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本实用新型公开了一种锂电池的组装固定结构，包括固定板，固定板上开设有与软包锂电池的极耳适配的极耳孔，固定板为PCB固定板，所述固定板的上表面设有敷铜镀锡层，两个相邻的极耳孔之间的所述固定板的上表面上通过锡焊焊接固定有垫片，垫片的两端还设有向下折弯的定位爪，所述固定板上设有定位孔，所述定位爪穿设在所述定位孔中以防止所述垫片转动。本实用新型采用PCB材质的固定板且在固定板上表面设置敷铜镀锡层，在两个相邻的极耳孔之间通过锡焊焊接固定垫片，通过设置垫片使得组装过程中软包锂电池的极耳与固定板固定可靠，组装方便；该组装固定结构使得软包电池连接固定可靠，不易松动，多次拆卸、安装后仍能保持可靠的连接。
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本发明圆柱锂离子电池组合盖帽，包括包容于塑胶密封圈内且依次固定连接的上盖、安全片、底铝片，所述安全片包括中心的凹陷部、环绕凹陷部的边缘部，所述边缘部的边部向上向内折弯后包覆并固连所述上盖的外沿。本盖帽制作时安全片经两次旋压后包覆上盖外沿实现封口。其目的是为了提供一种封口合格率高、尺寸精度高、牢固性高的圆柱锂离子电池组合盖帽及其制作工艺。
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本发明公开了一种锂离子电池极片材料与集流体的剥离方法，具体过程为：配制粘结剂溶液，拆解锂离子电池取出正负极片，将配制好的粘结剂溶液均匀涂覆在待剥离极片上，烘干，人工剥离材料涂层。通过在待剥离极片表面涂覆一层致密的粘结剂层的方法，利用粘结剂层对材料涂层的结合力大于集流体对材料涂覆层的结合力，使材料涂层随粘结剂层剥离下来，实现材料层与集流体的分离。本发明方法操作简单，清洁高效，在不引入其他杂质的情况下保持极片各组分的结构完整性，便于后续失效分析及资源回收利用。单面剥离的极片可以用于失效分析过程的扣电组装，双面剥离后的集流体可以用作生产原料再次利用，剥离的正极材料可以通过后续工艺处理再生利用。
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本发明公开了一种锂电池的浆料过滤装置，包括底板和罐体，所述底板顶部的两侧均竖向固定连接有支撑柱，所述罐体顶部的中心处固定连接有震动电机，所述罐体两侧的顶部均横向固定连接有滑杆，且滑杆远离罐体的一端套设有相适配的滑套，且滑套的底部与支撑柱顶部的内侧固定连接，所述罐体的内腔设置有过滤板，所述罐体的右侧连通有排渣管。本发明通过罐体、滑套、震动电机、滑杆、过滤板和进料管的设置，能够有效通过震动罐体，将浆料中的大颗粒过滤阻拦，避免浆料中的大颗粒进入下一加工环节，影响锂电池的品质，通过排渣管的设置，可以将过滤下来的大颗粒排至罐体的外部，提升过滤板的过滤效果。
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本发明的一种复合型钛酸锂的制备方法包括以下步骤：1)将锂源化合物、钛源化合物和掺杂改性剂M的化合物按照Li：Ti：M摩尔比为(0.6-1)：1：(0.06-0.3)混合均匀，分散到有机溶剂进行球磨6-12小时，然后在80-120℃下烧结6-12小时烘干；2)将在步骤1)得到的烘干物在400-600℃下进行热处理8-20小时后自然冷却；3)将在步骤2)得到的热处理料与包覆材料按重量份100:(5-20)进行混合球磨6-12小时，然后在氮气保护，700-950℃下进行烧结8-20小时后，冷却过300目筛。本发明的制备方法的反应速度快，产品纯度高，成本较低，易于实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池电极极片的制备方法，包括以下步骤：1）取铝箔，在铝箔表面上采用氧化性酸刻蚀出厚度为0.1～1μm的凹槽，刻蚀后铝箔的面密度为60～85g/m2；2）在铝箔刻蚀凹槽的表面涂覆一层纳米碳涂层，制成锂离子电池电极极片，该纳米炭涂层的厚度为1～5μm。本发明通过采用刻蚀铝箔和纳米碳涂层的技术方案，增大活性物质与纳米底涂层的接触面积，同时提高了纳米碳涂层与铝箔的粘附力，从而使电池在充放电过程中电池内阻得到降低，电池极化减小、提高极片的散热性能。
