本发明公开了一种基于草甘膦母液净化处理的水剂配制方法,所述的草甘膦母液来源于草甘膦制备过程中,双甘膦经氧化后结晶析出草甘膦原粉,固液分离后剩下草甘膦废水,再经过滤净化并由膜分离提浓后分离出草甘膦晶体而获得的草甘膦浓缩母液,所述的水剂配制方法包括通过调节PH和活性炭吸附等除杂手段对草甘膦浓缩母液进行纯化处理以满足草甘膦水剂的配制要求,并经加入草甘膦原粉和氨化处理后获得复合国家标准的草甘膦水剂。本发明实现了磷资源的进一步利用,制得的草甘膦水剂其甲醛含量远低于国家标准规定的要求,提高了草甘膦水剂的稳定性,在实现草甘膦母液循环利用的同时,更减小了环境的污染,具有良好的社会效益。
本发明公开了一种测试pH值对接枝淀粉絮凝剂的絮凝性能影响的方法。该测试pH值对接枝淀粉絮凝剂的絮凝性能影响的方法包括:制取接枝淀粉絮凝剂;配制不同pH值的钠基膨润土悬浊液作为模拟水样;取不同pH值的模拟水样分别置于反应容器中并加入相同量的絮凝剂;分别测定反应容器中液体的透光度,进而分析出pH值对絮凝性能影响等步骤。本发明通过将接枝淀粉絮凝剂加入不同pH值的模拟水样中,测定出接枝淀粉絮凝剂的絮凝性能,进而分析出pH值对接枝淀粉絮凝剂的絮凝性能的影响,测试步骤简单,测试时间短,为接枝淀粉絮凝剂应用于废水处理提供了参考。
本发明公开了一种高铬体系中钒铬分离的方法,包括:向高钒高铬溶液中加入水解剂,保温熟化后固液分离得到多聚钒酸钠和含铬溶液;将得到的含铬溶液,加入除杂剂后保温熟化,再次固液分离得到纯净铬液和除杂渣;将得到的纯净铬液进行蒸发浓缩,再经冷却结晶后固液分离,得到重铬酸钠晶体产品;向多聚钒酸钠加入水制浆,再加入氢氧化钠溶液进行溶解,溶解后得到高钒溶液;向得到的高钒溶液中加入硫酸进行pH值调节,加入高效提纯沉钒剂,经加温搅拌保温熟化后进行固液分离,得到纯净水合五氧化二钒,水合五氧化二钒再经烘干煅烧后获得合格五氧化二钒产品。本发明方法流程简单,无氨氮废水排放,重铬酸钠产品和五氧化二钒产品钒纯度达标。
本发明涉及一种新型超磁分离机,包括水体均布槽和磁盘组,其中,所述磁盘组包括若干磁盘,所述磁盘分别设置有中心孔;水体均布槽用于容纳输入的废水,所述磁盘组设置于所述水体均布槽内,磁盘组中各磁盘的中心孔构成出水通道,且所述出水通道与设置于水体均布槽的连通孔相对应;本发明提供的超磁分离机,结构紧凑,磁盘利用率更高,不仅可以有效缓解甚至消除跑渣、掉渣的问题,有利于提高处理效率和出水水质,而且可以有效减轻整个设备的整体重量,有利于节省材料,降低成本,此外,可以自动汇聚浮油和浮渣,并在超磁分离机内有效去除浮油和浮渣。
本发明涉及一种磁性秸秆纤维素染料吸附剂的制备方法,将秸秆分别用亚氯酸钠和氢氧化钠预处理以及高碘酸钠氧化,得到醛基秸秆纤维素。采用改良化学共沉淀法制备磁性纳米粒子,然后用硅烷偶联剂KH550对其进行表面改性,得到KH550改性磁性纳米粒子,最后将KH550改性磁性纳米粒子、聚乙烯亚胺和戊二醛进行交联反应,制备具有希夫碱交联结构和多种吸附基团的磁性秸秆纤维素染料吸附剂,饱和磁化强度为10~30 emu/g,剩磁和矫顽力均趋于零,具有顺磁性和磁响应性,对于初始浓度为100~1000mg/L染料水溶液,染料吸附容量达到50~300mg/g,60~150min达到吸附平衡,再生循环利用5次后的染料吸附容量超过第一次吸附容量的75%,可广泛应用于染料吸附分离以及染料废水污染治理等。
本发明属于污水处理领域,特别是涉及PP棉压辊在磁盘分离技术处理废水中的应用。本发明解决现有技术中磁力压榨脱水机中压辊使用寿命短的问题,公开了PP棉压辊在磁力压榨脱水机中的应用。本发明还涉及外侧包裹有复合纤维的PP棉压辊在磁力压榨脱水机中的应用。
