本发明公开了一种高氧含量金属玻璃复合材料及其制备方法,其原子百分比表达式为:ZraTibMcCudNieBefOg,其中M为Nb,V或Hf中的一种,10≤a≤70,10≤b≤70,4≤c≤15,2≤d≤12,0≤e≤10,5≤f≤15,0
本实用新型公开了一种免涂胶复合材料板材,它包括复合材料板(1),通过注塑方式连接在复合材料板(1)外周的热塑性材料边框(2);复合材料板(1)包括热固性复合材料板(1‑1),通过热压熔融方式连接在二块热固性复合材料板(1‑1)之间的热塑性复合材料板(1‑2);热固性复合材料板(1‑1)的长度短与热塑性复合材料板(1‑2)的长度;热固性复合材料板(1‑1)和热塑性复合材料板(1‑2)内部均设有连续的碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维或玄武岩增强纤维。本实用新型提供的免涂胶复合材料板材,结构设计合理,强度高,复合材料板和周边热塑性材料边框采用热融粘结,不需采用粘结胶进行粘结,结构牢固,环保性好,美观度高,使用寿命长,应用范围广泛。
本实用新型公开了一种用于长纤增强热塑性复合材料成型装置,涉及长纤增强热塑性复合材料成型装置技术领域,本实用新型包括集料机构,包括无尘箱以及设置于无尘箱上方的安装板;裁切机构,包括设置于安装板一侧表面的电动滑轨;成型机构,包括设置于安装板上方的挤压组件,挤压组件包括承台、U型架、液压杆、挤压圆盘、容器筒以及成型圆筒。本实用新型一种用于长纤增强热塑性复合材料成型装置,通过利用液压杆带动挤压圆盘下压,继而挤压容器筒内部的复合材料,然后复合材料经成型圆筒塑型,其中通过在容器筒下方设有若干个成型圆筒便于一次性挤出多个复合材料制品继而提高工作效率。
本实用新型公开了一种动态吸能3D复合材料,该动态吸能3D复合材料包括平行设置的两纤维增强树脂层、夹置在两纤维增强树脂层中间的蜂巢芯材以及自由填充于蜂巢芯材内的填充料。本实用新型的动态吸能3D复合材料,通过将填充料以自由方式填充在蜂巢芯材中间,形成集轻质、高强度并且动态吸能的新结构复合材料,动态吸能3D复合材料运动过程中,填充料能够跟随振动,吸收并储存大部分能量,实现势能与动能的转换,有效提高动态吸能3D复合材料的稳定性,而且受到外力撞击时减少应力集中现象,对于冲击具有优异的防护效果,起到保护作用,耐冲击和抗振动性能好,不易损坏,使用寿命更长,实用性强,适合推广应用。
本实用新型公开了一种智能复合材料抽油杆系统,它包括依次相连的复合材料抽油杆(1)、测控系统(2)、数据处理系统(3)和警报系统(4);复合材料抽油杆(1)包括复合材料杆体(5)、位于复合材料杆体(5)内部的测控光纤单元(7)和连接在复合材料杆体(5)上、下两端的连接金具(6);复合材料抽油杆(1)中的测控光纤单元(7)与测控系统(2)通过光纤(8)实现测控信号的传输;复合材料杆体(5)和测控光纤单元(7)通过拉挤工艺一体成型。本实用新型结构设计合理,强度高、质量轻、防腐蚀、抗疲劳、安全性高、可监测抽油杆的温度和应力数据,智能化程度高。
本发明公开了一种具有导电性能的聚酯/氧化石墨复合材料及其制备方法,该复合材料由如下质量份的原料制成:氧化石墨0.25~10,对苯二甲酸或其酯100,烷基二醇60~200,催化剂0.01~3,稳定剂0.01~0.5分散剂0~100。该复合材料由聚酯基体和纳米石墨填料通过原位聚合制得。本发明中的聚酯/氧化石墨复合材料的渗滤阈值在0.5~1.0wt%,当石墨含量为3.5wt%时,聚酯/氧化石墨复合材料的电导率可达10-5S/cm。对比传统的天然石墨、膨胀石墨导电复合材料,不需加入辅基体即可具有低填料量高电导率的优异性质,可广泛应用于导电材料、抗静电材料、电磁屏蔽材料、微波吸收等领域。
本实用新型公开了一种加筋复合材料泡沫夹芯筒/柱混合连接结构,包括至少两个相连接的复合材料夹芯筒,复合材料泡沫夹芯筒包括圆柱形的筒体,筒体的两端部分别设有圆环形的复合材料法兰盘,复合材料法兰盘与筒体的夹角处设有泡沫夹芯肋,复合材料法兰盘的两侧外端面粘结有端部增强帽;复合材料泡沫夹芯筒之间采用螺栓通过安装孔连接固定;筒体为空心圆柱形结构,筒体包括内蒙皮和外蒙皮,以及设置在内蒙皮与外蒙皮之间的泡沫芯层;本实用新型将材料、结构形式与快速拼装作为一个相互影响的整体,提供一种轻质、运输方便、快速拼装架设的混合连接方式。
