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本申请实施例公开了一种高压气相法注硫制备用于全固态锂硫电池的硫碳复合材料方法，所述方法包括：将碳导电材料在真空干燥箱内60‑80℃干燥；将干燥好的碳导电材料与硫单质置于1.8‑2.1个大气压的密闭容器内，对所述密闭容器加热，使所述硫单质气化并在2.4‑2.6个大气压下分散在所述碳导电材料内，得到含有硫碳键的硫碳复合材料。本申请方法制备得到的硫碳复合材料中，硫尺径均一、在导电碳上分布均匀、能与导电碳形成强价键耦合。此外，复合材料中硫含量负载高且可控。复合材料作为电极活性材料具有优异的电子导电性能和稳健的结构，能转现出杰出的电化学性能。
本发明公开了一种金属框架化合物衍生的氮掺杂碳包覆的单相硒化锌的制备方法，将锌源和二甲基咪唑分别溶于水中，在锌源的水溶液中加入一滴乙酸，将两种溶液均匀混合并搅拌一定时间，室温下静置一定时间，离心分离，洗涤干燥得到ZIF‑8前驱体。进一步硒化热处理可以得到氮掺杂碳包覆的单相硒化锌。该制备方法的工艺简单、易于操作，流程短，产品质量稳定，加入乙酸后可以得到无杂质的单相硒化锌。用作锂硫电池正极宿主材料显示出优异的电化学性质，包括较高的比容量和优异的长循环性能。
本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜用含氟粘合剂的制备方法及用该粘合剂制备的陶瓷隔膜。该制备方法为：将含氟丙烯酸单体，羟基单体，有机酸单体，乙烯基单体，反应型乳化剂，中和剂，引发剂以及水全部加入预乳化反应釜中，机械搅拌进行分散形成稳定的预乳液；取部分预乳液加入聚合反应釜中，在氮气保护下加热至聚合反应温度50～90℃，反应0.1～1h，滴加剩余的预乳液，在0.5～4h滴完，保温反应1～6h，冷却至室温，过滤，即得。本发明水性粘合剂乳液绿色环保、具有优异的粘结性、机械稳定性、耐热性等，使用其制备的陶瓷隔膜吸水率低且具有优异的耐热性。
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本实用新型公开了用于一种锂电池负极材料的卸料装置。本实用新型包括原料箱和传送台，原料箱一侧开设有输送管，输送管一侧固定安装有出料管，输送管底部固定安装有支撑架，支撑架内侧固定焊接有支撑台，支撑台活动安装有第一电机，第一电机转轴前端固定安装有翻板，第一电机与出料管相连通，翻板放置在出料管内，原料箱底部四角固定安装有支撑脚，传送台底部四角固定焊接有支撑腿，支撑腿之间焊接有连接架，连接架固定安装有控制模块。本实用新型通过传送带的设置，可以大大提高卸料效率，翻板内部固定安装有称重传感器，称重传感器与控制模块电性连接，通过称重传感器的设置，可以控制卸料的多少。
本实用新型涉及用于可选装铅酸电池或锂电池电动车的电池欠压提示装置，在套头带两侧安装转动板，每个转动板上均通过二级伸缩杆铰装下眼睑固定座即通过三级伸缩杆铰装上眼睑牵引座，同时在两个转动板之间的套头带上还间隔安装两个药液滴加装置，该两个药液滴加装置分别与两个眼睛相对位。本实用新型中，使用时通过上眼睑牵引座和下眼睑固定座将上、下眼睑强制分开，然后药液滴加装置中的药液量筒自动定速、定量的将药液滴加到眼睛内，即卫生、又方便，使用后的药液量筒和下眼睑固定座外套的硅胶层及上眼睑牵引座外套的硅胶层均可以丢弃，避免了交叉感染。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，包括箱体机构、转动连接在所述箱体机构的搅拌机构、固定连接在所述箱体机构内部上侧的喷淋机构、固定连接在所述箱体机构内部下侧的固定支架和滑动连接在所述箱体机构与所述固定支架之间的称重板，所述喷淋机构与所述搅拌机构之间传动连接，所述搅拌机构上设置有刮壁机构和限制机构，所述固定支架上转动连接有烘干机构，所述烘干机构与所述搅拌机构之间传动连接，所述称重板与所述箱体机构之间设置有第一弹簧；利用物料的重力驱动刮壁机构与箱体机构内壁进行接触，从而在转动的过程中刮去箱体机构内壁上的溶剂或包覆材料，防止溶剂或包覆材料附着在箱体机构的内壁上无法排出。