本发明公开了一种利用泡菜泡渍水制备发酵酱油的方法,调节泡菜发酵结束后的泡渍水指标,将制备酱油的其它原料制成大曲,将所述大曲和调节指标后的泡渍水按照重量比1:2.5~3.0的比例混合均匀制成酱醅发酵;在发酵第7~10d这个时间段内,加入鲁氏酵母;在发酵第14~17d这个时间段内,加入球拟酵母;发酵过程中多次回淋直至发酵结束;最后取油进行调配、灭菌、过滤、包装,即可得到成品酱油。将泡菜发酵结束后的泡渍水用于酱油发酵,替代部分拌醅盐水,不仅可以节约食盐和水资源,充分利用泡渍水中的有益菌和氨基酸态氮等成分,增强酱油的风味口感,获得一种高品质的酱油,还避免了泡渍水直接排放给环境带来的废水污染。
本发明公开了一种CO气相偶联合成草酸酯的方法,关注其中的再生工艺,用于解决再生反应中生成硝酸引起的氮的损失而需额外补充NO气体的问题。本发明通过NO和硝酸反应提供NO2气体来补充因再生反应生成硝酸而损失的氮,该方法能够循环利用再生反应中生成的硝酸,从而使得NO的利用率保持在98%以上,同时解决了因再生反应生成的含硝酸废水的排放污染问题。
本发明公开了一种铜镍锡水滑石催化剂,催化剂的活性组分是Cu、Ni、Sn,Cu与Ni的摩尔比为0.2~4,Cu和Ni的总摩尔数与Sn的摩尔数比值为2~4。该催化剂的制备方法,步骤如下:S1、将可溶性铜盐、可溶性镍盐、可溶性锡盐溶于煮沸过的去离子水中得到混合盐溶液;S2、将NaOH溶于煮沸过的去离子水中得到碱溶液;S3、将混合盐溶液和碱溶液同时缓慢滴加到烧瓶中,滴定过程中控制烧瓶内溶液pH在8.5~10.5,得到浆料;S4、将浆料在60~100℃条件下水热晶化10~18h,然后过滤、洗涤、真空干燥,得到CuNiSn水滑石类催化剂。本发明的催化剂制备方法简单,无需高温焙烧,且用于Fenton反应催化降解废水中苯酚时,反应条件缓和,可在环境pH下工作,活性高,稳定性好,可重复多次使用。
本发明公开了一种新型用于造纸污水处理设备,包括净化罐,所述净化罐的上端开设有入水口,且净化罐的内部下端两侧倾斜固定有两个滤板,所述过滤室内部由左至右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网。本发明中,该新型用于造纸污水处理设备,在净化罐内,由于两个滤板设置成V字状,这样便可有效的过滤掉造纸污水中的废纸等较大的污染物,不会发生内部堵塞的情况,在絮凝罐中主要通过絮凝剂来吸附造纸污水中的纤维素,由于底部电磁开关的设置,这样便可清理出絮凝后产生的沉淀物,而在中和槽内又设置了杀菌结构,这样在中和造纸污水中酸性物质的同时,还能起到一定的杀菌作用,最终再经过过滤室的过滤,得到无污染的废水。
本发明公开了芬顿试剂及其制备方法,芬顿试剂,它由含铁无机纤维组成,含铁无机纤维包括氧化铁和氧化亚铁,其中氧化铁的含量为2%-20%,氧化亚铁的含量为1%-15%,且氧化铁及氧化亚铁的总含量为4%-35%,所述制备方法包括以下步骤,A、选取原材料,所述原材料为含铁的矿石或含铁的矿渣或不含铁的矿石和富铁矿的组合,然后对原材料进行破碎;B、对步骤A中原材料进行加热使其高温熔融形成熔体;C、将步骤B中形成的熔体经拉丝漏板拉制成连续纤维或通过高速离心制成短纤维,本发明的有益效果为:用于促进高COD、高毒性、成分复杂的有机废水的处理,在广泛的pH值范围内和无机盐条件下也能保持较好的催化性能,而且其重复使用效果更好,试剂需要再生的周期更长。
一种高纯氰乙酸及氰乙酸酯和丙二酸酯的环保清洁生产方法,步骤如下:氰乙酸钠与盐酸或HCl气酸化反应得到酸化液,采用析盐剂析盐,过滤后得到的滤液再经电渗析等脱盐处理得到脱盐液,脱盐液经浓缩后,结晶制取高纯氰乙酸,或者酯化制取氰乙酸酯,或者酸解、酯化制取丙二酸酯。本发明通过析盐后再进行电渗析等除盐方法很好地实现了氰乙酸和氯化钠的分离,提高了收率,避免了现有工艺依靠浓缩分离氰乙酸与盐造成的氰乙酸分解问题,以及酯化时残留氯化钠带来的硫酸消耗和混盐废水处理难题,因此是一种环保清洁的生产方法。
