一种溴化锂冷温水/热泵机组,包括换热器,所述换热器包括壳体,壳体的两端设有管板,管板的一侧设有腔室,壳体内设有换热管,换热管设于相邻两个管板之间;所述换热管为钛管;所述腔室和管板均为由第一板层和第二板层组成的复合板结构,所述第一板层为钛板层,所述第二板层的材质与壳体的材质相同;所述换热管先与管板之间胀接,再将其端头与管板的钛板层固定连接。本发明一方面与现有单一的低碳钢或碳素钢结构相比,在相同强度下,重量最小,在相同重量下,强度最大,且大大提高了耐腐蚀性;另一方面,有利于钛管的胀管,增加胀接强度和提高密封性。
本发明涉及一种硅碳复合材料、其制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。所述硅碳复合材料为双手合抱型三维网络状结构,其具体制备方法为利用利用气相沉积先在基底上生成一层过渡层的碳,然后在过渡碳层上再次进行沉积得到,本发明的有益效果在于:本发明硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成,有好的机械强度和韧性,可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时本发明中提供的方法制备的电极材料不使用粘结剂,避免了粘结剂变性和粘结剂本身带来的电极性能降低。以有机硅作为硅源,可以避免使用SiH4而造成的安全隐患;也不需要使用氢氟酸处理,整个过程没有有毒有害废弃物产生,实现绿色生产。
本发明公开了一种适用于工业化应用的废锂离子电池放电系统,包括一个以上用于储放盐水的放电池,各放电池具有可开闭的密封盖,且各放电池连接有用于收集处理放电过程中所产生的废气的废气处理装置。本发明具有结构简单、易于制作、可改善工作环境、环保性好等优点。
本发明涉及一种锂离子电池用纳米硅复合负极材料,所述复合负极材料为“鸡蛋”模型结构,蛋黄为石墨基体、均匀分散在石墨基体内部及其表面的纳米硅材料,蛋白为均匀分散在石墨基体及纳米硅表面的石墨烯,蛋壳为导电碳包覆层。本发明结合纳米复合、表面改性及表面包覆技术,制备了具有“鸡蛋”模型结构的硅合金负极材料,具有高比容量、高首次充放电效率及优异的循环稳定性。本发明制备工艺简单、环境友好无污染。
锂离子软包电池,包括包装袋、正极耳、负极耳、容纳于所述包装袋内的电芯,正极耳和负极耳分别伸出包装袋,所述正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料层,所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质层,其特征在于正极片或/和负极片上设置有导热集热体,所述导热集热体为正极集流体或/和负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料层的集流体,至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道,构成电芯的热能进出热汇流道,热汇流道叠合或连接有流体流道部件。能有效解决电池温度过高或过低等问题。
一种锂离子电池稳定浆料的配制方法,包括先将活性物质、导电剂、粘结剂、分散剂、溶剂以及其他添加剂通过干混、湿混和制胶几个步骤制成混料和胶,再将混料和胶用搅拌机进行湿混将其制成混合浆料,(1)再将混合浆料用15~50m/s的高速分散机进行分散10-20min,分散完成后将浆料用储存罐储存;(2)再将储存罐内的浆料返回到搅拌机,按步骤(1)用高速分散机分散10-20min;(3)将步骤(1)和(2)重复循环2~5次;(4)分散完成后,按现有技术进行浆料的脱泡、过滤、除铁杂质处理,即为成品。本发明浆料分散均匀,可长时间稳定;与现有用搅拌机进行很长的时间的搅拌比较,可大大缩短制浆时间,有利于自动化连续生产。