离心机清洗装置

权利要求书： 1.一种离心机清洗装置，其特征在于，包括机身（1）及移动设置在所述机身（1）上第一罩体（3）和第二罩体（2），所述第一罩体（3）和所述第二罩体（2）移动相互靠近或远离，所述第一罩体（3）和所述第二罩体（2）靠近后形成清洗腔（4）；还包括，夹紧组件，所述夹紧组件沿竖直方向移动设置在所述机身上，所述夹紧组件用于夹紧离心机上盖，清洗组件，所述清洗组件设置在所述第一罩体（3）或所述第二罩体（2）上，所述清洗组件位于所述清洗腔（4）内，所述清洗组件用于清洗转鼓，所述夹紧组件包括，

架体（5），所述架体（5）沿竖直方向移动设置在所述机身（1）上，

座体（6），所述座体（6）沿所述架体（5）轴向方向移动设置在所述架体（5）上，滑动件（7），所述滑动件（7）移动设置在所述座体（6）上，所述滑动件（7）移动靠近或穿过离心机上盖，所述夹紧组件还包括，

第一连杆（8），两个所述第一连杆（8）的一端分别与所述第一罩体（3）的两端铰接，两个所述第一连杆（8）的另一端分别与所述架体（5）的两端铰接，第二连杆（9），两个所述第二连杆（9）的一端分别与所述第二罩体（2）的两端铰接，两个所述第二连杆（9）的另一端分别与所述架体（5）的两端铰接，所述第一连杆（8）与所述第二连杆（9）均铰接在所述架体（5）的同一铰接点上，所述第一罩体（3）和所述第二罩体（2）靠近或远离后，所述第一连杆（8）和所述第二连杆（9）驱动所述架体（5）沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种离心机清洗装置，其特征在于，还包括开锁组件，所述开锁组件包括，第三连杆（10），两个所述第三连杆（10）一端分别铰接在所述架体（5）的两侧，推动件（11），两个所述推动件（11）分别设置在所述第一连杆（8）的另一端，所述推动件（11）为柱状，所述推动件（11）与离心机上盖的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种离心机清洗装置，其特征在于，所述开锁组件还包括，轮体（12），若干所述轮体（12）沿所述推动件（11）轴向方向分布，所述轮体（12）位于所述推动件（11）相互靠近的一侧，磁性件（13），所述磁性件（13）沿所述推动件（11）轴向方向分布，所述磁性件（13）位于所述推动件（11）相互远离的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种离心机清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括，摆动架（14），所述摆动架（14）的两端分别与两个所述第一连杆（8）与所述第一罩体（3）的铰接点连接，所述摆动架（14）跟随所述第一连杆（8）与所述第一罩体（3）的铰接点的转动而转动，喷嘴（15），所述喷嘴（15）有若干个，若干个所述喷嘴（15）均设置在所述摆动架（14）上，所述摆动架（14）转动驱动所述喷嘴（15）靠近或远离所述第一罩体（3），所述喷嘴（15）用于清理离心机内部。

5.根据权利要求1所述的一种离心机清洗装置，其特征在于，还包括，

第一滑动座（16），所述第一滑动座（16）滑动设置在所述机身（1）上，所述第一罩体（3）设置在所述第一滑动座（16）上，第二滑动座（17），所述第二滑动座（17）滑动设置在所述机身（1）上，所述第二罩体（2）设置在所述第二滑动座（17）上，第一线性驱动装置（18），所述第一线性驱动装置（18）设置在所述机身（1）上，所述第一线性驱动装置（18）的伸缩端与所述第一滑动座（16）连接，第二线性驱动装置（19），所述第二线性驱动装置（19）设置在所述机身（1）上，所述第二线性驱动装置（19）的伸缩端与所述第二滑动座（17）连接。

6.根据权利要求5所述的一种离心机清洗装置，其特征在于，还包括，

升降台（20），所述升降台（20）设置在所述机身（1）上，所述第一滑动座（16）和所述第二滑动座（17）均设置在所述升降台（20）上，升降杆（21），所述升降杆（21）设置在所述机身（1）上，所述升降台（20）设置与所述升降杆（21）连接，所述升降杆（21）伸缩用于驱动所述升降台（20）升降，收集槽（22），所述收集槽（22）设置在所述机身（1）上，所述收集槽（22）沿竖直方向位于所述升降台（20）下方。

