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本发明公开了一种火电厂废水处理及回用系统及方法，包括锅炉酸洗废水收集系统、第一加药系统、反应器、澄清器、氨区废水收集系统、生活污水收集系统、第二加药系统、pH调节池、生物反应器及冷却塔；锅炉酸洗废水收集系统的出口及第一加药系统的出口与反应器的入口相连通，反应器的出口与澄清器的入口相连通，澄清器的出口、氨区废水收集系统的出口、生活污水收集系统的出口及第二加药系统的出口均与pH调节池的入口相连通，pH调节池的出口经生物反应器与冷却塔的入口相连通，该系统及方法能够对火电厂中的锅炉酸洗废水及氨区废水进行处理及回用，并且成本低。
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本发明公开了一种含硝化甘油废水中和处理工艺，使用的设备包括碱液槽、碱液加料调节阀、泵、曲道器、斜接管、静态混合器、中和罐和在线pH检测计；其工艺过程是：碱液槽内的碱液通过泵、碱液加料调节阀进入斜接管，含硝化甘油废水依靠位差流入曲道器内；通过曲道器的含硝化甘油废水和碱液一起经过斜接管后流入静态混合器，使得酸性的含硝化甘油废水和碱液充分混合、反应；反应后的废水流入中和罐，在中和罐中进一步反应，从中和罐中上部排出符合要求的废水。静态混合器可以放置在中和罐的内部或外部，分别适用于含硝化甘油废水的间歇和连续化处理。具有设备投资费用低、所需空间小、处理时间短、使用方式灵活、能够充分回收硝化甘油等优点。
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本发明公开了一种脱硫废水排放量控制方法、系统、设备及存储介质，包括：基于脱硫浆液氯离子平衡，确定石灰石‑石膏湿法脱硫系统的第一脱硫废水排放量P1；基于脱硫浆液镁离子平衡，确定石灰石‑石膏湿法脱硫系统的第二脱硫废水排放量P2；当P1＞P2时，则石灰石‑石膏湿法脱硫系统根据第一脱硫废水排放量P1进行排放；当P1＜P2时，则石灰石‑石膏湿法脱硫系统根据第二脱硫废水排放量P2进行排放，该方法、系统、设备及存储介质能够较为准确对石灰石‑石膏湿法脱硫系统的脱硫废水排放量的控制。
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本实用新型公开了一种金属废水处理用的吸附塔，包括底板，所述底板顶部表面的一侧固定安装有废水箱，所述废水箱的内壁的一侧通过连接板固定安装有抽水泵，所述废水箱外壁表面连通有连接管，本实用新型涉及电缆废水处理技术领域。该金属废水处理用的吸附塔，通过第一过滤网、第二过滤网、第一通孔板、电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、沉淀剂引入管及第二通孔板的配合作用，沉淀剂能够与金属废水充分搅拌混合，且有机硅吸附层、石棉网吸附层及活性炭吸附网的配合作用，能够进一步对金属废水吸附和过滤，通过连接框、连接杆、固定板、第一弹簧及第二弹簧的配合作用，有效避免了过滤网网孔阻塞的现象。
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本发明提供一种利用微波处理废水的方法及其控制系统，涉及废水处理技术领域。该利用微波处理废水的方法包括：获取待处理的废水；在废水中加入催化剂，得到混合后的第一液体；将第一液体通过提升泵传输至微波反应腔，第一液体在微波作用下以预设流速反应，得到反应后的第二液体；将第二液体通过回流管回送至废水池中。本发明利用微波实现了对废水的高效率、低能耗的处理。
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本发明公开了一种含铜废水的高效处理装置和方法，包括铜离子废水储罐、十二烷基硫酸钠溶液储罐、氢氧化钠溶液储罐、铜离子废水液输送离心泵、十二烷基硫酸钠溶液输送离心泵、氢氧化钠溶液输送离心泵、压缩机、泡沫分离塔、铜离子废水流量控制器、十二烷基硫酸钠溶液流量控制器、氢氧化钠溶液流量控制器、泡沫分离塔液位控制器、压缩空气流量控制器、第一至第二比例计算器、第一至第五控制阀；本发明对浓度为20mg/L的铜离子废水溶液可实现连续可控分离，处理后残液中Cu2+的残留率为0.42-0.51％，即0.102mg/L，达到了铜离子废水0.5mg/L的废水排放标准，泡沫分离塔中铜离子去除率97.8-98.4％，经后续工段回收后铜离子的回收率可达88.6-94.2％，分离效果显著，具有推广实用的价值。
