直筒式离心机

233 编辑：中冶有色技术网来源：三河福成生物科技有限公司

2023-11-27 14:59:04

权利要求书： 1.一种直筒式离心机，其特征在于包括：机架(10)，于所述机架(10)上设有离心机外仓(1)，于所述离心机外仓(1)内枢转设有转鼓总成(2)，所述转鼓总成(2)的底部连接有进料管(4)，所述转鼓总成(2)的顶部连接有出液管(5)；

物料循环离心装置，所述物料循环离心装置包括设于所述进料管(4)和所述出液管(5)之间的回流管(7)路，设于所述回流管(7)路上的阀门及蠕动泵(6)，所述回流管(7)路包括分别连接于所述蠕动泵(6)进口和出口的回流管(7)和回流进液管(8)，于所述进料管(4)与所述回流进液管(8)之间连接有三通接头(9)，于所述出液管(5)与所述回流管(7)之间连接有三通接头(9)，于所述出液管(5)、所述回流管(7)、所述回流进液管(8)及所述进料管(4)上分别对应设有第一阀门(11)、第二阀门(12)、第三阀门(13)和第四阀门(14)，经所述出液管(5)流出的物料可由所述回流管(7)路流至所述进料管(4)，而可构成对所述物料的多次离心分离。

2.根据权利要求1所述的一种直筒式离心机，其特征在于：所述转鼓总成(2)包括呈圆柱状筒体的转鼓本体(21)，及可拆卸连接于所述转鼓本体(21)内的固定装置(22)，所述固定装置(22)具有若干个分隔板，各所述分隔板呈角度设置以可将所述转鼓本体(21)纵截面分隔呈若干个扇形区域。

3.根据权利要求2所述的一种直筒式离心机，其特征在于：所述分隔板为沿所述转鼓本体(21)轴线向径向延伸的三个板件，于各所述分隔板的边缘分别设有弹性卡(221)，对应于各所述弹性卡(221)，于所述转鼓本体(21)内壁上形成有供所述弹性卡(221)卡置的定位卡槽(211)，因所述弹性卡(221)卡置于所述定位卡槽(211)，而构成所述固定装置(22)于所述转鼓本体(21)的固定。

4.根据权利要求3所述的一种直筒式离心机，其特征在于：所述弹性卡(221)为螺接于所述分隔板上的、并外凸于所述分隔板边缘的卡簧。

5.根据权利要求2所述的一种直筒式离心机，其特征在于：对应于各所述扇形区域，于所述转鼓本体(21)的内壁上贴合设有隔离垫(23)。

6.根据权利要求5所述的一种直筒式离心机，其特征在于：于所述隔离垫(23)上缝制有绳带(231)，所述绳带(231)的长度方向沿所述转鼓本体(21)的轴向设置，所述绳带(231)穿经所述隔离垫(23)，而构成所述绳带(231)的两端分置于所述隔离垫(23)的两侧，且所述绳带(231)的一端固连于所述隔离垫(23)上，所述绳带(231)的另一端可相对于所述隔离垫(23)抽拉而可构成与所述绳带(231)固连的所述隔离垫(23)一端与所述转鼓本体(21)内壁的分离。

7.根据权利要求6所述的一种直筒式离心机，其特征在于：于所述绳带(231)的一端设有防脱扣(232)，对应于所述防脱扣(232)，于所述转鼓本体(21)的端面上构造有供所述防脱扣(232)放置的存放槽(213)。

说明书：一种直筒式离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及生物离心设备技术领域，特别涉及一种直筒式离心机。背景技术[0002] 直筒式离心机是在一个管状的柱体内对所需要的液体进行分层离心，对某些固液状态的液体也能起到固液相分离的效果，应用于多种环境和多种不同的生物制品。直筒式

离心机是目前用离心法进行分离的常用设备，离心力迫使转鼓内液体呈环形并紧贴于转鼓

壁，并在转鼓轴心区域形成圆柱形气道空腔，物料由底部进液口射入，经转鼓内底端分散器

作用，沿径向进入气液交界面，在加速旋转的过程中，固形物穿过气液交界面进入环形液体

深处，并最终形成沉淀附着于转鼓壁，清液则沿气液交界面自下而上从转鼓顶部出口排出。

但是对于一些较为粘稠又有固相物质的混合液体，由于不同的料液其粘度不同，现有的离

心机在处理时分离效果较差，且容易造成物料浪费。

实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种直筒式离心机，以可对物料进行多次离心分离，从而可提高分离效果。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：[0005] 一种直筒式离心机，包括：[0006] 机架，于所述机架上设有离心机外仓，于所述离心机外仓内枢转设有转鼓总成，所述转鼓总成的底部连接有进料管，所述转鼓总成的顶部连接有出液管；

[0007] 物料循环离心装置，所述物料循环离心装置包括设于所述进料管和所述出液管之间的回流管路，设于所述回流管路上的阀门及蠕动泵，所述回流管路包括分别连接于所述

