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本发明公开了一株能利用废水发酵生产纳豆激酶的菌株及其应用，主要利用豆制品加工废水与柑橘深加工过程中产生的废水作为发酵基质，替代培养基中的碳氮源，采用高产纳豆激酶的生产菌株，分类命名为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）KC‑20225，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，其保藏编号是CGMCC No.24848，发酵周期为10‑20 h，纳豆激酶产量为12500 IU/mL。本工艺将废弃物豆制品加工废水与柑橘深加工加工过程中产生的废水综合利用，提高生产效率，促进经济发展，改善环境。因此，本发明具有广阔的市场前景和工业价值。
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本实用新型涉及一种微波处理废水的装置，该装置主要由沉降池、清水池、溢流孔、过滤桶、微生物反应器及微波处理废水反应器组成。工业中产生的废水经管道引入沉降池后经沉降去除水中颗粒密度大于1的杂质并将密度小于1的悬浮物及油层浮于水体上层，初步净化后的废水由位于中上部的溢流孔流入清水池储存，然后用排污泵抽送入装有填料的过滤桶，经过滤去除水中的悬浮物，过滤后的废水泵送入微生物反应器，该反应器内投有降解金属元素的菌株及微生物对水中污染物进行消解，消解后的废水进入微波处理废水反应器，将水中残存的氨、氮、细菌、病原体及其他难降解物质通过微波消解去除，处理后的废水深度净化，达到国家排放标准。
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本发明公开了一种利用复合型磁性生物吸附剂吸附废水中铅的方法，包括以下步骤：将复合型磁性生物吸附剂按15～60g/L湿重的用量加入到pH值范围为2～6.5、浓度为10mg/L～500mg/L的含铅工业废水中，于30℃～35℃下振荡吸附8h以上，然后从废水中分离出吸附剂，废水调节至中性后排放即可；复合型磁性生物吸附剂是以白腐菌活菌菌丝为载体，所述菌丝缠绕成菌球，所述菌球内部包埋有Fe3O4纳米粒子和海藻酸钙，所述海藻酸钙作为固定化介质将所述菌丝和Fe3O4纳米粒子紧密连接在一起。本发明的方法具有吸附量大、吸附效率高、操作简单方便、成本低、重复利用率高且清洁无污染等优点。
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本发明公开了一种含环氧乙烷衍生物有机废水的处理方法及装置，该处理方法包括以下步骤：S1、将含环氧乙烷衍生物有机废水加入到絮凝池中，进行絮凝预处理，除去所述含环氧乙烷衍生物有机废水中的大分子量有机物和颗粒物质；S2、将经过絮凝预处理后的含环氧乙烷衍生物有机废水进行联合氧化处理，所述联合氧化处理包括芬顿氧化处理和铁‑碳微电解氧化处理；S3、调节经过联合氧化处理后的水的pH至强碱性，然后过滤，得滤液I；S4、调节步骤S3所得滤液I的pH至酸性，然后加入吸附剂，搅拌，过滤，得滤液II，即完成对含环氧乙烷衍生物有机废水的处理。该处理方法对设备要求低、处理效果好、成本低、适于工业应用。
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本发明公开了一种可处理多种废水的工艺，步骤包括如下部分，S1：包括预处理，其中，预处理以江河为源水，经源水沉淀池处理后的清水送至工业水池，其产生的排泥渣水引至污泥浓缩池存放；并在废水系统投运前将污泥浓缩池的泥渣送至澄清池；S2：污泥浓缩池的泥渣送入澄清池的含量根据澄清池的容积比按3:100进行配比，并按运行周期重新配入污泥浓缩池泥渣。本发明采用江河水经源水沉淀池混凝处理排出的泥渣，作为废水处理设备澄清池的泥渣水，当泥渣水和废水澄清池按一定的比例后，利用泥渣表面的活性吸附无机废水中的悬浮杂质和混凝处理形成细小絮状物，使混凝效果更加充分完全，出水水质更好，进而有效达到降低废水中化学耗氧量及色度。