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本实用新型公开了医院废水处理设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上端安装有废水集中处理箱，所述废水集中处理箱的一侧安装有透明观察窗，所述透明观察窗的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有参数设置键盘，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有废水过滤罐，通过废水过滤罐内设置的斜置滤网，对废水进行初步的过滤作业，滤除废水中的固态杂质，以方便后续对废水进行集中处理，设置有废水集中处理箱，箱内安装有对废水进行净化消毒的各种装置，对废水进行集中的处理，使设备的体积更加的集中，便于管理，解决了传统废水净化设备，占地面积大的问题，便于安装和维护。
本发明公开了氨羧类配体修饰的硅胶吸附剂同时去除染料废水中MO与金属离子的应用及处理方法，属于染料废水处理技术领域。本发明采用IDS改性后的吸附剂(IDS‑Silica)处理染料废水，通过具体的吸附实验证明了该IDS‑Silica吸附剂在含有MO与金属离子的二元废水模拟液体系中具有较好的吸附去除能力。所用五齿氨羧类配体IDS具有优越的金属螯合特性，利用IDS‑Silica吸附剂对Mn+的强配位，能够将MO‑Mn+染料复合物作为一个整体从废液中去除，确保了IDS‑Silica吸附剂去除MO‑Mn+复合物的高效性；同时本发明还证实了金属离子的存在有利于MO的去除，因此IDS‑Silica吸附剂适用于MO和Mn+的协同去除，从而达到同时去除染料废水中MO与金属离子的效果。
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本发明提供了一种微波-MBR-混凝复合工艺处理切割液废水的方法，包括以下步骤：一、将双氧水与切割液废水按体积比为1∶(800～1200)加入到微波罐中，然后密封微波罐，之后放入微波炉中，在功率为300W～400W的条件下微波消解3min～10min；二、进行MBR处理；三、将混凝剂加入到MBR处理后的切割液废水中进行混凝处理；四、固液分离，得到处理后的切割液废水。本发明微波-MBR-混凝复合工艺处理切割液废水的方法是一种新的、有效的硅片切割液废水的处理工艺，经本发明处理后的切割液废水的COD去除率高达88％以上，既节约了成本，同时又满足了实际工程的需要，取得了技术上的巨大进步。
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本发明公开了一种高浓度含氮有机废水的超临界水氧化脱氮装置，属于环境保护与有机废水无害化处理装置技术领域。本发明的液氧供给单元通过管线与超临界水氧化反应单元相连，物料输送单元经过有机废水预处理单元后与超临界水氧化反应单元相连，甲醇供给单元分别通过管线与有机废水预处理单元和超临界水氧化反应单元相连，超临界水氧化反应单元、换热单元分别通过管线与冷却降压单元相连，软化水输送单元、气液分离单元均分别与换热单元相连；可以有效降解难降解、高浓度的含氮有机废水，实现气态氮、液相氮以及固态氮(主要为硝酸盐与亚硝酸盐)的分离以及产物的零污染排放。
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本发明涉及一种催化铁内电解法预处理硝基苯废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的催化铁内电解法预处理硝基苯废水的方法，包括以下步骤：将铁屑和条形铜片按一定比例混合均匀后，置于反应器中，加入待处理的含硝基苯废水，在厌氧条件下，以140r/min的速度搅拌反应，静置沉淀后排出水清水即为预处理好的废水，为后续的生物处理提供有利条件。本发明所述的催化铁内电解法预处理硝基苯废水的方法，硝基苯能在铜电极上直接发生得电子还原反应，而不仅仅是通过原电池反应产物而促发的间接还原反应，这就是催化铁内电解法与传统铁屑法反应机理的本质区别，催化铁内电解法可将硝基苯类化合物转化为苯胺类化合物，达到处理该废水降低毒性，提高BOD5/COD比值的目的，为后续的生化处理提供有利条件。
