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本实用新型公开了一种工业废气脱硫除尘装置，包括除尘器本体、出气机构、雾化机构、左冷凝板和右冷凝板，除尘器本体的内部设有冷凝区和雾化混合区，出气机构与雾化机构分别位于雾化混合区的顶部与底部，出气机构包括分气管、支气管和喷气管，雾化机构包括分水管、支水管和雾化喷头。本实用新型通过出气机构与雾化机构分别将废气与雾化水并喷射至雾化混合区中并交混，在出气机构的喷射下，废气与水汽混合并上升，完成第一次的废气脱硫除尘，当废气与雾气的混合气体上升至冷凝区处时，遇到左冷凝板和右冷凝板液化，对废气进行再次的脱硫除尘作业由此，达到降低脱硫除尘时水资源的使用量和降低工业废水的产生量的优点。
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本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种用于工业污水除异味的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一端穿过处理箱连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱内壁的顶部设置有第一排气管，所述第一排气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有分层水箱，所述第一沉淀箱的一侧设置有第五输水管。该装置通常沉淀箱上方的排气管，能够将污水产生的废气输送进过滤箱内对其进行除臭处理，同时喷洒的除臭剂在将废气中的有害物质吸收的同时会从排气管流入沉淀箱中，使得这些有害物质会随着废水处理一并处理，提高了对废水和废水产生的废气进行处理的效率。
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本发明提供了一种利用工业废硫酸和废刀头制备净水剂的方法，属于资源再利用领域。本发明基于废刀头和工业废硫酸的有价成分分析，用工业废硫酸溶解废刀头中的铁，生产铁系净水剂，用于各种废水的处理，实现工业废硫酸和废刀头的资源化利用，提供了一种两种废料的协同处理的新模式，克服了资源浪费，变废为宝，发挥其巨大的社会、经济和环境效益；且处理成本低，生产的净水剂产生的经济效益可以弥补废料处理的费用；无二次污染产生，常规的方法会产生硫酸钙渣二次污染物。
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本实用新型公开了一种处理废水中有机物的装置，装置由处理容器、活性炭耐冲刷电极、直流电源、紫外灯、UV在线自动检测仪、流通型电容器工控机组成，其特征是：该装置为光电联合处理装置，该装置还包括催化剂，催化剂置于处理装置容器中，容器中由多个耐冲刷电极隔开，连接直流电源，水流作为推动力，出水口设置自动取样阀，采用UV在线自动检测仪监控有机物浓度。本实用新型能有效的处理工业废水中难降解的有机物，且采用水流为推动力，有效的利用能源，减少能耗，具有可观的效益。
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本实用新型公开了一种用于废水再利用的水质净化装置，包括处理箱，所述处理箱的上端右侧设有进水口，所述处理箱的内侧设有除杂机构，所述处理箱的下端固定安装有净化箱，所述处理箱和净化箱之间固定安装有导管，所述净化箱的正面插接连接有安装架，所述安装架的内侧设有净水机构，所述净化箱的左侧设有排水管。本实用新型采用上述结构，在处理箱中自上而下密度从大到小通过倾斜的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对水质中的金属颗粒杂质进行3次过滤，过滤出的杂质经过对接后，沿着斜面通过排渣孔进入到集渣箱下端的收集盒中进行集中收集，从而大幅度降低工业废水中的金属颗粒和杂质含量。
