本发明公开了一种再生铝自动熔化铝铁分离装置,涉及再生铝熔炼技术领域。本发明包括熔炼分离炉和分离装置,其中熔炼分离炉表面安装有搅拌电机,内部安装有电加热块。本发明通过设置熔炼分离炉和分离装置,并将二者相互连通,使废铝料自动熔化分离铁杂质过程中,通过两级分离,有益于再生铝的纯化,提高分离效率;通过设置搅拌电机,能够利用搅拌的作用使熔炼分离炉对废铝料进行充分完全的熔炼;同时,通过设置过滤孔,便于将完全熔炼的铝液与铁杂质分离,并沿分离通道流入辅助分离箱,进行下一步的分离处理;通过设置辅助分离箱,利用向箱内注入冷却液和电解液的方法,将铝液迅速降温凝结为固体,再用电解液将其表面的微量杂质析出,完成分离。
本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域,尤其是一种利用硫酸锰渣和赤泥制备轻集料的方法,包括以下步骤:步骤(1)、样品制备:将硫酸锰渣和赤泥分别于45‑65℃环境中干燥7‑12h;步骤(2)、样品混合:按重量份称取份硫酸锰渣、份赤泥置于容器中;步骤(3)、成型制样:向干混料加适量水;步骤(4)、烘干和焙烧:将在105℃条件下干燥后的轻集料生料放入高温炉中,在此温度下保温10分钟,冷却后制得轻集料。本发明利用烟气脱硫锰渣制备一种轻集料,该轻集料堆积密度、表观密度等符合国家标准要求,可通过赤泥的添加量控制吸水率,可用于混凝土等建材领域,步骤简单,将工业废物重新利用,保护了环境。
本发明公开一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)以硫铁矿烧渣为原料,将其置于球磨机中,控制矿浆浓度为20%~40%,磨矿2~4min;(2)将矿浆置于湿式磁选机中,控制激磁电流、给矿时间、中冲时间和精冲时间,分选富集铁精矿;(3)将铁精矿烘干,并与盐酸按比例混合,置于浸出搅拌机中搅拌浸出;(4)控制浸出时间和浸出温度;(5)将浸出的矿浆过滤,弃渣,滤液加入硫酸铁除杂,生成部分杂质沉淀;(6)再进行过滤,弃渣,滤液中加入双氧水提纯;(7)将得到的溶液浓缩得到固体三氯化铁。本发明工艺,简单易行,浸出所用盐酸可用工业废酸,更能达到有效的废物利用,使之变废为宝,能有效利用硫酸渣,解决其堆存问题,又能获得良好的经济效益。
本发明公开了一种石膏基保温砂浆的制备方法,按重量份取作为胶凝材料的磷石膏40~50份、黄磷炉渣粉10~15份、水泥5~10份、作为轻质骨料的玻化微珠30~35份、外加剂1~2份作为原料,然后将各原料混合在一起并搅拌均匀后即可制得以废渣磷石膏和磷渣为胶凝材料的石膏基保温砂浆。本发明不仅具有能耗低、造价低廉的优点,而且还具有能有效利用磷石膏及磷渣、且产品软化系数较高、质量优异;采用本发明不仅符合节能减排的政策,而且还能有效利用磷石膏和磷渣等工业固体废弃物,减少废渣的排放保护耕地。
本发明公开了一种基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用,该超高水材料包括甲料和乙料;甲料包括以下重量份的组分:基体材料2‑9.8份、缓凝剂0.2‑3份、分散剂0.2‑3份和水18‑90份,且基体材料为铝渣、赤泥粉体、钙质固体废弃物和铝铁渣混合的混合料,经高温煅烧所得;乙料包括以下重量份的组分:石膏2‑8份,煤矸石1.8‑7份、硅酸钠溶液10‑25份、速凝剂0.2‑3份和水30‑120份,本发明综合利用铝加工企业的工业废弃物赤泥和铝合金阳极氧化废水和煤加工企业的煤矸石、粉煤灰、石膏,不仅有效缓解了铝加工产业对生态环境的危害问题,而且扩展了充填材料的原材料来源,降低了煤矿开采的成本。
本发明涉及黄金的提取工艺,特别是一种控温掺 氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺。将燃煤炉 产生的高温燃气补充空气并预冷却至450—850℃后作为热解 气导入热解炉,对原生金矿进行热力分解和氧化分解,使它变 成金矿熟料。将热解后的金矿熟料粉碎至-5mm,放入氰化 池,用氰化钠溶液浸泡提金。热解金矿后的废气送至废气净 化段,加入石灰粉,将废气中的SO2和As2O3转 变为不溶性的无公害固体物——亚硫酸钙和亚砷酸钙,经 布袋除尘滤除(或淋洗塔脱尘)后排入大气。