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本发明涉及一种高浓度硝基苯废水处理方法。该高浓度硝基苯废水处理工艺与现有废水处理工艺相比，简化了处理流程，利于控制和管理，运行费用低，适用于乡镇生活化工处理厂，且处理后的出水水质可根据要求达到一级A标准或回用水标准；废水处理方法，介绍了“酸析‑压滤‑沉淀‑AB法”工艺处理高浓度硝基苯废水的改造工程，认为采用酸析‑压滤‑混凝沉淀或微电解‑混凝初沉淀作预处理，能保证AB法生物处理高浓度硝基苯废水达标排放。本发明有益效果在于：步骤合理，强化预处理，提高废水可生化性，有效缓解环境压力。附图为结构示意图。
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本实用新型公开了一种氯碱生产中的废水处理系统，包括废水池，所述废水池的一侧设有中和罐，所述中和罐与废水池之间通过第一水管相连接，所述中和罐的上端设有驱动机构，所述驱动机构的上方设有送料机构，所述送料机构和驱动机构之间设有连接机构，所述连接机构的一端与驱动机构相啮合，所述中和罐的一侧设有反应池，所述反应池和中和罐通过第二水管相连接，所述反应池的侧壁上固定连接有升降机构，所述反应池的一侧设有检测池。本实用新型通过连接机构、驱动机构和送料机构的配合使用，从而使废水在进行反应时，可以使反应物进行精确的供给，确保废水得到充分的反应，并且还可以减少反应物的浪费，使废水得到更好的处理。
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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放处理装置，包括脱硫废水缓冲箱(1)，脱硫废水泵(2)，混凝澄清过滤软化池(3)，中间水箱(4)，中间水泵(5)，离子交换软化床(6)，烟气蒸发浓缩装置(7)、废液浓缩水池(8)、浓缩废液泵(9)、布水装置（10）以及增压风机（11）。脱硫废水经过二级软化处理和蒸发浓缩后，用于除灰系统和除渣系统。本实用新型采用以废治废的处理工艺，基建和运行费用低廉，经济的实现脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种用多相转移法处理多种形态重金属废水的方法,该方法采用置换、转化等多相转移的方法将游离态的重金属汞、以及汞(II)、汞(I)、铅(II)、铬(III)、铬(VI)、锰(II)、锰(IV)、锌(II)、镉(II)、砷(III)、砷(V)、铜(II)、铜(I)等重金属治理后达到了国家排放标准,经过置换、转化后进行絮凝、吸附等处理可将大量的水回用,达到了水利用的闭路循环,既解决了排放废水的污染问题又节约了大量的水资源;这种水治理工艺可以应用于重金属形态复杂的废水综合治理工程。本发明还公开了实施该方法的装置。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水处理装置及方法，属于废水处理技术领域。该装置包括：储水池；蒸馏釜，蒸馏釜的进液口与储水池连接；可再生吸附塔，其进液口与蒸馏釜的蒸残出液口连接；减压精馏塔，其进液口与蒸馏釜的蒸馏出液口连接，减压精馏塔与储水池连接；串联多效蒸发器，其由3个蒸发器串联组成，串联多效蒸发器的进液口与可再生吸附塔的出液口连接；第一物料池，其与串联多效蒸发器的出料口连接。本发明还提供了该装置处理高盐高有机物废水的方法，将高盐高有机物废水经过蒸馏、精馏、吸附及多效处理后废水可达标排放，不需要后续生化处理，实现了结晶无机盐可资源化回收。
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本发明公开了一种钼酸铵生产过程中产生的含钼酸性废水的处理方法，属于废水处理技术领域。所述方法将含钼酸性废水过氨基膦酸螯合树脂柱，收集得到流出液1；向流出液1中依次加入氨水、炉渣，自然沉降后得到上清液；将上清液过氨基羧酸螯合树脂柱，收集得到流出液2；流出液2蒸发结晶，经自然冷却、过滤，得到滤液和滤饼；烘干滤饼得到硝酸铵；将滤液加入到流出液2中，进行滤液的循环使用，实现钼酸铵生产过程中产生的含钼酸性废水的处理。所述方法可综合回收废水中的钼、铜，得到副产物硝酸铵，实现废水的零排放，具有广阔的应用前景。
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本公开提供了一种废水脱硫蒸氨组合处理系统，涉及废水处理技术领域，能够解决废水高值化问题。包括蒸氨系统、脱硫化氢系统和脱氨系统，所述蒸氨系统连接有含氨废水管道，所述脱硫化氢系统连接有含硫废水管道；所述蒸氨系统与所述脱硫化氢系统通过第一管道连通，所述脱硫化氢系统与所述脱氨系统通过第二管道连通；所述脱硫化氢系统还通过第三管道与变温吸附装置连接。本公开经脱硫化氢塔汽提脱出粗氨水中溶解的硫化氢等酸性气体，酸性气体送入电厂作为燃料；脱硫化氢后的浓氨液再经脱氨塔汽提的氨气经冷却压缩制取液氨产品。
