刮板输送机智能熔覆加工设备

1042 编辑：中冶有色技术网来源：张家口乾达煤矿机械制造有限公司

2023-11-24 14:53:07

权利要求书： 1.一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述框体(1)的内顶壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的外壁固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外壁活动连接有传动链(7)，所述传动链(7)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有活动板(9)；

所述框体(1)的顶部固定连接有固定框(10)，所述框体(1)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有活动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述齿轮(6)的形状大小与传动链(7)的形状大小均相互匹配，且齿轮(6)与传动链(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述活动机构(12)包括连接框(13)，所述连接框(13)的内顶壁固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外壁活动连接有螺管(17)，所述螺管(17)的外壁固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端固定连接有激光装置本体(19)，所述激光装置本体(19)的底部固定连接有激光头(20)。

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述连接框(13)的一侧开设有滑槽，且滑杆(18)通过滑槽与连接框(13)活动连接，且激光装置本体(19)通过滑杆(18)与连接框(13)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述螺管(17)的形状大小与连接框(13)的形状大小均相互匹配，且螺管(17)通过螺杆(16)与连接框(13)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述固定框(10)的一侧开设有活动槽，且连接杆(8)通过活动槽贯穿固定框(10)，且活动板(9)通过连接杆(8)与固定框(10)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述固定板(3)的一侧开设有凹槽，且第一电机(4)通过凹槽与固定板(3)固定连接，且框体(1)的内侧壁开设有限位槽，且活动杆(5)通过限位槽与框体(1)活动连接。

说明书：一种刮板输送机智能熔覆加工设备技术领域

本实用新型涉及熔覆领域，具体为一种刮板输送机智能熔覆加工设备。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法，刮板输送机智能熔覆加工设备是利用刮板输送机对加工件进行传送进行熔覆加工的一种熔覆加工设备。

现有的熔覆加工设备并不便于进行刮板传送，从而导致在对加工件进行熔覆加工时，无法有效的利用刮板输送机对加工件进行输送，降低了熔覆加工设备的加工效率，没有满足人们的工作需求，降低了熔覆加工设备的工作效率，给人们的工作带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板输送机智能熔覆加工设备，具备便于进行刮板输送等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体，所述框体的底部固定连接有支撑杆，所述框体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁活动连接有传动链，所述传动链的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动板。

所述框体的顶部固定连接有固定框，所述框体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有活动机构，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

优选的，所述齿轮的形状大小与传动链的形状大小均相互匹配，且齿轮与传动链啮合，通过齿轮和传动链啮合，齿轮转动时能够带动传动链进行活动。

优选的，所述活动机构包括连接框，所述连接框的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁活动连接有螺管，所述螺管的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有激光装置本体，所述激光装置本体的底部固定连接有激光头，使该熔覆加工设备能够便于进行活动，从而在对加工件进行熔覆加工时，带动激光装置进行活动，对加工件进行多面积的熔覆加工，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

优选的，所述连接框的一侧开设有滑槽，且滑杆通过滑槽与连接框活动连接，且激光装置本体通过滑杆与连接框活动连接，通过滑槽方便滑杆进行活动，从而方便滑杆活动时带动激光装置本体进行活动。

优选的，所述螺管的形状大小与连接框的形状大小均相互匹配，且螺管通过螺杆与连接框活动连接，通过螺杆转动，带动螺管在连接框内进行水平活动。

优选的，所述固定框的一侧开设有活动槽，且连接杆通过活动槽贯穿固定框，且活动板通过连接杆与固定框活动连接，通过活动槽方便传动链带动连接杆进行活动，从而带动活动板在框体上进行活动，对加工件进行输送。

优选的，所述固定板的一侧开设有凹槽，且第一电机通过凹槽与固定板固定连接，且框体的内侧壁开设有限位槽，且活动杆通过限位槽与框体活动连接，通过凹槽方便对第一电机进行安装固定，限位槽对活动杆的位置进行了限位固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刮板输送机智能熔覆加工设备，具备以下有益效果：

1、该刮板输送机智能熔覆加工设备，通过框体、固定板、第一电机、活动杆、齿轮、传动链、连接杆、活动板和固定框，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

