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本实用新型公开了一种用于酚类树脂生产产生的含酚废水处理系统，包括脂脱酚反应釜，脱酚反应釜将经过脱酚处理后的废水排放至第一沉淀池，第一沉淀池的废水出口连通有带进水阀的树脂吸附柱；树脂吸附柱的废液出口连通有用于对废水进行生化处理的生化站生物转盘，经过生化站生物转盘处理后的废水变为能够重复使用的中水。本实用新型与传统含酚废水相比，在脱酚反应釜与生物转盘之间曾设用于对废水进行吸附处理的树脂吸附柱，使废水中的有毒有机物质吸附在吸附剂表面，从而使有毒有机废水得到净化，在脱酚处理之后增加吸附处理，使得脱酚处理脱酚浓度4000～6000mg/L之间降至18mg/L以下。进入生化处理后废水的COD小于100mg/L，酚含量小于1.0mg/L，用于循环水。
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本实用新型适用于兰炭产业专用设备领域，提供了一种兰炭废水净化装置，包括：有机废水处理机构，用于对有机废水进行无结垢净化处理；无机废水处理机构，用于对无机废水进行清洁处理；以及萃取机构，与所述有机废水处理机构以及无机废水处理机构连接，用于对污水添加萃取剂，所述萃取机构包括萃取脱酚单元和萃取剂再生单元，所述萃取机构能够向污水中添加萃取剂并利用萃取脱酚单元和萃取剂再生单元实现萃取剂的循环使用。本实用新型结构合理，能够分别对无机废水以及有机废水进行清洁处理且能够对废水进行固液分离。
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本实用新型公开了一种低温等离子体协同处理难降解有机物废水处理系统，其包括废水供给系统、氧气供应系统、启动燃料系统及超临界反应器，废水供给系统包括由废水管道依次连接的废水槽、高压废水泵、废水换热器及废水电加热器；氧气供应系统包括液氧增压系统、等离子体发生器，液氧经液氧增压系统输送至等离子体发生器进行离子化后进入超临界反应器氧化剂入口；启动燃料系统由燃料管道依次连接燃料桶、低压燃料泵、燃料缓冲罐高压燃料泵及燃料电加热器；超临界反应器底部设置有无机盐出口。本实用新型采用低温等离子体发生器与超临界水氧化反应器协同处理难降解有机物废水，可有效提高氧化效率，缩短反应时间，降低反应温度、压力要求，降低反应成本。
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本发明涉及一种煤气洗涤废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的煤气洗涤废水的处理方法，包括以下步骤：将浓煤气洗涤废水过滤后，加入铁盐进行絮凝沉淀，然后加入石灰乳调节PH值后进行电解处理，将预处理后的废水与稀废水以及生活污水混合后，进行厌氧水解处理，水解处理后通入空气进行好氧生物处理，好氧生物处理后的出水即为处理好达标排放的排水。本发明所述的处理方法，采用铁盐沉淀-电解的物化法对废水进行预处理，然后采用水解(酸化)-好氧的生化工序对煤气洗涤废水进行处理，使处理后的水质指标符合国家有关排放标准，该方法具有处理效果好、运行简单以及运行成本低等特点，有一定的推广应用价值。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理除渣装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱一侧固定连接有废渣收集箱，所述废水处理箱内开设有废水处理腔，所述废水处理腔内固定安装有隔断板，所述隔断板顶部开设有滤网孔，所述隔断板顶部开设有位于滤网孔右侧的排渣口，所述废水处理腔内固定安装有位于隔断板顶部且数量为两个的丝杆滑台，两个所述丝杆滑台底部均滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧底部均与位于隔断板顶部的刮板固定连接。该废水处理除渣装置，能够避免残渣堵塞，并对残渣中的异味进行吸附，减少了残渣异味对环境的影响，除渣效果好。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于废水处理快速固液分离装置，包括主机身、入水管以及排水管，入水管插接在主机身的侧壁上并于主机身的内部连通，排水管插接在主机身的侧壁上并于主机身的内部连通，主机身的顶部壁面镶嵌活动安装有安装板，安装板的顶部壁面对称固定安装有两个把手，安装板的顶部壁面镶嵌安装有驱动电机，安装板的下方设置有与驱动电机活动连接的固液分离机构。本实用新型中，该用于废水处理快速固液分离装置，搅拌叶的旋转可对分离仓内部废水进行搅拌，搅拌可使得分离仓内部废水被滤网过滤的速度变快，过滤后的废水落入主机身的内部，再由排水管排出，从而达到了加快废水固液分离的效果。