本发明公开一种合成硅酸盐基锂离子电池材料所用原料Li2SiO3的制备方法，该方法是采用氢氧化锂和硅酸作为原料，在有机溶剂的辅助下球磨，即可得到Li2SiO3产物。本发明的方法无需高温煅烧，大幅降低能耗，节约成本，绿色环保；此外，该方法操作简单、效率高、合成原料易得，所制备的Li2SiO3产物可广泛的用作新型硅酸盐电极材料的合成，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种蓄能型发动机尾气余热溴化锂空调及其发生器单元,其发生器单元的低温级热管的蒸发段用于设置在发动机排气管内,低温级热管的冷凝段设置在低压发生器中,高温级热管的蒸发段用于设置在发动机排气管内并位于低温级热管的蒸发段的前方,高温级热管的加热冷凝段设置在高压发生器内,高温级热管的储能冷凝段设置在一相变储能器内,相变储能器包括内部设置有将高温级热管的储能冷凝段包设在其内的相变保温材料的壳体,相变储能器与高压发生器内还设置有补偿热管,补偿热管的蒸发段设置在相变储能器的相变保温材料内,补偿热管的冷凝段设在高压发生器内,低压发生器内设有串设在高压发生器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽进口之间的散热装置。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料混合装置，属于材料混合、筛选技术领域。一种锂电池正极材料混合装置，包括混合器，所述混合器的上侧设置进料斗，所述混合器下侧与螺旋式提升机的进料口相连接，所述螺旋式提升机的出料口向下连接筛选机，所述筛选机的出料口上设置闭合翻板，所述闭合翻板与设置在所述筛选机上的开关电机相连接。将材料收集、混合、转运、筛选、计量控制的功能进行结合，实现混合、筛选相互独立的模块化设计，在现行筛选机及混合器部件可采购的前提下，大幅度降低装置的制造及维护成本，基于螺旋式提升机的长度可调节化设计，进一步增强该装置对可安装空间的适应性。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，注液罐的内部通过螺栓安装有内接架，内接架内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的端部焊接有定量盘，定量盘外壁的一侧焊接有活动块，活动块活动嵌设在推动框的内部，注液板的顶部焊接固定于推动框的底部，注液板的底部外壁固定安装有与内筒体相配的流液塞，内筒体上部开设有流通口，内筒体下部开设有下疏口。本实用新型的定量盘受到第一电机的带动，定量盘能够将活动块也进行转动，便于推动框压动注液板上下移动，注液板通过流液塞使得电解液定量的通出，对多工位上的锂电池注液。
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本实用新型涉及锂电池自动化生产制造设备领域，具体的说是一种用于锂电池防爆片焊接系统中的盖板上料机。包括工作台、设置在工作台台面以上的盖板供料系统以及设置在工作台台面以下的驱动系统；盖板供料系统包括转动设置在工作台上的旋转盘和固定在旋转盘上的多个盖板匣，盖板可沿盖板匣的高度方向码放于盖板匣的内腔中，在盖板匣的底部设有截面小于盖板的第一贯穿孔，在旋转盘上位于任一第一贯穿孔的位置均设有与第一贯穿孔相对应的第二贯穿孔，在工作台上开设有一个第三贯穿孔，所有第二贯穿孔可随旋转盘的转动顺次与第三贯穿孔对应重合；本实用新型操作简单精确，易于控制并节省空间。
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本实用新型公开了一种单串锂电光伏与市电互补智能系统，包括箱体，箱体底部内壁两侧分别通过螺栓安装有电源模块与电池，箱体顶部内壁两侧分别通过螺栓安装有检测模块与信号发射模块，箱体底部内壁一侧通过螺栓安装有控制模块，且控制模块通过导线分别与电源模块、电池、检测模块、信号发射模块呈电性连接，箱体顶部内壁一侧通过螺栓安装有温湿度传感器，箱体顶部外壁一侧通过螺栓安装有基座。本实用新型电源模块与市政电缆连接在一起，当检测模块监测到电池内部电量较低时，电源模块可以为该路灯供电；在温湿度传感器感知到箱体内部温度降到零度时，风机与电热丝会启动，从而对箱体与防护箱内部加热，使得锂电池可以正常工作。