本实用新型公开了一种双面胶衣型复合材料生产设备,其包括输送带、牵引机、复合材料本体成型部、在所述复合材料本体上端面覆上胶衣的上部胶衣供给部,所述输送带的上料端还设置有用于在所述复合材料本体下端面覆上胶衣的下部胶衣供给部。本双面胶衣型复合材料在输送带的上料端设置有用于在所述复合材料本体下端面覆上胶衣的下部胶衣供给部,结合上部胶衣供给部实现了一次性对复合材料本体进行双面覆胶衣,极大的提高了生产效率。
本实用新型提供一种半复合材料杆塔输电线路接地装置,此装置是在半复合材料杆塔上段的复合材料杆塔上部安装地线横担,接地线上端与地线横担连接,接地线自复合材料杆塔中间悬空引下从复合材料杆塔下端穿出,从复合材料杆塔下端穿出的接地线通过一绝缘子与半复合材料杆塔下段的钢材杆塔连接,由于接地线与钢材杆塔之间有绝缘子,在未发生雷击时,接地线未与大地相连,此时接地线上没有感应电场,线路正常运行时无电流流过,降低了避雷线损耗。
本发明公开了一种抗疲劳型柔性机织复合材料;包括有以下组成成份:合成树脂、橡胶、增强型颗粒、抗菌颗粒、纤维短丝和抗疲劳复性颗粒;一种抗疲劳型柔性机织复合材料的加工方法,包括有以下步骤:S1、对复合材料进行粉碎处理;S2、对粉碎后的复合材料颗粒进行清洗;S3、将清洗后的复合材料进行加热搅拌;S4、将混合搅拌后的熔融液通过挤塑机进行挤出;S5、对挤出的纤维丝进行冷却降温;S6、将成型后的纤维丝进行机织成复合材料;本发明通过增强型颗粒和抗疲劳复性颗粒使得复合材料具有抗疲劳性和强度,纤维短丝使得复合材料具有纤维触感,抗菌颗粒提高复合材料抗菌性,机织采用角锁结构,整体强度高。
本发明公开了一种可调温太阳能复合材料修复装置,属于结构修复领域,包括支撑结构,板壳结构,返修区域,板壳结构上端设置真空袋,在真空袋形成的空间中:返修区域上端粘贴复合材料修复组件;复合材料修复组件包括胶膜,胶膜上端设置复合材料补片,所述的复合材料补片上方设置若干个热电偶,热电偶与温度控制系统连接,复合材料补片以及热电偶上方设置隔离膜;隔离膜上方再粘贴覆盖太阳能吸热材料薄膜,太阳能吸热材料薄膜上表面再粘贴若干个电致变色薄膜。本发明利用有太阳能吸热材料涂层的加热层结合电致变色薄膜的技术,使得加热固化复合材料等涂胶固化,修补裂痕或者将补片粘连在受损区域,从而更为方便快捷地修补飞机等设备的损伤。
本发明提供一种热塑性复合材料制品及其加工方法,属于材料领域,热塑性复合材料制品包括多层混合编织纤维布,相邻的混合编织纤维布之间设有粘结树脂,在多层混合编织纤维布的表面覆设有保护膜。本发明实施例提供的热塑性复合材料制品,在普通复合材料上进行纤维增强,可设计性强,纤维增强层选材可以多样性,表面层材料的组合可以多样性,可以使各种材质发挥彼此特长,提升了热塑性复合材料制品的性能和应用范围;改变善了现有复合材料界面相容性,克服了传统复合材料受力时发生的应力发白现象,改善了表面外观,不含胶水,不含低分子挥发物,无挥发性有机化合物排放。
本发明涉及的一种碳纤维复合材料传动轴的连接方式,其特征在于:所述碳纤维复合材料传动轴包括所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴,所述金属万向轴包括万向节和连接轴,所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴通过胶接方式或机械方式进行连接,所述的连接方式具体包括如下步骤:步骤1:采用干/湿法缠绕法构成所述碳纤维复合材料的缠绕预成型轴或者编织的预制体;步骤2:通过步骤1的缠绕成型的轴或编织预制体通过RTM成型固化的方法制作成所述碳纤维复合材料轴;步骤3:将所述碳纤维复合材料与金属万向轴进行胶接连接或机械连接方式连接;步骤4:所述连接区域的外部通过纤维缠绕增厚完成成品装配,本方法制造的=传动轴具有高精度、均匀性好、强度刚度好等优点。