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一种焦化废水热解煤气缓蚀剂及其制备方法，按质量分数，由35～40％的松香咪唑啉聚氧乙烯醚、25～30％的有机胺以及30～35％的烷烃有机溶剂制成，将松香咪唑啉聚氧乙烯醚、有机胺以及烷烃有机溶剂加入容器内，然后升温至回流状态反应，出料，即得焦化废水热解煤气缓蚀剂。本发明的焦化废水热解煤气缓蚀剂，能够起到对焦化废水热解后气体和煤气的双重缓蚀作用，能够在烟气管道瞬间汽化形成缓蚀保护膜，隔离腐蚀性气体与设备接触，达到缓蚀效果。本发明的焦化废水热解煤气缓蚀剂加入量为煤气量体积的80-100ppm，缓蚀率均达90％以上，而且加药操作简单易行，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种兰炭废水资源化处理装置，包括：预处理单元，用于对兰炭废水进行重力除油和焦炭过滤处理；除油单元，用于对一次处理后的废水进行多相流、电絮凝及精除油处理；汽提蒸氨单元，包括：汽提脱酸塔和蒸氨塔；汽提脱酸塔用于通入二次处理后的废水进行脱酸处理，输出脱酸后的废水；蒸氨塔用于对脱酸后的废水进行脱氨处理，输出脱氨后的废水；靶向吸附提酚单元，用于对脱氨后的废水进行除油除悬处理，再利用靶向吸附材料进行吸附提酚。本实用新型的装置，能够实现兰炭废水中粗酚、重油、轻油、氨、酸的资源化回收，具有易操作，兰炭废水脱酚处理效果好，粗酚回收效率高、纯度高，运行成本低的优点。
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本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种含油废水的处理工艺。本发明的目的在于提供一种含油废水的处理工艺,以克服现有技术存在的不能对含油废水进行有效处理而造成对水资源的污染和浪费问题。一种含油废水的处理工艺,依次包括下述步骤,A.粗过滤:含油废水通过格栅进入集水池;B.一次油水分离:集水池中的含油废水送入油水分离装置,污水进行初步的油水分离;C.气浮处理:油水分离装置的出水进入加压溶气气浮池;D.二次油水分离:气浮池的出水送入油水分离装置进行油水分离;E.二次油水分离出水进入储水池。所使用的系统:依次包括进口处设置有格栅的集水池、油水分离装置、加压溶气气浮池、油水分离装置和储水池。
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本发明公开了一种用甲胺废水制备水煤浆的方法，通过：调节甲胺废水pH值至9.0～10.0，进行除臭处理；将水煤浆添加剂进行活化处理；再将水煤浆添加剂和煤粉加入除臭处理后的甲胺废水中，混合均匀，制得水煤浆。本发明通过利用甲胺废水代替水煤浆中的纯水，有效处理并利用了化工生产过程中产生的废水，相比于传统甲胺废水处理方法，不需高昂设备及药剂，处理方法简单高效；相比于传统水煤浆制备技术，节约了大量水资源，并且生产出的水煤浆能进一步提高热值。
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一种利用烟气余热处理末端废水的系统及其方法，该系统包括依次连通的省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔、废水预处理器和废水喷雾蒸发器，在连通废水预处理器和废水喷雾蒸发器的管路上设有废水泵，废水喷雾蒸发器烟气入口与省煤器和空气预热器间的管路连通，烟气冷却器热水出口通过循环泵和余热暖风器连通，余热暖风器热空气出口和空气预热器连通，废水喷雾蒸发器烟气出口通过烟气冷却器和电除尘器连通；本发明提供了利用烟气余热处理末端废水的方法；本发明在处理末端废水的同时来进行烟气调质和降低烟温，提高了除尘效率，实现了低低温除尘，减少了脱硫水耗，兼具节能、节水、环保三方面的效益，真正实现电厂废水“零排放”。
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本发明涉及一种含苯胺、硝基苯废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，包括以下步骤：将含苯胺、硝基苯废水通过格栅除去杂质，再经过滤砂过滤，得到得橙黄色透明废水，将过滤后的废水通过预处理过的吸附树脂床后，流入反应池，在反应池里用盐酸调节pH值3-4，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在太阳光照射下搅拌反应，反应后将废水上清液排出即为处理好的排水。本发明所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，采用吸附-双催化氧化降解苯胺、硝基苯等污染物，在本发明所述最佳条件下，苯胺、硝基苯的降解率分别高达99.7%和99.6%，COD去除率达97%，脱色率达99%以上，废水完全达到排放标准，并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。
