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本实用新型公开了一种刮板输送机的伸缩机尾，包括外壳，所述外壳右端的前部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮的左端固定连接在轴承的一侧，所述齿轮的左侧和右侧均啮合链条，所述链条固定连接在输送刮板的左右两侧，所述外壳的左端前部固定连接有控制器，所述外壳的顶端前部固定连接有油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的底端前部通过固定螺母固定连接有固定杆。本实用新型中，油缸带动活塞杆运动能够实现固定杆前后运动，固定杆前后运动能够带动后盖前后运动，后盖的前后运动能够实现固定板的前后运动，从而能够调整机尾的后盖内部的空间，使用起来十分方便，值得大力推广。
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本实用新型提供一种具备破碎功能的刮板输送机，包括：刮板输送机支架，所述刮板输送机支架内安装有刮板输送机本体，所述刮板输送机本体外侧的刮板输送机支架上设有密封盖板，所述刮板输送机本体包括传动输送带，所述传动输送带外侧设有若干输送刮板，所述输送刮板均匀固定在传动输送带外侧，所述传动输送带一端安装在驱动辊上、另一端安装在从动辊上，所述驱动辊、从动辊两端通过辊体安装轴承座安装在刮板输送机支架上，所述上料口上设有物料破碎装置，所述物料破碎装置的出料口与上料口之间设有导料输送箱，所述导料输送箱内设有筛分过滤板。本实用新型不仅可以将物料破碎后及时传输，而且，可以有效避免粉尘的产生，以保证生产安全。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用拨链器，包括拨叉，所述拨叉的左侧垂直固定连接在安装板的右侧，所述安装板通过螺纹杆与连接板相连，所述连接板滑动连接在固定夹的右侧卡槽内，所述连接板前后两侧的通孔内螺纹连接有第一螺栓，所述连接板的左侧固定连接在固定板的右侧中心位置，所述固定板的右侧后端固定连接有减震板。本实用新型中，舌板固定连接在横梁的顶端，拨叉固定连接在安装板的一侧，安装板通过螺纹杆与连接板相连，实现了舌板与拨叉的分离，减震板和第二螺栓有效吸收拨叉受到刮板链冲击而产生的振动力，减少了拨链器的损坏，避免了拨链器连接部位和舌板的松动，减少了安全隐患，安装拆卸操作简单，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的舌板组件，包括底座，所述底座左端转动连接在箱体左下端，所述箱体内部左侧转动连接有驱动链轮，所述箱体内部右侧转动连接有导向链轮，所述驱动链轮左下方滑动连接在链条左下方，所述导向链轮右上方滑动连接在链条右上方，所述链条内部均匀设置有第一卡扣，所述第一卡扣中部均滑动连接在第二卡扣孔洞内，所述第一卡扣顶端的卡槽内均滑动连接有舌板。本实用新型中，首先利用第一卡扣、第二卡扣以及螺栓可将舌板及柔性板固定在链条上，舌板作为运输时主承力结构，柔性板紧贴箱体，避免以往物料残留在边角的情况，达到提升运输效率的效果，值得大力推广。
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本实用新型公开了用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，包括一号溜槽与二号溜槽，所述一号溜槽的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的四周设置有升降槽体。本发明所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，通过伸缩油缸带动升降挡板的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽组件上的伸缩油缸带动升降挡板上升，使升降挡板升高保证支架侧的行人安全，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽上的伸缩油缸带动升降挡板下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
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本实用新型公开一种刮板输送机用盘式永磁半直驱电动机，由盘式永磁电动机（4）、行星减速器（3）和联接垫架（2）组成，其特征在于，盘式永磁电动机（4）、行星减速器（3）和联接垫架（2）为一体化结构。与现有技术相比，本实用新型采用盘式永磁电机和行星减速器的一体化设计，既发挥了盘式永磁电机具有轴向尺寸短、功率密度高、转动惯量小、扁平结构等特点，又结合了行星减速机大速比、大功率、小体积的特点，最大限度使驱动单元的大功率、小型化、轻量化；在刮板输送机上采用与链轮轴平行轴安装方式，简化机头结构，比传统刮板输送机驱动单元减少占用空间，应用到综放采煤工作面去掉过度支架，实现综放工作面的架型统一。