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本实用新型公开了一种室外锂离子电池防太阳辐射装置，包括箱体，所述箱体为底部和背部开放的六面体结构，所述箱体顶部前端和背部开设有与电池箱支架上焊接螺母对应的固定孔，所述箱体采用镜面铝板焊接成型，所述箱体各个面与电池箱各个面之间保持至少15mm的间距。本实用新型采用铝板加工制作，重量较轻，安装方便，能大幅降低太阳辐射对电池系统辐射传热，从而降低箱内温度，保证电池系统安全，大幅延长电池使用寿命，同时增加外观的美观性，和带有风冷或者水冷的系统相比，系统简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产工艺用正极原料搅拌机，其包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、第一弹簧、滑轨、滑块、第一转轴、连接杆、橡胶球、第一不完全齿轮等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧下部焊接有第二支杆，第二支杆右部通过螺栓连接的方式连接有轴承座。本实用新型具有搅拌效率高、搅拌均匀、搅拌彻底的效果，并且结构合理、制作成本低和易于维修。
本发明公开了一种适用于钠或锂离子电池的正极材料六氟铁酸钠及其包覆材料的制备方法。通过控制合成工艺条件，在水溶液中制备出六氟铁酸钠沉淀，将其过滤烘干即可得到六氟铁酸钠材料，然后将六氟铁酸钠与包覆层物质或其前躯体进行混合，在不同气氛下焙烧制备六氟铁酸钠包覆材料。本发明所得六氟铁酸钠材料，结晶性能好，无杂相；颗粒形貌规则，粒径均一可控，流动性好；所得六氟铁酸钠及其包覆材料比容量高，循环稳定性好。本发明工艺简单，能耗低，污染少，产品性能好，非常适合于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池电解液加热注液装置，包括：注液管和加热套管；其中，注液管用于将电解液注入电芯，且注液管的末端设有多个分流管，且各个分流管的端部设有喷淋头，以通过喷淋的方式对电芯进行注液；加热套管与注液管的外形相匹配，套装于注液管，且设有用于热空气进出的进口和出口，并通过加热套管内的热空气加热注液管内的电解液。上述装置工作时，在注液前先对电解液进行加热，以提高电解液的温度，从而缩短电解液对极片浸润的时间；且在注液管的末端设有分流管，该设置可以使电解液通过喷淋的方式对极片进行浸润，以提高浸润效果，进而缩短后续高温搁置的时间。
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本发明公开一种锂电池陶瓷隔膜专用粘合剂及其制备方法和应用。该粘合剂能够用于水性体系和有机溶剂体系，为均质澄清溶液，能够以水或有机溶剂稀释，稀释后的产物仍为均质澄清溶液，其包括按质量份数计的如下组分：水溶性不饱和羧酸10~60份；水溶性不饱和羧酸酯10~60份；水溶性功能单体0.1~15份；非水溶性功能单体0.1~15份；引发剂0.01~3份；水溶性有机溶剂50~200份；纯水0~20份。将该粘合剂用于制备陶瓷隔膜浆料和隔膜，能够获得非常好的性能，所得陶瓷隔膜浆料具备较低的吸水性；而所得隔膜经160℃处理30~60min后，横向和纵向热收缩率均不超过3%。
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本实用新型公开了一种废锂离子电池热解专用回转炉，包括炉管、多组托辊、进料装置、驱动装置及清脂装置；所述的炉管支撑在多组托辊上，炉管的进料端高于出料端；炉管分为两段，分别为加热段和冷却段，冷却段靠近出料端设置；驱动装置能驱动炉管转动；进料护罩与炉管的进料端密封连接，出料护罩与炉管的出料端密封连接；进料装置的出料端位于炉管内；所述的清脂装置的端部通过轴承安装在进料护罩内侧底部，清脂装置采用的是带螺旋叶片的转轴，螺旋叶片与炉管内壁接触。本实用新型具有产能高，进料量能够自动控制，炉内物料分布均匀无堆积的优点；本实用新型物料在炉管内在前进的过程中被物料铲板连续翻动，物料受热均匀，裂解充分。