本发明公开了一种陶粒生物填料及其制备方法,它是以粉煤灰和污泥为主原料,以粘土作粘结剂,以十八水硫酸铝或双氧水作发泡剂,加水混匀后制粒,经高温烧结制成的陶粒。与现有技术相比,本发明主要原料均为固体废料,可减小粉煤灰和污泥对环境的污染,真正做到以废治废;无需对粉煤灰进行复杂的预处理,可直接用原灰配料;同时利用了污泥中的有机物和无机物,减少了资源的浪费;提高了污泥陶粒的孔隙结构,所得陶粒为酥松多孔结构,可供污水中的微生物大量富集,使其更适用于生物填料,可实现高效率低成本的污水处理;其制备工艺简单,成本低廉,适用性强,具有良好的经济效益和社会效益。
一种用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法,系使钒高温氧化 气化的方法,包括以下步骤:①选料,选择全钒含量V2O5>0.3%的矿石或 矿渣作为原料;②破碎、选煤、磨细,磨细成100~200目的生粉;③高温氧 化气化,控制回转窑内物料最高温度高于1250℃,出窑的烟气温度不低于 650℃;④窑气余热利用与除尘降温;除去多数固体尘粒,将烟气温度降至 150℃以下;⑤酸或碱洗收钒,窑气与硫酸或纯碱溶液逆流接触生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液;⑥净化制钒,制得合格的NH4VO3和V2O5产品。本方 法钒的转化率高于90%,无废水、废渣排放,物料充分循环利用,废气可 确保达标排放,不会产生环境污染问题;而且能耗低,成本低,易实现工 厂大型化。适用于生产偏钒酸铵和五氧化二钒的厂家。
本发明公开了一种利用蚯蚓粪种植有机蔬菜的水肥一体化栽培方法,包括设置水肥通道:在种植地边缘开设储水沟,所述储水沟与养殖场废水出口连通,在种植地内设置滴灌带,所述滴灌带连通所述储水沟,在种植地内部开设若干排水沟,在种植地外部设置净化池,所述排水沟与净化池连通;并且以蚯蚓粪为栽培基质,以轮作实现不断更新蚯蚓粪栽培基质。本发明利用养殖场废弃物和尾菜养殖蚯蚓,利用蚯蚓粪种植蔬菜,并排布水肥通道,提高农业固体废弃物综合利用率,降低生产种植成本,实现水肥一体化,提升了蔬菜品质和生态效益。
本发明公开湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法,湿法磷酸工艺生产线尾端增加磷石膏无害化工艺措施,将湿法磷酸工艺中产生的磷石膏废渣直接进入改性处理工艺环节,实现湿法磷酸工艺生产线延伸后,对磷石膏直接进行无害化资源化利用,彻底解决湿法磷酸工艺环节中大宗工业固体废弃物磷石膏的环保处置问题;同时,改性处理的磷石膏作为建材原料,与普通硅酸盐水泥发生作用,生产水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏无害化处置原料配方按重量计数如下:磷石膏70‑90份、钙粉5‑10份、改性调理剂1‑5份,水10‑12份;本发明实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用;为磷化工行业可持续发展奠基基础,解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题,同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材。
本实用新型涉及一种口腔科用器械台,包括支撑底座和器械台,所述支撑底座的底面设有一体结构的底座,所述底座左右两侧设有安装了轮体的延伸部,在所述支撑底座内部设有一隔板,其将支撑底座分隔为上下设置且正面开口的固体物垃圾腔和废液垃圾腔,在所述固体物垃圾腔内轴接安装了一垃圾盒,在所述废液垃圾箱内设有一中心具有插口且该插口与底座相连通的的桶托,在该桶托上放置了一垃圾桶;本实用新型能分别放置药物和器具,同时还便于分类放置垃圾,操作简便,使用简单,方便医务人员分类取药和拿取器具,提高了使用效率。