本发明公开了一种用于制作箱包的纤维复合材料,所述复合材料依次由上纤维层、聚丙烯层和下纤维层复合而成;所述上纤维层和下纤维层均为三维编织复合结构,所述聚丙烯层通过将一定量的聚丙烯冷拉纤维加入到聚丙烯中发泡注射制备而成。本发明复合材料中的UHMWPE纤维使复合材料具有良好的耐磨性和耐切割性,从而使制得的箱包耐磨防刮,复合材料中的聚丙烯具有良好的断裂伸长率,从而使采用本发明复合材料制得的箱包具有大的变形量,同时聚丙烯层采用发泡方法制备而成,其内部呈多泡孔结构,因此本发明复合材料制得的箱包质量轻。
本实用新型公开了一种新型复合材料加工成型工装,包括加工底板、加工成型结构和复合材料注料结构,所述加工底板左右两侧的上端固定有加工台架,且加工台架的右侧端安装有电气控制箱,所述加工成型结构安装于加工底板的上端面,且加工底板上端面的中心位置安装有塑型箱,所述复合材料注料结构安装于加工台架中间位置的下端面。该新型复合材料加工成型工装通过对称设置的加工成型结构能够方便从两侧施加压力,使得装置能够具有足够的压力对新型复合材料进行塑性,通过安装的第二电动推杆能够对塑型好的复合材料工件进行推送,以此能方便进行下一个循环的复合材料加工过程,大大提高了加工成型工装的效率。
本实用新型涉及一种钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板,包括:纤维增强复合材料拉挤板,内设钢筋网片的纤维水泥基增强复合面层和竖向拉结钢筋,所述的增强复合材料拉挤板具有增加复合材料拉挤板刚度的“U”型凸肋和“U”型凹肋,在纤维增强复合材料拉挤板和纤维水泥基增强复合面层之间设有轻质混凝土层,在轻质混凝土层内设有钢筋且钢筋位于“U”型凸肋内,所述竖向拉结钢筋的一端与钢筋连接,竖向拉结钢筋的另一端与纤维水泥基增强复合面层内的钢筋网片连接,形成复合剪力键,使钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板中的纤维水泥基增强复合面层与轻质混凝土层和纤维增强复合材料拉挤板能够共同工作。
本发明公开一种低磨双重抗菌钛基纳米复合材料骨植入体及其成形方法,该钛基纳米复合材料骨植入体为原位生成的双相抗菌性纳米银及二氧化钛陶瓷增强钛合金骨植入体;该钛基纳米复合材料骨植入体拥有优异的持久抗菌功能以及耐磨性能。其成形方法为:(1)获取骨植入体三维模型;(2)对微米氧化银颗粒真空干燥处理,然后与医用球形钛合金粉末湿式球磨混合后干燥,得干燥微米氧化银‑钛合金复合材料粉末;(3)在高纯氩气保护下,通过激光增材制造工艺原位成形纳米银粒子与二氧化硅分散于钛合金骨植入体中,实现了高性能钛基纳米复合材料骨植入体的复杂结构、纳米复合材料及双重抗菌功能的一体化精密制造。
本发明提出了一种拉挤复合材料自动收卷工艺,具有收卷厚度均匀的特点,包括步骤S1:将拉挤复合材料穿过称重传感器上的压板后,用固定装置将拉挤复合材料固定在旋转机构的第一象限上;步骤S2:启动收卷电机,开始自动收卷;步骤S3:四个伸缩气缸一起顶出,顶住拉挤复合材料,使拉挤复合材料张紧收卷;步骤S4:张紧气缸检测到光电传感器发出的信号后顶出,给拉挤复合材料增加张力;步骤S5:称重传感器将张力值传递给可编程序控制器,可编程序控制器通过控制动力源的转速调整拉挤复合材料的张力值;步骤S6:超声波传感器检测拉挤复合材料收卷后的直径,达到预设值后停止收卷;步骤S7:四个伸缩气缸缩回,机器人利用机械爪将拉挤复合材料取出。
本发明是一种制备耐高温铝熔液熔蚀-磨损铁基复合材料的方法,制备方法包括梯度含镍陶瓷预制体的制备和铁基复合材料的制备,梯度含镍陶瓷预制体的制备方法包括有选取机泡沫、陶瓷浆料的制备、有机泡沫浸渍法制备前驱体、陶瓷预制体的烧结成预制体,铁基复合材料的制备包括砂型铸造、铁合金的熔炼及浇注。该复合材料中含镍的梯度陶瓷与铁合金形成梯度结合,在复合材料的界面处,陶瓷与金属相互啮合,界面清洁、无裂纹存在;网络状的陶瓷体发挥耐高温铝熔液熔蚀-磨损作用,同时限制铁合金熔蚀铁合金产物脱落,可有效提高复合材料的的耐金属熔蚀-磨损性能。