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法与应用,本发明的负极材料具有独特的氮化铟包覆硅颗粒与纳米碳纤维复合结构,纳米碳纤维作结构载体,串联多个硅颗粒,起到了集流体及体积缓冲的作用;氮化铟的存在提高了整体的导电性,其高耐酸性及结构稳定性降低了不稳定SEI膜的生成;对内层硅颗粒和纳米碳纤维起到保护作用,同时提高了材料的结构稳定性,使材料整体具有良好的电导率,在嵌脱锂过程中优异的保持结构稳定性,实现了良好的倍率及循环性能。
本发明公布了一种高能量密度无钴锂离子电池及电动车,包括正极体系、负极体系和电解液;所述正极体系包括高镍无钴正极材料活性物质、正极导电剂、正极粘结剂、正极吸附剂和正极集流体,所述正极吸附剂为碳吸附剂;所述负极体系包括硅碳负极材料混合物质、负极导电剂、负极粘结剂和负极集流体,所述硅碳负极材料混合物质包括硅氧材料和石墨材料;所述电解液包括锂盐、溶剂、耐高压添加剂、正极成膜稳定剂和负极成膜稳定剂。通过将碳吸附剂添加到正极体系中,可吸附正极与电解液反应生成的气体,避免电芯发生胀气,提高内部极片接触界面稳定性,有利用降低内阻。
本发明公开了一种用于锂电池回收的干燥处理装置,涉及锂电池回收技术领域;为了解决传统装置干燥不均匀的问题;具体包括筒体以及底部四角焊接有支腿的箱体,所述箱体的底端两侧均安装有热风机构,且箱体圆周内壁一端焊接有固定环,所述固定环与筒体的相对一侧均开有环形槽,且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠,所述筒体的底端通过螺栓固定有网板,且箱体靠近筒体的一侧安装有驱动机构。本发明通过设置的驱动机构,可以通过驱动锥形齿、锥形齿环的传动作用,带动筒体以及网板转动,有使物料干燥更加均匀的好处,通过设置的拨动杆、拨条,物料在经过拨动杆下方时,可以进行翻动,有提高烘干效率的好处。
本发明涉及锂硫电池粘结剂领域,具体涉及一种锂硫电池粘结剂及其制备方法与应用。所述粘结剂由PAA与乙醇胺或三乙醇胺按照摩尔比1:1混合,发生酸碱中和反应制备而成。反应使PAA去质子化,破坏原本PAA分子内强氢键作用,聚合物链舒展后,交错形成三维网络。同时由于醇胺阳离子之间的氢键作用,使得三维网络结构得到加强,进一步提升其粘结性。去质子化后的粘结剂不仅有极性官能团,还有更强的粘结性能,一方面可以将多硫化物束缚在硫正极区域,阻止其扩散,另一方面在充放电过程中可以维持电极的整体性,克服体积膨胀,提升电池的比容量和循环寿命。
本发明公开了一种用于锂电正极材料输送的管道,包括不锈钢管(3),所述不锈钢管(3)内套设有与其等长的陶瓷管(1),所述陶瓷管(1)由若干节内外径大小一致的短陶瓷管(12)无缝对接串联而成,若干短陶瓷管(12)的外壁均通过粘接剂(2)与不锈钢管(3)的内壁粘接贴合。本发明的制作方法是通过定心模具将若干短陶瓷管串联对接后涂刷粘接剂套入不锈钢管内固化即得本发明的管道,制作工艺简单,制作出的管道具有耐磨、可有效提高管道使用寿命等优点,有利于提高锂电产品的品质。
本发明提供一种碳酸锂提纯工艺装置,包括反应釜、加湿装置、气体压缩罐、气体缓冲罐、吸水装置、蒸发器、浓缩结晶器;所述蒸发器设置在吸水装置下方,所述浓缩结晶器设置在蒸发器的下方;所述蒸发器和浓缩结晶器均通过管道连接到储水池;在蒸发器储水池之间的管道上设有冷凝器Ⅰ,在浓缩结晶器与储水池之间的管道上设有冷凝器Ⅱ;所述吸收装置与气体缓冲罐通过回气管连接;所述气体缓冲罐、气体压缩罐之间依次通过气管连接;所述反应釜包括圆柱形釜体、物料进口、进气口、物料出口和筛板。本发明公开的碳酸锂提纯工艺装置该装置还具有反应效率高、结构简单、易于操作等特点,能够进行大规模批量化生产。
