发明公开了一种具有结构嵌件的热塑性复合材料制品的成型方法,包括步骤:S1、按照产品所需形状对纤维增强热塑性复合材料片材进行切割,并在复合材料片材与结构嵌件的连接位置开设连接孔;S2、将结构嵌件穿入连接孔使结构嵌件从复合材料的正反两面均形成部分凸出,连接孔使结构嵌件与复合材料形成卡接;S3、由机械手夹取连接结构嵌件的复合材料进行加热至软化并送入热压注塑模具内;S4、由热压注塑模具对复合材料进行热压成型,并同时在结构嵌件与复合材料的连接处形成注塑部;S5、模压注塑完成后取出产品得到成品。本发明可减少结构嵌件与复合材料的定位操作,加快生产节拍并提高连接可靠性。
本发明涉及一种耐冲击金属复合材料及其制备方法,属于金属复合材料领域。该耐冲击金属复合材料包括按照质量份数计的如下原料:铁粉28-45份、碳化硅5-8份、氧化铝2-6份、聚四氟乙烯粉末2-5份、镁粉3-8份、镍粉4-20份、石墨3-8份。本发明所得金属复合材料具有优异的耐冲击性能,其抗压强度可高达5200MPa;本发明所得金属复合材料,各组分分散均匀,使所得成品具有优异的力学性能;本发明制备方法条件温和,对设备要求较低。
本发明涉及一种有机-无机复合材料的制备方法,是一种将无机相均匀引入到聚合物基质中的分散方法,它是在同一个反应器中,先用有机物对无机引入物进行包裹,形成中心为无机核,外层为有机壳的核-壳结构,增加了无机相和聚合物相极性之间的匹配。无需分离出形成核-壳结构的无机引入物,直接将其他参与形成有机-无机复合材料的组分引入到同一个反应器中进行低速搅拌配成均相溶液,经过成型工艺以及相应的后续处理,最终形成无机引入物高度分散的有机-无机复合材料。无须借助超声和高能机械搅拌等手段,降低了有机-无机复合材料制备的能耗,从而降低有机-无机复合材料的制备成本,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种高抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法和用途,聚乳酸复合材料主要由以下重量份组成:聚乳酸40~90,弹性体5~50,碳酸钙,5~55;可制成高抗冲击聚乳酸复合材料的成型制品。本发明的方法具有操作简单,生产效率高等优点,所制得的聚乳酸复合材料具有较高的抗冲击性能,良好的机械性能和成型性能,较低的成本,同时又基本保持了生物可降解性,是一种环境友好的高分子复合材料。
本发明公开了一种水上漂浮式光伏发电用复合材料圆管浮体架台系统及其制作安装流程,该浮体架台系统包括复合材料圆管浮体主梁,镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁和镀锌钢、复合材料或铝合金无导轨支架。所述复合材料圆管浮体主梁之间采用复合材料圆管直通连接;复合材料圆管浮体主梁与镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁之间通过U型复合材料抱箍和不锈钢螺栓进行连接,将多个复合材料浮体单元沿纵、横两向连成整体。本发明结构形式简单、结构构件可实现批量化生产、安装施工方便,可很好地应用于水上光伏电站的建设,实现满足光伏电站25年使用年限的要求。