2、该刮板输送机智能熔覆加工设备，通过活动机构、连接框、隔板、第二电机、螺杆、螺管、滑杆、激光装置本体和激光头，使该熔覆加工设备能够便于进行活动，从而在对加工件进行熔覆加工时，带动激光装置进行活动，对加工件进行多面积的熔覆加工，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型熔覆加工设备剖视图；

图2为本实用新型熔覆加工设备正视图；

图3为本实用新型活动机构俯剖图；

图4为本实用新型熔覆加工设备俯视图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大图；

图6为本实用新型框体和活动板的立体结构连接示意图。

图中：1、框体；2、支撑杆；3、固定板；4、第一电机；5、活动杆；6、齿轮；7、传动链；8、连接杆；9、活动板；10、固定框；11、支撑板；12、活动机构；13、连接框；14、隔板；15、第二电机；16、螺杆；17、螺管；18、滑杆；19、激光装置本体；20、激光头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的刮板输送机智能熔覆加工设备的较佳实施例如图1至图6所示：一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体1，框体1的底部固定连接有支撑杆2，框体1的内顶壁固定连接有固定板3，固定板3的内侧壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆5，活动杆5的外壁固定连接有齿轮6，齿轮6的外壁活动连接有传动链7，传动链7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有活动板9。

框体1的顶部固定连接有固定框10，框体1的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧固定连接有活动机构12，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

本实施例中，齿轮6的形状大小与传动链7的形状大小均相互匹配，且齿轮6与传动链7啮合，通过齿轮6和传动链7啮合，齿轮6转动时能够带动传动链7进行活动。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的刮板输送机智能熔覆加工设备的较佳实施例如图1至图6所示：活动机构12包括连接框13，连接框13的内顶壁固定连接有隔板14，隔板14的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆16，螺杆16的外壁活动连接有螺管17，螺管17的外壁固定连接有滑杆18，滑杆18的一端固定连接有激光装置本体19，激光装置本体19的底部固定连接有激光头20，使该熔覆加工设备能够便于进行活动，从而在对加工件进行熔覆加工时，带动激光装置进行活动，对加工件进行多面积的熔覆加工，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

本实施例中，连接框13的一侧开设有滑槽，且滑杆18通过滑槽与连接框13活动连接，且激光装置本体19通过滑杆18与连接框13活动连接，通过滑槽方便滑杆18进行活动，从而方便滑杆18活动时带动激光装置本体19进行活动。

进一步的，螺管17的形状大小与连接框13的形状大小均相互匹配，且螺管17通过螺杆16与连接框13活动连接，通过螺杆16转动，带动螺管17在连接框13内进行水平活动。

更进一步的，固定框10的一侧开设有活动槽，且连接杆8通过活动槽贯穿固定框10，且活动板9通过连接杆8与固定框10活动连接，通过活动槽方便传动链7带动连接杆8进行活动，从而带动活动板9在框体1上进行活动，对加工件进行输送。

除此之外，固定板3的一侧开设有凹槽，且第一电机4通过凹槽与固定板3固定连接，且框体1的内侧壁开设有限位槽，且活动杆5通过限位槽与框体1活动连接，通过凹槽方便对第一电机4进行安装固定，限位槽对活动杆5的位置进行了限位固定。

在使用时，将加工件放置在框体1上，第一电机4启动，带动活动杆5和齿轮6转动，通过齿轮6和传动链7啮合，带动传动链7进行活动，从而通过连接杆8带动活动板9进行活动，对加工件进行推送，加工件移动至激光装置本体19下方时，激光装置本体19启动，通过激光头20对加工件进行熔覆加工，过程中，第二电机15启动，带动螺杆16转动，从而带动螺管17进行水平活动，通过滑杆18，螺管17带动激光装置本体19进行活动，使该熔覆加工设备能够对加工件进行大面积的熔覆加工。

综上所述，该刮板输送机智能熔覆加工设备，能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，能够便于进行活动，从而在对加工件进行熔覆加工时，带动激光装置进行活动，对加工件进行多面积的熔覆加工，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。