本实用新型公开了一种滚筒筛振打机构,包括筛网,所述筛网的中心处设置有主轴,所述主轴沿其长度方向均匀设有若干个中心支撑块,所述中心支撑块沿其周向均匀设有四个插接通孔,所述插接通孔内插接有内部支撑轴,所述内部支撑轴的另一端固定在内壁支架上,所述内壁支架内侧和中心支撑块外侧均设置有撞击板,所述内部支撑轴内为空心,且内部滑动设置有内置振打锤,所述内部支撑轴连通插接通孔,所述内部支撑轴外部套接外置振打锤。本实用新型克服现有技术缺点,结构简单合理,振打机构节省空间,使用寿命长,使用成本低,振打效果好。
本实用新型公开了滚筒筛的抗磨损结构,包括工作箱,其特征在于,所述工作箱的右侧固定连接有减速电机,所述工作箱的内壁上固定连接有风箱,所述减速电机的输出端贯穿工作箱和风箱的侧壁并固定连接有第一斜齿轮。本实用新型,通过减速电机、横杆、主动轮和从动轮可以带动固定杆转动,固定杆可以带动滚筒本体转动,通过滚筒本体可以对物料进行筛分;通过横杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动转动杆转动,转动杆会带动单向叶片转动,单向叶片转动可以把灰尘和空气吸入到固定箱中,通过过滤网可以对灰尘进行过滤,从而可以对灰尘进行处理,避免灰尘对环境造成污染,而且可以防止灰尘被工作人员吸入体内,进而不会危害工作人员的身体健康。
本实用新型涉及滚筒筛技术领域,且公开了一种利于清料的滚筒筛,包括支架,所述支架的上表面左侧固定连接有伺服电机,所述支架的上表面右侧固定连接有轴承座,所述伺服电机的输出轴通过传动机构传动连接有中间轴,且所述中间轴的右侧贯穿至所述轴承座的内部,并且所述中间轴与所述轴承座转动连接;通过研究透滚筒筛的运行特点,转速特点,在中间轴上安装皮带套,套的内径大于中间轴5cm,这样滚筒筛运行过程中,该皮带套相对运动,料不容易粘在中间轴上,由于滚筒筛转速不高,离心力相对较小,在支撑梁上新增连接件就可以利用滚筒筛运行过
本实用新型用于输送包装设备技术领域,公开了一种带转向输送功能的竖身机,包括底架、翻转驱动装置、带座轴承、翻转架、进货输送机、出货输送机;翻转架是L形结构,翻转架靠近拐角处通过带座轴承与底架铰接连接;底架与翻转架之间安装翻转驱动装置;进货输送机安装在翻转架的L形结构的右段,出货输送机安装在翻转架L形结构的左段,出货输送机的运行方向与翻转架右段的长度方向垂直,也与翻转架左段的长度方向垂直。该设备可独立完成圆筒纸物品的90°竖身翻转及90°转向输送,较目前市场上的具备该功能的输送线相比,减少了设备数量,节约了成本,降低了厂房占用空间。
一种新型滚筒筛进料装置,包括基架,所述基架上安装有筛筒,所述筛筒外套有外壳,其特征在于,所述筛筒上套有环轨,所述筛筒的外侧设有打击块,所述外壳的内侧设有磁体、打击片,所述环轨内设有金属球,所述筛筒内安装有搅拌桨。其有益效果是:通过提供震动的方式提高筛滤效果,安装的搅拌桨无需单独提供驱动,而且与筛筒之间没有缝隙,进一步提高筛滤效果,同时整体通过现有的滚筒筛,采用简单的配件即可完成改造,无需大量的配件开模以及生产线改造,生产成本和改造成本低。
一种旋转伸缩升降输送机,属于输送设备技术领域。其特征在于:包括升降机构、转动机构和输送机构,所述的转动机构通过转动支架(2)安装在输送机构的下方,所述的升降机构设置在固定在转动机构的下方。本实用新型的输送机构设置在转动机构上,可以利用转动机构将输送机构进行转向,调节输送机的角度,在不同方向进行铸砂输送。输送机构和转动机构设置在升降机构上,可以调节输送机构所在的高度,结合转向功能,既可以将铸砂送入砂箱,也可以将砂箱中的铸砂输送至冷却装置。
本实用新型提供了一种横向滑动输送机。此设备可以代替两台90度旋转台和至少一台直线输送机,大大减少投资成本。单一的滑行动作代替了两台旋转台的4次转向和直线输送机的输送,大大节省灭菌车的输送时间,节约运行成本。同时,本实用新型实现了直线输送机本身的移动,因为输送系统一般是闭环布置,进入内侧维修、保养或突发状况人员操作或撤离不及时;及时加装爬梯,时间久了也会对机器造成损害。输送机与轨道间有限位装置,保证输送机在误操作情况下不会出现脱轨状况。轨道前后设有缓冲装置,保证在输送机运动过程中,上面的灭菌车不会因为惯性移动。移动电机采用变频控制,起步与停车慢,中间输送快,保证输送效率。