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本发明公开了一种工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺，工业循环水通过循环水泵--紊流爆气极化器--恩曼材料活化床—冷却设备—旁滤系统—循环水池，形成一个闭路系统。工业循环水水质PH值3～11范围内，硫酸根小于3000mg/L，氯离子小于17000mg/L，管道内水体介质流速在0.5～6米/秒内，介质温度小于200℃。本发明通过提高循环冷却水的浓缩倍率，同时保持循环水质充分满足设备冷却要求，使水资源的重复利用率和节水性的提高，减少废水排放，同时还降低冷却设备的运行维护费用，是一种工业循环水在高浓缩倍率下运行仍确保冷却设备拥有高清洁度和高换热效率的工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺。
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本发明涉及到环保领域，具体涉及到一种废水氧化处理催化剂的制备方法，在生物厌氧反应器中加入厌氧活性污泥、抑制剂、氯化亚铁、营养物质、金属元素调节剂，物料经厌氧生物反应产生的污泥加入活化试剂混合，混合污泥再经干燥，碳化处理得到污泥碳基催化材料，该催化剂催化活性高，不易流失，使用寿命长，适合工业废水催化氧化应用。
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本发明提供一种回收废水中氯离子的方法，该方法包括：将活性炭上的氯离子脱附至溶液中，并将脱附液循环使用以进行氯离子富集，富集后的脱附液进行结晶得到高纯度氯化钠产品以回收氯离子。优选以所述活性炭为阴极，以pH为10～14的脱附液为电解液，在槽电压为3～20V下进行氯离子脱附和脱附液富集，富集液在100℃下进行蒸发结晶。本发明提供的方法可以将废水中的氯离子完全有效地回收，不但解决了氯离子对生产的不良影响，而且得到了可利用的产品，创造了经济效益。本发明的整个工艺操作简单，设备要求低，运行成本低，工业化程度高。
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本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备，其中，包括箱体，所述箱体内壁两侧固定连接有同一个处理箱，所述箱体的一侧固定连接有抽气泵，所述箱体的另一侧固定连接有第一收纳箱。其有益效果是，通过设置抽水泵、抽水管和筛网，方便对工业废水进行抽取进行清洁，筛网方便在使用时对杂物进行过滤，通过设置抽气泵、抽气管、卡接板和导热管，方便对处理箱体的废水进行加热处理，方便将导热管固定在处理箱内壁，通过设置加热棒，方便在烟气加热时进行辅助加热，避免烟气加热时温度不够，导致净化不完全，通过设置电机、转轴和搅拌杆，方便使温度在污水内传播，对污水加热更加均匀。
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本发明公开了一种焦化废水生化处理工艺，包括强化预处理、两级A/O处理以及双污泥回流处理过程，所处强化预处理包括冷却隔油池和气浮装置处理过程，所述两级A/O处理包括水解酸化、一级好氧、二级兼氧、二级好氧，所述双污泥回流为二沉池污泥回流到二级兼氧池、剩余污泥回流到一级好氧池，初沉池回流污泥到水解酸化调节池和一级好氧池，提高生化系统的营养；本发明提高焦化废水生化处理效率，出水水质COD＜100mg/L、氨氮＜5 mg/L、总氮＜20 mg/L、氰化物＜0.2 mg/L、油＜0.1 mg/L，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171‑2012），出水水质满足全厂水平衡回用系统中水水质要求。
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本发明涉及一种含重金属废水处理系统，包括搅拌池、沉淀池、压滤装置、清水池、溶解装置、萃取与反萃装置、电解装置、金属存放室，废水先进入搅拌池，然后进入沉淀池，然后通过压滤装置，压滤后得到的水进入清水池；压滤后得到的污泥进入溶解装置，然后进入萃取与反萃装置，然后进入电解装置电解，得到的金属放入金属存放室。本发明系统投入与产出比好，绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本实用新型提供一种高难度工业污水处理系统。所述高难度工业污水处理系统包括依次连接的调节池、多级微电解催化氧化设备、第一中间池、多级生物反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中间池以及纤维过滤器。本实用新型提供的所述高难度工业污水处理系统解决了现有技术的现有技术对于高难度工业废水的处理，在预处理阶段、厌氧阶段和深度处理阶段的处理方式均存在不足的技术问题。
