上海上海有色金属固/危废处置技术理论与应用

废旧锂电池电极材料的回收方法及系统 918     

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本发明提供一种废旧锂电池电极材料的回收方法及系统；所述方法包括以下步骤：对废旧锂电池进行预处理，获取废旧锂电池的电极材料；对电极材料进行预热解，产生固体产物和挥发性气体；将固体产物经重选分离出铝箔和铜箔，获取分离了铝箔和铜箔后的固体剩余物；对固体剩余物、挥发性气体利用从外部通入的水蒸气同时进行气化，使挥发性气体和水蒸气与固体剩余物反应，以获取可回收固体和可燃气，及实现固定电极材料中的氟；本发明在对废旧锂电池进行回收过程中，节省了加热能耗，减少了回收过程中有价金属的挥发以及含氟废水的排放，有效实现了对废旧锂电池的资源化、无害化利用。

环保型化学废品收集装置 804     

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本实用新型公开了一种环保型化学废品收集装置，涉及化学废品收集技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面通过固定板与电机固定连接，所述电机的输出轴与转轴一的一端固定连接。该环保型化学废品收集装置，通过卡块一、卡块二、卡槽一、卡槽二和钢丝绳之间的配合，从而方便了粉碎设备将打碎的固体废物取出，使工作人员不需要进行拆卸，从而降低了工作人员的工作强度，增加了工作人员的工作效率，通过电机带动转轴一转动，使转轴一带动连接外壳与转轴二转动，转动的转轴二带动粉碎刀对箱体内部的固体废物进行粉碎处理，降低了固体废物在收集过程中占用的空间，减少了时间的浪费，增加了工作人员做实验的效率。

利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法 581     

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一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法,步骤为:第一步,备料及原材料预处理:①对铝灰进行磁选除铁预处理;②优选煤矸石,将其磨成粒度小于40目,进行磁选除铁预处理;第二步,配料和制团:按照重量百分比配料:铝灰5～25%、煤矸石60～95%和石油焦0～15%,按照原料重量的15～20%加入纸浆废液作为结合剂,混合制球,烘干到水份小于2%;第三步,电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,既降低了铝硅合金的成本,又消耗了容易造成环境污染的废弃物。

废砖粉压制砖及其制备工艺 995     

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本发明公开了一种废砖粉压制砖，各组成组分的质量百分比为砖粉 60~70%、生石灰 8~16%、外加剂 2~3%、石膏 2~3%、砂 10~30%、水量占固体混合料总质量的比例 14~18%。本发明还公开了一种废砖粉压制砖的制备方法，包括固体料与水的混合、装模和静压成型。本发明利用占据建筑废弃物主要部分的废烧结粘土砖磨细成砖粉取代粉煤灰，对废弃物的资源利用更加拓宽加深，对改善生态环境，解决资源短缺等社会问题起到重要作用，同时有效地解决了粉煤灰价格高涨，资源紧张，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。

澡堂废热水过滤回收集水器 648     

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本实用新型一种澡堂废热水过滤回收集水器,该过滤回收集水器为一长柜体,该长柜体的顶面与废水排水沟的地面齐平,该长柜体分为过滤通道部分和循环泵部分,过滤通道部分通过污水处理器与循环泵部分的废水进水管连接,循环泵部分的出水管与热泵的进水管连接。本实用新型的优点是设置了三级过滤,能彻底将固体废弃物隔离,结构简单,随时可以拆换、清洗;过滤通道柜体和循环泵柜体为模块化组合,安装简单;利用平衡放置的循环泵和利用斜坡重力水流道将废热水提速后被循环泵吸收提供给下一级换热装置,可以保证将符合回收利用的没有固体废弃物的废热水均衡稳定充足地提供给热泵系统换热和加热,从而可以为废热水循环利用提供了基础保障。