本实用新型涉及一种履带铲挖装料机,包括机架(1),机架(1)的下方设置有行走履带系统(2)、上方设置有皮带输送机(3),皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4),铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连,液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连,另一端与铲挖系统(4)相连,皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6),铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1),铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2),铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料,效率高;且其转向和操作方便。
本实用新型涉及一种四轮铲挖装料机,包括机架(1),机架(1)的下方设置有四轮行走系统(2)、上方设置有皮带输送机(3),皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4),铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连,液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连,另一端与铲挖系统(4)相连,皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6),铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1),铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2),铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料,效率高;且其转向和操作方便。
本实用新型公开了一种带有防堵塞结构的滚筒筛,包括外框、密封盖和滚筒筛主体,所述密封盖卡接在外框上端,所述外框内转动连接有一个驱动转轴,所述滚筒筛主体固定连接在驱动转轴上,所述密封盖内且位于滚筒筛主体正上方固定连接有一个固定板,所述固定板上且穿过固定板滑动连接有一组伸缩杆杆,所述伸缩杆下端固定连接有一个安装板,所述安装板下端固定连接有一组橡胶锤头,所述橡胶锤头下端与滚筒筛主体上端相接触,本实用新型的有益效果是:在滚筒筛转动的同时,利用齿板和顶块的传动,可以使橡胶锤头不断伸缩,并且敲击滚筒主体上端,从而可以将卡在筛孔内的砂石弹出,避免筛孔被砂石卡住,从而导致无法进行物料筛分的情况。
本公开一种双向栈板输送机,包括:机架、支架、辊子、驱动装置、防护装置、进料口、第一出料口和第二出料口,机架为矩形框架,辊子与机架转动连接,辊子安装在机架中间,进料口、第一出料口和第二出料口分别为矩形护板,进料口与机架长边的中间固定连接,辊子与进料口相互垂直,防护装置与进料口相平行的机架长边固定连接,防护装置与机架相互垂直,机架的短边与第一出料口固定连接,机架远离第一出料口的一侧的短边与第二出料口固定连接。本公开在不增加输送机占用场地的基础上,通过利用第一电动机和第二电动机的转向上的不同,利用第一电动机和第二电动机的交替工作,实现了将栈板输送到不同的出料口上。
本实用新型公开了一种便于更换滤网的多级滚筒筛,属于筛选装置领域,包括滚筒架,滚筒架设置有支撑杆,滚筒架的内部设置有滚筒筛,支撑杆与滚筒筛滑动连接,滚筒架的上下两端对称连接有电机,电机的右端固定连接有转动杆,转动杆的外表面固定套接有主齿轮,滚筒筛的外表面固定套接有副齿轮,主齿轮与副齿轮啮合连接,滚筒筛的左端设置有进料管,该便于更换滤网的多级滚筒筛设置有第一筛板和第二筛板,且第一筛板的筛网网孔大于第二筛板,具有对物料进行逐级筛分,从而保证筛分效果的作用,同时该筛板的安装方式简单,方便将堵塞的筛板拆卸进行清理或者将损坏的筛板拆卸进行更换,操作简单,利于使用。