本申请提供一种四氧化三钴及其制备方法和锂离子电池,该四氧化三钴中的铝元素分布均匀,掺铝质量百分比高达0.8~5%,有利于提高由该四氧化三钴制备正极材料制备得到的锂离子电池的循环性能;并且该四氧化三钴的振实密度与粒度D50的比值至少为0.60g/cm3·μm,可使以该四氧化三钴为前驱体制备的正极材料填充性更优异。
本发明公开了废旧锂电池处理中的废气处理装置,属于电气废气处理技术领域,其中,包括底座,所述底座的顶部设置有处理箱和沉淀箱,所述处理箱的一侧设置有固定块和第一密封圈,所述固定块的内部开设有卡槽,所述处理箱的内壁分别设置有第一输水板和第二输水板。通过底座、万向轮和推手的设置,实现在推手的推动下使处理装置在万向轮的作用下移动,通过第一输水板、第二输水板和雾化喷头的设置,实现对气体进行除尘,通过第一活性炭板和第二活性炭板的设置,实现对有毒气体的吸附,通过入气口、连接口、连接管和密封环的设置,实现对锂电池破碎废气的进入。
本发明涉及运输装置技术领域,具体为一种锂离子蓄电池生产用运输装置,包括装置主体,所述装置主体包括支撑柱主体,两组所述支撑柱主体顶端皆固连有防护栏,两组所述防护栏之间固连有传送带主体,所述防护栏顶端设置有储料机构。本发明解决了现在的锂离子蓄电池生产用运输装置一般使用于蓄电池的装配,通过将蓄电池防止与传送带表面从而进行传动,使其进行自动装配,但是传统的运输装置需操作者长期位于传送带处进行投料,增加了装置的劳动成本,且由于人为的投料速率较不稳定,降低了整体的工作效率的问题,保证了装置的工作效率,释放了操作者的时间,降低了对人为投料的依赖,操作者仅需对储料斗内部进行投入一定量的原料即可。
本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域,为解决现有技术下注液化成步骤复杂,耗时长并且成本较高的问题,公开了一种磷酸铁锂电池的注液化成工艺,包括如下步骤:(1)取总电解液的一部分作为第一电解液,将第一电解液与第一添加剂混合后注入电池中;(2)将注液后的电池在一定温度下活化一段时间,然后常温静止;(3)给电池进行二次充电,然后在一定温度下老化一段时间;(4)将总电解液中剩余电解液作为第二电解液与第二添加剂混合,然后注入电池即完成注液化成。本工艺形成的SEI膜致密、均匀,可避免高阻抗高温升造成的电池循环受损的影响,提升电池长期与短期性能,且过程简单,易操作,缩减了注液化成时间,节约成本。
本发明提供了一种硅锰酸基锂/碳复合材料及制备方法,材料的化学式通式为Li2Mn1‑xMx SiO4/C,其0<x≤0.10,M选自Mg、Ca、Sr或Ba中的一种,材料在高分辨透射电子显微镜下显示有[001]带轴斑点。采用水热法原理制备。本发明材料形貌均一,结晶度高,(001)晶面暴露,因碱土金属元素掺杂使材料的晶格常数发生变化,且各种元素呈现出浓度梯度分布的特性,从而有利于导电性的提升,使其在高倍率下电化学性能表现较优。
本发明公开了一种石榴型结构三氧化二铁及其制备方法和作为锂离子负极活性材料的应用,石榴型结构三氧化二铁由微米级三氧化二铁外壳包裹纳米级三氧化二铁小球构成,其制备过程是将聚合硫酸铁进行热分解,即得石榴型结构三氧化二铁,该制备方法简易、高效、低成本,制备的石榴型结构三氧化二铁作为锂离子电池负极材料,表现出优异的容量、倍率与循环性能。
本发明提供了一种锂离子动力电池顶盖板正负极的定位装置,包括:模具支撑结构,包括一设置在顶部的安装板,所述安装板上设置有多个定位工件;定位夹具结构,所述定位夹具结构设置有多个,均设置在所述安装板上,用于对所述定位工件进行夹紧定位和松开复位;升降气缸结构,设置在所述安装板的底部,用于控制各个所述定位夹具结构的夹紧及松开。本发明采用自动化方式对锂离子动力电池的顶盖板进行精定位,结构精巧,操作方便,定位精度高。同时,一套定位模具,可以精定位多组顶盖板及极柱,并且可以兼容多个型号的顶盖板。