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电芯低电自耗电筛选方法，将老化时间与常温静置时间合并缩短为3‑5天，在分容之后，采用0.1C5‑0.2C5A过放至1.5‑1.8V，再以0.1C5‑0.2C5A恒流充电至3.0‑3.2V之间的某个终止电压，并在此电压上恒压充电，直至电流小于0.02C5A截止，静置前后采用点对点电压跟踪，并统计电压降，电压降在[‑0.1,0.1]之间的电芯可转入库或配组，不在此区间的电芯，按照复检流程再次确认，不良品报废，合格品降级处理，本发明的筛选方法能够准确筛选合格电芯，在筛选不合格电芯采取复测方式，避免出现偶然现象，充分保证电芯筛选的高质量高成效，提升筛选精度和效率。
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本发明公开一种废旧锂电池中有价成分全回收的方法。经拆解后的单体电池，氮气气氛保护下进行带电破碎，破碎后在绝氧环境下进行高温热解。高温热解产生尾气、破碎过程挥发电解液、风选产生金属粉尘和湿法剥离产生酸雾被输送到环保处理系统，经二次高温燃烧等步骤处置达标后排放。热解后物料通过多组分筛分分选系统，分选出正负极片、导磁壳体和桩头、非磁壳体和桩头。分选出的正负极片再通过物料湿法剥离系统，将极粉与铜铝箔分离，并通过色选实现铜、铝分离。本发明极粉回收率在98％以上，极粉品位高，同时回收铜、铝箔集流体，分类回收不同材质的金属壳体和桩头，回收率高，增加了回收过程产值，回收过程环保。
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本发明公开了一种改善软包锂电池表面褶皱的贴膜及贴膜方法，所述的贴膜为具有多个小孔的PET膜，所述PET膜孔径为0.1～0.5mm，孔数35～140目，所述PET膜厚度为0.3～0.6mm；所述的贴膜方法为软包电池在入壳一次封装工序完成后，将经过打孔的PET膜分别居中贴在一次封装完成后的软包电池正反两面主体上，留出气囊带的位置。本发明将普通的PET膜经过打孔处理，减小了PET膜和主体铝塑膜的接触面积，有利于改善在贴膜工序后的高温烘烤中，PET膜的热收缩和铝塑膜的热收缩不一致问题，释放后工序烘烤带来的热应力导致铝塑膜变形，从而解决铝塑膜褶皱问题。
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本发明提供了一种用于锂电池的负极极耳材料的制备方法，包括以下步骤：在铜带基底一表面依次通过脉冲电镀纳米晶镍钴合金镀层、电镀纳米晶镍镀层后，进行退火处理，再脉冲电镀纳米晶镍磷合金镀层，然后进行真空除氢热扩散处理及平整处理。本发明减少了层间应力集中的问题，可以使每层薄膜之间应力分布更加均匀，且提高了材料的耐蚀性能，降低了材料的孔隙率，提升了材料的耐蚀性，有效地防止在热处理过程中钴元素向表层发生迁移和扩散，影响到表层镀层的电位，从而提升整个材料的耐蚀性和表面质量。
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本发明提供一种电解液防过充添加剂及电解液与锂离子电池，其中：防过充添加剂是一种有机硅衍生物，其分子结构以硅氧键为主链，在分子的主体结构上含有四个苯甲醚类结构。本发明还提供包含上述防过充添加剂的电解液与电池。本发明提供的防过充添加剂由于其分子结构中含有多个苯甲醚基团，可以在过充时候更加迅速高效地在正极发生氧化反应，然后再迁移到负极发生还原反应，如此在正负极反复发生氧化‑还原反应，且过充保护机制可逆，从而具有更好的防过充能力；而且该防过充添加剂的加入不会降低电池的低温和循环性能。