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本实用新型实施例涉及锂电池技术领域，具体涉及一种耐高温锂电池用盖帽，其包括密封套、设置在密封套内部且受压后向上变形的密封片、设置在密封套内部的帽体、开设在帽体侧部用于排出气体的排气孔，所述帽体的内部设置有连通排气孔的排气漏斗；所述排气漏斗的大头端与排气孔相连通，所述排气漏斗的小头端设置有可刺穿密封片的穿刺体。本实用新型的有益效果为：当电池中的气体通入帽体中并从排气孔中喷出，气体在通过排气孔喷出时，需从排气漏斗的小头端进入并从排气漏斗的大头端排出，排气漏斗对气体进行扩散，此时通过排气漏斗的缓冲，来降低气体喷出时的速度，避免由于气体喷出时速度过大造成一定的安全隐患。
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本实用新型属于锂电池制造加工技术领域，且公开了一种锂电池真空封口装置，包括密封工作室，所述密封工作室的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有滚珠丝杠，所述密封工作室的右端固定安装有固定架，所述滚珠丝杠的右端与固定架活动连接。本实用新型通过上料传送带传送底部支架到达传送辊的上方，传送辊转动从而带动底部支架继续向左移动并最终脱离上料传送带，电机带动滚珠丝杠转动，带动底部支架进入到密封工作室内，加工完毕后移出底部支架，卸料时，传送辊转动带动底部支架向左移动横跨支撑架与卸料传送带之间的间隙到达卸料传送带的上方，由此实现工序自动上料和下料的过程，工作效率高，安全性高，且移动方式便捷。
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本实用新型公开了一种软包锂电池高效回收拆解设备，包括切割仓，所述切割仓的一侧安装有切割电机，切割电机通过转动轴转动连接有螺旋切割刀片，所述切割仓的下端通过过滤漏斗连接有振动筛分仓，所述振动筛分仓的下端安装有出料管，振动筛分仓通过出料管连接有磁选机箱，磁选机箱的内部设置有磁选槽，磁选槽的内部分别安装有第一磁选辊和第二磁选辊，第一磁选辊和第二磁选辊的外表面包裹有电磁铁包层，磁选机箱的一端通过下料管道连接有收集盒。本实用新型通过对锂电池进行切割加工，配合震动筛分机构对其进行初步筛选，利用可转动调节式磁选辊，方便对切割后颗粒物中的铁质部件进行磁吸筛选，具备便捷的分类回收作用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽组装机，包括两个主架，两个主架顶部外壁的中心处均通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶端焊接有顶梁，顶梁顶部外壁的中心处通过螺栓连接有液压缸，液压缸的液压杆贯穿至顶梁的底部，且液压缸的液压杆底端通过螺栓连接有连接板，两个主架相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有两个滚筒，且滚筒的侧面外壁上套接有传送带，主架底部外壁的一侧焊接有安装板，安装板的底部外壁上通过螺栓安装会有步进电机。本实用新型传送带上设置有与压板底部定位槽相对应的固定套，在固定套内摆放完成的圆柱锂电池能够直接传送至压板下方，通过压板进行压装，之后再次通过传送带送至下一工序，使得生产效率得到提升。
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本实用新型公开了一种锂离子启停电源，包括至少一个电池模组，每个电池模组由多个单体电池连接构成，每个电池模组对应连接有一个加热电路，加热电路中设有一组用于为各对应单体电池加热的加热支路，各加热支路并联连接，每个加热支路中均串设有一个贴设于对应单体电池壳体上的加热膜和一个温控开关；每个单体电池上并联有一个稳压二极管。本实用新型的锂离子启停电源为每个单体电池设置加热支路，各加热支路并联连接，相互独立，保证各单体电池的工作温度，解决其低温适应性问题；单体电池与稳压二极管并联连接，利用其稳压特性，将在长期使用过程中电压高于过充电保护值的单体电池电压限制在合理范围内。
