带有转向输送功能的辊道输送机

851 编辑：中冶有色技术网来源：青岛优耐德自动化科技有限公司

2024-01-18 16:09:28

权利要求书： 1.一种带有转向输送功能的辊道输送机，包括两组导轨(1)和一组固定板(2)，两组所述导轨(1)焊接在固定板(2)的两侧，且两组所述导轨(1)之间通过轴承活动连接有均匀分布活动辊筒(4)，其特征在于：右侧所述导轨(1)的外部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)中固定套装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动轴延伸至右侧导轨(1)的外部并固定套装有传动齿轮(7)，中部所述活动辊筒(4)的一端延伸至右侧导轨(1)的外部并固定套装有传动齿轮(7)，两组传动齿轮(7)之间相互啮合，所述导轨(1)与固定板(2)之间固定套装有位于活动辊筒(4)下方的喷射管(11)，所述喷射管(11)的外部套装雾化喷头(13)，所述固定板(2)的下方固定安装有输送泵(3)，所述输送泵(3)与喷射管(11)之间通过连通管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有转向输送功能的辊道输送机，其特征在于：所述活动辊筒(4)的一端均延伸至左侧的导轨(1)的外部，并通过辊筒线传动连接，左侧所述导轨(1)的外部套装有对活动辊筒(4)的传动端包裹防护的传动舱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种带有转向输送功能的辊道输送机，其特征在于：所述雾化喷头(13)在喷射管(11)的外部均匀分布，且雾化喷头(13)与活动辊筒(4)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种带有转向输送功能的辊道输送机，其特征在于：所述导轨(1)的内侧固定套装有位于活动辊筒(4)端头外部的防护罩(9)，所述防护罩(9)包裹在活动辊筒(4)与导轨(1)之间的轴承外部。

5.根据权利要求4所述的一种带有转向输送功能的辊道输送机，其特征在于：所述防护罩(9)的内侧开设有凹槽(14)，所述固定板(2)上装配位于喷射管(11)外侧的吸油棉条(8)。