本发明提供无定形纳米硫化铜复合材料及其制备方法和应用,涉及环境治理领域。所述铜复合材料,是由无定形纳米硫化铜和大孔强碱性阴离子交换树脂组成的;所述复合材料采用如下方法制备:(1)在大孔强碱性阴离子交换树脂中,加入含有CuCl2的饱和氯化钠水溶液,在290-300K条件下振荡10-12h,过滤,得到带有氯化铜阴离子的树脂;(2)在步骤(1)所述带有氯化铜阴子的树脂中加入Na2S水溶液,280-290K条件下振荡4-6h,过滤,得到无定形纳米硫化铜复合材料。本发明复合材料,不仅对抗生素污染物具有较强和较快的吸附能力,而且在吸附过程中不易流失,易于回收和再生。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料硅酸锰锂/碳复合材料的制备方法。该方法首先在二氧化硅表面包覆一层无定形碳层,然后再通过化学刻蚀反应,刻蚀掉一部分SiO2使其生成具有蛋黄?蛋壳结构的复合材料, 该结构的SiO2复合材料一方面可以减小硅酸锰锂颗粒的尺寸,另一方面锂源、锰源可以通过碳层扩散到SiO2主体,SiO2表面的碳层可以阻止生成的硅酸锰锂团聚,再将SiO2@void@C复合材料、锰盐和锂盐按一定比例加入到水溶液中,使其混合均匀。然后将所得溶液加热挥发得到固体,并在惰性气氛保护下,进行高温处理得到硅酸锰锂/碳复合材料。本发明制备的硅酸锰锂颗粒分散均匀,无明显团聚,颗粒较小,表面包覆一层均匀的无定形碳层。
本发明公开了一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP复合材料的制备方法,属于复合材料领域。其特征为:以CFRP预成型体贴附的可高速旋转辊筒作为静电纺丝的负极接收器,将具有高度取向MWNTs的热塑性工程塑料杂化纳米纤维毡或膜纺丝于预成型体上,所纺纳米纤维毡或膜相对于预成型体的树脂基体具有重量比例;将含有高度取向MWNTs的纳米纤维毡或膜的预成型体铺层,按照预成型体中树脂基体的工艺制度固化,制备同步增强增韧的CFRP复合材料。本发明工艺简单且复合材料结构可控,在较少的增强增韧组分含量下,复合材料的弯曲强度、模量以及II型层间断裂韧性显著提高,易于在实际生产中推广应用。
本发明涉及碳玻混复合材料加工的技术领域,尤其涉及一种碳玻混复合材料自动化生产工艺;裁剪工位,通过裁切机对碳玻混复合材料原料进行裁切;预成型工位,设置在所述裁剪工位输出端后,用于对裁切后碳玻混复合材料原料进行预成型加工;成型工位,设置在所述预成型工位后,对预成型的碳玻混复合材料进行挤压注胶;产品切割工位,设置在所述成型工位后,对成型后的碳玻混复合材料进行切割,输出成品;其中,所述裁剪工位、预成型工位、成型工位和所述产品切割工位之间设置有若干用于传递碳玻混复合材料的机械小车和机械手。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳玻混复合材料自动化生产工艺,提高加工的自动化程度和生产效率,减少人工参与成分,节省人力,极具实用性。
本发明涉及一种基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法,属于铝合金铸造技术领域。该方法包括如下步骤:(1)制备一定颗粒含量的(ZrB2+TiB2/AlSi9Cu1复合材料;(2)将步骤(1)制备得到的复合材料进行重熔;(3)对不同颗粒含量的复合材料进行拉伸检测,通过分析方法确定颗粒含量和应变速率对复合材料中PLC效应的影响方式;(4)得到复合材料设计的最佳参数。本发明基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料,采用重熔法改善了增强颗粒在基体中的分布,且获得了可避免PLC效应的不同组织结构的复合材料,使AlSi9Cu1合金金属材料的综合力学性能得以显著改善。