7.根据权利要求1所述的一种离心机清洗装置，其特征在于，所述架体（5）具有导向槽（23），所述座体（6）具有滑动部（24），所述夹紧组件还包括，第一螺杆（25），所述第一螺杆（25）转动设置在所述架体（5）上，所述第一螺杆（25）位于所述导向槽（23）内，所述座体（6）具有螺纹孔（26），所述第一螺杆（25）与所述螺纹孔（26）螺纹配合，所述第一螺杆（25）转动驱动所述座体（6）沿所述导向槽（23）滑动。

说明书： 一种离心机清洗装置技术领域[0001] 本发明涉及清洗装置技术领域，具体的，涉及一种离心机清洗装置。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。[0003] 卧式螺旋离心机是离心机的一种，一般的卧式离心机都具有自清洗功能，但是自清洗功能只能对转鼓的内侧进行清洗，无法对转鼓的外表面进行清洗，就需要人工进行清洗，人工需要先将卧式螺旋离心机的上壳拆下，从而对转鼓的外表面进行清洗，人工清洗效率非常低，而且可能会出现事故，对人工造成伤害，因此行业需要一种可以自动对离心机进行拆卸和清洗的设备，从而降低清洗难度，减少成本。发明内容[0004] 本发明提出一种离心机清洗装置，解决了现有技术中卧式螺旋离心机无法清洗离心机转鼓外表面，需要人工进行清洗的问题。[0005] 本发明的技术方案如下：[0006] 一种离心机清洗装置，包括机身及移动设置在所述机身上第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体移动相互靠近或远离，所述第一罩体和所述第二罩体靠近后形成清洗腔；还包括，[0007] 夹紧组件，所述夹紧组件沿竖直方向移动设置在所述机身上，所述夹紧组件用于夹紧离心机上盖，[0008] 清洗组件，所述清洗组件设置在所述第一罩体或所述第二罩体上，所述清洗组件位于所述清洗腔内，所述清洗组件用于清洗转鼓。[0009] 作为进一步技术方案，所述夹紧组件包括，[0010] 架体，所述架体沿竖直方向移动设置在所述机身上，[0011] 座体，所述座体沿所述架体轴向方向移动设置在所述架体上，[0012] 滑动件，所述滑动件移动设置在所述座体上，所述滑动件移动靠近或穿过离心机上盖。[0013] 作为进一步技术方案，所述夹紧组件还包括，[0014] 第一连杆，两个所述第一连杆的一端分别与所述第一罩体的两端铰接，两个所述第一连杆的另一端分别与所述架体的两端铰接，[0015] 第二连杆，两个所述第二连杆的一端分别与所述第二罩体的两端铰接，两个所述第二连杆的另一端分别与所述架体的两端铰接，所述第一连杆与所述第二连杆均铰接在所述架体的同一铰接点上，所述第一罩体和所述第二罩体靠近或远离后，所述第一连杆和所述第二连杆驱动所述架体沿竖直方向移动。[0016] 作为进一步技术方案，还包括开锁组件，所述开锁组件包括，[0017] 第三连杆，两个所述第三连杆一端分别铰接在所述架体的两侧，[0018] 推动件，两个所述推动件分别设置在所述第一连杆的另一端，所述推动件为柱状，所述推动件与离心机上盖的外壁接触。[0019] 作为进一步技术方案，所述开锁组件还包括，[0020] 轮体，若干所述轮体沿所述推动件轴向方向分布，所述轮体位于所述推动件相互靠近的一侧，[0021] 磁性件，所述磁性件沿所述推动件轴向方向分布，所述磁性件位于所述推动件相互远离的一侧。[0022] 作为进一步技术方案，所述清洗组件包括，[0023] 摆动架，所述摆动架的两端分别与两个所述第一连杆与所述第一罩体的铰接点连接，所述摆动架跟随所述第一连杆与所述第一罩体的铰接点的转动而转动，[0024] 喷嘴，所述喷嘴有若干个，若干个所述喷嘴均设置在所述摆动架上，所述摆动架转动驱动所述喷嘴靠近或远离所述第一罩体，所述喷嘴用于清理离心机内部。