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本实用新型公开了一种锂电池材料烧结用输送装置，包括输送机主体和调节组件，所述输送机主体外部下方安装有用于调节自身高度的调节组件，所述调节组件包括安装板、第二转动块、连接板、转动轴、滑动块、电动伸缩套杆、固定板、底座和滑槽，所述安装板内部安装有第二转动块，且第二转动块下方连接有连接板，所述连接板远离第二转动块一端设置有滑动块。该锂电池材料烧结用输送装置通过调节组件避免该装置自身角度不可调节，导致工作人员工作量增加，增加该装置的实用性，通过清理组件避免在输送其他材料时与残留材料混合，导致产品的发生质量问题，通过防护组件避免原材料的浪费，也防止人体吸入材料导致危险的发生，增加该装置安全性。
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本发明提供一种生产氟硫酸亚铁锂的还原炉系统，属于氟硫酸亚铁锂生产设备技术领域，包括还原炉本体以及与还原炉本体连通的絮凝除杂池，还原炉本体与絮凝除杂池之间连通有搅拌罐；还原炉本体包括动力仓、反应仓，反应仓内设有搅拌机构和自动卸料机构，自动卸料机构包括动力浮环以及与动力浮环配合的密封卸料组件；絮凝除杂池包括沉降槽，沉降槽内设有滤板，沉降槽的上端口一侧设有带动滤板前、后移动的往复动力机构，沉降槽的另一侧设有与往复动力机构配合导向且带动滤板翻转的导向翻转机构；本发明还原炉本体内通过动力浮环与密封卸料组件巧妙配合实现定量卸料，且与还原炉本体连通的絮凝除杂池内可以实现不断去除絮凝沉降物，提高效果。
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本发明公开了一种基于锂电池安全阀开启声信号检测的热失控预警方法，属于储能电池安全技术领域，首先构建识别安全阀开启声信号的识别分类器；接着采集电池舱内声信号，对所述声信号进行去噪处理；将去噪处理后的声信号输入至所述识别分类器，输出是否预警的分类结果，本发明将锂电池安全阀开启声信号作为热失控预警信号，较现有烟感和红外探测器更早发出热失控预警，为后续消防措施预留充足时间，进而有效避免热失控的蔓延。
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本发明涉及一种高压软包锂离子电池的化成方法。该化成方法包括以下步骤：1)以0.01C‑0.3C的电流充电至电池总容量的50‑90％，然后放电至预设电压，所述预设电压不低于所述高压软包锂离子电池下限电压的80％，且不高于所述下限电压；2)充电至电池的上限电压，搁置，之后再以0.01C‑0.03C的小电流充电至上限电压或达到预设时间，预设时间为30‑60min。该方法通过小电流的浅充和深度放电，使电池内部的副反应充分发生，在电池充电至上限电压后，一方面可以减弱电池内部极化，另一方面也避免了电解液在高温高压下的小量分解，使电性能更加稳定。
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本发明提供了一种高倍率锂离子电池、陈化及化成方法，极片高孔隙率的有效性在于能提高极片电解液的保有量以及浸润性，导电剂复配用于降低电池的直流内阻；陈化时先对电池高温预热软化，再进行预压及泄压操作，对电池进行整形，高温陈化促进极片涂覆层电解液的均匀浸润；采用三阶梯热压化成制度，在每步恒流充电结束后增加“高温搁置老化‑恒流放电‑恒流充电”工步，可以进一步提高电解液的浸润效果，并使SEI膜具有充足的成核、生长及重整时间，充放电循环可以使负极活性材料颗粒表面的SEI膜形成更加充分。本发明制备的锂离子电池适用于无人机、电动工具、启停电源等对电池功率性能要求较高的领域。
本发明公开了一种对氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾可视化选择性识别的有机小分子，其特征在于所述的有机小分子是一种含有噻吩基团的异噁唑酯杂环化合物，其化学结构式为：通过向所述有机小分子的醇溶液中分别加入三种氢氧化锂、氢氧化钠或氢氧化钾，得到溶液、凝胶及结晶三种不同的现象，从而实现对这三种无机碱的可视化识别。本发明所述有机小分子合成方法简捷，易于制备，并可以制备成化学响应特性凝胶，应用于药物给药、化学物质检测、分子识别等领域。