本发明属于土壤修复材料领域,涉及修复镉离子超标农田土壤的茅根煤灰渣复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性煤灰渣复合到氨化茅根的孔道中,具体工艺包括茅根洗净、氨化、煤灰渣改性以及复合材料制备等。本发明制备的茅根煤灰渣复合材料具有以下优点:(1)用3-氨丙基三甲氧基硅烷将煤灰渣固定至茅根中,既能发挥茅根密度轻、比表面积大的特性,又能利用了改性煤灰渣对重金属镉离子吸附能力强的优点;(2)与煤灰渣粉体相比,复合材料避免了煤灰渣粉体团聚结块、镉离子吸附力降低的问题,又能避免吸附镉离子的煤灰渣难以回收,引发土壤二次污染的问题;(3)与茅根相比,土壤修复材料大幅度的提高了镉离子饱和吸附量。本发明制备的土壤修复材料将镉离子的吸附量提升至116.1mg/g,可用于重金属超标农田的修复,市场前景广阔。
本发明提供一种无定形纳米硫化铜复合材料、制备方法及应用,涉及环境治理领域。所述复合材料,是由大孔强酸性阳离子交换树脂和固载于所述大孔强酸性阳离子交换树脂内外表面的无定形纳米硫化铜组成,采用如下方法制备:(1)在大孔强酸性阳离子交换树脂中,加入CuCl2水溶液,在290-300K条件下振荡4-6h,过滤,得到带有铜离子的树脂;(2)在步骤(1)所述带有铜离子的树脂中加入Na2S溶液,280-290K条件下振荡11-13h,过滤,得到无定形纳米硫化铜复合材料。本发所述复合材料,不仅对抗生素污染物具有较强的吸附能力,而且在吸附过程中不易流失,易于回收和再生。
梯度复合材料,材料由基体、过渡层、工作层组成;这种材料自基体至工作层或层内材料成份、性能呈受控的梯度变化,各层均为冶金结合的复合材料;过渡层包括二层至N个过渡层,N取6-100,工作层由一层至多层组成。过渡层包括第一过渡层和第二过渡层,第一过渡层材料厚0.1~50MM,第二过渡层材料厚0.1~50MM,工作层材料厚0.1~1000MM。典型的过渡层材料厚度选0.5~5MM,工作层材料厚度2~30MM。梯度复合材料的工作层为陶瓷或高合金层时,与工作层相溶的过渡层采用高含量陶瓷或高含量合金层为过渡层材料。本发明构成整体综合性能合理、过渡层物理化学性能差异小、工作层性能优异、各层均为冶金结合的复合材料。
本发明涉及一种由钛基晶须增强的聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法,用直径为0.5-3.0ΜM、长径比5-50的经表面改性处理过的钛基晶须增强聚醚醚酮所得本耐磨复合材料。本复合材料由钛基晶须、聚四氟乙烯、PEEK共混而成,采用热模压或注塑挤出成型,其强度高,耐温耐磨性佳。与相同含量的碳纤维增强聚醚醚酮相比,耐磨性提高10倍,摩擦系数降低30%,摩擦面温度降低一半。该复合材料具有良好的耐碱性能,适合做碱液中的器件和耐磨材料,同时也适合于高温、真空、辐射、腐蚀性等特殊环境,可广泛用于高温高压压缩机的活塞环、填料、滑片、阀片,使得其使用寿命大大提高。
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种高性能EPDM/PPTA-pulp复合材料及其制备方法。该复合材料是以EPDM为基材的交联弹性体,并在基材中加入含有适量甲基丙烯酸锌的芳纶浆粕复合母体来改善硫化胶的力学性能和热老化性能,本发明的EPDM/PPTA-pulp复合材料,是由以下质量百分比的原料组成:三元乙丙橡胶50%~80%、芳纶浆粕复合母体10%~30%、无机填料10%~30%、硫化剂2%~6%、防老剂0.5%~1%、促进剂1%~2%。制得的高性能EPDM/PPTA-pulp复合材料不仅具有传统短纤维增强复合材料的高强度和高硬度,而且还具有在高温老化后力学性能不下降甚至会上升的特性,因此可以大大提高EPDM/PPTA-pulp复合材料的应用范围。