利用城市工业及生活废弃物制造新型环保建筑材料的方法 935     

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本发明公开了一种利用城市工业及生活废弃物制造新型环保建筑材料的方法,其特点是将经预处理的城市固体废弃物和由氧化镁、氯化镁水溶液、二氧化硅、三氯化铁、滑石粉、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、正硅酸乙酯等组成的催化凝固剂以及水经混合、挤压成型、养护等过程制得所需的各种形状的环保新型建筑材料。本发明可将城市工业及生活废弃物转化成有用的建筑材料,处理过程中无臭、无毒、无污染,可大大减少土地占用量和经费,节约大量人力物力,是一种安全、经济、有效、快捷的处理固体废弃物的方法,具有重大的经济和社会效益。

不锈钢酸洗废酸液处理系统 845     

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本实用新型提供了一种不锈钢酸洗废酸液处理系统，用于处理不锈钢酸洗生产线产生的废酸和废水，处理系统包括废水处理子系统及废酸处理子系统，其中：废水处理子系统，包括污泥处理装置及顺次连通的中和装置、沉淀装置、除氟装置、生物脱氮反应池及反渗透水处理装置，经处理得到产水、浓水及污泥，产水作为工业水回用，浓水及污泥输送至废酸处理子系统；废酸处理子系统，包括焙烧炉，焙烧炉包括相连通的上段反应器及下段反应器，上段反应器用于对废酸及浓水进行焙烧并产生固体金属氧化物，固体金属氧化物被输送至下段反应器并与污泥混合，并通过焙烧得到氧化铁粉。本实用新型实现了不锈钢酸洗废酸及废水的零排放处理以及资源的回收利用。

从均相废液中提取贵金属的工艺方法 769     

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本发明公开了一种从均相废液中提取贵金属的工艺方法，首先将均相废液加热至80‑300℃，向加热后的均相废液中加入吸附剂，不断搅拌吸附，然后经过滤分离得到含有贵金属的吸附固相和贫相废液，并分别将其冷却至室温；将所获得的贫相废液经过适当的蒸馏分离，收得三苯基膦和轻质有机相；将所获得的含有贵金属的吸附固相进行高温灼烧处理以去除有机物，即得含有贵金属的固体渣；将得到的含有贵金属的固体渣经酸液溶解，再经提纯得到纯贵金属。本发明中的从均相废液中提取贵金属的工艺方法，具有低成本、回收率高、操作简便、环境友好等特点。

利用造纸废料白泥生产塑料填充母料的方法 853     

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一种利用造纸废料白泥生产塑料填充母料的方法，选用CaCO3含量为>85％，NaOH残留量为1～5％的造纸废料白泥放于调浆桶中，调成含固量为10～30％的浆料；将浆料加热至60～80度，边高速搅拌边加入相当于固体含量0.5～1.5％的熔融硬脂酸液体，使硬脂酸和白泥中残留的NaOH反应生成硬脂酸钠而吸附在CaCO3表面；然后脱水，干燥，粉碎，过筛，制成活性碳酸钙；再将活性碳酸钙放入高速混合机中，加入活性碳酸钙重量5～10％的聚乙烯和5～10％的聚乙烯蜡进行高速混合，将物料混成泥团状；将高速混合机转速调成慢速，打开出料阀，放出物料，放出，冷却，粉碎，再送至双螺杆挤出机挤出造粒即可获得所需的塑料填充母料。本发明既可减小对环境的污染，又可将有害变成有益。

适用于电厂脱硫废水零排放的系统 814     

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本实用新型公开了一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统，包括：用于降低脱硫废水硬度得到第一脱硫废水的药剂软化处理装置；用于去除第一脱硫废水中残余钙镁离子得到第二脱硫废水的树脂软化装置；用于过滤第二脱硫废水中杂质及重金属得到第三脱硫废水的反渗透处理装置；用于蒸发结晶第三脱硫废水的蒸发结晶装置。药剂软化处理、树脂软化装置、树脂软化装置、反渗透处理装置依次连通。本实用新型在处理电厂脱硫废水的过程中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。本实用新型的适用于电厂脱硫废水零排放的系统实现了电厂脱硫废水的零排放。