本发明公开了一种基于光催化还原铀的铒掺杂氧化锌纳米片的制备及应用,包括:将Zn(NO3)2·6H2O和六亚甲基四胺分散在水中,搅拌后,将单层氧化石墨烯溶液和六水合氯化铒加入,得到混合溶液;将混合溶液加入高压反应釜中,在140~160℃下反应;得到的样品用乙醇洗涤和离心后,干燥;将干燥后的样品在700~900℃下退火,得到基于光催化还原铀的铒掺杂氧化锌纳米片。本发明通过镧系元素Er的掺杂,成功制备了基于光催化还原铀的铒掺杂氧化锌纳米片。将合成的Er掺杂的ZnO纳米片用于光催化处理含铀废水,在短时间内可以实现对铀的去除。在pH、干扰离子、多次循环等条件下的实验结果表明,铒掺杂氧化锌纳米片具有良好重复性和抗干扰性。
本发明公开了一种改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金属吸附材料的制备方法,包括步骤:(1)将0.5~1重量份魔芋葡甘聚糖加入30~50重量份超纯水中,搅拌,将搅拌后的浊液在160~200℃下反应8~16h,反应液在10000r/min下离心20min,得到的固体用乙醇清洗3~5次,干燥得到碳微球;(2)用体积分数为1~5%的酸溶液调节醇水溶液的pH至4.5,将体积分数为1~3%的硅烷偶联剂溶液加入醇水溶液中震荡2h,得到改性液;(3)取3~15重量份碳微球加入100重量份改性液中,震荡3~5h,过滤,滤饼在65℃下烘干,将烘干后的滤饼用乙醇和水洗涤3~5次,真空干燥,制得改性魔芋葡甘聚糖碳微球吸附材料。本发明克服了现有重金属废水吸附材料存在的工艺难度大,制作条件苛刻等缺点,采用简单、易操作的工艺制备了重金属吸附材料。
本发明公开了一种氨基酸提取工艺,包括步骤1:将原材料水解,获得水解液并进行稀释、脱色,过滤获得氨基酸液A;步骤2:氨基酸液A中加入沉淀剂搅拌,过滤获得氨基酸液B和氨基酸沉淀剂结晶物;步骤3:使用树脂吸附回收氨基酸液B中的沉淀剂获得氨基酸液C,然后加入中和剂,中和多余的酸,过滤获得氨基酸液D,氨基酸与盐结晶物;步骤4:将氨基酸液D进行浓缩,浓缩液放入雾化干燥装置进行干燥,获得复合氨基酸;步骤5:处理氨基酸沉淀剂结晶物获得氨基酸;步骤6:处理氨基酸与盐结晶物获得氨基酸。采用本发明的一种氨基酸提取工艺,氨基酸提取过程中产生的废水均回收利用;工艺流程更简单;原材料获取简单,价格低廉。
本专利公开了一种钛石膏尾矿制备铁酸钙的方法,在钛白废水中加入碳酸盐,反应结束后过滤,在滤液中加入表面活性剂后、加入钙源中和得到钛石膏桨体,物理分离得到钛石膏尾矿;钛石膏尾矿陈化后,加入粘结剂、催化剂、烧结助剂和还原剂混合均匀后成球,还原焙烧得到铁酸钙。同已有技术方案相比,本方法生产成本低,生产效率高,产品质量好的特点。
本发明介绍的废电池电极混合材料的浸出方法是将从废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的电极混合材料和不含苯环类物质的高浓度有机废水加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中,加入硫酸和硝酸的混合溶液,并在密闭条件下进行搅拌浸出。
本发明涉及钒冶金技术领域,公开了一种以红钒为原料制备五氧化二钒的方法。该方法包括以下步骤:(1)将红钒在250~450℃下反应30~90min进行脱水;(2)将步骤(1)得到的物料在850~1250℃下熔化形成液态熔池,并维持液态熔池温度,将液态物料中的五氧化二钒转变为五氧化二钒蒸气;(3)以0.1~0.3Mpa的压力从液态熔池的底部向液态熔池中通入气体,五氧化二钒蒸气从所述液态熔池中挥发并冷却降温至200~300℃,得到纯度不低于99.90%的五氧化二钒。该方法无需加入化学试剂,也无废水产生,工艺简单,生产成本低,制备的五氧化二钒纯度高。