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本实用新型公开了一种便于加热的锂电池外壳包装用涂布机，包括支架主体，所述连动滑杆的一端安装有支撑组件，所述驱动组件的一端连接有传导线，所述传导线的连接处设置有对接结构，所述传导线的外侧壁设置有固线结构。本实用新型通过将升温箱先进行一定的安装处理，并且在其进气阀安装后将其适时打开，使其气流到达升温箱的内部，在其到达吸附网的位置后先进行一定的滤杂工作，使其在升温组件的配合下完成了一定的升温处理，因此在其完成一定的预加热工作后，使其气流到达连通导管的位置流出，并且将其连通导管拉伸至加工位置上方后，完成了对应的加热成型工作，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的工作性能。
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本发明公开了一种高安全、长循环寿命的锂离子电池及其制备方法，通过针对性地使用经过表面处理的高镍三元正极材料，双面涂覆不同厚度纳米Al2O3涂层的隔膜，以及含有防过充电添加剂的电解液，不仅保证了电池的安全性能，同时兼顾了电池的能量密度和循环寿命。
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本发明涉及一种电极集流体及其制备方法和负极片、锂离子电池，其中电极集流体包括微孔铜箔和负载在微孔铜箔上的涂覆层，涂覆层的组分包括活性物质，所述活性物质选自：天然石墨、人造石墨、碳黑、焦炭、中间相碳微球和碳纤维中的一种或多种。上述电极集流体可以有效的阻止硅碳在充放电循环中由于膨胀而脱离微孔涂覆铜箔，降低内阻，进而提高电池寿命。
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本发明公开了一种金属棉基锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极由金属棉上均匀覆盖单质硫在真空干燥箱中加热将硫注入金属棉的孔隙中去，得到硫复合金属棉材料。该材料解决了单质硫不导电的难题，单质硫附着在导电性良好的金属棉上，能良好的传导电子。并且单质硫附着在金属棉的孔隙中，不易脱落，用这种正极材料制备的纽扣电池有良好的循环性能。本发明制备工艺简单，对设备要求低，成本低，便于工业化生产。
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本发明公开一种锂离子电池三元正极材料球形前驱体的制备方法。本发明采用酸性工艺，在酸性介质中，利用有机酸或其盐的络合作用，采用共沉淀法制备三元材料的球形前驱体。本发明的制备方法，反应介质呈酸性，共沉淀反应在弱酸性溶液中完成，降低了生产设备的耐蚀性要求，无需使用惰性气体，简化了工艺条件，所构建的反应条件温和，实现了镍、钴、锰等阳离子的可控均匀沉淀，同时所用络合剂不含有铵根离子，避免了大气污染与氨氮废液污染，成本低，适合于工业化生产。
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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池生产的涂布面密度取样剪刀，包括上下两个圆形刀头，所述上圆形刀头带有垂直向下的刀刃，所述下圆形刀头带有与刀刃相吻合的刀槽，所述刀刃的内剪切面与箔材垂直接触。本实用新型中，所述刀刃与箔材垂直接触，防止样品箔材片上的粉料脱离，实现测量准确；所述取样剪刀刀头的取样面积和所需箔材的面积相等，实现准确取样，避免取样面过大或过小造成的重复取样和浪费。
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本发明实施例提供一种锂电池正极层叠状氟化石墨烯的制备方法，所述方法包括：将N层石墨烯与稳固剂的混合液经过剪切乳化、均化、冷冻干燥和退火，得到层叠状石墨烯；其中3≤N≤10，N为正整数；稳固剂为聚乙烯醇，石墨烯与聚乙烯醇质量比为1～2:1；对所述的层叠状石墨烯通过合金球辅助进行高温氟化，得到层叠状氟化石墨烯；所述层叠状氟化石墨烯表面的C＝C键比例为10～20％；如此，由于所述的氟化石墨烯具有层叠状的片层堆叠结构，可以提供更多的反应位点，同时其表面保留了10～20％的C＝C键，提高了材料的电导率。