废弃溴代阻燃塑料的环保回收方法 616     

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本发明涉及一种废弃溴代阻燃塑料的环保回收方法。将废弃阻燃塑料与工业废渣电石灰共同热解,使溴分布在固体残渣中便于进一步回收利用,同时抑制溴代恶英类污染物(PBDD/F)的形成。通过本技术的实施解决了常规热解工艺中溴在三相产物中分布不利于回收利用、净化处理成本高以及PBDD/F的形成问题,实现资源与环境的双赢。

不锈钢酸洗废酸液处理系统及处理方法 904     

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本发明提供了一种不锈钢酸洗废酸液处理系统及处理方法，用于处理不锈钢酸洗生产线产生的废酸和废水，处理系统包括废水处理子系统及废酸处理子系统，其中：废水处理子系统，包括污泥处理装置及顺次连通的中和装置、沉淀装置、除氟装置、生物脱氮反应池及反渗透水处理装置，经处理得到产水、浓水及污泥，产水作为工业水回用，浓水及污泥输送至废酸处理子系统；废酸处理子系统，包括焙烧炉，焙烧炉包括相连通的上段反应器及下段反应器，上段反应器用于对废酸及浓水进行焙烧并产生固体金属氧化物，固体金属氧化物被输送至下段反应器并与污泥混合，并通过焙烧得到氧化铁粉。本发明实现了不锈钢酸洗废酸及废水的零排放处理以及资源的回收利用。

利用废弃电子线路板非金属残渣制备干粉保温材料的方法 773     

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本发明涉及一种经粉碎的废弃电子线路板非金属残渣制备干粉保温材料的方法,属固体废弃物综合利用及化学建材技术领域。本发明方法采用的原料组成及其重量百分比如下:废弃电子线路板非金属残渣40～50%,复合胶结料20～30%,复合保温骨料25～35%,增稠剂0.2～0.6%,减水剂0.01～0.03%。废弃电子线路板非金属残渣主要是环氧树脂和玻璃纤维;所述的复合胶结料由水泥、硅灰和可再分散乳胶粉组成;所述的复合保温骨料是由玻化微珠和废弃聚苯乙烯颗粒组成;增稠剂和减水剂额外另外加入少量;将上述各原料称量配料,放入混合机中,混合搅拌均匀,即制得干粉保温材料。

含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法 870     

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一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法,依次包括如下步骤:A.在含铬废液中加入双氰胺阳离子絮凝剂;B.搅拌一定时间,得到含树脂固体混合物;C.将该含树脂固体混合物过滤分离。采用上述方法,利用该絮凝剂与废液中六价铬离子的络合反应,形成大分子络合物,进而造成醋酸乙烯树脂的破乳、析出,再利用过滤法将该析出物去除,很好地去除了含铬废液中的醋酸乙烯树脂。本方法的实施无需专用设备,可在常温常压下进行,操作简单,可连续处理,成本低廉,无新的环境污染问题。

注塑机的废气处理装置 1002     

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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种注塑机的废气处理装置，包括除尘箱，除尘箱的左侧内部容腔连通有进气管，除尘箱的中部内壁焊接有过滤网，除尘箱的顶端内壁固定连接有槽体，槽体的下表面设置有喷头，且喷头与槽体的内部容腔相连通，除尘箱的右侧内部容腔连通有导气管，导气管远离除尘箱的一端连通有处理箱；通过过滤网对废气中含有的固体颗粒进行过滤，与此同时通过槽体和喷头的配合不仅可以对废气中的固体颗粒进行降尘，还可以对过滤网上附着的杂质进行冲刷，防止过滤网受到堵塞，从而提高对注塑机废气中固体颗粒的过滤效果。

电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理方法 961     

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本发明公开了一种电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理方法,属废水处理领域。即本发明主要通过生石灰中的Ca2+与电厂锅炉柠檬酸清洗废水作用后,生成主要成分为柠檬酸钙的残渣,残渣经脱水灼烧后又转化为主要成分为CaO粉末,此粉末又可循环用于电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理,而无需另作处置。本发明的一种电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理方法,残渣每次重复利用后,其重量逐渐减少,无需另外处置,处理费用很低,废水处理效果很好。经本发明处理后,固体残渣能100%重复利用,无需另外处置,废水的CODCr降至100mg/L以下,达到排放标准。