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本发明一种利用黄姜水解废水生产酒精的方法，属于涉及对黄姜加工企业水解物生产过程中所产生的废水，进行综合利用处理方法，提供利用黄姜水解废水生产酒精的方法，该方法以黄姜水解废水为原料，不仅可以生产出高纯度的酒精，而且还能大幅度降低黄姜水解废水中COD的含量，工艺方法简单，酒精产出率高。该方法以黄姜水解废水为原料，将黄姜废水先用石灰石中和使废水PH值调至2—3，然后用碱Ca（OH）2或NaOH调节PH值至3.8—4.5，加酵母菌发酵经蒸馏得酒精。本发明工艺方法简单，废水生产酒精产出率高。
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本发明提供了一种酚氨废水处理的水油氨硫渣分离系统和方法，酚氨废水处理系统包括母液分离槽、气态物质收集单元、水油氨硫分离单元、水油分离单元和氨硫处理单元，母液分离槽内流动有酚氨废水，气态物质收集单元与母液分离槽连通，水油氨硫分离单元与气态物质收集单元、水油分离单元和氨硫处理单元均连通。酚氨废水处理方法基于上述酚氨废水处理系统。本发明基于废水中水、油、氨、硫等物质不同的物理特性，通过加热母液分离槽使得酚氨废水高温气化分离，气态物质收集单元回收气态物质，水油氨硫分离单元分离水油和氨硫，水油进入水油分离单元回收轻油，氨硫进入电厂锅炉参与电厂锅炉燃烧，最终实现水、油、氨、硫、渣彻底分质回收。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，提供了一种有机废水深度降解COD的系统及工艺，有机废水首先进入旋转填充床RPB反应器，在基于O3的高级氧化工艺下降解部分COD，并改善废水的可生化性，RPB出水进入序批式活性污泥反应器SBR，废水中有机物被好氧微生物氧化分解，进一步降低SBR出水COD浓度，从而达到废水回用或排放标准。本发明利用RPB反应器极大强化O3与废水之间传质的优势，提高了臭氧利用效率和废水的可生化性，从而显著提升SBR处理COD的效果。本发明为深度降解有机废水COD提供了一条新的路径，减少了处理工序，降低了废水处理成本。
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本发明公开了光酶耦合处理废水中挥发性脂肪酸的方法，属于废水处理领域，方案为：调节待处理含挥发性脂肪酸废水的pH值至弱碱性；将调节后的废水在可见光与生物酶的耦合作用下发生脱羧反应；将脱羧反应处理后的废水进行沉淀处理，去除杂质、挥发余氯，完成处理。经本发明处理后，废水恶臭味被去除、COD和UV254指标降低、BOD5/COD值提高，废水的生物毒性减弱，废水的可生化性大大提升。同时，本发明创造性地将先光催化和生物酶催化的耦合工艺运用于处理含羧基化合物，是一种高效经济实用的化学处理含挥发性脂肪酸的废水处理途径。
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本发明涉及燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法，该装置位于空气预热器及烟气冷却器之间垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平烟道中，包括在所述烟道内沿一次烟气流动方向依次布置的贴壁热烟气分配组件、脱硫废水雾化组件和热二次风喷射组件；本发明利用空气预热器出口的一次烟气、热二次风和一定比例的进口热烟气贴壁射流快速蒸发经脱硫废水雾化组件雾化的射流或液滴，使脱硫废水中的盐结晶析出，并干燥结晶盐颗粒的潮湿表面以防其在烟道中沾污“挂壁”，同时脱硫废水中的氯化物将Hg0氧化成Hg2+，并和结晶盐颗粒一起在烟气冷却过程中发生吸附凝并，在静电除尘器中被协同脱除，真正实现了燃煤电厂脱硫废水“零排放”及协同脱除烟气中的Hg0。
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本发明公开了一种提高造纸废水可生化性的工艺方法,高得率制浆废水经过沉淀池泥水分离后,废水量采用进水计量泵计量后经进水口进入,分离后的水与反应器内循环水一起经过循环泵、管道混合器与二氧化氯进入主反应器内进行催化氧化反应,废水与二氧化氯经管道混合器混合进入主反应器后,首先向上流经已安装陶粒的池体,然后向下流,之后通过导流板再次改变水流方向,以延长反应时间,处理后废水由反应器出水口排出,催化氧化过程完成,废水进入下个环节再次进行生化处理,从而达标排放或回用。本发明使废水在生化处理前进行二氧化氯氧化预处理以提高此废水的可生化性,为后续生化处理提供有利的条件,从而使得生化处理效果得到明显改善。