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本实用新型的一种粉煤灰循环利用燃煤电厂脱硫废水的装置，反应罐上设置有入水口以及粉煤灰投加口，入水口设置有阀门以及管式流量计，反应罐内设置有搅拌器并通过电机驱动，反应罐与真空过滤罐通过管道连通并设置有阀门且设置有布水器、小孔支撑板，布水器设置于真空过滤罐内上部，小孔支撑板固设于真空过滤罐内壁上且小孔支撑板上设置有滤布，真空过滤罐通过管道连通有循环泵，真空过滤罐底部设置有出水管并设置有放空阀，真空缓冲罐通过管道与真空过滤罐连通。本实用新型有益效果在于实现废水零排放，且综合利用了燃煤电厂的工业废弃物粉煤灰，以废治废、设计合理、体积小、解决了人工清洗劳动强度大、劳动效率低、不安全等问题，利于工业化应用。
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本发明涉及一种含钠锂冶金废水综合回收工艺，含钠锂冶金废水综合回收工艺包括一下步骤：a.萃取；b.反萃取；c.结晶；d.蒸馏；e.氯萃取；f.除油；g.冷冻结晶；h.精滤；i.膜过滤；j.反萃取氯；l.浓缩结晶；所述a.萃取的步骤为：含锂钠的废水在专用萃取槽中先经过P204萃取,目的是能通过有机相的选择性萃取将锂萃取到有机相中，而钠留在水相中，同时使得硫酸钠得到了提纯,萃取了锂离子有机相称为负载有机相，被萃取了锂离子之后的水相称业萃余液。本发明的有益效果是：该含钠锂冶金废水综合回收工艺，工业废水在内部进行闭路循环，实现废水的零排放，没有采用直接的蒸发浓缩结晶，节约了能耗，将锂、钠等资源进行了回收利用，达到资源循环。
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本发明公开了一种重金属废水深度处理与再生利用的装置和方法。该装置包括依次连通的粗处理单元、联合生物反应器单元以及再生水处理单元。该方法先经粗处理单元去除部分重金属离子；再经联合生物反应单元去除低浓度的重金属离子；最后以再生澄清池和生物质再生滤池作为再生水处理单元做进一步的进化处理，具有处理效果好，适应性强，操作控制简单，运行稳定，安全可靠的优点，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T?19923-2005标准。
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本发明提供了一种四氧化三钴生产废水的处理方法，该方法先将四氧化三钴生产废水第一次过滤后，得到初次滤液和四氧化三钴，将所述初次滤液送入反应釜中，加热后加入漂白粉混匀，再向处理后的废水中加入除钙剂后第二次过滤，得到二次滤液和含钴渣，最后将二次滤液蒸发结晶。本发明所提供的处理方法，解决了在合成四氧化三钴的过程中，废水中的钴很难采用常规化学方法进行分离的问题，可以有效的将钴进行分离，本发明的方法环境友好，无污染物排放，最终得到的固体产物有四氧化三钴、含钴渣和氯化钠，其中四氧化三钴和含钴渣可以根据需要进一步纯化利用，氯化钠可以作为工业用盐，而最终得到的液体产物为蒸馏水，可以直接回用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，针对现有技术中含重金属废水排放处理的不足，提出一种采选矿含重金属废水零排放处理工艺，S1，通过水泵将废水从进水管输送到预处理设备进行预处理；S2，将预处理后的废水输送至电化学设备进行电化学处理；S3，将电化学处理后的废水输送至超滤设备进行膜过滤处理；S4，将膜过滤处理后的废水输送至蒸滤设备进行蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放；本发明通过预处理、电化学处理、膜过滤处理、蒸滤处理等一系列工艺流程，将废水进行有效的无害化除杂处理，有效的回收利用废水中的重金属，实现重金属盐的零排放标准，减少废水排放对生态环境的有害污染。
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本发明公开了一种臭氧弥散氧化处理低浓度含钴废水的方法,可用于各种含钴工业废水、含钴生活废水的水处理同时回收废水中的钴资源。主要技术方案是将臭氧以微米级的气泡弥散于含钴废水体系中,控制氧化温度20～90℃,氧化反应时间0.5～2小时,氧化反应结束后静置澄清。本发明提供的方法对废水体系的酸度要求比较宽松,在中性或碱性条件,甚至在高酸度条件下都可以适用。采用本发明提供的方法处理含钴废水,可以解决化学药物的二次污染,处理效果好,净化后水质可达到国家规定的排放标准;同时回收的钴化合物既可以直接焙烧制备钴氧化物粉末,也可以用做生产高品质钴化合物产品的原料。