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本实用新型涉及一种住宅洗衣机废水排放再利用系统，其包括洗衣机、洗衣机座台、下水道系统、排水洗涮池、排水联络管、排水缓冲池和地漏，其中：所述洗衣机座台设于室内的所述地漏上方；所述排水洗涮池紧邻所述洗衣机座台设置；所述洗衣机安装于所述洗衣机座台，其排水软管可放置于所述排水洗涮池内，进水管连接给水管；所述排水缓冲池设于所述洗衣机座台内且与所述地漏相连通；所述排水联络管的一端连通所述排水洗涮池，另一端连通所述排水缓冲池；所述地漏连接所述下水道系统。本实用新型设计合理、废水利用率高、利用效果好。
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本实用新型公开了锂电池废水处理一体化装置，包括依次连通设置的酸化电解单元、高级氧化单元、絮凝沉淀单元、水解酸化单元、接触氧化单元、二级沉淀单元。有益效果：本实用新型采用的微电解+Fenton催化氧化技术是成熟的、自动化程度高工艺技术，具有容积小、能实现自动控制等优点，能将复杂的、环状结构的有机物变为简单的、链式结构的小分子有机物，提高废水的可生化性，运行费用适中，达标排放更有保障；厌氧处理单元由复杂的UASB/IC工艺变为简单的水解酸化工艺，减小了设备高度，便于加工及运输；本实用新型中污水处理各处理单元集成一个处理装置内，一体化设备可工业化生产，降低建设成本、节省占地面积、缩短建设周期。
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一种稀土草酸沉淀废水资源化治理的方法，先往草酸沉淀废水中加入草酸，利用草酸跟离子产生的同离子效应，迫使其中残留的稀土沉淀析出，过滤得稀土草酸沉淀物及其沉淀后液，然后往沉淀后液中加入盐酸或通入HCl气体，提高溶液的酸度，冷冻迫使其中的草酸结晶析出，利用草酸的溶解度随溶液酸度增大、温度降低而减小的特性，实现草酸与盐酸的分离。本发明具有清洁环保，经济高效等优点，适合稀土冶炼工艺过程草酸沉淀废水治理的工业应用。
本发明公开了一种利用胞外聚合物强化纳米零价铁循环降解废水中硝基苯的方法，包括以下步骤：将含硝基苯的废水调pH值至6.5～7.5，加入纳米零价铁和胞外聚合物，经搅拌反应后，再次加入含硝基苯的废水，调pH值至6.5～7.5，加入纳米零价铁和胞外聚合物进行搅拌反应，重复前述步骤，实现循环降解。本发明的方法可通过胞外聚合物减少纳米零价铁颗粒的沉淀和聚集，还原其表面的氧化铁，增加表面活性点位，提高硝基苯循环降解过程中的效率，延长纳米零价铁的使用寿命，方法操作简单，适于工业化应用。
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制浆造纸高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，包括以下步骤：将高浓含盐废水通过预热系统预热；预热后料液进入蒸发器，蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回蒸发器的加热室进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶器；结晶器析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。解决了高浓盐水的污染问题，得到了可回用的冷凝水和结晶盐，实现了高浓含盐废水的零排放。
