湖北武汉有色金属环境保护技术理论与应用

污染土壤热脱附废水零排放系统 886     

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本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种污染土壤热脱附废水零排放系统，包括污泥浓缩装置以及沿废水流通方向依次连接的重金属捕捉反应器、高效氧化反应器、炭强化吸附反应器、纳滤装置和热脱附燃烧室；重金属捕捉反应器的出水口与高效氧化反应器的进水口连通，重金属捕捉反应器的出泥口与污泥浓缩装置连接；纳滤装置的纳滤产水出口与热脱附燃烧室的水喷入管连通。本实用新型通过的污染土壤热脱附废水零排放系统重金属捕捉、高效氧化、炭强化吸附反应、纳滤装置对废水进行处理后，将处理后的废水喷入热脱附燃烧室中对高温烟气降温，废水在该过程中高温蒸发，残留的小分子有机物被分解为二氧化碳及水，使有机污染物全部分解，实现零排放。

高氨氮废水脱氨氮系统 875     

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本实用新型公开一种高氨氮废水脱氨氮系统，它包括与有机废水池依次连接的过滤器和废水脱气罐，其底部脱气沼液管线依次连接有进料泵和板式换热器的沼液进口，板式换热器的沼液出口与汽提塔上部的进料口连通，汽提塔顶部的出气口与循环水换热器的进气口连通，循环水换热器的液氨出口与氨分离塔回流罐进口连通，氨分离塔回流罐出口与氨分离回流泵连通，氨分离回流泵分别连接有液氨储罐和汽提塔上部的液氨回流管口，汽提塔底部的高温废水出口与板式换热器的高温进水口连通，高温废水出口还与氨分离塔回流换热泵连接，氨分离塔底换热器的废水出液口与汽提塔下部的回流口连通，本系统运行费用低，无二次污染，适用于大型沼气项目及垃圾渗滤液处理项目。

氨法脱硫废水处理方法 808     

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本发明涉及一种氨法脱硫废水处理方法，本发明步骤为将氨法脱硫废水经石灰乳中和去除废水中F-、SO42-、铁离子、铜离子，经有机硫TMT-15去除汞、铜和铅离子，再絮凝剂聚合硫酸氯化铁FeClSO4、助凝剂聚丙烯酰胺PMA成絮状体进行澄清浓缩器分离，澄清浓缩器上部的澄清液依次经清水箱、蒸氨塔后排入出水清，调节pH至7-9达标排放，蒸氨塔蒸出的氨回收。本发明可以通过对废水处理有效去除系统中的氯离子和氟离子，并大幅度降低副产硫酸铵化肥中的重金属离子含量，满足国家农用化肥标准要求。同时，不会造成硫酸铵副产品的损失。

含铬废水污染物零排放的处理方法 845     

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本发明公开了一种含铬废水污染物零排放的处理方法，包括以下步骤：将过滤后的含铬废水调节pH值8～11，用弱酸性阳离子交换树脂吸附除铬以外的物质，并使废水中铬离子转化为六价铬，树脂洗脱再生后的再生液中排放；调节pH值为8～11，再用强碱性阴离子交换树脂进行离子交换，吸附废水中的铬离子，树脂用氢氧化钠溶液洗脱得到铬酸钠溶液；用强酸性阳离子交换树脂脱钠得到铬酸溶液，树脂洗脱再生后的再生液中和排放。本发明处理方法简单，操作易控制，处理过程中不产生二次污染，同时实现了清洁生产；出水为铬酸溶液，可回收利用，实现资源化利用，实现了水和污染物零排放；大幅降低回收处理运行成本和投资成本。

利用高盐废水培养改性活体微藻的方法及其应用 866     

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本发明公开一种利用高盐废水培养改性活体微藻的方法，包括：将微藻置于含有不同硫酸盐浓度的高盐废水中并按照体积比为1:100‑1000进行培养，培养时间为10‑20天，培养温度为20‑25℃，培养周期为光照和无光照交替进行，得到表面高载硫微藻。本发明还提供一种高载硫微藻在处理含重金属废水中的应用，包括将所得的高载硫微藻直接加入到含有重金属的废水中进行吸附反应。高盐废水对微生物生长构成威胁，而本发明中微藻的生长不受其抑制，本发明利用高盐废水中的硫酸盐对活体微藻进行改性，处理后培养液中硫酸盐浓度显著下降，从而减少高盐废水对环境的危害。同时培养后的微藻具有有效去除废水中重金属离子的能力。本发明实现了处理高盐废水同时处理重金属废水的目的。