蠕动泵进口和出口的回流管和回流进液管，于所述进料管与所述回流进液管之间连接有三

通接头，于所述出液管与所述回流管之间连接有三通接头，于所述出液管、所述回流管、所

述回流进液管及所述进料管上分别对应设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，经

所述出液管流出的物料可由所述回流管路流至所述进料管，而可构成对所述物料的多次离

心分离。

[0008] 进一步的，所述转鼓总成包括呈圆柱状筒体的转鼓本体，及可拆卸连接于所述转鼓本体内的固定装置，所述固定装置具有若干个分隔板，各所述分隔板呈角度设置以可将

所述转鼓本体纵截面分隔呈若干个扇形区域。

[0009] 进一步的，所述分隔板为沿所述转鼓本体轴线向径向延伸的三个板件，于各所述分隔板的边缘分别设有弹性卡，对应于各所述弹性卡，于所述转鼓本体内壁上形成有供所

述弹性卡卡置的定位卡槽，因所述弹性卡卡置于所述定位卡槽，而构成所述固定装置于所

述转鼓本体的固定。

[0010] 进一步的，所述弹性卡为螺接于所述分隔板上的、并外凸于所述分隔板边缘的卡簧。

[0011] 进一步的，对应于各所述扇形区域，于所述转鼓本体的内壁上贴合设有隔离垫。[0012] 进一步的，于所述隔离垫上缝制有绳带，所述绳带的长度方向沿所述转鼓本体的轴向设置，所述绳带穿经所述隔离垫，而构成所述绳带的两端分置于所述隔离垫的两侧，且

所述绳带的一端固连于所述隔离垫上，所述绳带的另一端可相对于所述隔离垫抽拉而可构

成与所述绳带固连的所述隔离垫一端与所述转鼓本体内壁的分离。

[0013] 进一步的，于所述绳带的一端设有防脱扣，对应于所述防脱扣，于所述转鼓本体的端面上构造有供所述防脱扣放置的存放槽。

[0014] 相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：[0015] (1)本实用新型所述的直筒式离心机，通过设置的物料循环离心装置，可使得经出液管流出的物料在蠕动泵的压力下由设置的回流管路流至进料管进行多次离心分离，从而

可大大的提高物料的分离效果，并有着较好的使用效果。

[0016] (2)设置的固定装置及若干分隔板，以便于在离心工作时，物料经分离的沉淀物可在转鼓内壁上分成多个区域，从而便于沉淀物的清理。

[0017] (3)设置的弹性卡与定位卡槽的卡装配合，可便于分隔板也即是固定装置固定在转鼓本体上，同时便于拆装。

[0018] (4)设置的卡簧，结构简单，便于取材且易于安装。[0019] (5)通过设置的隔离垫，以有利于进一步便于沉淀物的清理。[0020] (6)设置的绳带，以便于隔离垫的拿取，从而有利于清理沉淀物。[0021] (7)设置的防脱扣，以可防止绳带的脱落，并且可便于操作绳带。附图说明[0022] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在

附图中：

[0023] 图1为本实用新型实施例所述的直筒式离心机的结构示意图；[0024] 图2为本实用新型实施例所述的转鼓总成的结构示意图；[0025] 图3为本实用新型实施例所述的转鼓本体的结构示意图；[0026] 图4为本实用新型实施例所述的固定装置的结构示意图；[0027] 图5为本实用新型实施例所述的隔离垫的结构示意图；[0028] 附图标记说明：[0029] 1?离心机外仓，2?转鼓总成，3?转轴，4?进料管，5?出液管，6?蠕动泵，7?回流管，8?回流进液管，9?三通接头，10?机架，11?第一阀门，12?第二阀门，13?第三阀门，14?第四阀

门，21?转鼓本体，22?固定装置，23?隔离垫，211?定位卡槽，212?进液口，213?存放槽，221?

弹性卡，231?绳带，232?防脱扣。

具体实施方式[0030] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描

述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，

因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描

述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0032] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0033] 本实施例涉及一种直筒式离心机，其一种示例性结构如图1所示，该直筒式离心机主要结构包括机架10，设于机架10上的离心机外仓1、驱动机构、转轴3及物料循环离心装

置，其中，于离心机外仓1内枢转设有转鼓总成2，转鼓总成2的底部连接有进料管4，转鼓总

成2的顶部连接有出液管5物料循环离心装置包括设于进料管4和出液管5之间的回流管7

路，设于回流管7路上的阀门及蠕动泵6，回流管7路包括分别连接于蠕动泵6进口和出口的

回流管7和回流进液管8，于进料管4与回流进液管8之间连接有三通接头9，于出液管5与回

流管7之间连接有三通接头9，于出液管5、回流管7、回流进液管8及进料管4上分别对应设有

第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13和第四阀门14，经出液管5流出的物料可由回流管7路

流至进料管4，而可使得物料能够进行多次离心分离。

[0034] 具体结构上，结合图1和图2所示，本实施例的转鼓总成2包括呈圆柱状筒体的转鼓本体21，及可拆卸连接于转鼓本体21内的固定装置22，固定装置22具有若干个分隔板，各分