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本实用新型公开了含锰废水资源回收及零排放系统，包括A部分和B部分，且A部分和B部分共同组成该含锰废水资源回收及零排放系统，所述A部分包括有含锰废水进口、拦污池、粗格栅、第一抽水泵、第一沉淀池、第一精格栅、石灰石投放口、第二抽水泵、第二沉淀池、第二精格栅、石灰投放口、废水出水管口、第一吸水泵和控制箱。该含锰废水资源回收及零排放系统包括除锰系统和净水系统，除锰系统将含锰废水中的锰离子资源进行回收利用，将除去锰物质的废水排入到净水系统中进行水质处理，形成净水，作为生产用水使用，实现了资源回收及零排放，降低工业产生含锰废水对环境的污染。
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一种冶炼烟气洗涤废水资源化治理方法，冶炼烟气洗涤废水采用还原中和脱酸、分步吸附除氟氯、中和净化除杂等步骤进行资源化治理，废水中的硫酸用石灰中和得含As＜0.1％的硫酸钙，废水中的氟和氯吸附富集后，分别以氟化钠和氯化钠固体的形式分离回收，净化渣中的砷以金属砷或亚砷酸的形式回收，废水中的的有价金属富集在中和净化渣中以利于综合回收，中和净化后液返回冶炼烟气洗涤循环使用。本发明具有治理效果好，综合利用率高，废水零排放，不产生二次污染等优点，适合冶炼烟气洗涤废水治理的工业应用。
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本发明涉及工业生产废水处理技术领域，尤其涉及一种磷酸铁生产废水的处理方法，包括：A)将磷酸铁生产废水与碳酸钙混合，在pH值为2～4的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到硫酸钙和第一沉淀液；B)将所述第一沉淀液与Ca(OH)2混合，在pH值为8～9.5的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到磷酸钙、硫酸钙和第二沉淀液；C)将所述第二沉淀液与Ca(OH)2混合，在pH值为10.5～11的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到硫酸钙和处理后的废水。所述处理方法有效去除了磷酸铁生产废水中的硫酸根和磷酸根。同时，得到的硫酸钙的纯度均较高，步骤B)得到的沉淀渣可以替代磷矿并作为磷酸生产的原料回用。
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本实用新型涉及工业水体净化技术领域，具体为一种工业循环水控温、软化、除垢一体装置，包括底座，底座上表面设有药液箱和水泵，底座的前方设有电炉，电炉的上表面设有烧杯，水泵的进水口和出水口均设有水管，远离水泵的一端分别贯穿药液箱和烧杯的外壁并与药液箱和烧杯内部相通，水泵进水口处所设有的水管外壁设有支管，支管远离水管的一端贯穿烧杯内壁并与其内部相通，本实用新型通过药液箱内部的钠盐溶水通过水管进入烧杯中，在通过电炉对其加热的过程中，利用转轴和搅拌辊转动，使得工业废水和钠盐溶水充分反应，进而对工业废水进行处理，减少水垢的产生。
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本发明属于工业废水处理技术领域，提出一种高难度难降解废水处理工艺，将在收集池静置后的待处理废水导入到预处理设备进行预处理；将预处理达标后的废水导入到卧式电化学设备进行第一次电化学处理；将第一次电化学处理后的废水输送至脉冲厌氧反应设备进行生化处理；将生化处理后的废水输送至生物倍增设备进行生物倍增处理；将生物倍增处理后的废水输送至二次电化学设备进行第二次电化学处理；将第二次电化学处理后的废水输送至渗滤设备进行渗滤处理，将渗滤处理后的废水进行检测后排放；一种高难度难降解废水处理工艺针对高难度难降解废水，提出一种有效的处理方案，保证废水处理效果，保护生态环境，有利于实现废水的无公害化排放。