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本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采技术领域，具体是一种带抬高装置的刮板输送机过渡槽。包含过渡槽槽体和抬高装置，抬高装置包含联接座、液压缸、底座。联接座固定在过渡槽槽体上，液压缸活塞杆通过联接件与联接座联接，液压缸缸体通过联接销与底座联接。通过过渡槽双侧液压缸活塞杆的伸缩来调节改善过渡槽偏斜等问题。本装置结构简单，维护方便，有效减轻输送机传动部偏沉现象，改善井下头尾过渡段推移不畅，减少井下因设备使用引起的影响生产问题，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用拆装方便的刮板片，包括两条平行设置的传送链条以及设置于两条传送链条之间的刮板本体，其特征在于：所述刮板本体的边沿开设有定位孔，两条所述传送链条上相对固定安装有安装基座；所述安装基座上固定设置有固定机构，所述固定机构是由滑轨、套体、滑动设置于套体内部的弹性卡销、限位卡座、卡块、第一压缩弹簧构成；所述弹性卡销的销体穿入滑轨内侧，且弹性卡销的销体一侧为弧面另一侧为直角面。该刮板片，通过边沿设置的定位孔，固定机构上课转动调节的弹性卡销配合，实现便捷拆卸，方便进行更换整修，省时省力，实用性更强。
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一种埋式刮板输送机，包括壳体、设置在壳体上的进料口、设置在壳体上的出料口，设置在所述壳体一侧的主电机、固定连接在所述主电机输出轴上的主动链轮、与所述主动链轮啮合传动的链条以及啮合传动在链条上的从动链轮；转动连接在所述左链条和右链条之间的穿轴、固定连接在所述壳体上的高度调节装置；所述穿轴上固定连接有刮板；所述刮板调节装置调节所述刮板伸出高度；还包括调节所述刮板角度的角度调节装置；所述角度调节装置设置在所述穿轴上。对于不同物料输送时快速调节刮板的长度和角度，适用于灵活生产。
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本实用新型提供一种改进型焚烧发电用刮板输送机。所述改进型焚烧发电用刮板输送机包括：基座；第一铰接块，所述第一铰接块固定安装在基座的顶部；转动块，所述转动块铰接在第一铰接块上；壳体，所述壳体固定安装在转动块的顶部；三个转轴，三个所述转轴转动安装在壳体的两侧内壁上，对应的一个转轴的一端延伸至壳体外；三个惰轮，三个所述惰轮分别固定套设在对应的转轴上；皮带，所述皮带套设在三个惰轮上；多个刮料板，多个所述刮料板均固定安装在皮带上，多个刮料板呈均匀分布。本实用新型提供的改进型焚烧发电用刮板输送机具有使用方便，能够简单有效的对焚烧发电用的垃圾进行传输，并能够调整传输机尾部高低，操作起来简单便捷的优点。
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本实用新型涉及煤层开采运输设备技术领域，特别涉及一种液压调高的电缆槽及刮板输送机，包括电缆槽本体、联接销I、液压缸、联接板组件、联接销II、防护盖板和弹性限位销。本发明与工作面电液控配合可跟随采煤机的移动自动调高，在确保与采煤机的合理配套的同时，电缆槽可跟机自动调高以实现其对采空区工作人员和设备的保护，还可有效的防止采煤机电缆从电缆槽内向采空区一侧溢出，进而提高设备的安全性。
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本实用新型提供一种用于刮板输送机传动机构的注油工装，包括：润滑油存储箱，所述润滑油存储箱下端安装有若干移动支撑装置，所述润滑油存储箱上侧设有注油输送泵，所述注油输送泵的进料口上设有吸油管，所述吸油管插入在润滑油存储箱内，所述注油输送泵的出料口上设有输油管，所述输油管一端安装在注油输送泵的出料口上、另一端安装在三通阀上，所述三通阀的一个出料口上设有注油管，所述注油管上设有注油枪，所述三通阀的另一个出料口上设有循环管，循环管连接于润滑油存储箱，所述循环管上设有电加热器。本实用新型不仅可以实现润滑油的快速注入，而且方便移动使用，同时，可以实现润滑油的循环，保证油料均匀。