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本发明公开的采用废弃秸秆处理印染废水的方法，首先用多糖化合物处理废弃秸秆，将废弃秸秆进行化学改性；其次采用改性废弃秸秆对印染废水进行吸附。本发明方法利用农业废弃的秸秆设计了印染废水处理新工艺，使得废水中的染料分子通过吸附作用，快速附着在废弃的秸秆上，显著减少染色废水中的废弃染料数量以及化学物质的含量。本废水处理技术，废水处理成本费将节约1.95元/m3，按染厂每天废水排放量为3000m3的中型印染厂计算，每天可节省废水处理费0.585万元，每年至少节省废水处理费175.5万元以上。
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本发明提供了一种利用纤维素基絮凝剂混凝脱色印染废水的方法。采用方法的要点是将印染废水引入废水贮存池，先经聚合硫酸铝脱稳预处理，再投入纤维素基絮凝剂和一定量助凝剂，进行搅拌、静置和沉淀，最终得到较为清澈的上清液和絮凝沉淀物，上清液可以考虑回用印染工段或进一步生化处理。该工艺过程简易、高效、环保，处理成本较低，特别适用于印染废水的絮凝脱色过程。本发明将预过滤的印染废水直接进行纤维素基絮凝剂的絮凝脱色处理，简化了印染废水脱色的处理工艺，进一步提高了印染废水净化效率，有望实现印染废水部分循环回用，以减少生产过程清水消耗和降低外排废水污染负荷，具有重要的生产和环保意义。
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一种煤化工废水处理设备，包括沉淀池、调节池、臭氧池、膜生物过滤池、淤泥池和清水池；所述沉淀池一侧设置有调节池，所述调节池上方设置有絮凝剂箱，所述沉淀池与调节池之间设置有溢水口，所述调节池内部一侧设置有一号抽取泵，所述一号抽取泵上方连接有一号抽取管，所述一号抽取管一端连接有臭氧池；所述臭氧池上方设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器下方连接有臭氧输送管，所述臭氧池一侧设置有膜生物过滤池，所述臭氧池与膜生物过滤池之间设置有溢水口；所述膜生物过滤池内部设置有生物膜栏栅。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的膜生物过滤池和臭氧池，能够有效对污水进行处理，使得污水的利用率显著提升，具有很好的推广价值。
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本实用新型公开了一种煤炭热解中含油废水的油水分离装置，属于油水分离设备领域。本实用新型的调整管与混合罐连通并设置有第一阀门，混合罐底部和分离池顶部连通并设置有第二阀门；调整管设置有温度调节设备，混合罐内部设置有搅拌器、吸油管与竖直滑槽，吸油管与竖直滑槽滑动连接；分离池中设置有隔离过滤板，隔离过滤板下端设置有过滤孔。本实用新型的混合罐底部和分离池的双重分离设置有效提高了油水分离效率与分离质量。
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本发明涉及一种水解胶原蛋白-无机金属盐直接处理造纸废水的方法，取一定量造纸废水，向其中直接加入一定量的水解胶原蛋白粉和无机金属盐，调节温度和搅拌时间处理造纸废水。该方法对造纸废水的CODcr的单独去除率达29%，色度的去除率高达76%。本发明选择利用一定分子量的水解胶原蛋白与无机金属盐直接加入到造纸废水中，在络合得到絮凝剂的同时产生絮凝作用，伴随着造纸废水中细小纤维及颗粒的沉淀，即絮凝剂形成的同时实现废水处理目的，水解胶原蛋白和无机金属离子反应制取絮凝剂乳液，干燥后再加药处理废水的过程。本方法用于造纸废水处理效果明显，不用作大量工作，降低成本，且操作简单，易于造纸废水处理厂操作使用。
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本发明公开了一种生物酶深度处理造纸废水的工艺方法,首先以海藻酸钠固定化漆酶试验备用,之后从某造纸企业污水处理厂取回的二沉池出水贮存在储液瓶里,调节废水温度、pH值,然后通过空气压缩机对储液瓶里的废水进行曝气。经过均衡调节处理后的废水经恒流泵定量提升进入反应器,反应器底部装有布水器使水通过装有石英砂填料衬托层均匀进入反应区,水流均匀向上流动,废水中的污染物质与反应区的固定化漆酶充分接触,被固定化漆酶氧化降解,处理后的水以溢流的方式穿过同样装有石英砂填料支撑层从反应器上部流出,氧化降解过程完成,处理后的废水达标排放或回用。