本发明公开了一种全封闭零排放生活垃圾能源再生及综合利用生产工艺,具体步骤包括垃圾分类、预处理和惰性物质处理制砖,有机质热裂解、重整、合成燃料油,酸性气体的吸收和化肥合成,废水处理及中水回用。本发明用于处理有机质废弃物等,不需分类,既能解决城市垃圾造成的环境问题,又有效地再生能源和生产回返于土地的缓释化肥,将生活垃圾经过热裂解、重整和合成产出有效的缓释化肥和洁净燃料等,惰性残渣经过热改性,用于制备建筑用砖,实现有效的碳循环,整个运行过程能耗合理,无二次污染生成,产品可控、产值高,又能有效地生产高纯燃料,保证了整个生产无排放,封闭式操作环境,过程安全无隐患。
本发明公开了一种废贫钒催化剂还原硫酸浸取液中钒的提取方法,包括下述步骤:将钒的质量分数≥3%的废贫钒催化剂还原硫酸浸取液加入容器中,加热至70‑80℃保温,向其中加入氢氧化钠调溶液pH至7‑8,搅拌反应1‑2小时,溶液中的硫酸氧钒被中和生成氢氧化氧钒沉淀,进行过滤洗涤,滤渣加入质量分数为8‑12%的氢氧化钠溶液中并通空气或加双氧水,使氢氧化氧钒转化成无色或淡黄色的偏钒酸钠溶液,且溶液pH达到10‑12,继续搅拌30分钟,使氢氧化氧钒转化成偏钒酸钠进入溶液,过滤洗涤除去不溶物,滤液浓缩、结晶、离心、烘干得到偏钒酸钠产品;本发明科学环保的回收了废贫钒催化剂中的钒,除产生少量氧化铁渣外,不产生废水废气,对环境友好,适合推广。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及失活脱硝催化剂再生用硫酸氧钒溶液的制备方法,包括以下步骤:将钒酸铵与水打浆,硫酸酸化,还原剂还原,固液分离,得到硫酸氧钒溶液和残渣。本发明方法操作简单,反应用钒原料简单易得,钒的收得率高;全湿法作业,无氨氮废水与废气产出;在日益增加的失活脱硝催化剂的再生中具有广阔的应用前景。
本发明提供一种乙二胺改型桃核阳离子型吸附剂及其制备方法,将冲洗干净的桃核粉碎过筛后得到的50~60目粒径的粉末于烘箱中90℃烘24h,采用0.1mol/L氢氧化钠碱洗1h,水洗至中性后于烘箱中50℃烘干,然后采用表氯醇对桃核粉末粉末进行化学醚化,在表氯醇的碱溶液中50℃水浴加热反应5h,反应完成后水洗至中性,50℃烘干过夜,最后用乙二胺对醚化后的桃核粉末进行改性,水洗至中性后于50℃烘干,制得改性桃核阳离子型吸附剂;该吸附剂相比于其他吸附剂,具有更高的选择性,对于阴离子型色素具有很高的去除率,吸附容量大,能二次回收利用,且桃核原料来源广泛,价格低廉,可以用于印染、食品加工等行业的色素废水处理。
本发明公开了一种含氢氟酸废液的回收系统,包括依次连接的反应装置(1)、蒸发装置(2)和结晶/分离装置(3)。本发明含氢氟酸废液的回收系统实现废酸资源化、无害化、循环化综合利用,将废酸中有毒有害的物质,回收其有价值成分,用于制备为氢氟酸或液氨或氨水产品,同时获得金属盐产品,可直接作为化工原料销售,重新返回市场;结晶/分离分离的母液重新返回蒸发装置,重新蒸发处理;本系统产生废水去污水处理,最终达标排放。
一种分布式污水智能处理装置,包括与地下污水排放系统衔接的排污管、杂质沉淀池、泥浆输送泵、杂质收集设施、第一无线压力传感器、第二无线压力传感器、第三无线压力传感器、第一阀门、第二阀门、检修信号显示器和控制系统;所述杂质沉淀池位于排污管下方,杂质沉淀池的一侧通过第一连接管与排污管的上游连通,其另一侧通过第二连接管与排污管的下游连通,杂质沉淀池底部设置有污泥浆出口,该污泥浆出口通过泥浆输送管与泥浆输送泵的进口连通,泥浆输送泵的出口通过管件与杂质收集设施连通。该装置能在污水输送到废水处理厂前实时、分散地对污水进行处理,减轻排水管道堵塞状况,减少污水对排水管道的腐蚀破坏。