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制浆造纸厂废水富铁污泥回收利用方法，将经由经芬顿氧化处理后的制浆造纸废水进行处理，采用定量酸溶以及药剂脱稳的方法，将富铁污泥转化为一种能够用以改善制浆造纸厂废水处理混合污泥脱水性能的富铁调理剂，就地回收利用，在回收利用富铁污泥的同时降低污泥脱水的成本，不仅把原来不利于污泥脱水的富铁污泥转化成了调理污泥脱水性能的药剂，降低了污泥脱水投加调理药剂的成本，还提高了混合污泥的脱水率，从而降低后续污泥焚烧或填埋等的运行成本。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理装置，该装置由注入装置、离心罐、过滤装置、烘干装置组成；所述注入装置与离心罐通过管道连接；所述离心罐通过管道与过滤装置连接；所述过滤装置通过传送带与烘干装置连接。本发明离心罐能将通入的重金属废水离心搅拌，通过开口加入活性炭吸附颗粒，通过离心搅拌对工业废水进行初步的吸附处理，液位监测仪能实时监测离心罐内废水的通入量，离心罐中初步吸附处理的废水通入过滤装置过滤，并通过烘干智能处理提高了重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理的效率。
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本发明公开了一种去除冶金废水中COD的方法，包括如下步骤：步骤一、根据冶金废水的特性进行预处理；步骤二、将步骤一处理后液进行电催化氧化；步骤三、将步骤二处理后液加入氧化剂，对废水做进一步深度氧化处理；步骤四、将步骤三处理后液进行固液分离后达标排放。本发明可以适用进水COD为1000‑50000mg/L的冶金有机废水的治理，也可以适用其他工业生产产出的相同条件的高盐高COD难降解有废水的治理，出水COD可达到1‑300mg/L，COD去除率为95％以上，可实现高效去除高盐高COD难降解有机废水中的COD，产生的渣量小，不完全电催化氧化处理治理的成本低，适用范围广等特点。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用生产聚酯多元醇的废水制备酚醛树脂的方法，包括如下步骤：（1）废水处理：将生产聚酯多元醇的废水通过汽提塔，经汽提作用得到汽水混合物以及经处理后的废水，其中，经处理后的废水中有害物质的总含量低于50mg/L；（2）酚醛树脂的制备：至少将步骤（1）中经处理后的废水与固体甲醛和苯酚按预定比例进行混合制备酚醛树脂。本发明的实施，可有效减少聚酯废水处理设备投资，处理流程短，运行费用低，没有废水排放，有利于环保，同时还可以对聚酯多元醇生产过程的废水中的多元醇及其低聚物进行利用，提高经济效益。
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本发明公开了一种煤化工行业含盐废水的处理方法，包括以下步骤：将煤化工行业生产过程中产生的含盐废水注入多孔过滤器进行过滤，然后通过增压泵将废水压入膜分离设备浓缩废水；利用后续步骤的一效蒸发换热器蒸汽冷凝水的余热作为热源加热高浓废水，用泵将废水压入高频振动真空膜蒸馏装置进一步浓缩废水；将浓缩废水进行多效蒸发并送入蒸发结晶罐蒸发结晶。本发明将高频振动膜技术与膜蒸馏技术相结合，既发挥了膜蒸馏技术处理高浓度废水的优势，同时避免膜蒸馏过程易污染的缺点。本发明废水回用率在90%以上，与传统热蒸发工艺相比能耗降低50‑100kJ/m3，废水处理成本低。本发明工艺简单、设备占地面积小、易于实现工业化应用。
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本发明涉及用于处理电子元器件检测废水的方法，向待处理的电子元器件检测废水中加入调碱药剂，搅拌5‑15min，获得pH值为8‑12的第一废水；向第一废水中加入混凝药剂和絮凝药剂，反应，获得带有絮体的第二废水；对向第二废水进行泥水分离处理，获得第三废水和底泥向第三废水中加入消泡剂，搅拌10‑30min，获得第四废水；对S4获得的第四废水用吸附材料进行吸附处理，获得出水。本发明的方法处理量大、处理速度快、污染物去除效果好，出水可回用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种吸附废水中重金属离子的凝胶微球及其制备方法。该凝胶微球以天然植物黄麻叶为原料，来源丰富易得、价格低廉、可生物降解、环境友好且制备方法简单，易于工业化生产。制得的凝胶微球对废水中重金属离子铬具有显著的吸附效果。此外，本发明的黄麻叶凝胶微球吸附后的凝胶微球易于从水体中分离，可回收重复利用，既节省资源又不会造成二次污染。