[0025] 作为进一步技术方案，还包括，[0026] 第一滑动座，所述第一滑动座滑动设置在所述机身上，所述第一罩体设置在所述第一滑动座上，[0027] 第二滑动座，所述第二滑动座滑动设置在所述机身上，所述第二罩体设置在所述第二滑动座上，[0028] 第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述机身上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述第一滑动座连接，[0029] 第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置设置在所述机身上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述第二滑动座连接。[0030] 作为进一步技术方案，还包括，[0031] 升降台，所述升降台设置在所述机身上，所述第一滑动座和所述第二滑动座均设置在所述升降台上，[0032] 升降杆，所述升降杆设置在所述机身上，所述升降台设置与所述升降杆连接，所述升降杆伸缩用于驱动所述升降台升降，[0033] 收集槽，所述收集槽设置在所述机身上，所述收集槽沿竖直方向位于所述升降台下方。[0034] 作为进一步技术方案，所述架体具有导向槽，所述座体具有滑动部，所述夹紧组件还包括，[0035] 第一螺杆，所述第一螺杆转动设置在所述架体上，所述第一螺杆位于所述导向槽内，所述座体具有螺纹孔，所述第一螺杆与所述螺纹孔螺纹配合，所述第一螺杆转动驱动所述座体沿所述导向槽滑动。[0036] 本发明的工作原理及有益效果为：[0037] 本发明中，为了解决上述技术问题，提出了一种离心机清洗装置，包括机身及移动设置在机身上的第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体在机身上移动后相互靠近或远离，第一罩体和第二罩体靠近后形成清洗腔，还包括夹紧组件和清洗组件，夹紧组件沿竖直方向移动在机身上，夹紧组件用于夹紧离心机的上盖，从而将上盖从离心机机身上提起，清洗组件设置在第一罩体或第二罩体上，清洗组件用于对清洗机的转鼓进行清洗，[0038] 工作时，第一罩体和第二罩体可以在机身上相互靠近或相互远离的移动，当需要对离心机进行清洗时，先将清洗装置推向离心机，将离心机位于第一罩体和第二罩体之间，准备就绪后，移动第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体先进行分离，此时夹紧组件会跟随第一罩体和第二罩体的移动向下运动，夹紧组件靠近离心机的上盖，夹紧组件会将上盖夹紧，此时第一罩体和第二罩体相互靠近，此时夹紧组件会带动上盖体向上运动，从而将离心机上盖体运出第一罩体和第二罩体，此时第一罩体和第二罩体组成了清洗腔，离心机的转鼓会位于清洗腔内，通过清洗组件对离心机的转鼓进行清洗，待清洗完毕后，再将第一罩体和第二罩体相互远离，从而使夹紧组件带动离心机的上盖由上至下移动，最终使上盖盖在离心机上。[0039] 有益效果：通过本申请的清洗装置可以同时实现对离心机的盖体的拆卸和对转鼓的清洗，可以提高清洗效率，减少人工。附图说明[0040] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0041] 图1为本发明结构示意图；[0042] 图2为本发明图1中A处局部放大图；[0043] 图3本发明夹紧组件结构示意图；[0044] 图4本发明架体另一视角结构示意图；[0045] 图中：1、机身，2、第二罩体，3、第一罩体，4、清洗腔，5、架体，6、座体，7、滑动件，8、第一连杆，9、第二连杆，10、第三连杆，11、推动件，12、轮体，13、磁性件，14、摆动架，15、喷嘴，16、第一滑动座，17、第二滑动座，18、第一线性驱动装置，19、第二线性驱动装置，20、升降台，21、升降杆，22、收集槽，23、导向槽，24、滑动部，25、第一螺杆，26、螺纹孔。具体实施方式[0046] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。[0047] 实施例1[0048] 如图1 图4示，本实施例提出了一种离心机清洗装置，包括机身1及移动设置在所~述机身1上第一罩体3和第二罩体2，所述第一罩体3和所述第二罩体2移动相互靠近或远离，所述第一罩体3和所述第二罩体2靠近后形成清洗腔4；还包括，