本发明涉及煤矿机械物料输送设备领域,尤其是一种刮板输送机空间双链直角转弯组件,其包括上机体、下机体、刮板及链条,所述上机体与下机体沿竖直方向对称设置,上机体包括底板及其两侧的侧板,所述刮板包括依次铰接的第一刮板、连接板及第二刮板,且第一刮板相对连接板绕链条行进方向转动,第二刮板相对连接板绕垂直于链条行进方向转动,转角位置处底板与内侧侧板之间设置转角曲面。本发明可以实现中双链直角刮板输送机的物料运输,增强了刮板输送机的承载能力、增强输送机的抗拉性能、减少链条的摩擦阻力,可以更好地适应高强度、大容量的物料输送需求。
本公开提供了一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统及其方法。其中,一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统,包括:立式多回程冷却塔,其用于从上部进料口接收烧结矿并对烧结矿进行冷却;所述立式多回程冷却塔内设置有塔排,所述塔排包括活动排和固定排,所述活动排和固定排呈阶梯状间隔排组,所述活动排与动力机构相连,所述动力机构用于带动所有活动排同时向前或向后运动;鼓风机,其用于向立式多回程冷却塔输送空气并经多回程冷却塔内的烧结矿加热为高温烟气;余热锅炉,其与立式多回程冷却塔相连通,利用高温烟气加热锅炉补水;蒸汽轮机,其利用余热锅炉产生的蒸汽做功发电。
本发明公开了一种输送带间歇输送机构,包括托带机构、输送带、大齿轮、伞齿轮、同步带被动轮、小齿轮、同步带主动轮、同步带、左支架、拉伸弹簧、压轮组合、输送带辊、右支架、凸轮、固定轴和主动轴,主动轴两端通过左、右支架支撑,主动轴一端同轴固定有伞齿轮和大齿轮,其另一端通过键连接有凸轮,输送带辊通过轴承铰接在主动轴上;同步带被动轮固定在输送带辊一端,同步带主动轮与小齿轮同轴固定在固定轴上,同步带主动轮通过同步带带动同步带被动轮进而带动输送带辊转动;压轮组合两端分别铰接在左、右支架上,通过拉伸弹簧紧压在同步带上。本发明改变了输送带运动方式,解决了因输送带运动导致的蒸包顶部歪斜、外形不美观的问题。
本发明公开了一种超耐磨输送带及其制备工艺,属于输送带技术领域,一种超耐磨输送带,包括带芯、带芯胶以及覆盖胶,覆盖胶包含上覆盖胶和下覆盖胶,所述覆盖胶由包含以下原料聚合而成:天然橡胶、再生胶、顺丁橡胶、高耐磨炭黑、硫磺、促进剂、活化剂、软化剂、防老剂、耐磨纤维以及填充剂;所述耐磨纤维包含重量比为2:3的聚酰胺纤维以及改性碳纤维;将碳纤维通过分散处理、等离子处理以及洗涤干燥后得到改性碳纤维,其与聚酰胺纤维复配使用时,可以显著提高输送带的耐磨性。本发明的超耐磨输送带具有较高的耐磨性的优点,可用于运输矿石、煤矿等对输送带磨损比较严重的环境使用。
本发明公开了一种密排高强度输送带及其制备工艺,属于输送带技术领域,其技术方案要点是一种密排高强度输送带,包括钢丝绳带芯、带芯胶以及覆盖胶,所述覆盖胶包含上覆盖胶和下覆盖胶,所述钢丝绳带芯包含在输送带的宽度方向上平行设置的多根钢丝绳,所述钢丝绳的直径为2?3mm,相邻的钢丝绳的间距为1.5?2.5mm;所述覆盖胶由包含以下原料聚合而成:天然橡胶、三元乙丙橡胶、再生胶、高耐磨炭黑、硫磺、促进剂、活化剂、软化剂、防老剂、增强纤维以及填充剂;增强纤维为经过分散处理、化学改性以及洗涤干燥后的芳纶纤维,芳纶纤维的加入可以提高输送带的强度且减轻输送带的重量。
本实用新型公开了水泥用大倾角皮带输送机,涉及皮带输送机技术领域,包括底座支架,所述底座支架的顶部螺纹连接有螺栓,所述底座支架的内侧活动连接有第一改向滚筒,所述第一改向滚筒的侧面活动连接有波状挡板输送带。本实用新型通过使用波状挡板输送带对物料进行输送,通过改向滚筒能够改变改变输送机的运输方向,同时托辊能够支撑输送带和带上物料、使其稳定运行,并通过压轮改向滚筒的设置,能够让输送带具有足够的张力,保障输送带和传动滚筒间不打滑,而通过波状挡板输送带内横隔板的设置,能够使得波状挡板输送带的侧面形成匣型斗,从而能够对取料进行上下的垂直提升,可以大角度输送物料,使得物料的输送更加方便。