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本实用新型提供一种刮板输送机的链条调节结构，包括：链条调节齿轮，链条调节齿轮通过齿轮安装轴承安装在齿轮安装轴上，所述齿轮安装轴两端通过左右调节装置安装在上下调节装置上，左右调节装置通过连接固定板安装在上下调节装置上，上下调节装置上通过固定螺栓安装在调节支撑板上，调节支撑板焊接固定在支撑固定座上，支撑固定座通过固定螺栓安装在刮板输送机的支架上，左右调节装置包括左右调节底板，左右调节底板上设有左右调节槽，左右调节螺杆安装在螺杆安装孔内，齿轮安装轴两侧的左右调节螺杆上设有左右调节螺母。本实用新型在使用过程中可以根据不同的需求对链条调节齿轮进行位置调整，以保证整个刮板运输机链条传输平顺，提高传输效率。
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本实用新型提供用于矸石回填刮板输送机的升降挡板组件，涉及刮板输送机技术领域，包括挡板架体，所述挡板架体的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的顶部设置有伸缩板组件，所述伸缩板组件的一侧设置有机尾，所述挡板架体的材料为碳素钢，所述挡板架体与挡板之间相适配。解决了目前，国内外矸石回填刮板输送机在使用过程中常常出现机尾过渡槽靠近机尾下侧无法填满矸石的情况，这是由于其挡板是无法升降的结构，挡住矸石无法落入机尾过渡槽靠近机尾下侧，在工作面前移过程中会出现采空区无法填满的情况，需要进行后期处理，严重影响井下正常生产作业安排，也给井下生产带来了极大的安全隐患的问题。
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本实用新型提供一种刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体，所述灰尘收集壳体，所述灰尘收集壳体包括若干灰尘收集单体，所述灰尘收集壳体内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体，螺旋排料单体安装在灰尘收集单体内，灰尘收集单体设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体上设有密封盖板，所述灰尘收集壳体一端下侧设有排灰口，螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座安装在灰尘收集壳体上，螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机的输出端上，本实用新型可以实现多个刮板输送机的灰尘收集回收利用，能够有效降低粉尘产生，而且，可以根据需求调整单体个数，以适应不同的输送线。
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本实用新型提供一种刮板输送机用清扫装置，包括：刮板输送机壳体，所述刮板输送机壳体的链条回转端外侧设有喷气清扫装置，所述喷气清扫装置包括清扫喷嘴，所述清扫喷嘴通过高压空气输送管连接于高压气泵，所述高压空气输送管通过连接法兰密封安装在高压气泵的出气口上，所述刮板输送机壳体下侧设有气粉分离滤板，所述气粉分离滤板倾斜设置，所述气粉分离滤板将刮板输送机壳体下端分隔为气体循环腔、灰尘回收腔，所述气体循环腔一侧设有气体循环管所述气体循环管通过循环输送管连接于高压气泵的进气口上，本实用新型不仅可以及时清理灰尘而且，可以对灰尘进行收集利用，同时，采用循环空气清洁，可以保证灰尘不会扩散污染车间。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的链轮组件，包括底板，所述底板顶部右侧后端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一小齿轮，所述底板顶部左右两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述链轮中间固定连接有转轴，所述链轮右侧通过铆钉转动连接有半圆块，所述半圆块内侧均通过弹簧固定连接在转轴的外侧，所述底板的顶部固定连接有限位块。本实用新型中，链轮逆时针转动的时候半圆块在经过限位块的时候受到阻挡时弹簧向内收缩，链轮顺时针转动时半圆块受到限位块的阻力从而停止转动，保证了链轮在带动传送带运行时倒转发生意外，向左推动连接杆时，小轮带大轮的原理，实现了减速增强牵引力，能有效运输重物，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用组合式刮板，包括中部板，所述中部板的顶端设置有第一卡槽，所述第一卡槽种设置有刮片，所述中部板左右侧的下部均设置有凸边，所述中部板的左侧凸边上设置有左端板，所述中部板的右侧凸边上设置有右端板，所述中部板前后侧的上部均设置有第二横向加强条，所述中部板前后侧的下部均设置有第一横向加强条，所述第一横向加强条与第二横向加强条之间等距设置有三处竖向加强条。本实用新型中，中部板前端的刮片与两侧的左端板和右端板可以拆卸替换，无需更换整个刮板，降低了设备维护成本，第一横向加强条、第二横向加强条、竖向加强条增加中部板的强度，确保中部板不会变形，值得大力推广。