6.根据权利要求1所述的一种带有转向输送功能的辊道输送机，其特征在于：两组所述导轨(1)均呈弧形，所述活动辊筒(4)沿着两组喷射管(11)的路径分布。

说明书：一种带有转向输送功能的辊道输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及辊道输送机技术领域，具体为一种带有转向输送功能的辊道输送机。背景技术[0002] 随着仓储物流技术的发展，辊道输送机作为一种常用设备，被广泛地应用于装配生产线或作为物料的储存输送，辊道输送机是输送设备的一种，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，辊筒线之间易于衔接过滤，可用多条辊筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，辊道输送机结构简单，可靠性高，使用和维护方便，为了满足复杂的工作需求，还可通过改变导轨与辊筒的安装放松，实现转向输送。[0003] 现有的辊道输送机在实际使用的过程中，辊筒均匀分布的套装的导轨的内侧，依靠导轨提供固定和制成，工作过程中辊筒通过驱动机构带动旋转，并通过辊筒线进行传动，使得全部的辊筒同步旋转，最终实现对辊筒上的货物的输送过程，为了减少辊筒与其装配位置之间的阻力，一般采用轴承进行连接，但是长期工作后，随着轴承的老化，辊筒两端的摩擦力逐渐增大，因此需要定期的进行润滑维护，为辊筒两端的轴承添加润滑油，但由于辊筒装配在导轨的内侧，并对辊筒的两端进行了一定程度的遮挡，导致润滑油的添加操作较为繁琐，为此，我们设计了一种带有转向输送功能的辊道输送机来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有转向输送功能的辊道输送机，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有转向输送功能的辊道输送机，包括两组导轨和一组固定板，两组所述导轨焊接在固定板的两侧，且两组所述导轨之间通过轴承活动连接有均匀分布活动辊筒，右侧所述导轨的外部固定连接有固定架，所述固定架中固定套装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至右侧导轨的外部并固定套装有传动齿轮，中部所述活动辊筒的一端延伸至右侧导轨的外部并固定套装有传动齿轮，两组传动齿轮之间相互啮合，所述导轨与固定板之间固定套装有位于活动辊筒下方的喷射管，所述喷射管的外部套装雾化喷头，所述固定板的下方固定安装有输送泵，所述输送泵与喷射管之间通过连通管连通。[0006] 进一步的，所述活动辊筒的一端均延伸至左侧的导轨的外部，并通过辊筒线传动连接，左侧所述导轨的外部套装有对活动辊筒的传动端包裹防护的传动舱。[0007] 进一步的，所述雾化喷头在喷射管的外部均匀分布，且雾化喷头与活动辊筒的位置一一对应。[0008] 进一步的，所述导轨的内侧固定套装有位于活动辊筒端头外部的防护罩，所述防护罩包裹在活动辊筒与导轨之间的轴承外部。[0009] 进一步的，所述防护罩的内侧开设有凹槽，所述固定板上装配位于喷射管外侧的吸油棉条。[0010] 进一步的，两组所述导轨均呈弧形，所述活动辊筒沿着两组喷射管的路径分布。[0011] 本实用新型提供了一种带有转向输送功能的辊道输送机，具备以下有益效果：[0012] 1、该带有转向输送功能的辊道输送机，通过输送泵和喷射管以及雾化喷头和连通管的配合使用，使得该带有转向输送功能的辊道输送机需要对活动辊筒两端的轴承进行上油操作时可启动输送泵，输送泵将润滑油通过输入口抽取后注入连通管中，润滑油通过连通管输入喷射管中，最终通过喷射管顶部的雾化喷头雾化并喷出，使得雾化后的润滑油喷射在活动辊筒两端的轴承上，从而便捷高效的实现对活动辊筒两端轴承的润滑维护工作，易于工作人员使用。[0013] 2、该带有转向输送功能的辊道输送机，通过防护罩和凹槽以及吸油棉条的配合使用，使得该带有转向输送功能的辊道输送机在通过雾化喷头向上喷射油雾的过程中，防护罩可对活动辊筒两端的轴承进行遮挡防护，避免油雾逸散至辊道输送机的上方，影响活动辊筒外部的洁净，积聚于防护罩内侧的残余油雾可沿着凹槽滑落，并被位于固定板上的吸油棉条吸附，从而避免辊道输送机在进行润滑维护后产生大量的油污。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型俯视的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型侧面的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型输送泵与喷射管之间的结构示意图；[0018] 图5为本实用新型防护罩内侧的结构示意图。[0019] 图中：1、导轨；2、固定板；3、输送泵；4、活动辊筒；5、固定架；6、驱动电机；7、传动齿轮；8、吸油棉条；9、防护罩；10、传动舱；11、喷射管；12、连通管；13、雾化喷头；14、凹槽。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有转向输送功能的辊道输送机，包括两组导轨1和一组固定板2，两组导轨1焊接在固定板2的两侧，且两组导轨1之间通过轴承活动连接有均匀分布活动辊筒4，两组导轨1均呈弧形，活动辊筒4沿着两组喷射管11的路径分布，导轨1呈弧形可配合活动辊筒4对输送的货物进行转向输送，从而使得输送的货物沿着导轨1的弧形轨迹进行移动，满足转向输送的需求，右侧导轨1的外部固定连接有固定架5，固定架5中固定套装有驱动电机6，固定架5为驱动电机6提供安装固定位置，保证驱动电机6在导轨1外侧装配固定稳定性。[0022] 驱动电机6的驱动轴延伸至右侧导轨1的外部并固定套装有传动齿轮7，中部活动辊筒4的一端延伸至右侧导轨1的外部并固定套装有传动齿轮7，两组传动齿轮7之间相互啮合，活动辊筒4的一端均延伸至左侧的导轨1的外部，驱动电机6工作时可通过其驱动轴带动驱动轴外部的传动齿轮7旋转，继而通过传动齿轮7的传动带动中部的活动辊筒4转动，并通过辊筒线传动连接，左侧导轨1的外部套装有对活动辊筒4的传动端包裹防护的传动舱10，中部的活动辊筒4转动后通过传动舱10中的辊筒线进行传动，继而带动全部的活动辊筒4旋转，并对活动辊筒4上的货物进行输送。[0023] 请参阅图3至图5，导轨1与固定板2之间固定套装有位于活动辊筒4下方的喷射管11，喷射管11的外部套装雾化喷头13，固定板2的下方固定安装有输送泵3，输送泵3与喷射管11之间通过连通管12连通，雾化喷头13在喷射管11的外部均匀分布，输送泵3工作时可将润滑油通过输入口抽取后注入连通管12中，润滑油通过连通管12输入喷射管11中，最终通过喷射管11顶部的雾化喷头13雾化并喷出，且雾化喷头13与活动辊筒4的位置一一对应，雾化喷头13与活动辊筒4的位置一一对应，可保证雾化后的润滑油精确喷射在活动辊筒4两端的轴承上。

[0024] 导轨1的内侧固定套装有位于活动辊筒4端头外部的防护罩9，防护罩9可对活动辊筒4两端的轴承进行遮挡防护，防护罩9包裹在活动辊筒4与导轨1之间的轴承外部，避免油雾逸散至辊道输送机的上方，影响活动辊筒4外部的洁净，防护罩9的内侧开设有凹槽14，积聚于防护罩9内侧的残余油雾可沿着凹槽14滑落，固定板2上装配位于喷射管11外侧的吸油棉条8，并被位于固定板2上的吸油棉条8吸附，避免油雾结合灰尘形成油污。[0025] 综上，该带有转向输送功能的辊道输送机，使用时，驱动电机6工作并通过其驱动轴带动驱动轴外部的传动齿轮7旋转，继而通过传动齿轮7的传动带动中部的活动辊筒4转动，中部的活动辊筒4转动后通过传动舱10中的辊筒线带动全部的活动辊筒4旋转并对活动辊筒4上的货物进行输送，需要对活动辊筒4两端的轴承进行上油操作时启动输送泵3，输送泵3将润滑油通过输入口抽取后注入连通管12中，润滑油通过连通管12输入喷射管11中，最终通过喷射管11顶部的雾化喷头13雾化并喷出，雾化后的润滑油喷射在活动辊筒4两端的轴承上，实现对活动辊筒4两端轴承的润滑维护工作，雾化喷头13向上喷射油雾的过程中，防护罩9对活动辊筒4两端的轴承进行遮挡防护，避免油雾逸散至辊道输送机的上方，影响活动辊筒4外部的洁净，积聚于防护罩9内侧的残余油雾可沿着凹槽14滑落，并被位于固定板2上的吸油棉条8吸附，完成整个带有转向输送功能的辊道输送机的工作和润滑维护过程，即可。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。