车间废水预处理装置 623     

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本实用新型提供一种车间废水预处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧栓接有沉淀箱，所述底座顶部的右侧栓接有过滤箱，所述沉淀箱正面顶部的中心处嵌设有观察窗，所述沉淀箱正面左侧的底部栓接有控制器，所述沉淀箱内腔顶部的中心处开设有进水口，所述沉淀箱内腔底部的中心处栓接有第一固定板。本实用新型通过高速电机、转盘、搅拌架和搅拌叶的配合，便于使用者将废水与净化剂进行快速充分混合，从而达到废水与固体危害物之间快速分离的目的，通过连接管、水泵、连通管和连通头的配合，便于使用者将沉淀后的废水供向过滤箱进行过滤，增强了废水的过滤效果。

焦化废水短程硝化反硝化处理工艺 1035     

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本发明公开了一种焦化废水短程硝化反硝化处理工艺，解决了现有工艺存在的工艺流程长、设施占地面积大、投资大、运行成本高等问题。技术方案为将焦化废水与污泥混合形成混合液后依次经过高溶解氧曝气处理、低溶解氧反应、缺氧反应的至少一次循环后，再经高溶解氧曝气处理后排出，其中，所述焦化废水在高溶解氧曝气处理阶段停留时间为8-12h，控制该步骤中混合液的溶解氧浓度DO＞4mg/L；所述焦化废水在的低溶解氧反应阶段停留时间为2-3h，控制该步骤中混合液的溶解氧浓度DO＜2mg/L；所述焦化废水在缺氧反应阶段停留时间为7-9h。本发明工艺简单、占地面积少、投资和运行成本低。

高效粉末型广谱废水凝集剂 694     

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本发明公开了高效粉末型广谱废水凝集剂及其制备方法，属于环保的水处理技术。所述的高效粉末型广谱废水凝集剂是由多种无机物质与有机高分子及天然高分子物质经特殊加工而成的。无机物质包括多种无机矿物质及无机助滤剂等成分，天然高分及有机高分子物质包括的丙烯基系阳离子高分子凝集剂，与丙烯酰胺系阴离子高分子凝集剂。该高效粉末型广谱废水凝集剂是由上述这些原料经过均匀混合所得的产品。本发明的优点在于使用方便，使用范围广，凝集时间快，使用时不须调整pH值，对导电度，COD，浊度和油，去除率高且不需添购巨额设备，因此可降低国内厂家生产成本。

用于处理含油废水的系统 845     

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本实用新型公开了一种用于处理含油废水的系统。本实用新型的一种用于处理含油废水的系统，包括通过管路依次连通的酸化反应器、反应中间器、管道混合器、类芬顿反应器和混凝反应器。本实用新型将待处理的含油废水，将通过酸化反应器将废水pH通过pH调节剂控制在2.5～3.0，在反应中间器中向废水中加入双氧水，然后利用复合的铁碳填料及过氧化氢在类芬顿反应器内通过曝气搅拌，使得铁碳填料充分和废水、过氧化氢接触，并促进了类芬顿反应器内水流的流动，从而极大提高类芬顿工艺的效率，最后将废水通入混凝反应器中，混凝沉淀，本实用新型的一种用于处理含油废水的系统结构简单、废水处理效率高。

钢厂半干法脱硫灰处理冷轧含铬废水的方法 887     

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本发明涉及一种钢厂半干法脱硫灰处理冷轧含铬废水的方法，包括如下步骤：1）将钢厂冷轧含铬废水进行浓度调节；2）再将废水引入一级还原池，加入半干法脱硫灰使大部分Cr⁶⁺还原为Cr³⁺；3）之后将废水引入二级还原池，加入半干法脱硫灰使剩余部分Cr⁶⁺还原为Cr³⁺；4）然后将废水引入一级中和池，加入中和药剂调节废水pH值后，引入一级浓缩池中进行分离，将得到的含硫酸钙的污泥脱水后外运制备建材；5）将一级浓缩池中分离得到的上清液引入二级中和池，加入中和药剂调节废水pH值后，引入二级浓缩池中进行分离，将得到的含Cr(OH)₃的污泥脱水后送烧结厂作配料。本发明采用钢厂烧结烟气得到的废物半干法脱硫灰处理钢厂冷轧含铬废水，实现了钢厂内以废治废。