催化铁内电解处理难降解废水的方法 986     

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催化铁内电解处理难降解废水的方法, 涉及重金 属和有机难降解工业废水的处理工艺。先将铜和铁按WCu/WFe=0.1～1.0秤量好, 并根据废水的不同情况加入铜和铁总重量的0%～10%的阳离子表面活性剂改性的沸石, 充分混合, 放入滤池; 将废水的pH调到4.5～11.0, 在不曝气的情况下, 按回流比为2∶1～10∶1充分反应一段时间, 随后pH调到8.0～9.0, 使Fe3+进一步生成絮凝剂Fe(OH)3, 将废水中悬浮固体、胶体物质凝聚, 并吸附可溶性污染物一起沉淀, 使废水得到净化。本发明的方法可作为预处理方法, 先行将对微生物有毒有害的重金属和有机难降解物质除去, 提高BOD/COD的值, 使废水更适于后继的生化处理, 使出水完全达标。本发明要比用铁内电解或铁炭内电解处理难降解污染物的能力更强, 脱色效果更显著, 而且处理速度快, 处理费用便宜, 适用的pH范围大。

含环氧丙烷废气处理专用系统 686     

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一种含环氧丙烷废气处理专用系统，其特征在于:它包括溶剂吸收塔(1)，溶剂吸收塔(1)的进气口管道上装有风机(2)，溶剂吸收塔(1)装在溶剂循环槽(3)上，溶剂吸收塔(1)内装有溶剂吸收填料(4)，溶剂循环槽(3)底部连有溶剂循环管道(5)与溶剂吸收塔(1)相通，溶剂循环管道(5)上安装有溶剂循环泵(6)，溶剂吸收塔(1)的出气口连接到固体酸反应器(7)内，固体酸反应器(7)内设有固体酸搅拌器(8)，固体酸反应器(7)上安装有循环塔(9)，循环塔(9)内设有填料(10)，固体酸反应器(7)底部连有循环管道(11)与循环塔(9)相通，循环管道(11)上安装有循环泵(12)，本实用新型在酸性环境下对含环氧丙烷废气进行处理，提高含环氧丙烷废气处理的效率和安全性。

等离子体废物气化和发电系统的设计 930     

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本发明属最新绿色能源环保技术，我们结合PWR石墨电弧法和PLASMA2ENERGY微波法的优点设计了新型的日处理30吨废物的等离子体废物气化器，并和ZTEK公司的固体氧化物燃料电池相结合，形成一个完整的无污染的废物变能源的系统装置。本发明包括五个部分：等离子体废物气化器，热交换器，清洗器，发电设施和自动控制系统。本发明的主要特点：其主体等离子体气化器，是一个竖立的塔，分三级气化区：第一级在底部，安装4个微波发生器和一个石墨电弧发生器；第二级在中部，安装4个微波发生器；第三级在上部，也安装4个微波发生器。本发明另一特点是：把废物气化产生的H2+CO气体直接输入到燃料电池发电。

精细化工废水处理工艺 980     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体的说是一种精细化工废水处理工艺，包括处理筒，处理筒的底部固定连接有驱动机构，驱动机构延伸至处理筒内部，处理筒的内部转动连接有搅拌机构，搅拌机构与驱动机构连接。通过设置的进水机构，利用椭圆转轮推动进水推杆，进水推杆推动推板，推板推动推料杆带动推料块移动，将废水管排出的固体残渣推向废料管，通过滤孔使废水流向进水筒通过进水槽将废水排入进水筒内部，进而将固体残渣推出进水筒，方便处理，然后椭圆转轮转动后推料弹簧推动推板回移，推板带动推料块回移，使推料块反复的对废水进行过滤，方便将过滤出的固体残渣清除。