本发明公开了一种高通量磁性固液分离装置及其用于净化废水中磁性颗粒物的方法，该装置包括激磁系统和离心分选系统，离心分选系统主体为倒置圆台型且具有内腔和外腔双层结构的分选腔；分选腔顶部设有给料口和净化水出口，底部设有磁性物料出口和传动装置；分选腔的内腔侧壁内表面设有磁介质；激磁系统包括至少两组激磁器，激磁器均匀分布在分选腔的外腔外部侧面；该装置将高梯度磁场、离心力场和重力场有机结合，应用于净化废水中磁性颗粒物，能实现超细固体悬浮物的快速、高效分离；且利用该装置处理废水的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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本发明公开了一种含放射性元素污染废水的处理设备，其结构包括处理箱、进水接头、第一水泵、第二水泵、搅拌电机、药剂进管、出水接头，本发明具有以下有益效果，通过在砂滤罐和活性碳滤罐的顶盖处设有启盖闭源装置，装置通过设有受压缩弹簧顶压自动关闭进水口的挡板，挡板通过电磁铁开启，电磁铁开关由顶盖关闭顶压开启，使设备能够避免顶盖未开启时进水口就开始废水输入，从而避免顶盖未关出现的放射污染，通过在砂滤罐和活性碳滤罐内部设有锁盖装置，锁盖装置由手动控制的控制杆和锁盖板搭配内锁用的浮杆和卡槽组成，在砂滤罐和活性碳滤罐内部有污水时，污水会顶压浮杆进入卡槽内，使锁盖板被内部锁定，更好的避免误开造成的放射污染危险。
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本发明涉及一种含十二烷基磺酸钠选矿废水的处理方法，属于工业废水处理及非金属矿选矿领域。本发明提供的含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法为：含十二烷基磺酸钠的选矿尾矿矿浆进入浓密机、旋流器浓缩或压滤机压滤后，溢流部分在不使用常规的混凝、氧化、吸附药剂处理条件下，通过加入Fe2+与水体中的十二烷基磺酸钠形成金属离子络合物，同时溢流导入至微泡浮选柱中，通过充气浮选产生含离子络合物的泡沫，泡沫部分经泡沫分刮器捕集回用至氧化矿浮选作业中，底流部分中十二烷基磺酸钠等有机药剂去除率在85%以上，出水水质达到GB25466‑2010《污水综合排放标准》一级排放标准要求，同时降低了选矿药剂成本。
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本发明涉及一种处理废水中氟、钙的生物絮凝剂及其制备和应用方法。通过液态铁基生物絮凝剂，与磷酸溶液发生反应，得到磷酸改性铁基生物絮凝剂。该生物絮凝剂清洁、无二次污染、可高效处理含氟含钙废水，尤其是复杂多金属含氟含钙废水，使各重金属离子及氟、钙离子浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)。
本发明公开了一种把铜离子、铁离子引入到聚硅酸中复合，制备成具有废水除臭絮凝功能的聚硅酸硫酸铁铜组合物的方法。该组合物由七水硫酸亚铁、水玻璃Na2SiO3·9H2O、工业浓硫酸、五水硫酸铜、氯酸钠和水组成。本发明由于铜离子的引入，能使铜离子与废水中的臭源体巯基化合物形成螯合物而从水中离去，本发明既有金属离子的电中和功能，又有聚硅酸的吸附架桥功能，加入到废水中能有效地达到除臭絮凝目的，除臭净水效果优于传统的絮凝剂。
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本发明公开了一种粪便废水过滤装置，所述过滤装置包括过滤容器、上开口和下开口；所述过滤容器内由上至下嵌套有间隔的过滤层，所述过滤层包括滤芯和衬架，所述衬架上设有多个间隔的镂空，所述滤芯嵌套在所述衬架的镂空处。本发明中的过滤装置其结构紧凑，用于处理粪便废水的效果明显，适合于工业化大规模处理粪便废水。如可以用于大中型牲畜养殖场粪便处理中的粪便废水处理工序中。
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本发明属于制革废水处理技术领域，具体公开了一种低浓度制革含铬废水的除铬剂，其包含成分A和成分B；所述的成分A为臭氧、氯酸盐、次氯酸盐、高锰酸盐、二氧化氯中的一种或几种；所述的成分B为钡、铅中的至少一种金属的盐。本发明还提供了所述的除铬剂在pH控制和强化辅助下深度脱除低浓度制革含铬废水中铬的方法。本发明具有工艺简单，成本低，处理出水的铬含量可降至0.5mg/L以下，铬去除效果好，适用于工业化应用等优点。