本发明公开了一种可用于锂‑氧扣式电池测试的测试瓶,它包括:测试瓶、进气管、出气管、正负极导线、扣式电池底座、小刀片、载物台与夹持装置。正负极导线束、进出气管固定在测试箱体上,且周围密封;测试瓶为圆柱形,分上下2个部分,且在连接层下有密封圈;瓶内有刀片与夹持装置,且夹持装置可以通过瓶体上的软套进行操作,可以在密闭环境下划破封口袋。本发明具有拆装方便、制作成本低廉、气氛稳定且可以实现锂‑氧扣式电池全程隔绝空气等优点。
本发明公开了具有监控功能的超大容量储能锂离子电池,包括多个正极板、多个负极板、隔膜套、正极汇流排、负极汇流排、正极极柱、负极极柱、监控模块;所述正极极柱下端与正极汇流排连接,所述正极极柱的上端伸出壳体外侧;所述负极极柱的下端与负极汇流排连接,所述负极极柱的上端伸出壳体外侧;隔膜套对负极板或/和正极板进行包裹连接,所述多个正极板与多个负极板相间排列;所述正极板的顶部均与正极汇流排连接,所述负极板的顶部均与负极汇流排连接;所述监控模块设置在正极板、负极板顶部,所述监控模块通过监控模块引线伸出壳体外侧。所述壳体腔体内填充锂离子电解液;所述壳体内无气体。本发明单体容量大,生产制造成本低,安全性高。
本发明公开了一种锂离子动力电池用硅基复合材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料领域,包括:以纳米硅、塑料和蒙脱土为原料,加入重金属盐作为催化剂,将原料混合后在熔融条件下进行挤压造粒,得到纳米硅/塑料/蒙脱土复合材料;将非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂加入到盐酸溶液中,得到混合溶液,将纳米硅/塑料/蒙脱土复合材料加入到混合溶液中,进行溶胶凝胶反应,得到纳米硅/塑料/二氧化硅复合材料;将纳米硅/塑料/二氧化硅复合材料进行碳热还原,即得。本发明利用在重金属盐诱导催化塑料以及催化石墨化的特点,借助于塑料作为碳源,实现低温石墨化以及石墨化碳均匀包覆纳米硅颗粒,提高硅负极材料的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池夹具,包括底座,所述底座上设有四个气缸,四个所述气缸呈十字形分布且沿着底座中心均布,所述气缸的活塞杆均指向底座的中心且前端设置有夹块,所述底座的底部两端设有相互平行的第二滑轨,所述第二滑轨垂直于底座的长度方向,所述第二滑轨上设有滑动连接的第二滑块,两个所述第二滑块之间固定有抽屉,所述抽屉的内部设有可拆卸连接的放置盒,所述放置盒的上端设有若干个矩形槽,所述放置盒的两端竖直设有支板,所述支板的顶面高于抽屉的上端面,本发明的锂离子电池夹具,通过四个呈十字形分布的气缸同时驱动夹块对电池的四个面进行夹紧,夹紧效率高,省去了人工调整电池位置的麻烦,精度更高。
本发明公开了一种碳硅负极材料的制备方法和锂离子电池,制备方法包括:将活性炭和硅酸盐加入到水中,搅拌均匀,所述活性炭的粒径为0.1‑30μm;加入酸溶液,搅拌,洗涤,干燥;通入氢气,反应完全后,冷却得到碳硅负极材料。该发明采用沉淀、还原等方法将硅材料嵌入活性炭的空隙中,抑制了硅材料的膨胀,制得的碳硅负极材料,结构稳定,可用于制备导电性好、比容量高、循环寿命长的锂离子电池。
本发明涉及锂电池负极材料技术领域,公开了一种用于锂电池负极材料的微晶石墨及其制备方法。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到224 mAh/g,首效较高,大于90%,并且稳定性好。大倍率条件下,该材料的循环比容量较小,可逆比容量约为50 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