本实用新型公开了一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置,包括悬浮碳化脱碱器、加压泵、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、循环泵和微波加热器,循环泵的输入端与出料口连接,循环泵的输出端与进料口连接,加压泵的输出端与进气口连接,悬浮碳化脱碱器的出气口与冷凝器的进气端连接并与冷凝水罐连接,冷凝器的出气端与真空泵的输入端连接,微波加热器固定于悬浮碳化脱碱器。本实用新型的一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置,以烟气中或者工业尾气中的二氧化碳对赤泥进行悬浮碳化脱碱,实现赤泥由二类固体废弃物向一类普通固体废弃物的转变。无二次污染物产生,简化了工艺、降低了生产成本,极大扩宽了赤泥在建材及土壤化领域的无害化、规模化利用。
本实用新型涉及环保设备,特别是一种热解气化复式旋流医用焚烧炉,由热解气化焚烧室、烟气燃烧室、炉灰室、尾气高温反应室、烟囱、烟气导流管和尘气分离旋流器组成。固体废弃物由热解气化焚烧室燃烧后,由尘气分离旋流器(19)将烟尘分离,烟通过烟气导流管进入烟气燃烧室(30),由燃烧器(1)喷油燃烧,高温烟气通过烟囱(9)(10)排出并加热余热利用器(24)内水,本实用新型燃烧彻底,无二次污染,适用于固体废弃物的焚烧。
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种生活污水固液分离装置,包括柜体,所述柜体的顶部固定安装有洗菜池,所述柜体的内壁上固定连接有分隔板,所述分隔板的上表面固定连接有圆筒,圆筒的内壁上固定连接有圆盘,圆盘的上表面开设有第一漏水孔。本生活污水固液分离装置,洗菜水从洗菜池的出水口流入圆筒的内部,污水从第一漏水孔处流入圆盘的下方,最终从出水管流出,而菜叶、菜梗和其他固体废渣会留在圆盘的上方,继而伺服电机工作通过皮带轮和皮带带动传动轴转动,从而带动刮板转动,刮板将圆盘上方的菜叶、菜梗和其他固体废渣推入收集箱的内部,从而防止菜叶在第一漏水孔处失水干燥后,会黏在滤网或者漏水孔处,造成堵塞。
本实用新型公开了一种高精度水质检测仪用固液混合给料装置,该给料装置包括反应池、液体给料结构、固体给料结构、待检水体通道、废水排放结构、超声振动搅拌装置六个部分;其中反应池为主体结构,液体给料结构、固体给料结构、待检水体通道设置在反应池的上端,废水排放结构设置在反应池的底部侧面,超声振动搅拌装置设置在反应池的下方并与反应池固定。本实用新型精度高、机械自动化可控性好、效率高、整体匹配度好。
本发明涉及水泥制备技术领域,尤其是一种改性磷石膏配制的硫铝酸盐水泥及其制备方法,其原料成份为硫铝酸盐水泥熟料为70-80份、石灰石粉10-18份、改性磷石膏10-20份;通过原料制备和水泥制备等步骤采用工业固体废弃物—磷石膏,并对磷石膏进行改性处理后,再用其取代天然石膏生产硫铝酸盐水泥,既提高了磷石膏的利用率,减少了天然石膏的消耗量,降低了水泥生产成本,减少了环境污染,同时,保持了传统硫铝酸盐水泥的优异性能,其质量稳定;其具有显著的环保价值和经济效益。
本发明公开了一种提纯工业过氧化氢水溶液的方法,采用改性粉煤灰吸附耦合减压精馏工艺,利用固体废弃物粉煤灰来去除工业过氧化氢溶液中的有机物,可以将蒽醌法生产的工业过氧化氢水溶液中的总有机碳去除,且去除率在40%以上,不仅提高了过氧化氢溶液的等级,还增加了过氧化氢的附加值,拓宽了工业过氧化氢的应用范围。本发明具有工艺简单,成本低,环境友好的优势,并进一步实现固体废弃物的资源化利用,非常适宜工业化生产。
本发明公开了一种从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法,属于薯渣开发利用。在马铃薯、木薯、红薯淀粉生产过程中有大量浆渣排放出来,里面的固体成分包含淀粉、纤维素、半纤维素、蛋白、果胶等,很难逐一分离回收。本发明提出一种从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法,通过把固态淀粉加以液化的方式,在物理形态上将薯渣中残留的淀粉与其他固体物质区分开来,通过简单的过滤分离,从废弃薯渣中回收利用淀粉资源。该方法操作方便、步骤简单、成本低、效率高,容易实现工业化生产;既可以减少废弃薯渣对环境的污染,又能够将其中的淀粉资源回收利用,提高经济效益,一举两得。