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本发明提供了一种含铊废水吸附材料及其制备方法，所述吸附材料包括以下原料组分：氯甲基聚苯乙烯微球和硫脲；氯甲基聚苯乙烯微球包括原料组分：聚苯乙烯微球、有机溶剂和四氯化锡；一种含铊废水吸附材料的制备方法，包括步骤1：制备聚苯乙烯微球；步骤2：制备氯甲基聚苯乙烯微球，步骤3：制备吸附材料，氯甲基聚苯乙烯微球与硫脲按质量比1:2加入无水乙醇中并加热回流2h，制得中间体混合液并在氮气保护下，使用50％的氢氧化钠溶液水解12h，制得混合液，冷却后使用蒸馏水和2mol/L的氯化氢水溶液交替清洗后，经干燥制备出吸附材料。本发明中的吸附材料能将废水中铊浓度处理至5μg/L以下，确保含铊废水达到工业排放标准。
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本发明提供了一种去除稀土萃取废水中重金属的方法，包括以下步骤：(1)向稀土萃取废水中加入沉淀剂进行预处理，预处理后压滤去除残渣，废液进入后续处理；(2)向步骤(1)后的废液中加入助凝剂，然后将废液同助凝剂一起加入电絮凝反应器的反应腔内，启动电絮凝反应器进行絮凝处理，絮凝处理完成后先在电絮凝反应器的出水口处投加吸附剂，含絮状物的混合液以及絮凝处理过程中产生的氢气经出水口排出，再经固液分离，获得可以直接排放的溶液。采用该方法去除去除稀土萃取废水中重金属，处理后溶液中重金属含量远低于国家《稀土工业污染物排放标准》GB26451‑2011一至两个数量级，且处理效果稳定，处理后的溶液可以直接排放。
本发明公开了一种磁性晶核材料及其制备方法和在含磷淀粉废水净化处理中的应用。磁性晶核材料具有核壳结构，内核为磁铁矿，外壳为具有多孔结构的赤铁矿；其制备过程为：将磁铁矿采用稀硫酸浸渍后，高温焙烧处理，冷却，即得。制备的磁性晶核具有强磁性，且表面具有多孔结构，比表面积大，吸附能力强，其在中性和碱性条件下均可以较好地吸附淀粉和磷酸根，且在碱性条件下可以配合絮凝剂絮凝微细颗粒物，从而利用磁性晶核材料可以通过磁分离技术迅速将淀粉和磷酸根及微细颗粒物等从含磷淀粉废水中高效分离，操作过程简单、成本低，满足工业化生产及应用要求。
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一种含镍电镀废水处理方法，包括以下步骤：将含镍电镀废水放入搅拌池中，并用电动搅拌机进行搅拌；向所述搅拌池中加入沉淀剂；再向所述搅拌池中加入助沉剂；再向所述搅拌池中加入复合净水剂，增加搅拌速度一段时间；再向所述搅拌池中加入高分子絮凝剂，降低搅拌速度一段时间；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行过滤、烘干；将烘干后的沉淀污泥溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行电解，得到金属镍。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，对重金属回收也高，整体生产成本低，易于实现工业化规模生产。
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本实用新型涉及一种工业污水处理系统中的前期搅拌过滤装置，包括外框、搅拌器和过滤板，所述外框为方框状结构，所述搅拌器安装在所述外框的内腔中部，所述搅拌器与安装在所述外框顶部的电机传动连接，所述过滤板竖直安装在所述外框的内腔两侧，所述过滤板的顶部贯穿所述外框的顶部连接有拉柄，所述过滤板与所述外框的顶部活动连接，所述外框的两端分别固定有转接套，所述转接套的外侧与污水管道相连接。本实用新型通过将经过格栅粗过滤后的工业废水或印染污水进行搅拌和过滤，提高后续废水在工业污水处理系统中整体的工作效率。
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本发明公开了一种降解高浓度有机废水的方法。首先将废水通入电解槽进行电催化氧化,控制电流密度1×10-3～×10-2A/m2;电解后再通入浮选槽,在浮选机搅拌下通入臭氧,控制臭氧流速1L/min;最后再经过活性炭吸附,微滤膜和超滤膜过滤,最终得到COD降解至50mg/L以下的合格工业废水。本发明反应速度快、去除污染物效果显著,降低COD效率高,不产生二次污染物,且操作简单控制方便。本发明将电解与臭氧氧化结合,利用浮选机搅拌提高氧化效率,能够有效的降低投资成本。
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