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本申请提供一种正极极片结构制备方法及正极极片结构。上述的正极极片结构制备方法包括：将第一活性物质涂覆于集流体的一侧，得到第一活性物质层；将第二活性物质涂覆于集流体背离第一活性物质层的一侧，得到第二活性物质层；将第三活性物质涂覆于第二活性物质层背离集流体的一侧，得到第三活性物质层；将第四活性物质涂覆于第一活性物质层背离集流体的一侧，得到第四活性物质层，进而得到多层涂覆结构；其中，集流体邻近第四活性物质层的一面留有绝缘区；对多层涂覆结构进行冷压操作；将绝缘层涂覆或贴合于第四活性物质层及绝缘区，以使绝缘层覆盖第四活性物质层邻近绝缘区的边缘，避免了绝缘层导致正极极片过压的问题，提高了锂电池的使用性能。
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本发明提供了一种三元材料、制备方法及电池，所述的三元材料的化学通式为Li(NixCoyAz)aMbO2，其中，M为改性元素，M包括硼、钨、铊、锶、铌或磷中的一种或至少两种的组合，A为Al或Mn，0.5＜x＜1，0＜y＜0.5，0＜z＜0.5，x+y+z＝1，0.95≤a≤0.99，a+b＝1。本发明通过在晶格中和晶格表面引入特殊元素改性剂，调控三元材料的晶面能，实现晶粒大小和生长方向的控制，优化材料中一次粒子的结构、尺寸和排布方式，缓解晶格体积各向异性变化导致的颗粒内部微裂纹的产生，抑制电解液的界面副反应，提高材料的电化学稳定性；优异的晶粒取向排布，有利于锂离子的扩散，改善材料的动力学性能。
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本发明公开了一种多模式充电控制方法、移动终端及存储介质，所述方法包括：预先设置多个充电模式；连接充电器，并接收用户操作指令，操作指令包括模式选择指令；根据所预设的充电模式及所接收的操作指令，设置并启动定时器；达到定时器所设定的时间，关闭或开启充电功能。本发明提供的多模式充电控制方法，使得用户可自由选择充电模式，而后移动终端根据用户选择的充电模式，设置并开启定时器，最后利用定时器自动关闭或开启充电功能，从而使得移动终端不必一直处于充电状态，有效解决了现有技术中移动终端内的锂离子电池在满电情况下，仍然处于充电状态，损害电池使用寿命的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池电芯的卷绕工艺，包括以下步骤：首先，将待卷绕的极片以及隔膜设置在卷绕装置上；然后，将卷绕装置上的极片以及隔膜进行卷绕形成电芯；当电芯卷绕到第N/2层时，插入多根支撑棒至当前卷绕层的表面，然后继续进行卷绕，直至卷绕到N层时停止卷绕；其中，N/2取整数，且N>1；最后，卷绕结束后，方形卷针和支撑棒一起抽出脱离电芯，完成卷绕。相对于现有技术，本发明通过在特定的卷绕层上插入多根支撑棒至当前卷绕层表面，使电芯内部形成一个预留膨胀空间，减缓了极片膨胀的影响，使电芯整体不会发生膨胀变形。
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本发明公开一种掺杂的NiO、发光二极管及其制备方法，其包括步骤：将镍盐、第一掺杂盐和第二掺杂盐混合于去离子水或者2?甲氧基乙醇中，加入甘氨酸或乙酰丙酮，然后加热，制备得到LixMyNiO；其中，第一掺杂盐为锂盐，第二掺杂盐为镁盐、铜盐或锌盐；LixMyNiO中，M=Mg或Cu或Zn，0＜x＜1，0＜y＜1。本发明LixMyNiO薄膜的制备温度低，可以在150~200℃的温度范围内制备得到。且在LixMyNiO薄膜制备的过程中，加入少量的氨水，可以保证前驱体溶液的稳定性。在保证氧化镍的功函数不降低的情况下，提高了其空穴传输的能力，降低空穴的注入势垒；使本发明发光二极管取得了更高的效率。