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本发明公开了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，包括相互卷绕的正极片和负极片，所述正极片由正极集流体和涂覆在集流体表面的正极活性料层组成，所述负极片由负极集流体以及涂覆在集流体上的负极活性料层组成，所述正极片和负极片中间设置有隔离膜，所述隔离膜厚度为8～12um，中间层的所述正极片和负极片之间、以及上下最外层的正极片和负极片之间分别插入有与极片大小相当的热熔胶片。所述与热熔胶相接触的正负极均不涂覆活性料层。本发明提高了能够在电池受到重物冲击时，热溶胶吸热熔化，将正负极片和隔膜粘结在一起，使电芯不易砸断，从而提高重物冲击通过率。
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本发明提供了一种锂离子电池包液冷系统，包括液冷板(1)、换热器(2)、限位杆(3)、搅拌桨(4)、第一磁铁块(5)、第二磁铁块(6)、旋转轴(7)、电机(8)、支脚(9)、温度传感器(11)和控制器(12)，液冷板(1)上部放置电池包(10)以实现其冷却，液冷板(1)内设有搅拌桨(4)阵列。本发明还提供该系统控制方法，根据温度传感器(11)的实时采集值将搅拌桨(4)阵列分为三组，并对每一组按照不同方式进行与之对应的电机的旋转控制。本发明的液冷系统结构简单，针对性强，运行高效稳定，环境适应性好，对应的控制方法高效方便，灵活性好。
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一种燃气、油直燃式多功能溴化锂制冷机,它由炉膛、烟气转向室、蒸汽室、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,蒸汽室设置在高温烟气进口,烟气转向室采用湿背式结构,设置在蒸汽室内,蒸汽室与高压发生器为轴向串联,换热器采用高效螺纹烟管。该机能制冷、制热,并能提供饱和蒸汽和饮用开水,功能齐全。采用湿背式结构,可延长烟气转向室的使用寿命,具有结构合理,传热效率高,使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收过程废气减量化无害化的处理方法，废气包括破碎过程挥发的电解液气体、低温挥发出来的电解液废气、高温热解产生的有机废气，主要污染因子为voc、HF、二噁英等。该方法首先在密闭和氮气保护条件下破碎、低温挥发、高温热解，减少有机废气的气量，然后将有机废气焚烧，再通过急冷将废气冷却到200℃以下，避免二恶英的再生成，最后通过除尘、水洗、碱洗的工艺净化处理后达标排放。本发明实现有机废气的减量化和无害化处理。
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本发明公开了一种凝胶态锂离子电池及其制备方法，通过在凝胶电池液态电解液聚合过程中持续保持高真空环境，可以有效去除空气中的氧气对单体所起的阻聚作用，能够大大缩短单体聚合的反应时间，提高生产效率。
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本发明涉及电池技术领域，且公开了一种锰酸锂离子电池正极材料锰前驱体的制备方法，所述锰前驱体的具体制备步骤如下：S1将金属锰球磨活化成锰粉后备用；S2锰粉分多批次加入反应釜中，同时按比例加入催化剂A、B、C、D、E五种试剂，再通入空气进行反应，控制反应过程的PH值，对前驱体粒度进行调控，当达到目标粒度，即可停止进料，待温度降至40℃以下时停止反应；S3锰前驱体经合成后，经水洗、压滤、离心、干燥、批次混合、过筛、除铁后，即可包装成产品。本发明所制备的锰前驱体较传统工艺合成的产品纯度高，粒度分布可控，在后续烧结过程中易于煅烧并性能优异，在提高电池容量的基础上，可以提高材料的倍率性能和安全性能。
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