隔板呈角度设置以可将转鼓本体21纵截面分隔呈若干个扇形区域。从而在物料进行离心作

用时，能够经分离后的沉淀物可堆积在形成于转鼓内壁上的多个区域，进而便于沉淀物的

清理。

[0035] 结合图2和图3所示，本实施例分隔板为沿转鼓本体21轴线向径向延伸的三个板件，于各分隔板的边缘分别设有弹性卡221，对应于各弹性卡221，于转鼓本体21内壁上形成

有供弹性卡221卡置的定位卡槽211，因弹性卡221卡置于定位卡槽211，而使得分隔板，也即

是固定装置22于转鼓本体21的固定。其中，定位卡槽211呈长条状，长条的长轴方向沿转鼓

本体21的轴线方向设置，且长条的两端形成有导向面，也即是定位卡槽211的纵截面呈月牙

状，以便于弹性卡221能稳固定位于定位卡槽211内，也便于弹性卡221的导向卡入和导向脱

出。另外如图3中所示，弹性卡221沿各分隔板的边缘的长度方向间隔布置的两个，从而可使

得各分隔板两端能够稳固的定位于转鼓本体21上，并且固定装置22通过设置的弹性卡221

亦便于与转鼓本体21的拆除。

[0036] 此外，弹性卡221为螺接于分隔板上的、并外凸于分隔板边缘的卡簧。其整体结构上呈括弧状，弹性卡221的两端卷曲形成有供连接件比如螺栓穿经的安装孔，中间段外凸于

分隔板的边缘并呈圆弧状，从而在圆弧状的中间段与导向面的配合导向作用下，弹性卡221

易于卡装于定位卡槽211内。需说明的是，弹性卡221除了上述中螺接于分隔板的形式外，还

可与分隔板焊接固连。

[0037] 结合图2和图5所示，为便于进一步清理分离出的沉淀物，本实施例中，对应于各扇形区域，于转鼓本体21的内壁上贴合设有隔离垫23。其中隔离垫23用来存放物料，也即是物

料在离心力作用下分离出的沉淀物堆积于隔离垫23上，通过对隔离垫23的拆卸即可清理沉

淀物，另外隔离垫23可采用特氟龙漆布或是玻璃纤维漆布等，在湿润状态下能够与转鼓本

体21内壁完美贴合而不易脱落，清理沉淀物时，只需将隔离垫23抽出即可，此外该隔离垫23

还可进行清洗杀菌还可重复使用。

[0038] 为便于隔离垫23的顺利取出，继续参看图2和图5所示，本实施例中，于隔离垫23上缝制有绳带231，绳带231的长度方向沿转鼓本体21的轴向设置，如图5中所示，绳带231穿经

隔离垫23，而构成绳带231的两端分置于隔离垫23的两侧，且绳带231的一端固连于隔离垫

23上，绳带231的另一端可相对于隔离垫23抽拉，需说明的是，隔离垫23在使用时，其上的绳

带231的绝大部分与转鼓内壁贴合，从而在抽拉绳带231，可使得与绳带231固连的隔离垫23

一端与转鼓本体21内壁如图5所示的状态翘起分离，进而可轻松省力的将隔离垫23抽出，并

便于沉淀物的清理。

[0039] 作为本实施例的进一步改进，于绳带231的一端设有防脱扣232，对应于防脱扣232，于转鼓本体21的端面上构造有供防脱扣232放置的存放槽213。其中防脱扣232可为绳

带231打结成型，亦可在绳带231上固连现有技术中成熟的卡块、卡扣等，以能够有效防止绳

带231脱落即可，对应的存放槽213可适配于卡块或卡扣等的安装，另外绳带231的材质与隔

离垫23的材质一致。

[0040] 本实施的直筒式离心机在使用时，首先将湿润的隔离垫23铺设于转鼓本体21的内壁上，并将固定装置22卡装于转鼓本体21内，然后将组装好的转鼓总成2安装于离心机外仓

1内，再将通过合页连接的仓门关闭，通过驱动装置驱动转轴3转动，而带动转鼓总成2转动，

带转鼓总成2进行高速旋转后，将待分离料液由下部的进料管4输送至离心机，此时，第一阀

门11和第四阀门14开启，第二阀门12和第三阀门13关闭，在离心偏转力的作用下，分离出的

沉淀物滞留在隔离垫23上，液体部分从出液管5流出离心机。

[0041] 当需要进行多次分离时，需将第一阀门11和关闭，第二阀门12、第三阀门13和第四阀门14开启，当待分离料液全部输送至离心机后可将第四阀门14关闭，仅开启第二阀门12

和第三阀门13，在蠕动泵6的作用下，由出液管5流出的物料经回流管7及回流进液管8重新

进入离心机转鼓本体21中进行再次分离。通过设定分离的时间进行第一阀门11的开启从而

将分离后的液体部分通过出液管5排出。在此需说明的是，蠕动泵6的型号规格可根据实际

需要进行选择。

[0042] 本实用新型的直筒式离心机，通过设置的物料循环离心装置，可使得经出液管5流出的物料在蠕动泵6的压力下由设置的回流管7路流至进料管4进行多次离心分离，从而可

大大提高物料的分离效果并可提高设备利用率及生产效率，同时有着较好的使用效果。

[0043] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。