本实用新型公开了一种桥墩隔离式复合材料弹性防船撞排架结构系统,包括复合材料防护桩和横梁,复合材料防护桩设有多根,且平行设置在桥墩一侧;横梁设有多根,横梁设置在复合材料防护桩上用以连接的多跟复合材料防护桩,且横梁与横梁之间呈平行设置;多根复合材料防护桩与的多根横梁构成排架结构,复合材料防护桩采用纤维缠绕技术制成。本实用新型采用的复合材料防护桩在吸收能量方面更高,具有一定的弹性变形;可设计性强,可根据不同情况进行结构调整;复合材料防护桩对敏感环境具有较好的适应能力。
一种树脂基复合材料固化在线监测方法,属于复合材料固化在线监测技术领域,具体涉及一种复合材料电能损耗加热固化工艺下的固化度监测方法。本发明针对可精确测量传输至复合材料构件内部电能的固化技术,在线监测输入电功率值及整体构件的平均温度变化量,根据能量守恒定律,实时计算复合材料构件释放的化学能,最终实时获得整体构件发生交联固化反应的程度。所述方法无需嵌入对材料性能产生影响的固化度传感器,复合材料自身既作为加热源又作为传感器,通过输入复合材料构件电功率和其温度变化,即可表征材料的平均固化度,该方法可大幅加强复合材料固化度在线监测的可实施性,显著提高复合材料构件固化质量,实现高效率的自适应调控固化过程。
本发明涉及复合材料技术领域,具体地说是一种高强度木塑复合材料及此种高强度木塑复合材料制备方法,采用制备方法制成的高强度木塑复合材料的型材及制成型材的应用。该高强度木塑复合材料包括PVC树脂、稳定剂、木粉、填充料、加工助剂、PE蜡、EBS、硬脂酸、偶联剂和抗冲改性剂。一种高强度木塑复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配方比例精确称取各原料;(2)将称好的原料先放入热混锅搅拌,再放入冷混锅搅拌;(4)将混合好的混合料放入挤出机,从机头挤出成型好的木塑复合材料的型材。该高强度木塑复合材料的型材,呈空心的长条板状。该高强度木塑复合材料的型材用作门窗附框或者装饰材料或者园林景观栈道或者围栏或者栅栏。
本发明公开了一种彩色抗静电阻燃塑胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)树脂混炼;(2)制备抗静电母料;(3)制备阻燃母料;(4)混料;(5)制备复合材料。本发明一种彩色抗静电阻燃塑胶复合材料的制备方法,操作简便,容易实现,其在配方设计的基础上,通过先分别制备抗静电母料、阻燃母料的方法,可以有效提高抗静电剂和阻燃剂在复合材料中的分布,并使得抗静电剂在复合材料内部形成“导电通路”,从而避免电荷沉积,有效提高塑胶复合材料的抗静电性能,且所得复合材料综合性能优异,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种具有聚氨酯复合材料的电缆桥架,包括聚氨酯复合材料U形板,所述聚氨酯复合材料U形板内部的宽度由上到下逐渐变小,聚氨酯复合材料U形板前侧面的上端和后侧面的上端均固定有卡接凸起,聚氨酯复合材料U形板的上方设有上板,上板的上表面粘接有铝箔反光膜,上板下表面对应卡接凸起的位置固定有L形限位板,L形限位板的卡接槽和卡接凸起滑动连接,竖板和分隔板将聚氨酯复合材料U形板的内部被分为三个放置空间,聚氨酯复合材料U形板内的电缆可以根据用途进行放置,便于维修人员分清电缆,提高维修人员的工作效率,且便于电缆热量的散发,樟脑丸驱逐聚氨酯复合材料U形板内的昆虫,防止昆虫对电缆造成破坏。