本发明涉及一种芳纶纤维增强树脂基复合材料及其制备方法。采用生物酶处理法制备丙烯酸酯衍生物聚合物包覆的芳纶纤维,根据基体树脂的不同,采用纤维增强树脂基复合材料的常规成型工艺,如模压、层压、热压罐等,或液相成型工艺,如树脂传递模塑RTM、树脂膜溶渗工艺RFI等成型复合材料,即得到所述的一种芳纶纤维增强树脂基复合材料。与采用未改性芳纶纤维制备的复合材料相比,本发明所提供的复合材料的层间剪切强度提高了10~25%。本发明技术方案对纤维的损伤低,反应条件温和,工艺简单易行,并具有绿色环保、工业化生产效益高的特点。
一种SiC-ZrC分段分布的陶瓷基复合材料,其特征在于包括多孔C/C复合材料骨架,SiC涂层和ZrC涂层,喉部为ZrC,直段和裙部SiC。C/C复合材料体积分数为70%~85%,ZrC体积分数为15%~30%,SiC体积分数为15%~30%。所述的陶瓷基复合材料为圆管状,前部直径变大,类似裙子,后部直径为2~8cm,前部直径为5~15cm。由于C/C复合材料易于被氧化烧蚀,SiC具有良好的抗氧化作用,而ZrC耐高温,生成的ZrO2熔点高达2680℃,通过加入SiC和ZrC的SiC-ZrC分段分布的陶瓷基复合材料提高了抗烧蚀和抗氧化能力。
本实用新型公开了一种带辅助压紧环的预应力纤维增强复合材料索锚固装置,包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片、设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索和设置在复合材料索锚固夹片两端的辅助压紧环,复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块,复合材料索锚固夹片本体两端的直径沿端部向里递增,随着辅助压紧环从本体端部向里旋紧,复合材料索锚固夹片对复合材料索的夹持力不断增大;复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。本实用新型锚固装置应用于FRP索的锚固,具有可重复使用、锚固效率高等优点,本实用新型在夹片两端部外表面布有螺纹,设置辅助压紧环,增加了夹片与FRP筋的挤压力,可有效减小锚块长度。
本发明提供一种复合材料汽车前地板后本体,涉及汽车零件技术领域,所述复合材料汽车前地板后本体包括补强区,以及设置于所述补强区两端,且与所述补强区相连的未补强区;其中所述补强区包括基底层和覆盖于所述基底层上的补强层;所述基底层的材质为短切玻纤热塑性材料;所述补强层的材质为碳纤维热固性材料。本发明提供的复合材料汽车前地板后本体,根据不同位置的具体受力情况对材质进行选择,在保证复合材料汽车前地板后本体力学性能满足需求,保证使用安全的基础上,降低复合材料汽车前地板后本体的重量,降低生产成本,同时提高汽车的燃油效率,减少CO2的排放。
本发明公开一种氢化重稀土高熵复合材料及其制备方法和应用。以各原子摩尔百分含量计,该氢化重稀土高熵复合材料的化学分子式为A20B18C18Co20Al24Hx,其中,A、B、C彼此不同,分别选自Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm中的一种,且x>0。其制备方法包括:根据高熵复合材料的化学分子式称取相应原料;将原料熔炼、冷却后得到母合金铸锭;将母合金铸锭熔融成合金熔液,吸铸成高熵非晶合金棒材;将该棒材破碎、球磨,得高熵非晶合金粉末;将该粉末等温吸氢处理,制得氢化重稀土高熵复合材料。本发明通过对高熵非晶合金进行等温吸氢处理,诱导非晶基体析出稀土氢化物,大幅度提高了合金磁熵变,同时明显降低了合金的磁滞损耗。该氢化重稀土高熵复合材料可用作磁制冷工质。
一种苯胺共聚物与石墨烯的复合材料、制备方法及其应用,涉及金属表面的防腐技术领域,本发明以5-氨基水杨酸为苯胺的共聚单体,先以苯胺及5-氨基水杨酸还原氧化石墨烯,接着苯胺及其共聚单体在还原氧化石墨烯表面进行氧化聚合反应,制得的复合材料具有片层石墨烯表面负载苯胺共聚物纳米纤维的微观形貌,将所述复合材料添加于包含环氧改性丙烯酸酯树脂和氨基树脂烤漆料中,得到苯胺共聚物与石墨烯复合材料填充的水性纳米烤漆,表明本发明制备的复合材料能够使金属基底表面钝化,起到显著的电化学防腐作用。