一种制取含钠量低的钾光卤石的方法,其特征在于:盐田钾光卤石固体物料和循环母 液经预热槽预热后加到加热槽中,加热搅拌,使大部分氯化钠结晶析出,溶解母液流入沉降 槽中沉降,再将沉降后的溢流饱和溶解母液经真空蒸发、冷却结晶、沉降分离后,得到人造 含钠量低的钾光卤石。该工艺简单,容易操作,成本低廉。通过本发明得到的钾光卤石,其 化学组成为:MgCl2 32~33%,KCl 23~24%,NaCl≤6%,H2O 38~40%,符合电解炼镁 对原料的要求,充分利用了我国西北地区丰富的盐湖资源,缓解了电解镁所用的菱镁矿资源 有限的压力,并同时提高了废电解质中氯化钾作为钾肥的品位。
本发明公开了一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法,其特征在于:包括下述步骤,将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉,进行磁选,得到品位高的铁矿粉;将大宗工业固体废弃物磨粉,进行浮选,得到碳粉;将所得的铁矿粉和碳粉混合,压制成块料;将脱硫剂、脱磷剂混合后,再烘干、粉碎,得到还原添加剂;将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干,物料含水量小于3%;将还原添加剂和块料送入电热还原炉内加热,氧化铁还原得到单质铁;电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎,通过磁选,将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后,经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁,金属化率可达96%以上。
本发明公开了一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置,包括悬浮碳化脱碱器、加压泵、赤泥浆化器、真空泵、循环泵和微波加热器,循环泵的输入端与出料口连接,循环泵的输入端与进料口连接,赤泥浆化器的输出端与进料口连接,加压泵的输出端与进气口连接,微波加热器固定于悬浮碳化脱碱器并能向悬浮碳化脱碱器内部发射微波。本发明还公开了一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的方法,以烟气中或者工业尾气中的二氧化碳对赤泥进行悬浮碳化脱碱,实现赤泥由二类固体废弃物向一类普通固体废弃物的转变。本发明的赤泥悬浮碳化脱碱的装置与方法无二次污染物产生,简化了工艺、降低了生产成本,极大扩宽了赤泥在建材及土壤化领域的无害化、规模化利用。
本发明公开了一种电解锰渣砖及其制备方法,按照重量百分比计算,它是以电解锰渣 60%~70%、生石灰5%~10%、水泥10%~20%、硅质材料10%~20%和表面活性剂0.5%~1%为原 料,加入适量水混合制成的。本发明以电解锰渣为主要原料,配以水泥、硅质材料等,采用 强制式搅拌机搅拌,振动成型工艺成型,蒸压养护或自然养护,所制得的锰渣砖28天抗压强 度在20~30MPa,抗折强度4.5~6.5Mpa,容重1500~1700kg/m3。采用本发明所述的技术方 案,其锰渣吃渣量在60%以上,不仅有效利用了工业固体废弃物——电解锰渣,减少了对环境 的污染,而且不需烘干锰渣,可节省大量能耗。
本发明公开了一种保水、缓释组合杯肥,包括保水肥和缓释肥,所述保水肥由植物纤维和速效水溶肥混合的干基料与魔芋粉混合后,再加粘结剂制得;所述保水肥和缓释肥制作成固体柱状,保水肥和缓释肥放置在肥料杯内,保水肥在上、缓释肥在下;所述保水肥中心设置有空腔。本发明可以将幼苗定植初期所需的水分及肥分以及植物将来的生长期所需肥分组合到一起,只需一次浇水、施肥即可完成植物所需水分及肥分,具有吸贮水效果好,抗旱性能强;绿色环保,不会污染水源和土壤;主要利用废弃物作原料,成本低,经济实惠;生产施用省时省力;可标准化流水线生产,操作简单,容易控制等优点,具有良好的社会效益和经济效益。
本实用新型涉及智能垃圾处理回收器,属于日常生活用品技术领域。它包括剩菜剩饭处理机A1、废塑料处理机B1、废纸处理机C1、以及易拉罐处理机D1中的一种或多种的组合。本实用新型可以将剩菜剩饭、废塑料、废纸、以及易拉罐等垃圾在源头第一时间进行处理,其避免了垃圾对环境造成污染的同时,减少了处理垃圾的庞大费用,为国家减轻了处理垃圾的负担,具有很好的市场前景。此外,根据使用的具体需要,可以选择不同组合的处理设备,从而降低购买费用。第三,本实用新型在处理垃圾的时候,将处理过程中产生的油以及固体物进行回收、将水进行循环利用,减少了浪费。