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本发明公开了一种锂电池极片含水率检测装置及方法，该装置包括测试仪和用于放置待测样品极片的密封测试瓶，密封测试瓶分别通过气管与干燥气源及盛装有试剂的反应器连通，测试仪通过和试剂接触的正、负电极与试剂导电连接。本发明的锂电池极片含水率检测装置及方法通过加热极片将极片中的水分析出进行水分含量检测，利用化学反应测得排出的水分质量，计算得出干燥后极片含水率。这种方法取样简单，易操作，能够直接检测出极片含水率的情况，含水率检测准确率高，而且容易调整质量把控标准。该方法通过检测干燥后极片的含水率来监控产品生产过程中的质量控制，为干燥工艺改进及过程控制提供有力依据。
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本发明涉及一种动力用锂离子二次电池负极炭材料，其是以人造石墨粉和树脂为原料，溶于有机溶剂后再在压力容器中进行液相脱水处理，然后通过包覆改性、低温固化、炭化，最后经高温热处理、冷却筛选后制成；其制成的炭改性材料为球形或椭球形，平均粒径D50为0.5～30μm，振实密度在0.5～1.5g/cc之间，BET比表面积在0.5～5.0m2/g之间，真实密度0.8～2.25g/cc，其内部有大量纳米孔，孔径0.1～0.6nm；其中所述人造石墨粉的粒径为6～30μm，比表面积小于等于6m2/g；本发明提供的炭改性材料提高了体积比容量和首次效率、降低了比表面积从而消除了热解硬炭材料对空气敏感而损失可逆容量的缺陷、同时还改善了材料的加工性能，适用于动力用锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种设有插接端子结构的锂电池，包括电池壳、电池芯和定位板，电池壳的顶端设置有连接结构，电池壳的两端均设置有散热结构，散热结构包括导热板、防护框以及散热片，导热板安装于电池壳的两端，导热板的一端固定有散热片，散热片外侧导热板的一端固定有防护框，电池壳的底端设置有支撑结构，电池壳内部的底端安装有定位板，定位板的顶端安装有电池芯。本实用新型通过设置有散热结构，导热板安装于电池壳的两端，在使用时，电池壳内部的温度向外侧传递，即可通过导热板传递至多组散热片上，多组散热片配合，可较为快速的与周围的空气进行交换散热，以此来实现散热的目的，加强了该锂电池使用时的散热性。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体公开了一种收卷结构及锂电池正极制片机，所述收卷结构包括支撑板和磁片，所述支撑板的右端设置有连接杆，所述电机的转动端连接有卷束组件，所述转轴的外部中端包裹有卷筒，所述磁片设置于卷筒的下端左侧，所述卡块的下端设置有固定块，所述固定块的内部上下两侧均设置有弹簧一，有益效果为：该装置可便于对正极片进行快速定位，便于将正极片收束在卷筒外部，挡板避免正极片在收卷过程中向前后两端偏移，该装置便于对正极片的竖直位置进行限位，避免因正极片下沉影响后续的收卷效果，同时可避免限位时产生摩擦影响正极片的移动，该装置可便于在收卷暂停时快速停止正极片输送，避免因正极片堆积造成后续收卷困难。
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本实用新型公开了一种锂离子电池漏孔检测装置，包括上压板和下固定板，所述上压板活动设于下固定板上，所述上压板内设有卡槽，所述卡槽内设有吸水变色纸，所述上压板内设有上线圈，所述下固定件内设有下线圈，本实用新型属于电池检测技术领域，具体是指一种便于测试的锂离子电池漏孔检测装置。
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本实用新型提供一种用于锂电铜箔生产的剪切辊装置，包括剪切辊本体、第一连接板、第一伸缩推杆、第一安装板、设置在第一安装板上的第一轴承座、设置在剪切辊本体右侧的第二连接板、设置在第二连接板的内侧壁上的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接的第二安装板、设置在第二安装板上的第二轴承座，所述剪切辊本体的左右两端分别与第一轴承座和第二轴承座相连接。通过本实用新型所述的用于锂电铜箔生产的剪切辊装置，不仅能够满足与上切刀相配合对铜箔进行切割的基本需求，而且还能方便地对剪切辊的水平位置进行调节，从而提高装置的适用性，更好地满足人们的不同切割宽度的使用需求。
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