本发明公开了一种聚苯胺纳米管-硫复合材料及其制备方法,本发明还公开了一种使用该复合材料作为正极材料的二次铝电池。本发明提供的聚苯胺纳米管-硫复合材料,聚苯胺纳米管电导率高、纳米孔吸附能力强,所制作的聚苯胺纳米管-硫复合材料电极,整体电导率高、活性物质流失少;使用该复合材料的二次铝电池,容量高、循环性能好。本发明公开了一种聚苯胺纳米管-硫复合材料及其制备方法,本发明还公开了一种使用该复合材料作为正极材料的二次铝电池。本发明提供的聚苯胺纳米管-硫复合材料,聚苯胺纳米管电导率高、纳米孔吸附能力强,所制作的聚苯胺纳米管-硫复合材料电极,整体电导率高、活性物质流失少;使用该复合材料的二次铝电池,容量高、循环性能好。
本发明公开了一种乒乓球用热塑性复合材料及其制备的乒乓球。一种乒乓球用热塑性复合材料,是由以下的原料组成:ABS树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗老化剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用热塑性复合材料的制备方法。本发明还公开了一种使用该热塑性复合材料制备得到的乒乓球。本发明的乒乓球用热塑性复合材料根据ISO标准测试,弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。由此材料所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小,符合乒联赛事用球标准。
本发明公开了一种类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法,所述的复合材料包括聚合物基体聚酰亚胺PI、增韧剂、表面改性剂处理过的填料类石墨型氮化碳g-C3N4和表面改性剂。所述复合材料的制备方法包括如下步骤:类石墨型氮化碳的制备、填料表面处理、原料粉末在搅拌机中高速搅拌混合、热压成型、硬化处理。本发明中复合材料的制备方法工艺简单,操作方便,成本低,易于工业化,制得的复合材料具有优良的力学性能和摩擦学性能,在结构材料、摩擦材料,耐热材料等方面存在潜在的应用价值,可广泛应用于汽车、电学和电子、航空等技术领域。
本发明公开了提供一种EPDM复合材料及其制备方法,该复合材料是以EPDM/POE为基材的交联弹性体,并在基材中加入硼酸钐(SmBO3)和锑掺杂氧化锡(ATO)来改善EPDM/POE复合材料的力学性能和电性能。该以EPDM/POE为基材的复合材料具有低门尼粘度易于加工、硫化胶的介电强度在高温老化后不下降甚至会增加的特性,因此可大大提高EPDM的应用范围。本发明的EPDM复合材料,是由以下质量份配比的原料制成:EPDM?80份、POE?10~30份、无机功能填料20~40份、硫化活性剂3.5~8份、硫化剂2~6份、抗氧剂0.5~2份。
本发明公开了一种带辅助压紧环的预应力纤维增强复合材料索锚固装置,包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片、设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索和设置在复合材料索锚固夹片两端的辅助压紧环,复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块,复合材料索锚固夹片本体两端的直径沿端部向里递增,随着辅助压紧环从本体端部向里旋紧,复合材料索锚固夹片对复合材料索的夹持力不断增大;复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。本发明锚固装置应用于FRP索的锚固,具有可重复使用、锚固效率高等优点,本发明在夹片两端部外表面布有螺纹,设置辅助压紧环,增加了夹片与FRP筋的挤压力,可有效减小锚块长度。
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