用于废矿物油的复合金属氧化物脱色剂及其脱色方法 783     

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本发明涉及一种用于废矿物油的复合金属氧化物脱色剂及其脱色方法，该脱色剂属于固体碱和固体吸附剂范畴，是基于水滑石为前驱体经过高温煅烧得到的金属复合氧化物。本发明涉及的金属复合氧化物应用于废矿物油脱色工艺，将废矿物油经过常规方法过滤除去固体杂物，加入5%~15%质量的酸，在40~80℃下充分搅拌后过滤，然后加入3%~15%的复合金属氧化物脱色，处理后油品色度可降至GB/T6540-1986中色号0.9以下。处理后的废油各质量指标均达到基础油标准要求。本发明涉及的金属复合氧化物应用于废矿物油脱色的优点是：脱色剂既能提供碱性又有吸附作用，从而简化传统废油脱色工艺，且吸油率低、重复利用率高，符合可持续发展要求，具有良好的环境友好型特性。

废水COD在线检测去除高氯离子的方法及装置 875     

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一种废水COD在线检测去除高氯离子的方法及装置,其采用依次通过管道连接设置的过滤器、电导率仪、膜处理器及其控制系统;先废水对进行过滤,过滤废水中大部分、包含有机菌膜的固体悬浮物被去除;然后,对废水进行电导率检测,检测信号输入膜处理器控制系统,如电导率大于3500US/CM时,膜处理器控制系统启动膜处理器工作,水样中高氯离子被选择性去除,而有机物不能透过膜;电导率小于3500US/CM,膜处理器仅作为通道,进入后续COD检测。本发明处理后的水样中氯离子小于1000MG/L,可有效消除废水中高氯离子对在线COD测定仪测量值的影响。而且,也去除水样中的有机菌膜,避免有机菌膜引起的干扰和对电极的损坏。

钠碱法烟气脱硫废水处理系统和使用方法 839     

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本发明提供了一种钠碱法烟气脱硫废水处理系统，包括氧化部、固液分离部、污泥槽、中间水槽和多效蒸发系统，所述氧化部用于将废水中的Na2SO3氧化成Na2SO4，所述氧化后的废水进入固液分离部，分离后的固体进入污泥槽，分离后的上清液进入中间水槽，所述中间水槽与多效蒸发系统相连，多效蒸发系统用于实现脱硫废水零排放并生产高纯硫酸钠产品。本发明还提供了一种钠碱法烟气脱硫废水处理系统的使用方法，预处理脱硫外排液的pH在4‑5之间后通过该系统可以实现脱硫废水的零排放，并获得高纯硫酸钠产品。该系统经济可行，操作简单，基本杜绝了脱硫废水的二次污染，系统能耗低，硫酸钠再生效率高，可长期使用。

单晶硅切割废液的处理回收方法 833     

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一种单晶硅切割废液的处理回收方法。该方法包括下列步骤：(1)将该废液用稀盐酸处理，并搅拌混合成易流动的混合料；(2)混合料加热进行固液分离，水和聚乙二醇一起蒸出，冷凝，脱水，回收得聚乙二醇，分离得的固体为碳化硅和硅的粗固体混合物；(3)将该粗固体混合物用水进行二次清洗后，得碳化硅和硅的二次清洗固体混合物；(4)接着用HNO3+HF组成的混合酸液处理，可回收得硅和碳化硅。该方法操作容易控制，设备简单，成本低，处理回收率高，基于废液重量计算的总回收率可达26－46％，且回收得的产物质量能达到或接近标准产物的指标，可以直接在太阳能电池生产中应用。因此具有很大的经济效益，也为环保作了很大贡献，具有很大的开发前景。

对阿卡波糖废渣减量化处理的方法 878     

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本发明提供了一种对阿卡波糖废渣减量化处理的方法，涉及污泥处理技术领域。包括废渣的预处理；废渣的厌氧处理；废渣的后处理。废渣的厌氧处理包括对预处理后废渣的三级厌氧处理，通过串联三个厌氧反应器1#罐、2#罐、3#罐，在1#罐投加预处理后的阿卡波糖废渣液进行水解；在2#罐投加浓度为2～10mg/L铁盐，诱导产氢产乙酸菌生长活跃，将甲烷菌无法利用的小分子有机物转化为可被利用的氢气或乙酸；在3#罐投加15～500mg/L铁盐，诱导甲烷菌大量繁殖，将氢气、乙酸作为反应底物进行反应。每个阶段调节不同菌群的最适生长环境、反应底物，达到厌氧菌群分级分相的效果，完成厌氧降解削减有机固体物质，提高厌氧处理效率。