本发明公开了一种共沸一锅法合成对羟基苯乙烯的方法,其特征是步骤为:将对羟基苯甲醛、丙二酸、碱性催化剂和阻聚剂投入反应釜中,加入第一有机溶剂和第二有机溶剂的混合溶剂将反应物溶解,在惰性气体氛围下,在105℃~150℃温度下反应3~8h;将反应后溶液中加入水洗涤、再加入无机盐水溶液洗涤,然后回流除水,减压蒸馏,得到无色的油状物,即为制得的对羟基苯乙烯。采用本发明,合成工艺简单、废水生成量少、反应温度低、反应时间短、生产能耗和成本低、产率高、实用性强,制得的对羟基苯乙烯适用作医药与化工中间体,用于医药及高分子材料的合成、光刻胶技术等领域。
本发明属于环境吸附材料技术领域,公开了一种陶土/软锰矿高效除磷的环保吸附材料及制备方法,固体料和水混匀后经风干、干燥、烧结和冷却而成,其中固体料包括重量份的陶土80~90份、软锰矿1~10份和硅酸钠1~10份,以固定材料总量计,按质量比固体料:水=1:0.4~0.6。本发明吸附材料用于含磷废水的除磷吸附处理,具有较好的除磷性能,磷吸附量为16.507mg/g;高温灼烧使其具备良好的机械强度,有利于实现再生回用,同时,新型吸附材料适宜的pH值范围较宽,可广泛应用于实际工程领域,具有良好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法,主要包括以下工艺步骤:(1)配浆,加入水或钻井废水将水基体系钻井废泥浆的密度调整为不大于1.20g/cm3;(2)酸化破胶,加入破胶剂硫酸将经密度调整后的废泥浆pH值调整为不大于5,进行酸化破胶脱稳反应;(3)固液分离,将经充分酸化破胶反应后的废泥浆液送入固液分离设备进行固液分离,使废泥浆的固相与液相分离。本发明提供的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法,完全解决了水基体系钻井废泥浆难以进行固液分离的关键技术问题,为水基体系钻井废泥浆无害化治理奠定了可靠的基础。
本发明涉及一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法,采用有机酸辅助调控和低温液相沉淀法制备氧化亚铜光催化剂,利用有机酸与铜离子的配位络合作用降低降低铜离子的释放速度、调控氧化亚铜晶核的生长速度、结构和形貌,采用白光LED灯为模拟可见光光源对染料溶液进行光催化降解。本发明的氧化亚铜光催化剂制备方法操作简单易行,无需加入高分子或表面活性剂,低温或室温条件下反应,能耗低,反应时间短。白光LED灯光照30~50min时,氧化亚铜光催化剂对染料溶液的光催化降解基本达到平衡,白光LED灯光照50min时,氧化亚铜光催化剂对10mg/L和50mg/L染料溶液的光催化染料降解率分别达到78~99%和40~60%,5次循环利用后氧化亚铜光催化剂的光催化染料降解率为第一次光催化染料降解率的75~90%,可广泛应用于染料可见光光催化降解以及染料废水污染治理等领域。
本发明提供了一种基于超声波和微波辅助的通过式金属盐鞣制方法,该方法包括以下四步:(1)浸酸裸皮首先调整其pH值为至少3.5,再采用辊式挤压机挤压,挤压辊间距离为裸皮初始厚度的40‑60%;(2)将经过挤压的裸皮粒面向下通过含有氯化钠的金属盐鞣液,在40KHz的超声波作用下鞣制至少1min,再将革坯采用辊式挤压机挤压,挤压辊间距离为裸皮初始厚度的40‑60%;(3)重复步骤(2)的操作1—3次,最后一次鞣制后,不再进行辊式挤压机挤压;(4)完成步骤(3)操作的革坯通过微波场中保温至少2min,保温温度为30—60℃。本方法适用于多种金属盐鞣制,鞣制时间短,所得皮革理化性能与常规方法无明显差异。同时本方法中鞣液可循环利用,鞣制过程中不排放含鞣剂废水。
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