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本发明提供一种有机复合正极材料及其制备方法和全固态电池。所述有机复合正极材料包括芘‑4,5,9,10‑四酮、无机固态电解质、导电剂和粘结剂。本发明将芘‑4,5,9,10‑四酮有机复合正极材料应用到全固态锂离子电池中，有效避免了其在电解液中发生溶解，进而导致电池比容量快速衰减的问题，电池的首次放电比容量最高达346.7mAh/g，并在0.5C电流密度下循环20圈后，仍能保持较高的容量保持率，表现出优异的循环稳定性，整个过程电池的库伦效率接近100％，提高了全固态有机电池的能量密度。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种电芯主体及其制备方法、超薄电池及其制备方法。该电芯主体包括三层结构的电芯主体或二层结构的电芯主体；三层结构的电芯主体包括层叠且固定在一起的负极极片、正极极片及负极极片，二层结构的电芯主体包括层叠且固定在一起的负极极片和正极极片；正极极片和负极极片中的一种为袋装结构，且负极极片仅单面设置有极性浆料涂层。超薄电池包括上述的电芯主体。极片单面涂覆极性浆料，且不进行辊压，在更易实现批量化生产的基础下，有效减小了极片的厚度，从而减小电芯主体和超薄电池的厚度，同时因省去了辊压步骤，简化了制作工步，缩短了制作周期，节省了原材料，降低了生产成本。
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本发明公开了一种蚕丝面膜基布的制备方法，包括如下步骤：S1、将桑蚕丝脱胶后置于溴化锂或氯化钙水溶液中浸泽20‑30min，经水洗、干燥得到预处理桑蚕丝；S2、将桃胶多糖溶于水中，调节pH至9‑10，加入阳离子聚合物，进行络合反应，调节pH至6‑7，得到凝胶液，备用；S3、将步骤S1得到的预处理桑蚕丝置于在步骤S2得到的凝胶液中，在温度为30‑50℃下浸泽，得到改性蚕丝；S4、将改性蚕丝通过水刺加固得到蚕丝面膜基布；本发明还提出了一种蚕丝面膜基布和蚕丝面膜。本发明采用桃胶多糖与阳离子聚合物反应得到的凝胶液，实现对蚕丝纤维进行改性，大大提高了蚕丝面膜的保水性能和力学强度，提高对面膜中精华液的利用率。
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本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体公开了一种涂布装置，包括：回流阀，回流阀上设有进料口和回流口；涂布阀，涂布阀的进料端与回流阀的出料端连通，涂布阀上设有出料口；回流通道，回流通道与回流口连通，回流通道设有多组，多组回流通道并联设置，多组回流通道上均设有隔膜阀；控制阀，控制阀设置于回流通道上，以打开或者关闭多组回流通道；模头，模头与出料口连通。通过控制阀切换打开不同的回流通道，则能够进行不同留白尺寸的留白操作，而无需再对隔膜阀进行调节，从而能够有效减短回流通道中回流压力的调节时间，并能够实现回流压力的快速转换调节，以提高其稳定性，进而有利于留白间隙尺寸的准确控制。
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本发明公开了一种电池极片成型设备及成型方法，属于电池极片生产设备技术领域，该电池极片成型设备包括用于输送基材的输送机构、输料机构及辊压机构，辊压机构包括并排设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊，基材沿竖直方向穿设于第二压辊和第三压辊之间，第一压辊和第二压辊能够辊压由输料机构输送的活性物质颗粒形成膜片，第二压辊和第三压辊能够将膜片辊压于基材。通过第一压辊和第二压辊共同辊压活性颗粒物质形成膜片，且第二压辊和第三压辊能够将膜片辊压于基材，相比现有技术，能够使得辊压成型的膜片的厚度均匀，从而使得形成的电池极片的厚度均匀，避免在电池极片膨胀时出现粉体掉落，保证锂离子电池正常工作。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种去除极片涂层残留的防护组件，包括防护挡板和用于固定和定位所述防护挡板的定位卡槽，所述防护挡板包括压板和与所述压板可拆卸连接的竖板，所述压板的一端开设有缺口，所述竖板开设有镂空区。压板用于覆盖非极耳焊接区涂层，防止非极耳焊接区涂层受到损伤，缺口用于暴露出极耳焊接区涂层，竖板用于提起和移除压板，镂空区用于便于人工或机械手提起或移除压板。