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本发明涉及处理重金属废水的生物方法,特别是一种利用城市生活污水厂的剩余活性污泥或工业废弃污泥为载体的生物治理重金属废水的方法。其特点在于:首先将活性污泥或工业废弃污泥加入反应器内,配以生物生长所需的营养物质N、P,进行定向活化培养,成为高效微生态系统;再将含有不同离子浓度的pH范围为2～7的各种重金属废水,排入调有污泥的反应器内在室温条件下进行厌氧处理;然后将富含重金属的上层污泥流入沉淀池,上清液出水达标排放,沉淀池中的污泥部分回流,剩余污泥中重金属浓度富集到一定程度后再用生物法或化学法加以回收。本方法处理重金属废水的适应范围广,净化效率高,周期短,投资和运行成本低,工艺流程简单。
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本发明公开了一种能够对含镍工业废水进行简洁高效预处理的装置及其处理工艺：该装置由1套组合反应器组成，化学镍废水进入反应器，然后加入硫化钠、氢氧化钙，在搅拌条件下进行充分反应，20分钟后停止搅拌，5天后，通过排水阀门排出上清液。电镀镍废水进入反应器，然后加入氢氧化钙，在搅拌条件下进行充分反应，20分钟后停止搅拌，1天后，通过排水阀门排出上清液。本发明以实际含镍工业废水为进水，通过控制物料投加量、反应时间，使镍能以沉淀形式去除并回收，同时能使镍去除率达到99％以上，为镍的进一步处理达标提供良好基础，对污水进行有效处理的基础上，提高了镍的回收，具有工艺方法简单、运行成本低等优势。
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一种资源化利用提钒废水生产氨-碳氢脱硝剂的方法，包括如下步骤：（1）将提钒废水置于罐或池内，加水液性质调整剂调整pH值至5.5～11，得溶液A；（2）以溶液A作为主要原料与NOX还原剂、脱硝促进剂一起配料，按质量百分比为溶液A?40～90%、NOX还原剂?9.9～50%、脱硝促进剂?0.1～10%的比例配料，在搅拌下将NOX还原剂、脱硝促进剂加入溶液A中制成均匀的液体，即得。本发明简单而实用，投资小，处理运行能耗很低，可以彻底解决制约钒产品工业可持续发展的含钒废水的严重污染的技术难题，提高企业经济效益，利于节能降耗和环境保护。
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一种低浓度重金属废水膜处理工艺，包括预处理和超滤膜净化处理，所述预处理包括加入絮凝剂进行絮凝反应，加入团聚剂进行团聚反应，所述团聚剂为十二烷基苯磺酸钠、聚合氯化铝、二甲基二烯丙基氯化钠、硅藻土的混合物，超滤处理后的重金属浓缩液回收处理。本发明通过预处理加超滤膜净化组合技术，预处理通过絮凝反应去除废水中的大颗粒物质，通过团聚反应将工业废水中的分散型重金属离子团聚，增加重金属离子粒径，提高重金属离子拦截率，达到深度去除重金属，深化净化废水的目的，本发明以达到GB8978‑1996综合污水排放标准的工业净化污水为处理水源，净化后废水中重金属含量小于GB8978‑1996综合污水排放标准相应排放标准的30%。
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本发明涉及废水以及废旧电池联合处理领域，具体公开了一种废旧电池放电及含硫废水脱硫的联合处理方法，将废旧锂离子电池的电池组或者经拆解得到的电池单体置于含硫废水中放电；分离得到放电后的电池组或电池单体，以及脱硫处理后的出水；所述的含硫废水中含有H2S、HS‑、S2‑中的至少一种。该方法实现了废旧锂电池中余能的充分利用，高效清洁，克服了传统处理工业废水中硫化氢方法的劣势、简单实用、经济可行，适合工业化生产。
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本发明公开了一种含铊重金属废水配位嫁接深度处理的方法，具体步骤如下：步骤一，测量废水中铊离子和其他重金属离子的浓度；步骤二，向废水中加入配位剂进行配位嫁接反应，然后加入氧化剂进行氧化反应；步骤三，加入混凝剂进行中和混凝；步骤四，向废水中加入絮凝剂进行絮凝反应，再进行沉降分离，上清液即可达标排放。本发明的方法具有工艺简单、铊脱除效果好、成本低廉及不产生二次污染等优点，净化水中铊浓度可以稳定脱除至0.005mg/L以下，满足湖南省地方标准《湖南省工业废水铊污染物排放标准》(DB43/968‑2014)规定的0.005mg/L限值要求，同时其他常规重金属指标稳定稳定《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466‑2010)等行业标准。
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