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本实用新型公开了一种混合式脱硫废水烟气蒸发浓缩装置，包括浓缩废水池（1）、烟气入口（2）、本体（3）、扰流器（4）、除雾器（5）、烟气出口（6）、布水装置（7）、废水入口（8）、布气装置（9）、浓缩废水出口（10）。本实用新型利用烟气对软化处理后的脱硫废水进行混合加热、蒸发浓缩，处理工艺以废治废，经济合理，投资少，运行费用低。
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本实用新型公开了一种掺配甲醇制烯烃废水和气化灰水制备水煤浆的装置，甲醇制烯烃废水罐的出口端通过甲醇制烯烃废水进给泵与搅拌罐的第一入口端相联通，灰水罐的出口端通过灰水进给泵与搅拌罐的第二入口端相联通，水煤浆添加剂罐的出口端通过水煤浆添加剂进给泵与搅拌罐的第三入口端相联通，搅拌罐内设有与搅拌电机联接的搅拌桨，搅拌罐的出口端通过进料泵与磨煤机的第一入口端相联通，原料煤储仓的出口端与破碎机的入口端相联通，破碎机的出口端通过给煤机与磨煤机的第二入口端相联通，本实用新型能够制备高浓度、稳定性好的水煤浆，解决甲醇制烯烃废水处理难度大、成本高的问题，实现了废水的资源化利用。
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本实用新型公开了一种空冷机组乏汽余热处理废水节能系统，包括废水输入管道、凝汽器、空冷岛、结晶出料管道、低压缸及蒸发结晶器；废水输入管道与凝汽器的冷却水入口相连通，凝汽器的蒸汽入口与低压缸的排汽出口和空冷岛的乏汽入口相连通，凝汽器的冷却水出口与蒸发结晶器的入口相连通，蒸发结晶器的浓缩废水出口与凝汽器的冷却水入口相连通，蒸发结晶器的结晶出料口与结晶出料管道相连通，该系统能够实现高盐废水的脱盐回用及蒸发结晶固化处理，并且成本较低。
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一种模块化洗漱、洗浴废水及雨水回收处理系统，包括有初级处理系统以及深度净化系统，初级处理系统通过沉淀池、处理池、过滤池对洗漱废水进行沉淀处理、化学药剂处理以及二次沉淀处理，深度净化系统与过渡池连接，能够将过渡池中的水体通过初级过滤器进行初级过滤、通过超滤器进行超滤过滤，从而使得水体得到深度净化。净水池中的水体通过泵送方式输送至用水蓄水池，然后可以分配至各个用水点被二次利用。初级处理系统以及深度净化系统均采用模块化，这样便于现场安装。本实用新型系统构成合理，适用于洗漱废水的净化处理，可以在安装点就地对洗漱废水进行处理，本实用新型的使用解决了传统废水处理系统所存在运行费用高、水处理工艺复杂等问题。
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一种医疗废水能源化利用的医院综合能源系统，包括：高温高压蒸汽消毒室；近/超临界水氧化反应器，增压空气和加热后的医疗废水在其中进行近/超临界水氧化反应，得到高温高压的气体或者近/超临界状态物质；透平/膨胀机一，连接近/超临界水氧化反应器的出口，带动发电机一发电，透平/膨胀机一的出口分为两路；热电/功转化子系统，连接透平/膨胀机一出口的一路，利用其热源进行热电/功转化，透平/膨胀机一出口的另一路为医疗废水加热以及高温高压蒸汽消毒室提供热源。本发明还可包括：低温药品保存室；制冷子系统，为低温药品保存室提供冷源。本发明基于近/超临界水氧化技术及能量梯级利用原理，实现了医疗废水能源化利用。
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本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放系统及其处理方法，该系统包括设置在锅炉和脱硫塔之间的蒸发浓缩分离装置，蒸发浓缩分离装置包括呈双W型上下平行叠加的蒸发通道与传热通道；蒸发通道中的W型顶部分别设置有分液槽，W型底部分别设置有集液槽；沿烟气反方向，相邻的集液槽与分液槽之间设置有输送泵；蒸发通道的入口处的集液槽通过浓水泵与离心分离器的进料口连通，离心分离器的排液口通过回水泵与蒸发通道的出口处的集液槽连通，蒸发通道的出口处的集液槽连通有废水泵。