本发明公开了一种石墨烯包覆锂离子二次电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)Zeta电位的测试及调控;(2)湿法包覆;(3)干燥与烧结。本发明的制备方法,用液相法对锂离子二次电池正极材料进行包覆,对石墨烯浆料采用添加分散剂、超声分散和多功能分散机相结合的方式来解决石墨烯团聚的问题,通过调节溶液的pH值和分散剂的用量调控体系的Zeta电位,来实现石墨烯包覆层与正极材料之间紧密的结合,工艺步骤环环相扣,不仅具有环境友好、生产成本低、合成流程简单、反应易于控制及生产效率高等特点,而且能显著提高产品的一致性,从而保证不同批次产品质量的稳定性。
本发明涉及一种涂层聚醚酰亚胺隔膜的制备方法以及在锂硫电池中的应用。采用非溶剂致相分离法(NIPS法),将聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、N‑N甲基吡咯烷酮(NMP)按一定比例混合加热溶解得到混合铸膜液;将混合铸膜液流延成膜;将得到的膜浸入混合凝固浴中,去除膜中的NMP,真空干燥,即成基膜。然后配制二维纳米金属氧化物或硫化物涂层料浆,在基膜上涂覆较薄的一层料浆,干燥之后即得到带有涂层的聚醚酰亚胺隔膜。本发明方法工艺简单,参数容易控制,制备得到的涂层聚醚酰亚胺隔膜的物理性能和化学性能同普通商用隔膜相比都得到了极大提高,装有该隔膜的锂硫电池倍率性能和循环性能也有所提高。
本发明提供了一种方壳锂电池壳体气密性检测装置,包括:支架结构组件、升降结构组件、下腔体结构组件和上腔体结构组件;所述支架结构组件包括底板、顶板和多个立柱;所述下腔体结构组件,设置于所述底板之间,用于固定电池壳体;所述升降结构组件活动地吊装于所述顶板上,用于驱动所述上腔体结构组件进行上下往复运动;所述上腔体结构组件固定于所述升降结构组件的底部,用于通过所述升降结构组件带动运动,与所述下腔体结构组件闭合或分离。本发明通过将上下腔体结构组件扣合时,使锂电池壳体完全密封,并经过抽真空、充氦气、检测、破真空、排氦气的过程,对氦气含量进行检测,能够快速检测漏率且精准度高。
锂离子电池材料微波辅助动态连续煅烧设备及煅烧方法,该设备包括回转窑体、传动装置和动力装置,动力装置通过传动装置与回转窑体相连,回转窑体包括回转窑筒体,在回转窑体外壳上连续布置有独立的微波发射器,微波发射器上连接有波导管,波导管连接回转窑筒体;回转窑体不同温区的温度通过调节微波发射器的微波功率进行控制;回转窑体的窑头设有排料装置,窑尾设有加料器;回转窑体的窑头设有送风枪,送风枪与回转窑筒体连通,窑尾设有排气烟道;回转窑体内部的烧结气氛通过窑头的送风枪进行控制。本发明热利用率高,尤其有利于纳米材料的制备,可实现连续进料连续出料,大幅度提高锂离子电池材料制备的效率,且产生温室气体少,对环境影响小。
本发明公开了基于恒压充电片段的锂电池剩余寿命快速检测法,分为离线构建电流下降时间长度对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段。其中恒压充电阶段单位电流下降区间时间长度分布函数来自于实验室中采集的多组电池充放电数据。将恒压充电阶段电流下降时间间隔作为电池健康状态指标直接体现了电池的充电速率,侧面反映电池的退化趋势,从而对剩余循环寿命进行预测。适当的电流间隔划分使得电池在恒压充电过程中提取的充电电流数据片段能够完全覆盖电流间隔,从而确保查表精度。以充电电流下降的时间间隔为对照变量有效的减少了无关变量,电流曲线特征明显,需要的在线数据量少,进而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速测试。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!