本发明公开了一种电解锰渣制备的空心砌块及其制备方法,它是由电解锰渣、细集料、水泥、生石灰和石膏加水制备而成,本发明用固体废弃物——电解锰渣来制备国家大力提倡推广的建筑材料——空心砌块,空心砌块的强度可达5~25MPa,空心率大于25%,砌块中电解锰渣的含量可达40%以上,既有利于解决电解锰渣所带来的环境污染、土地资源浪费等诸多问题,又可以充分发挥电解锰渣的功效。
本发明涉及钢铁厂固体废弃物环保资源化回收利用技术领域,具体是一种从钢铁厂收尘灰及低炭泥中回收铁、锌的方法。本发明通过优化物料配比,回转窑焙烧富集铁脱锌,物料中锌的焙烧逸出率可达95%以上,富集铁渣中铁含量62%以上、锌含量低于0.15%;通过回转窑焙烧尾气冷却除尘收锌,回转窑焙烧尾气温度600‑800℃,经换热冷却至200‑300℃收尘,所得收尘粉为含量50‑60%氧化锌粉,尾气通过洗涤脱硫后达标排放。本发明针对现有火法处理钢铁厂固体废弃物的技术缺陷,采用工艺技术参数调整结合设备适应状况而得到的一种操作简单、适用性强、有效回收铁锌的综合利用方法。
本发明公开了一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用,它是由磷石膏和疏水改性剂制备而成,取疏水改性剂溶于溶剂中制成疏水改性剂溶液,投入磷石膏,搅拌均匀,在加热条件下反应,趁热抽滤,滤渣干燥即得疏水性磷石膏,疏水性磷石膏可作为无机填料应用于聚合物中。与现有技术相比,本发明通过疏水改性剂使磷石膏具有疏水性能,疏水性磷石膏因其疏水性,可以高度分散在聚合物中,作为无机填料对聚合物进行改性处理,疏水性磷石膏的制备方法简单,工艺参数易于控制,并且原料易得,制备成本低,本发明一方面拓展了固体废弃物-磷石膏的应用途径,另一方面也降低了聚合物改性处理的成本。
本发明公开了一种中频炉直接还原生产金属化球团海绵铁的方法,其特征在于:包括下述步骤,将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉,进行磁选,得到品位高的铁矿粉;将大宗工业固体废弃物磨粉,进行浮选,得到碳粉;将所得的铁矿粉和碳粉混合,压制成块料;将脱硫剂、脱磷剂混合后,再烘干、粉碎,得到还原添加剂;将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干,物料含水量小于3%;将还原添加剂和块料送入中频炉内加热,氧化铁还原得到单质铁;中频炉内的物料经冷却后进行破碎,通过磁选,将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后,经中频炉以固态直接还原成海绵铁,金属化率可达96%以上。
本发明公开了一种两步转化法生产生物钾肥的方法及产品,该方法是将低品位含钾矿粉、工农业废弃物和发酵辅料混合,加水拌匀,接入菌种,采用堆制发酵法进行预处理,然后转入生物浸出池,加入复合菌剂进行生物浸出,浸出液浓缩得多元液体钾肥;固体部分干燥造粒,即得生物复合肥。与现有技术相比,本发明以EM制剂为发酵菌剂,组合运用固态发酵和生物浸出技术,大大提高了含钾岩石的降解速率和钾的转化率,在简化工艺、提高生产效率的同时,实现了生产过程的清洁化和资源的增值利用;产品质量优良,不仅含有丰富的可补充作物生长所需的养分,而且还能增加土壤有机质,疏松板结的土壤,提高土壤肥力。
本发明公开了一种炼钢粉尘综合利用回收锌的方法,是将炼钢粉尘与还原剂、添加剂进行混合后,压制成球团,送入真空碳管炉中进行真空焙烧,获得气态单质锌挥发物,其经过冷凝收集器后冷凝成固体,收集该固体获得高纯度锌锭。本申请方法促进了炼钢粉尘中锌的还原,实现了对炼钢粉尘的回收利用,获得了高品质锌锭,降低了炼钢粉尘处理过程中真空条件控制时的能耗,且工艺简单,操作简便,真空还原能够有效蒸发炼钢粉尘中的锌,达到冷凝收集单质锌的目的,使得炼钢粉尘中锌的回收率高达97.76%,并有效解决了现有技术中对含锌炼钢粉尘处理时存在的成本较高、污染重、能耗高、三废产出量大的问题,最终实现了废料循环利用的目的。
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