[0049] 夹紧组件，所述夹紧组件沿竖直方向移动设置在所述机身1上，所述夹紧组件用于夹紧离心机上盖，[0050] 清洗组件，所述清洗组件设置在所述第一罩体3或所述第二罩体2上，所述清洗组件位于所述清洗腔4内，所述清洗组件用于清洗转鼓。[0051] 本实施例中，为了解决上述技术问题，提出了一种离心机清洗装置，包括机身1及移动设置在机身1上的第一罩体3和第二罩体2，第一罩体3和第二罩体2在机身1上移动后相互靠近或远离，第一罩体3和第二罩体2靠近后形成清洗腔4，还包括夹紧组件和清洗组件，夹紧组件沿竖直方向移动在机身1上，夹紧组件用于夹紧离心机的上盖，从而将上盖从离心机机身1上提起，清洗组件设置在第一罩体3或第二罩体2上，清洗组件用于对清洗机的转鼓进行清洗，[0052] 工作时，第一罩体3和第二罩体2可以在机身1上相互靠近或相互远离的移动，当需要对离心机进行清洗时，先将清洗装置推向离心机，将离心机位于第一罩体3和第二罩体2之间，准备就绪后，移动第一罩体3和第二罩体2，第一罩体3和第二罩体2先进行分离，此时夹紧组件会跟随第一罩体3和第二罩体2的移动向下运动，夹紧组件靠近离心机的上盖，夹紧组件会将上盖夹紧，此时第一罩体3和第二罩体2相互靠近，此时夹紧组件会带动上盖体向上运动，从而将离心机上盖体运出第一罩体3和第二罩体2，此时第一罩体3和第二罩体2组成了清洗腔4，离心机的转鼓会位于清洗腔4内，通过清洗组件对离心机的转鼓进行清洗，待清洗完毕后，再将第一罩体3和第二罩体2相互远离，从而使夹紧组件带动离心机的上盖由上至下移动，最终使上盖盖在离心机上。[0053] 通过本申请的清洗装置可以同时实现对离心机的盖体的拆卸和对转鼓的清洗，可以提高清洗效率，减少人工。[0054] 在实施例1的基础上进一步，实施例2[0055] 进一步，所述夹紧组件包括，[0056] 架体5，所述架体5沿竖直方向移动设置在所述机身1上，[0057] 座体6，所述座体6沿所述架体5轴向方向移动设置在所述架体5上，[0058] 滑动件7，所述滑动件7移动设置在所述座体6上，所述滑动件7移动靠近或穿过离心机上盖。[0059] 所述夹紧组件还包括，[0060] 第一连杆8，两个所述第一连杆8的一端分别与所述第一罩体3的两端铰接，两个所述第一连杆8的另一端分别与所述架体5的两端铰接，[0061] 第二连杆9，两个所述第二连杆9的一端分别与所述第二罩体2的两端铰接，两个所述第二连杆9的另一端分别与所述架体5的两端铰接，所述第一连杆8与所述第二连杆9均铰接在所述架体5的同一铰接点上，所述第一罩体3和所述第二罩体2靠近或远离后，所述第一连杆8和所述第二连杆9驱动所述架体5沿竖直方向移动，[0062] 所述架体5具有导向槽23，所述座体6具有滑动部24，所述夹紧组件还包括，[0063] 第一螺杆25，所述第一螺杆25转动设置在所述架体5上，所述第一螺杆25位于所述导向槽23内，所述座体6具有螺纹孔26，所述第一螺杆25与所述螺纹孔26螺纹配合，所述第一螺杆25转动驱动所述座体6沿所述导向槽23滑动。[0064] 本实施例中，夹紧组件包括架体5、座体6滑动件7、第一连杆8和第二连杆9，架体5连接在第一连杆8和第二连杆9上，当第一罩体3和第二罩体2相互远离运动时，第一连杆8和第二连杆9的铰接点会沿竖直方向移动，从而带动架体5沿竖直方向移动，带动座体6靠近离心机盖体，此时滑动件7沿水平方向滑动穿过离心机上盖上的安装孔，实现对离心机上盖的锁定，此时第一罩体3和第二罩体2相互靠近，带动架体5向运动，最终使架体5运动至第一罩体3和第二罩体2外，并位于第一罩体3和第二罩体2的外部，实现对离心机盖体的提升，因为第一连杆8和第二连杆9在运动过程中无法达到平行的位置，否则第一连杆8和第二连杆9无法实现对架体5的提升或降落，因此第一连杆8和第二连杆9与第一罩体3或第二罩体2的铰接点的竖直方向高度总是低于架体5运动的最低位置，并且第一罩体3和第二罩体2的移动距离要小于第一连杆8和第二连杆9的总长，架体5可以通过第一螺杆25转动带动座体6沿导向槽23移动，从而调整。[0065] 实施例3[0066] 在实施例2的基础上进一步，还包括开锁组件，所述开锁组件包括，[0067] 第三连杆10，两个所述第三连杆10一端分别铰接在所述架体5的两侧，[0068] 推动件11，两个所述推动件11分别设置在所述第一连杆8的另一端，所述推动件11为柱状，所述推动件11与离心机上盖的外壁接触。