该系统利用锅炉排出的烟气余热通过蒸发浓缩分离装置对脱硫塔排出的脱硫废水进行循环加热蒸发浓缩，其处理方法能实现脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种高盐含油废水的强化絮凝和生物接触氧化集成处理工艺,该工艺采用推流式生物接触氧化反应器和完全混合式生物接触氧化反应器组合的二段串连式生物化学反应器,处理过程包括组合工艺准备阶段和处理阶段:准备阶段包括选填料、培养污泥与挂膜、制备絮凝剂;处理阶段包括强化絮凝处理和生物接触氧化处理。本发明采用熟化后的絮凝剂对悬浮物和乳化油有着较好的絮凝作用和吸附架桥能力,对乳化油水有着较强的破乳能力,适用于乳化含油废水的处理;在进水水质、流量及含盐量变化下,抗冲击负荷能力强,出水水质稳定,出水COD在40mg/L以下,去除率达90%,是处理高盐含油废水的有效途径,具有广阔的发展前景。
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本发明公开了一种用于环保的废水处理装置，包括底座，所述底座的顶端边缘固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端设有废水入口，所述沉淀箱靠近第二支架的一侧设有沉淀物出口，所述沉淀箱远离第二支架的一侧固定连接有第三支架，所述第三支架的底端固定连接底座，所述第三支架靠近沉淀箱的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有第二连杆，且所述第二连杆贯穿了沉淀箱的一内侧壁，所述第二连杆的一端焊接有推板，所述推板的底端滑动连接有过滤层，此废水处理装置减少了清除沉淀物的时间，加快了消毒粉与废水的混合提高了其工作效率。
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一种稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，在蒸发器前设置两级化学反应澄清预处理系统，有效去除稠油废水中的二氧化硅及硬度，配合高温阻垢剂，避免蒸发器换热面结垢，使蒸发器能够长期稳定运行；蒸发器排放的浓水经蒸发塘自然蒸发处置后，可实现工艺系统的废水零排放。本实用新型采用蒸发工艺充分利用高温稠油废水中的热能，降膜蒸发器产生的冷凝水中含盐量及有机物显著降低，经后续除有机物及深度除盐处理后，可用于电站锅炉补给水。另外，本实用新型采用二级化学反应去除稠油废水中的二氧化硅及硬度，结合投加阻垢剂以避免蒸发器换热面结垢，蒸发器冷凝水含盐量低，达到稠油废水预脱盐目标。
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本实用新型提供一种利用微波处理废水的装置，涉及废水处理技术领域。包括：废水池、出水管、提升泵、进水管、微波反应腔、微波源、回流管、波导管和水处理管；其中，废水池包含催化剂；废水池的废水从出水管到达提升泵，提升泵的的出水口通过进水管与微波反应腔连接，在催化剂和微波源的作用下，废水在水处理管中反应后通过波导管进入回流管，最终流入废水池。本发明实现了对废水高效的处理。
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本发明公开了一种火电厂脱硫脱硝废水的处理装置和方法，属于废水处理技术领域，该火电厂脱硫脱硝废水的处理装置和方法包括废水进入管道、稀释筒、反应箱、收集箱，所述废水进入管道底部连接至所述稀释筒上端，稀释筒远离废水进入管道端连接至反应箱，反应箱内部设有反应组件，反应箱底部设有清洗组件，收集箱顶部固定于反应箱底部，收集箱靠近反应箱端固定有碱液进入管，相对侧固定有收集管，收集管靠近收集箱底部设置；该发明通过通入金属氧化物，对进入的废水进行脱硫脱硝，金属氧化物和金属氢氧化物与废水中的SO2、SO3、NOX根离子形成酸性化合物，生成沉淀物，脱硫脱硝效率高，同时对沉淀物进行收集处理，减少二次污染，提高资源利用率。
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本发明公开了一种余热驱动热泵的含盐废水蒸发结晶系统集成设计方法。根据水系统的最小传质推动力构建水系统的负荷-浓度图，确定蒸发-结晶系统的含盐废水最小排放量及其无机盐组成，进而确定蒸发负荷、蒸发的目标温度和结晶量。采用换热网络集成技术确定系统的最大热回收量及余热分布。在总复合曲线上根据最小含盐废水量和浓度作出其浓度蒸发至饱和浓度过程的结晶过程线，综合考虑余热和蒸发结晶过程，确定余热驱动热泵的位置和类型，建立整个余热驱动热泵的化工含盐废水蒸发结晶集成系统。
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