本实用新型提供的一种用于复合材料板的预紧力齿连接型锚具,包括端部设有环状螺纹齿的复合材料板、金属夹具;所述金属夹具中部设有复合材料板槽,所述复合材料板槽内设有与复合材料板端部环状螺纹齿配合的齿;所述复合材料板槽包括凸起部和凹陷部;所述凸起部表面设有防滑层;所述凹陷部表面设有耐磨层;所述金属夹具的下底面和前、后两侧面的长度大于上底面的长度。该锚具结构简单,使用方便,成本低廉,承载力高,连接效率高;本实用新型将金属件与复合材料板通过齿装配后,通过一定方法在复合材料齿上施加径向压力,再通过复合材料齿根位置层间抗剪能力以及接触面上的摩擦阻力共同传递外荷载,从而达到锚固复合材料板的目的。
本发明涉及一种固化复合材料构件的成型模具的型面确定方法,包括以下步骤:使型面与目标复合材料构件的表面贴合,以目标复合材料构件作坯件,仿真得到成型后的复合材料构件;对成型模具的型面进行等距离反向补偿调整,将目标复合材料构件按对应位置放置在补偿后的型面上,施加压力得到第二构件,且其下表面与第一型面相贴合;以第二构件作为坯件,以第一型面作为成型模具的型面,得到成型后的复合材料构件,记作第三构件;将第三构件与目标复合材料构件的偏差在预设范围内,则完成型面确定;若偏差超出预设范围,则再重复上述步骤。本发明能够对固化成型复合材料构件的模具型面进行快速、精确的确定,从而提高成型模具的设计和加工效率。
本发明提供一种铜基金属有机多面体复合材料的制备方法及其应用。首先将海藻酸钠溶液加入到二价铜离子水溶液中,静置,过滤,洗涤,得到铜基海藻酸水凝胶;随后铜基海藻酸水凝胶与硅酸酯反应,过滤,洗涤,得到铜基海藻酸‑二氧化硅水凝胶;最后铜基海藻酸‑二氧化硅水凝胶与配体(间苯二甲酸或5‑取代基间苯二甲酸)反应,过滤,洗涤,干燥,得到铜基金属有机多面体复合材料。本发明的铜基金属有机多面体复合材料,具有致密的网状结构,能有效抑制铜基金属有机多面体的密堆积和海藻酸骨架的收缩。本发明的铜基金属有机多面体复合材料,针对环氧丙烷与CO2环加成生成碳酸丙烯酯的反应,具有很高的催化活性,催化剂为球状,易于分离,便于回收再利用。
本发明公开了一种基于MOFs的片层状锌钴硫化物复合材料及制备和应用,该制备方法包括:1)合成白色的Zn MOFs纳米片作为前驱体;2)将白色粉末加入到含有六水合硝酸钴的乙醇溶液中得到粉紫色Co/Zn MOFs粉末;3)上述粉紫色粉末在惰性气氛下经两步煅烧同时硫化得到ZnCoS@CNS复合材料,即所述的基于MOFs的片层状锌钴硫化物复合材料。通过该方法制得的ZnCoS@CNS复合材料具有片层状结构,可增加电解液与材料的接触面积,促进锂离子的传输,同时为嵌锂/脱锂过程中材料体积的变化提供了空间。将该材料作为锂离子电池的负极材料应用时,表现出较好的储锂性能。
本发明公开了一种复合材料加筋壁板型面检测智能力控系统及检测方法,包括检测型架、施力推杆器和检测控制柜;所述检测型架用于固定复合材料加筋壁板;所述施力推杆器安装在检测型架上,用于对待检测的复合材料加筋壁板的型面施加检测力;所述检测控制柜通过电源线及数据线与施力推杆器连接,用于控制及记录施力推杆器施加检测力。即通过检测控制柜控制施力推杆器对复合材料加筋壁板型面不同部位施加检测需要的力值,达到快速精确检测复合材料加筋壁板型面质量的目的。本发明检测系统及方法,大大提升了复合材料加筋壁板的检测效率,且检测结果更加精确,大幅度提升了复合材料加筋壁板的检测效率和精确性,推动了复合材料领域的快速发展。