定位卡槽能够精准确定防护挡板的位置，而且能够固定防护挡板，防止在涂层残留清除的过程中，防护挡板发生移动导致损伤非极耳焊接区涂层。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种管控电芯放置时间的系统，包括扫描设备、显示设备、存储模块和处理模块；所述扫描设备用于扫描获取电芯放置时间的数据；显示设备用于显示电芯放置时间的数据；所述存储模块用于存储电芯放置时间的数据；所述处理模块用于处理电芯放置时间的数据；所述扫描设备、显示设备和存储模块均与处理模块进行连接。相对于现有技术，本发明通过设置一种管控系统能精确的记录电芯放置时间的数据，取代人工进行记录电芯放置时间的数据，提高了电芯的生产效率；同时避免了出现人工记录错误的情况，防止了放置超时的电芯进入下一工序，起到了防呆作用，提高了电芯的安全性能。
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本发明涉及一种具有异形磁铁的变距上料装置，用于将多种不同规格的圆柱形锂离子电池从不同包装方式的外包装盒中取出后上料至生产线上，并可将电芯放成各种不同需求的间距，包括依次连接的进料流水线、变距上料机构、出料流水线，变距上料机构包括压紧外包装盒的压料组件、吸附固定电池的多个异形磁铁、驱使异形磁铁做纵向移动的上下运动驱动组件、驱使异形磁铁做横向移动的横移运动驱动组件，多个异形磁铁等距安装在变距机构上，变距机构与上下运动驱动组件连接，用于调节多个异形磁铁彼此间距。本发明提供一种具有异形磁铁的变距上料装置，能够兼容不同外形尺寸电池，实现快速且精准的上料。
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本发明涉及一种搪瓷釉料。一种应用于地铁内墙搪瓷钢板的搪瓷釉料，由以下质量百分比的组分组成：石英30~40%、云母30~40%、聚乙烯蜡粉2~5%、长石10~15%、氟化钙5~10%、氧化钙或氧化钡或氧化锂2~5%。进一步的，各组分及质量百分比优选为：石英35%、云母37%、聚乙烯蜡粉3%、长石12%、氟化钙8%、氧化钙或5%。本发明釉料附着力好、耐磨、耐腐蚀。?
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，具体公开了一种PVDF胶液的制备方法,包括以下步骤：S1：将溶剂加入容器瓶中，使溶剂液面高于分散盘上表面2～5cm；S2：开启位于容器瓶的分散盘，然后将100％的PVDF干粉以恒定速率加入容器瓶中；S3：以700～800rpm/min进行搅拌；S4：向容器瓶中加入溶剂并搅拌，溶解小块胶团，即可得到PVDF胶液。加速了PVDF干粉的溶解，提升了打胶效率和胶液均匀性，与常规所采用的PVDF胶液的制备方法相比较，采用本实施例提供的PVDF胶液的制备方法，极大减少了打胶时间。
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本发明提供了一种改性负极导电剂及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)对负极导电剂进行酸化处理，得到酸化负极导电剂；(2)将含氧官能团的负极导电剂材料和溶剂混合，加入导电聚合物和有机酸，搅拌后加入聚合引发剂，经聚合反应得到接枝聚苯胺‑苯胺的负极导电剂分散液；(3)将接枝聚苯胺‑苯胺的负极导电剂分散液与有机酸混合，加入氧化还原引发剂，反应后加入碱调节PH后得到所述改性负极导电剂，发明通过在负极导电剂表面通过化学接枝导电聚合物的方式改善负极导电剂的分散效果，避免小分子的引入，从而兼顾提高分散效果以及提高导电效果，从而改善石墨、导电剂间的电荷传导，提升锂电功率性能。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种负极材料及其制备方法、负极片以及电池。其中包括以下步骤：步骤(A)制备聚苯胺改性纳米硅；步骤(B)制备Ti3C2TX粉；步骤(C)制备聚苯胺改性MXene；步骤(D)制备聚苯胺改性MXene墨水；步骤(E)制备MXene@聚苯胺@纳米硅的负极材料。本发明制备的负极材料具有良好的导电性、自由空间，而且有足够的机械强度限制硅的膨胀，可避免硅膨胀过程中导电剂的脱落，进而应用于电池中，具有较高的比容量、库伦效率以及高容量保持率，同时能够避免锂粉化的发生。