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本实用新型涉及物料运输技术领域，公开了一种带式输送机新式导料槽，包括槽体，所述槽体的下端面靠前后处均固定连接有挡板，所述槽体的下端靠前后处均固定设置有耐磨板，两个所述耐磨板中均固定开设有放置槽，所述槽体的前后端两侧靠下处均固定连接有第一调节块，两个所述耐磨板的上端两侧均固定连接有第二调节块，四个所述第一调节块和第二调节块的相对一端中部均固定开设有调节孔，多个所述调节孔两两之间均活动设置有调节螺栓，四个所述调节螺栓的下端均贯穿对应的调节孔并螺纹套设有固定螺母。本实用新型中，重新设计了导料槽结构形式，解决了输送机在较为恶劣工作环境下导料槽顶部积灰的问题，大大降低了输送机维护人员工作量。
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本实用新型公开了带式输送机调心托辊组，包括底板，所述底板上端面靠两端位置分别固定连接有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上端面中间位置均开设有凹槽，所述底板上端面中间位置固定连接有两个第一固定板，且两个所述第一固定板间距六十厘米，两个所述第一固定板上端面中间位置均开设有滑槽，两个所述滑槽下内壁中间位置均固定连接有螺纹柱。该调心托辊组结构简单通过设计螺纹柱，从而可以实现在螺纹柱上调节主辊柱的高度，通过设计可更换主辊柱与副辊柱，从而可以将磨损主辊柱与副辊柱取下进行更换，更加方便快捷，通过设计上螺母、下螺母、固定销与固定螺母，使得固定方式更加简单且牢固。
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本实用新型提供带式输送机用调心装置，其特征在于包括安装件、连接板、套管、连接管B、固定件、连接管A、中辊、固定架A以及边辊机构，所述连接管B左右两侧分别和套管连接，所述套管内套接有连接管A，所述套管左右两侧分别连接固定件，所述连接管A的两端分别连接连接板，所述连接板和安装件连接，所述连接管B中部左右两侧和固定架A连接，所述固定架A通过转轴和中辊连接，所述连接管B左右两侧分别连接边辊机构；通过将中辊以及边辊机构均设置在连接管B上，连接管B与套管连接，套管套接在连接管A上并且可以在连接管A进行左右的移动，进而带动中辊以及边辊进行左右的移动，通过左右距离的调节以便找到更合适的位置去调节跑偏的输送带。
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带式输送机防跑偏用调心托辊组，其特征在于包括左调心托辊、右调心托辊、支撑板、立板、纠正单元、移动板、检测单元，所述左调心托辊与所述右调心托辊均通过转轴与立板连接，所述立板固定连接在支撑板上面，所述支撑板的底面与纠正单元连接，所述纠正单元连接在移动板上，所述纠正单元与检测单元连接，本实用新型通过检测单元中得检测轮来检测传送带是否发生跑偏，若传送带向一侧偏移，物料向这侧压传送带使其接触到检测轮并带动其转动，转动传感器发送电信号传送给控制器，控住器控制纠正单元来实现传送带的自动纠偏。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种移动伸缩带式输送机，包括底板，底板的底侧固定安装有万向轮，底板的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺柱，螺柱的顶端与螺套通过螺纹连接，平行分布的螺柱之间固定安装有连接柱，螺柱的外部通过螺纹连接有螺母环，螺柱的一侧外壁焊接有加力杆，螺柱顶侧固定连接有输送机组件，吸水辊中空设置且连接有L型杆，L型杆的长杆段于吸水辊轴线位置插接于吸水辊内，L型杆的短杆段连接有气缸，L型杆的长杆段的末端螺纹连接限位螺母，机架远离气缸一侧设有拆卸槽，机架的远离拆卸槽的一侧开设出尘口，出尘口的两端位置安装有毛刷，机架靠近拆卸槽的侧边安装有驱动电机，保证其的稳定性。