本发明公开了复合材料技术领域的一种环保型复合材料,该环保型复合材料的配方如下:聚碳酸酯30‑50份,ABS树脂30‑50份,聚对苯二甲酸丁二醇15‑25份,季戊四醇5‑10份,次磷酸镁5‑15份,膨胀石墨5‑10份,三氧化二锑5‑10份,硫醇20‑30份,氮系阻燃剂10‑15份,磷系阻燃剂10‑15份,硅系协效剂5‑10份,抗氧剂1‑3份,润滑剂1‑2份,增韧剂1‑2份,增塑剂1‑5份,田箐胶5‑10份,本发明通过在复合材料的配方中添加磷系阻燃剂和氮系阻燃剂,使该复合材料对于磷系和氮系的阻燃率增高,提高该复合材料的应用范围,增加复合材料的推广,同时制作方法简单,无毒,对于人体健康没有伤害,该复合材料的具有良好的环保性。
本发明公开一种汽车零部件用再生复合材料及其制备工艺,由如下重量份的各组分组成,回收料30~70重量份;长玻璃纤维10~40重量份;纳米二氧化钛5~10重量份;增容剂5~10重量份;乙烯-辛烯共聚物5~10重量份;硅酮母粒1~5重量份;耐老化助剂0.2~3重量份。本发明的汽车零部件用再生复合材料,使用的原材料是回收再生料,节省原料成本,本发明的高强度汽车零部件用的再生PP/LGF复合材料,在一定程度上保留了纤维的长度,并均匀分散在基体材料中,同时辅以增韧剂及纳米填充改性材料,使得复合材料的机械性能得到较大程度的提高,可替代普通ABS工程塑料及短纤增强尼龙材料的应用。
本发明公开了一种石墨烯/聚苯胺导电复合材料及其制备方法,由以下步骤制备而得:将氧化石墨加到醇类分散剂中超声分散,形成均匀分散的氧化石墨烯混合液;再加入苯胺进行分散;低温下,向混合液中滴加氧化剂和无机酸的溶液,搅拌聚合;离心、洗涤后得到氧化石墨烯/聚苯胺复合材料;向上述产物的水悬浮液中加入浓碱,加热搅拌,分离后将得到的复合材料浸泡在酸水溶液中,分离干燥得到石墨烯/聚苯胺导电复合材料。本发明充分利用氧化石墨烯的大的比表面积在有机体系中将吸附在氧化石墨片上的苯胺氧化,形成夹心型聚苯胺/氧化石墨烯/聚苯胺复合物。
本发明提供一种复合材料技术领域的抗紫外的多元纳米颗粒环氧树脂复合材料及其制备方法。其组分及其重量百分比为:Fe2O3纳米团簇与蒙脱土的复合粉体15-30%、环氧树脂50-70%、固化剂10-20%、促进剂0.5-5%。制备方法:以FeSO4为起始原料,通过离子交换的方法合成Fe2O3纳米团簇与蒙脱土的复合粉体,得到具有抗紫外的材料;将蒙脱土与Fe2O3纳米团簇的复合体及环氧树脂混合均匀,加入固化剂、促进剂,固化成型,得到具有抗紫外的环氧树脂复合材料。从而得到抗紫外性能良好的复合材料,实现解决目前环氧树脂的紫外线辐射老化的问题。
本发明公开了一种聚酰亚胺/石墨烯纳米复合材料的制备方法,该方法以石墨为原料,利用改性Hummers方法合成氧化石墨烯,通过含有异氰酸根基团的有机分子修饰氧化石墨烯,然后将将表面改性的石墨烯均匀的分散于有机溶剂体系中,均匀分散后,0-25℃下加入等当量的二酐单体和二胺单体,反应持续6-24小时,所得溶液经热处理可制备高性能聚酰亚胺/石墨烯纳米复合材料。利用原位聚合方法制备而成的聚酰亚胺/石墨烯纳米复合材料解决了石墨烯在聚酰亚胺基体中的分散和相容问题,得到了分散性良好的聚酰亚胺纳米复合材料。本发明的材料在耐热材料、结构材料、导电材料、粘合剂等方面存在着潜在的应用价值。
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