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本发明公开了一种电池最大电流测量方法及装置。该方法包括：以最大额定充电电流对待测电池充电；当待测电池的负极和参比电极间的电压值为第一电压阈值，且电池的第一直流电阻满足预设条件时，确定最大额定充电电流为最大充电电流；其中，第一电压阈值为析锂反应的临界电位；以最大额定放电电流对待测电池放电；当待测电池的正极和参比电极间的电压值小于或等于第二电压阈值，且电池的第二直流电阻满足预设条件时，确定当前放电电流为最大放电电流。本发明解决了测量电池正极和负极的电压不准确，测量出的最大电流误差较大的问题，达到了准确测量电池正极和负极的电压值，减小最大电流的测量误差的效果。
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本发明涉及一种固态电解质及其制备方法、全固态电池的制备方法。所述固态电解质包括Li3MFaN6‑a，其中，0
标签：
加工技术
广东 - 惠州
来源：中冶有色技术网
2023-03-19
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本发明提供了一种放疗口干护理饮水成雾装置，包括：外筒、滑槽、嵌入孔、止口、外筒帽、滑道、隔板、套合孔、锂电池、触控开关、充电接口、电热丝、喷雾瓶、喷雾头、滑块、容纳腔、止台、螺纹板、螺纹孔、旋钮、螺纹杆、止槽；所述外筒呈圆筒状，且外筒的顶部通过螺纹拧接有横截面呈圆形状的外筒帽；所述外筒的内部设置有横截面呈圆形状的喷雾瓶，且外筒的底部通过过渡配合方式设置有横截面呈圆形状的旋钮；所述喷雾瓶的上部通过螺纹拧接有现有技术中按压式的圆柱状外观的喷雾头；本发明具有饮水成雾且具有伸缩与加热功能，组装方便及便于长时间携带等优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，尤其涉及一种挤压垫片，包括垫片基体以及设置在垫片基体的分流条、左侧部和右侧部，多个分流条设置在左侧部和右侧部之间，包括第一分流口和第二分流口，相邻的分流条的侧面之间形成第一分流口，或处于边缘位置的分流条的对应侧面与左侧部的对应侧面之间形成第一分流口，或处于边缘位置的分流条的对应侧面与右侧部的对应侧面之间形成第一分流口；分流条设置有分流通道，分流通道向外的端部为第二分流口，垫片基体设置有与分流条对应的固定孔，固定孔与分流通道连通。相对于现有技术，本发明使挤压垫片可以得到涂布利用率高的极耳焊接区，降低了电池产品的异常的风险，提高了生产效率和生产优率。
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本发明公开了一种便携指纹锁，包括面壳、底壳、钢线，指纹识别器，指纹识别器的四周设有LED指示灯和透明灯罩。内部设有电路板组件，电路板组件与底壳之间设有锂电池。电路板组件上装有MCU处理器和蜂鸣器。面壳一侧设有减速电机，减速电机的轴上设有凸轮，内部设有一个能从锁孔转动移开的锁卡，锁卡的下部设有一个扭簧。锁孔一端为圆孔，另一端为稍窄的扁孔，该扁孔与圆孔相连通。钢线的一端固定在面壳和底壳上，另一端固定连接一个球形头，球形头插入锁孔中，被锁卡卡向锁孔的半圆弧端。锁卡一侧上部设有一个滑块，滑块两端为拱形结构，其前端紧靠锁卡，其后端紧靠一个设置在固定座槽中的挡块。本发明结构新颖独特、简便实用、成本低，可靠性高。