[0069] 所述开锁组件还包括，[0070] 轮体12，若干所述轮体12沿所述推动件11轴向方向分布，所述轮体12位于所述推动件11相互靠近的一侧，[0071] 磁性件13，所述磁性件13沿所述推动件11轴向方向分布，所述磁性件13位于所述推动件11相互远离的一侧。[0072] 本实施例中，因为一般情况下，卧式螺旋离心机的盖体与主体通过摆杆进行固定，当需要分离离心机的盖体与主体时，需要将摆杆上面的螺母旋转松开后，再将摆杆推出主体上的限位孔，因此在工作时，需要人工先将摆杆上的螺栓松开，当第一罩体3和第二罩体2相互远离运动时，架体5带动推动件11向下移动，推动件11为两个，在推动件11下落过程中，推动件11的下端会与离心机盖体顶部接触，从而沿离心机盖体外弧面运动，最终运动至摆杆出，当架体5在向下移动时，推动件11的下端作用摆杆，将离心机盖体两侧摆杆全部推离固定孔，从而实现对离心机盖体的解锁，此时磁性件13不带磁性，当第一罩体3和第二罩体2相互靠近时，通过第一连杆8和第二连杆9带动架体5向上移动，此时磁性件13通磁，会吸附摆杆，跟随推动件11向上移动，摆杆会摆动运动至离心机主体上的固定孔内，最终实现对离心机盖体的锁定，待摆杆锁定后，因为磁性件13的磁性并不强，因此推动件11会脱离摆杆，最终跟随架体5向上移动。[0073] 实施例4[0074] 在实施例3的基础上进一步，所述清洗组件包括，[0075] 摆动架14，所述摆动架14的两端分别与两个所述第一连杆8与所述第一罩体3的铰接点连接，所述摆动架14跟随所述第一连杆8与所述第一罩体3的铰接点的转动而转动，[0076] 喷嘴15，所述喷嘴15有若干个，若干个所述喷嘴15均设置在所述摆动架14上，所述摆动架14转动驱动所述喷嘴15靠近或远离所述第一罩体3，所述喷嘴15用于清理离心机内部。[0077] 还包括，[0078] 第一滑动座16，所述第一滑动座16滑动设置在所述机身1上，所述第一罩体3设置在所述第一滑动座16上，[0079] 第二滑动座17，所述第二滑动座17滑动设置在所述机身1上，所述第二罩体2设置在所述第二滑动座17上，[0080] 第一线性驱动装置18，所述第一线性驱动装置18设置在所述机身1上，所述第一线性驱动装置18的伸缩端与所述第一滑动座16连接，[0081] 第二线性驱动装置19，所述第二线性驱动装置19设置在所述机身1上，所述第二线性驱动装置19的伸缩端与所述第二滑动座17连接。[0082] 还包括，[0083] 升降台20，所述升降台20设置在所述机身1上，所述第一滑动座16和所述第二滑动座17均设置在所述升降台20上，[0084] 升降杆21，所述升降杆21设置在所述机身1上，所述升降台20设置与所述升降杆21连接，所述升降杆21伸缩用于驱动所述升降台20升降，[0085] 收集槽22，所述收集槽22设置在所述机身1上，所述收集槽22沿竖直方向位于所述升降台20下方。[0086] 本实施例中，清洗组件还包括摆动架14和喷嘴15，摆动架14的一端与第一连杆8或第二连杆9与第一罩体3或第二罩体2的铰接点连接，当第一连杆8或第二连杆9摆动过程中，会带动摆动架14进行摆动，当第一罩体3和第二罩体2相互靠近时，此时第一连杆8和第二连杆9转动，会带动摆动架14转动，带动喷嘴15靠近离心机转鼓，从而对转鼓的外表面进行冲洗，当第一罩体3和第二罩体2远离时，会通过摆动架14带动喷嘴15远离离心机的转鼓，喷嘴15用于对转鼓进行喷水，现有技术的喷嘴15种类较多，就不多做赘述，第一线性驱动装置18和第二线性驱动装置19可以是气缸或油缸，第一线性驱动装置18带动第一滑动座16和第二滑动座17相互靠近或远离，为本装置主要的动力设备，收集槽22位于升降台20底部，而工作时，离心机位于升降台20和收集槽22之间，对离心机转鼓清洗后，废水会从离心机的出水口流入收集槽22内，进行收集，因为不同的离心机的高度不同，因此需要升降杆21带动升降台

20上下移动，从而调节离心机的位置。

[0087] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。