钢厂、电厂焦化废水专用混凝剂 907     

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一种钢厂、电厂焦化废水专用混凝剂,其特征在于:它由两个部分组成,其中:第一部分由硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铝、三氯化铁、调节共聚物复配而成;第二部分由过氧化氢、过硫酸铵、磷酸聚合物、调节剂等复配而成。它能有效去除焦化废水中的CODCR,总氰、氟离子和色度,尤其是在COD、总氰较高时处理效果尤为明显,由A、B两种组份复合作用,A剂为固体,由多种无机成份化合物组成,投加前配制成25%的水溶液;B剂为液体,是一种环境友好型氧化剂;两者均有一定的氧化性,分别对废水中的污染因子协同作用,以达到去除目的。

高盐含硫含氟废水处理工艺 839     

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本发明涉及一种高盐含硫含氟废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：首先将高盐含硫含氟废水通过强制氧化将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，接着调节pH至4以下，脱除废水中碳酸根；其次，回调废水pH至5‑10后加入除氟剂将溶液中的氟离子脱除，生成的悬浊液经过陶瓷膜分离脱除固体杂质，最后，脱固后的废水再经过离子交换树脂吸附脱除废水中的钙离子，离子交换树脂再生产生的废水返回到除氟反应釜作为除氟剂，脱钙后的废水进入MVR，回收粗盐，陶瓷膜分离出的固体杂质通过厢式压滤机压滤分离，分离出的废水返回膜分离池。本发明提高了缩短了传统高盐含氟废水的工艺流程，减少了药剂添加量和污泥产生量，解决了污水排放超标技术难题。

从生产苯氧乙酸类农药的废水中回收氯化钠的方法 902     

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本发明涉及从生产苯氧乙酸类农药的废水中回收氯化钠的方法，将生产苯氧乙酸类农药产生的废水在减压加热的条件下浓缩，得到的一定固溶比的含有氯化钠固体的浓缩液经过离心或过滤得到氯化钠固体，将多次浓缩、离心或过滤后得到的氯化钠固体合并后，用稀碱溶液洗涤并干燥，得到精制的低COD(小于100ppm)的工业回收氯化钠，其含量为90％-99.9％。与现有技术相比，本发明通过用稀碱水溶液洗涤处理废水所得的盐以除去其中残留的有机酸和无机酸，将2，4-D或2甲4氯高盐废水中的氯化钠回收并精制。

化学反应、混凝沉淀处理工业废水的方法 680     

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本发明属工业废水处理技术领域,具体涉及一种化学反应、混凝沉淀处理工业废水的方法。将废水通过化学反应、混合反应、絮凝反应、沉淀反应形成符合要求的水原。本发明能有效去除表面活性剂废水和印染废水中80%的悬浮固体和胶体;而且本发明可以有效地节省投资,成本低廉。本发明能有效解决小流量工业废水处理单元布置难匹配,难衔接,从而降低处理效果的矛盾。

冷轧电镀锌废水的零排放方法 805     

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本发明提供一种冷轧电镀锌废水的零排放方法，包括如下步骤：(1)废水中和：用氢氧化钠调废水pH?9.0～9.5；(2)磁混凝沉淀：向调节pH后的废水中加入混凝剂、助凝剂和磁粉；(3)污泥脱水干燥；(4)pH调节：磁混凝沉淀后的出水用硫酸将pH调节至6.5～7.5；(5)膜蒸馏-结晶。冷轧电镀锌废水经本发明提供的零排放方法，通过废水中和、磁混凝、污泥脱水干化以及膜蒸馏-结晶工艺处理后，实现氢氧化锌、硫酸钠和水的资源化回收利用，达到固体和液体的零排放。