本实用新型一种防腐压滤机组的皮带式滤饼输送机的导料装置,创新方案的要点是:在现有皮带式滤饼输送机的基础上,增设该导料装置,主要由两个对称的半边导料装置组成;所述的半边导料装置,即输送带一边的导料装置,包括导料板、导料板支架、软触带板;导料板安装在导料板支架上,软触带板安装在导料板下边,形成半边导料装置;两个半边导料装置分别安装在皮带输送机两侧,双导料板及软触带板分别位于输送带两边上面、呈倒八字形,可将滤板两侧散落的滤饼导入输送带;解决了缺少输送带导料装置,滤板两侧的部分滤饼散落到输送机两侧的地面上,既影响产品类滤饼的回收率,又影响现场环境卫生,且腐蚀性滤饼散落存在安全隐患的技术问题;降损增效。
本实用新型给出了一种物料输送机,包括输送带、输送带支架和整机支架,输送带设置在输送带支架上,整机支架包括上调整架、下调整架,输送带支架固定设置在上调整架的上部,上调整架与下调整架上下连接,且上调整架可在下调整架上进行位置调整,通过销轴贯穿第一定位孔和相应的调节孔实现第一立杆和第二立杆的固定连接,在下调整架的左右两端的各第二立杆的外侧均设置一可上下调节定位的万向轮。该物料输送机高度可灵活调节,继而便于实现与强力粉碎机出料口的完好对接;进一步地,利用第二立杆上设置的万向轮可实现物料输送机的整体灵活移动,从而降低了人工移动安全风险。
本实用新型提供一种带式输送机溜槽,减小物料堵塞的可能性,有利于提高输送效率、保障设备正常运行。所述带式输送机溜槽包括溜槽本体和卸料导向部,卸料导向部至少包括前挡板和后挡板;前挡板和后挡板配置为在受到物料挤压时可相背摆动,前挡板前侧和后挡板后侧均设有缓冲部件,缓冲部件与溜槽本体连接。本实用新型带式输送机溜槽,当物料卡滞在溜槽本体底端开口处时,随着卡滞物料的增多,对卸料导向部的挡板压力加大,物料挤压作用使前挡板和后挡板相背摆动,使卸料导向部在与输送带长度方向平行的方向上的尺寸增大,进而卡滞物料顺利通过,解除溜槽堵塞状态;缓冲部件对前挡板和后挡板的摆动起到缓冲作用,防止摆动过大导致撒料。
本实用新型涉及一种粉料输送带除铁质杂质装置,为填补现有技术空白,为解决上述技术问题,本粉料输送带除铁质杂质装置包括永磁铁、龙门架、储杂箱、滑块、配重块、滑块驱动电动推杆、升降电动推杆、重量传感器、PLC控制器和弧形组合磁吸架,弧形组合磁吸架包括双层弧形夹板和弧形隔板,双层弧形夹板包括上基板和下夹板,永磁铁共有多块,并被夹在上基板和下夹板之间,滑块驱动电动推杆、升降电动推杆的配用电机均与PLC控制器的信号输出端相连,重量传感器与PLC控制器的信号输入端相连。本实用新型粉料输送带除铁质杂质装置,特别适合煤粉锅炉或其他粉状燃料锅炉的配套带式输送机使用。
本发明涉及一种电磁式自动纠偏胶带输送机。现有带式输送机纠偏机构容易受潮湿、多尘的环境影响。为此,本电磁式自动纠偏胶带输送机包括胶带、辊筒、驱动辊筒、胶带运输机主控电路、两个纠偏辊、两个电磁防跑偏开关和纠偏伺服电机,每个电磁防跑偏开关包括基块、常开型干簧管开关和永磁体,纠偏辊的芯轴下端分别铰接在基块上,且每个芯轴下部连有一个向外突出的C型臂,永磁体分别对应固定在基块上,每个C型臂上部设有向内的短枝,常开型干簧管开关就固定该短枝上,每个C型臂下端向内弯折,其末端分别铰接在一横杆上,横杆、C形臂及其上的纠偏辊和机架构成一个平行四边形机构。本发明可靠性高,使用寿命长,适合各种煤矿矿井使用。
本实用新型公开了一种结构加强的模块化物料输送机,包括壳体、所述壳体内部的输送带、托辊支架和支撑托辊,托辊支架包括支撑部和固定部,所述支撑部垂直于所述输送带的移动方向延伸,所述固定部设置于所述支撑部的两端并可拆卸连接于所述壳体;支撑托辊安装固定于所述托辊支架,所述支撑托辊承托所述输送带并随所述输送带的移动进行自转。本申请中,托辊支架能够同时具有支撑壳体和过渡输送带的作用,大大减小了零部件设置,从而减小了输送机的体积,使输送机整体趋于小型化。而且,托辊支架与壳体可拆卸的连接方式,方便各部件的组装及维修,大大提高了输送机的模块化程度。