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本发明提供了一种下运带式输送机顶带驱动防飞车装置，属于运输设备技术领域，包括带式输送机主体，带式输送机主体设有上段皮带区和下段皮带区，上段皮带区设有顶带设有中部驱动机构，中部驱动机构包括驱动架体、中部驱动滚筒、第一卸载滚筒以及第一折返滚筒。本发明提供的一种下运带式输送机顶带驱动防飞车装置，通过顶带驱动的方式改变带式传输机主体运行阻力，皮带经过第一卸载滚筒进行第一次折返，经过中部驱动滚筒处的两次折返，再次经过第一折返滚筒进行第四次折返，通过四次折返增大皮带的摩擦力，有效平衡原煤重力在运行方向上的分力，直接避免飞车现象的发生，减少了设备设施损害和人员伤害的风险，保证了生产效率。
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本发明属于带式输送机领域，尤其是具有清理功能的带式输送机及其使用方法，针对现有的在对滚筒进行清理时，仅仅依靠滚筒与刷毛进行接触，清理效果差，带动滚筒转动的动力不能得到利用，同时不能帮助清理滚筒的问题，现提出如下方案，其包括U型座，所述U型座的两侧内壁之间转动连接有多个滚筒本体，所述滚筒本体的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动贯穿U型座并延伸至U型座的一侧，本发明中，通过确定伺服电机，不仅能够带动多个滚筒本体转动，还能利用蜗轮和蜗杆的啮合，进而将动力传输给推动板，不仅能够对滚筒本体进行清理，同时残留在第二刷毛上的灰尘会被刮片刮除，用于清理第二刷毛，降低工人的工作量。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种矿用带式输送机，包括传送带，所述支撑腿的下侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有手摇柄，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有连杆，所述连杆的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面转动连接有刮板，所述安装块的底部居中固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连通有进水管，所述水泵的上侧固定连通有出水管，设置刮板、螺纹杆、螺纹块、连杆等相互配合可以推动刮板与传动带相接触，传动带移动，使得传动带上的杂质经过刮板时便会被刮板刮除实现自动清理的功能。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种自动张紧调节型带式输送机；其中在所述机架上并位于所述连接横梁与所述底板之间水平设置有支撑板；其中在所述支撑板上设置有多个用于检测所述输送皮带与所述支撑板距离的距离传感器，并利用控制器根据所述距离传感器的检测数据，调节张紧调节部带动所述输送皮带张紧。本申请中其中在所述支撑板上安装有多个均匀间隔的且用于检测所述输送皮带与所述支撑板距离的距离传感器；通过利用控制器根据所述距离传感器的检测数据，自动调节张紧调节部带动所述输送皮带张紧。
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本实用新型公开了一种下层带料的带式输送机，涉及输送设备技术领域，第二电机，第二电机的一端转动连接有第二传动带，第二传动带的一端转动连接有传送带，传送带的顶端设置有喷嘴，喷嘴的顶端连接有加压装置，加压装置的外部连接有第二水管，第二水管的外部设置有遮挡顶盖，且第二水管的顶端连接有第一水管，第一水管的外部连接有水泵，且第一水管的一端连接有水箱，水箱的底部设置有遮挡顶盖，遮挡顶盖远离喷嘴的下端设置有第一电机，第一电机的一端转动连接有第一传动带，第一传动带的内部贯穿连接有第一转动杆，进而起到传送带表面杂质污垢深度清理作用的同时，还起到防止传送带表面因污垢杂质太多重心不稳导致偏离的作用。
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本实用新型涉及带式输送机的抛送技术领域，提出了一种具有抛送装置的带式输送机，包括主架，所述主架底端的一侧均固定连接有支撑管套，所述支撑管套远离主架的一侧活动连接有第一支撑架；本实用新型通过设有支撑管套，第一限位孔以及第一支撑架，有利于在使用时，工作人员对物料进行抛送时，根据抛送的距离，可推动第一支撑架，第一支撑架通过万向轮且顺着第一限位孔的方向进行移动，移动带动抛送装置，使其逐渐远离输送带，此时抛送转筒对物料抛送的距离随着第一支撑架的移动而发生变化，调节到指定位置后，工作人员可通过螺栓穿过第一支撑架与支撑管套重合的第一限位孔，使得对第一支撑架进行固定。
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