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本发明属于锂电池技术领域，具体公开了一种多极耳电芯折极耳工艺、多极耳电芯及其多极耳电池,多极耳电芯折极耳工艺，包括：S1、制作极片；S2、在敷料区上划定多个安全区，去除安全区上的敷料并涂覆安全涂层；S3、将阴极极片和阳极极片进行模切，模切出极耳组和容置区，极耳组和容置区对应设置；S4、卷绕成裸电芯，对极耳组的侧部进行裁切，再将极耳组向一侧收拢，然后在极耳组的头部进行裁切；S5、将金属带极耳与极耳组焊接在一起，并进行弯折，使得极耳组位于容置区内；S6、在极耳组和金属带极耳的上下两侧分别贴保护胶。其将折极耳结构隐藏在裸电芯芯体长度方向内，降低了折极耳结构的空间占用率，提高了电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极耳归正方法，包括以下操作：S1，将校准块的第一端放置于归正槽内，校准块的第二端从归正槽内露出；S2，调节归正夹以夹紧校准块的第二端，且调整校准块的两侧到归正槽的距离相同；S3，推送极耳，使归正夹夹紧极耳，完成极耳归正。本发明方法通过观察校准块的第一端方便判断校准块在校准时是否发生偏移或倾斜，通过观察校准块的第二端方便检测归正夹是否发生松动，从而确保极耳送料时不会发生偏移或倾斜。本发明只需要制备校准块，能够快速准确地校准极耳送料的位置，成本较低、操作简单，使极耳焊接焊印位置满足要求，高效快速，降低了人工调试成本，提高产品稳定性，提升产品的质量。
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本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种用地沟油生产的醇酸树脂及其制备方法。一种用地沟油生产的醇酸树脂，其特征在于由如下质量百分数的组分组成：地沟油18~28%；甘油13~23%；氢氧化锂0.01~0.03%；邻苯二甲酸酐26~34%；顺丁烯二酸酐0.4~1%；减色剂0.05~0.15%；抗氧剂0.05~0.15%；二甲苯2~8%；对稀溶剂20~30%。本发明提供一种采用地沟油作为原料的、性能良好、制备方法简单并且价格低廉的醇酸树脂。
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本发明公开了一种复合固态电解质及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：将一定量的烷基氧杂环丁烷单体与催化剂及第一有机溶剂混合后，在20～50℃条件下，恒温反应20～30h，得到溶液A；S2：将所述溶液A逐滴加入冰水中进行沉淀，分离干燥得到超支化醚类聚合物颗粒；S3：将所述超支化醚类聚合物颗粒溶解于第二有机溶剂中，得到溶液B，将一定量的高分子树脂溶解于第三有机溶剂中，得到溶液C；S4：将所述溶液B和所述溶液C混合后，加入锂盐，混合均匀得到浆料，将所述浆料涂覆到聚烯烃隔膜上，干燥得到所述复合固态电解质。该复合电解质可实现宽电化学稳定窗口、高离子电导和刚柔并济的机械性能。
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本发明属于锂离子电池生产制造技术领域，具体公开了一种多极耳电池的制造方法及其多极耳电池，包括以下步骤：将正极片、隔膜和负极片依次经过堆叠或卷绕成裸电芯主体；将裸电芯主体外露的多层箔材进行拍平处理，形成平整光滑的箔材极耳群；将箔材极耳群焊接在极柱或壳体内壁；于箔材极耳群一侧设置有绝缘隔片，绝缘隔片将箔材极耳群与裸电芯主体分隔开，将裸电芯主体翻转放入壳体中，并封装，本发明通过将裸电芯的多层箔材直接焊接在壳体和极柱上，无需外置金属极耳，简化了生产制作工序，降低了焊接难度，多层箔材仅需一次弯折，提高了电池内部的空间利用率，提高了电池的能量密度。
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本发明提供了一种可调节式预压装置，包括压持组件和预压平台，所述预压平台位于所述压持组件的下方；所述压持组件包括驱动连接的下压板和动力在所述动力部件的作用下，所述的下压板靠近或远离所述的预压平台；所述的预压平台包括升降台和驱动部件，所述驱动部件与所述的升降台连接以带动升降台上下移动，实现预压厚度的调节。本发明能够应用于锂电池电芯的预压工序中，解决了现有技术中无法自动调节预压厚度的问题，实现了电芯输送和预压的同步进行，并加入导向组件以确保预压的平行度，具有操作灵活方便、适用范围广、预压效果好、生产效率高的优点。
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