本发明涉及一种干湿分离的组合式矿用皮带输送机转载除尘器及除尘方法,所述除尘器包括依次连通的干式隔尘装置、动力供给装置和湿式除尘装置,所述干式隔尘装置包括彼此贯通的隔尘腔和集尘导流腔,所述隔尘腔为四面封闭、四面敞开的“L型”腔体,能够实现粉尘的干湿分离且过程均独立、封闭进行,能够有效避免喷雾过程对煤岩物料理化性质和作业空间空气湿度产生影响,集中喷雾还将大幅减少喷雾耗水量及污水回收量,具有负面影响小、除尘效率高、运行成本低、环保性能好等有益技术效果。
本实用新型公开了一种倾斜爬坡胶带输送机,涉及输送机技术领域,具体为一种倾斜爬坡胶带输送机,包括驱动机构和连接结构,所述驱动机构的外部安装有支撑架,所述支撑架的内部活动安装有直线皮带,所述支撑架的内部活动安装有输送皮带,所述直线皮带的内部设置有张紧结构,所述支撑架的底部固定连接有方管支腿。通过支撑架的内侧活动安装直线皮带,使直线皮带的内部设置有张紧结构,同时将驱动机构安装在直线皮带的内侧,使支撑架的外部安装有右连接板和左连接板与连接螺孔和连接结构,同时在支撑架的底部连接有方管支腿,使方管支腿的底部通过螺栓连接地脚,在使用时,方便控制输送皮带左端的高度,方便控制输送皮带的倾斜角度。
本实用新型公开了一种移动方便的爬坡式皮带输送机,包括底板,所述底板的顶部滑动连接有移动板,所述移动板顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端啮合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定连接有连接座,所述连接座与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹套筒的背面固定连接有第一连接板。本实用新型通过移动板、双轴电机、螺纹杆、连接座和螺纹套筒之间的相互配合,使得在进行使用的是,可以有效的根据需要调节其输送高度,使得在进行使用的时候,可以根据所需要材料输送的高度来进行使用,从而使得装置在进行使用的时候,更加方便轻松,提高了装置可使用的区域。
本实用新型属于输送机技术领域,具体为一种前端可升降爬坡伸缩胶带输送机,包括伸缩输送机、铰接轴、爬坡输送机、铰接架、液压杆、铰接座、第一调节槽、调节段、第一轴头、第一螺母、电动滚筒和无动力滚筒,所述伸缩输送机的端部固定装配有铰接轴,所述铰接轴上活动装配有爬坡输送机,所述伸缩输送机底部的一侧固定连接有铰接架,所述爬坡输送机的底部固定连接有铰接座,所述铰接架和铰接座之间铰接有液压杆,所述爬坡输送机正面和背面的一侧开设有第一调节槽。该前端可升降爬坡伸缩胶带输送机,通过在爬坡输送机上开设有第一调节槽,配合调节段和调节滚筒,便于对该爬坡输送机的长度进行调整,从而满足不同工况下的使用要求。
本实用新型公开了一种用于爬坡皮带输送机的挡板装置,包括两个支撑板,两个所述支撑板的下侧均设有多个支脚,所述支撑板的上侧固定连接有挡板,两个所述挡板相对的侧壁均固定连接有第二缓冲垫,所述挡板的上侧设有放置槽,所述放置槽的内侧滑动连接有延伸板,两个所述延伸板相对的侧壁均固定连接有第一缓冲垫,所述支撑板的内部设有三个用于控制延伸板移动的移动机构。本实用新型结构设计合理,能够根据运输的货物体积调整延伸板的高度,方便进行调整货物同时也能有效防止货物掉落。
本实用新型公开了一种具有重心调节结构的爬坡输送机,包括两个支撑座,两个支撑座的内壁之间转动连接有输送带,输送带的顶端固定安装有多个分割板,两个支撑座顶端的一侧固定安装有防护罩,两个支撑座底端的中部固定安装有支撑板,支撑板的一侧穿插连接有支撑轴,支撑轴的一端部活动套设有连接套筒,连接套筒的两侧均设有连接板,本实用新型一种具有重心调节结构的爬坡输送机,通过设置了连接板、限位板、支撑板、支撑轴、存放箱和限位轴,输送带在两个支撑座之间转动,将物件搁置到输送带表面后进行输送,另一个存放箱的高度逐渐的升高,通过该结构可以有效的将物件放置在安全位置,能够对支撑座的重心合理的调整。
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