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本发明公开了一种处理难降解有机废水的负载钌催化剂，包括煤质活性炭载体和负载在煤质活性炭载体上的金属钌；金属钌的质量为负载钌催化剂质量的0.5％～3％，由于煤质活性炭载体的粒径较小，催化剂的比表面积增大，提高了催化活性中心点的数量，增强了催化活性。本发明还公开了一种催化剂的制备方法，该方法包括：一、将煤质活性炭浸泡在硝酸溶液中加热煮沸后取出，依次进行洗涤和干燥；二、配制三氯化钌溶液；三、将煤质活性炭加入到三氯化钌溶液中浸渍并静置12h；四、将静置后的煤质活性炭进行干燥，然后在氢气气氛下还原，得到催化剂，本发明的催化剂制备方法简单，过程中不产生废渣和废液，对环境友好，易于推广。
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本实用新型公开了一种环保废水处理设备，包括污泥浓缩池、污泥脱水池、栅渣外运管、旋转阀门、过滤网、搅拌桨、水流量计，所述污泥浓缩池左侧安装有污泥脱水池，所述污泥脱水池左侧安装有栅渣外运管，所述旋转阀门右侧安装有过滤网，所述搅拌桨右侧安装有水流量计，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有污泥浓缩池、污泥脱水池和栅渣外运管等构件可以将进入的污水中的污泥进行一系列的过滤、沉淀和脱水的处理，使污泥与污水分离；设置有旋转阀门和过滤网可以对进入的污水进行预处理的工作使处理效果更好；设置有搅拌桨可以加速污水在清水池内的反应，使分解反应的效果更好；设置有水流量计可以更方便的了解污水处理效率。
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本实用新型公开了煤化工废水收集池二氧化碳曝气装置，涉及煤化工技术领域，包括曝气壳体，所述曝气壳体底部内壁中间位置开设有进气口，所述进气口两端内壁之间固定连接有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有分气管，所述曝气壳体顶部内壁开设有若干均匀分布的排气口，所述曝气壳体顶部外壁通过放置机构滑动连接有过滤网板，所述分气管的圆周呈圆弧状结构，且分气管的顶部外径大于分气管的底部外径，所述放置机构包括环绕过滤网板的放置框，所述放置框顶部和过滤网板底部边缘固定连接，所述曝气壳体顶部外壁开设环绕曝气壳体的放置槽，所述放置槽的内壁和放置框形成滑动配合。本实用新型可实现曝气均匀的效果。
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一种废水曝气装置，包括主管道、气源管、曝气器、连接法兰和水池；曝气器均匀分布在水池的底部主管道沿着水池的顶部开口边缘设置，主管道上垂直设置有若干水平分管道；每个水平分管道的下方均匀垂直设置有若干气源管，气源管上设置有连接法兰。本实用新型在水池上方布主管道，每个曝气器的气源管单独使用法兰连接，在曝气器出现破损时使用跳板搭设在空气总管上方对曝气器单个进行更换检修，此种曝气装置保证了曝气池曝气的均匀性，同时减少了施工强度和难度，节约了维修成本，使污水系统更加高效率平稳运行。
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本实用新型公开了一种含硫酸钠高盐废水资源化利用系统，该系统包括沉淀酸化萃取分离装置、浓缩装置、离子交换装置和酸碱制备装置；沉淀酸化萃取分离装置包括沉淀釜、精密过滤器、管道混合器、液膜萃取分离塔、第一油水分离器、萃后盐水暂存罐、旋流高压脉冲静电破乳器和第二油水分离器；浓缩装置包括均相膜电渗析器；离子交换装置包括多级串联的离子交换树酯塔；酸碱制备装置包括双极膜电渗析器。本实用新型的系统处理的硫酸钠水溶液除钠离子、钾离子、氯离子、铵离子、锂离子以外的对膜有害的阳离子可降至1ppm以下。
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本发明公开了一种处理难降解有机废水的多元复合催化剂，包括煤质活性炭载体、负载在煤质活性炭载体上的主催化剂和助催化剂；主催化剂为CuO和/或MnO2，主催化剂的质量为多元复合催化剂质量的1％～10％；助催化剂为CeO2或Co2O3，助催化剂的质量为多元复合催化剂质量的2.5％～5％，该催化剂的比表面积增大，提高了催化活性中心点的数量，增强了催化活性。本发明还公开了一种催化剂的制备方法，该方法包括：一、将煤质活性炭置于硝酸溶液中浸泡煮沸后冷却，再进行洗涤干燥；二、配制硝酸盐混合溶液，然后加入到煤质活性炭中浸渍过夜；三、将煤质活性炭干燥后焙烧，冷却得到催化剂，该方法简单，且对环境友好。
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