适用于高氨氮废水的氨氮脱除方法及装置 837     

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本发明公开了一种适用于高氨氮废水的氨氮脱除方法及装置，该装置包括至少三个串联相连的脱氮柱，脱氮柱自上而下均包括布水系统(3)、填料层(4)、布气系统(7)、以及放空管(8)，该脱氮柱分离待处理高氨氮废水中的NH4+，这三个脱氮柱通过循环水泵系统串联相连形成循环回路；这三个脱氮柱的上部均与气水分离器(5)、真空泵(6)相连，用于对这三个脱氮柱进行抽真空处理并进行气液分离。本发明通过对装置的整体结构及内部组成、各个细节组件，相应处理方法的整体工艺流程设计、及各个步骤的参数条件进行改进，基于负压脱氮降低废水中氨氮的含量，能够有效解决高氨氮废水(如电解锰锰渣渗滤液)中高浓度氨氮去除率低、药剂成本高的问题。

钙铝水滑石、其制备方法及其在处理草甘膦废水中的应用 708     

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本发明公开了一种钙铝水滑石、其制备方法及其在处理草甘膦废水中的应用。本发明利用纯碱副产物氯化钙废液和傅克反应产生的含铝废水制备钙铝水滑石并应用于草甘膦废水的处理，可快速高效的去除废水中的草甘膦，去除率在90％以上，效果明显，本发明利用钙铝水滑石作为环境友好型吸附剂，为废水中草甘膦的去除提供了一种新的方法，有着广阔的发展前景；同时，制备水滑石所需原料为纯碱副产物氯化钙废液和傅克反应产生的含铝废水，有望解决目前纯碱行业中大量副产物物氯化钙废水及傅克反应产生的含铝废水的问题，能够改善周边环境，具有很高的经济效益和社会效益；本发明的方法工艺简单，处理过程短，成本低。

废水净化循环利用处理系统 658     

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本发明公开了一种废水净化循环利用处理系统，包括泵、净水管及管式过滤膜组件；管式过滤膜组件包括筒体及过滤膜管，筒体包括筒腔、进水端及出水端，且筒体还设有与筒腔连通的净水出口；过滤膜管包括支撑滤管及滤膜，支撑滤管的两端分别贯穿进水端和出水端；进水管连接进水端，并深入至废水池中，进水管与支撑滤管连通；泵与进水管连接，由于泵压及支撑滤管内水流的作用，使得废水中的杂质无法附着在滤膜上，避免了杂质堵塞、腐蚀及损害滤膜的问题，从而无需对没进入管式过滤膜组件的废水进行预处理，简化了净化过程及设备、降低了成本且操作简单。且带有杂质的部分废水随着泵压及水流从出水端流回废水池，循环往复直到废水池的水被回收完毕。

用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统 820     

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本发明提供一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括脱硫废水排放子系统以及高温干渣处理子系统，所述脱硫废水排放子系统包括脱硫废水输送装置以及脱硫废水喷射装置，所述脱硫废水喷射装置包括喷枪，所述喷枪连接所述脱硫废水输送装置，且所述喷枪的喷口用于向所述高温干渣处理子系统的高温干渣喷射脱硫废水。本发明中，脱硫废水通过喷枪喷射至高温干渣处理子系统的高温干渣上，利用干渣的高温可以将脱硫废水中的水分快速蒸发，同时脱硫废水中含有的无机盐等蒸发结晶，从而达到脱硫废水零排放目的，而且采用这种方式处理脱硫废水，可以有效避免结块积灰问题，维护简单，成本也比较低，同时还能够形成对高温干渣的有效处理。

焦化酚氰污废水的联用处理方法与工艺 635     

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本发明属于污水处理技术领域，具体公开了一种焦化酚氰污废水的联用处理方法与工艺，该处理方法是将好氧生物预处理、芬顿氧化处理、短程硝化反硝化处理这三个工艺联用对废水进行处理，能够降低废水中含氮污染物的浓度，实现脱氮。本发明通过对废水处理方法的整体工艺流程等进行改进，将好氧生物预处理、芬顿氧化、短程硝化反硝化这三种工艺依次进行联用，利用好氧生物预处理‑芬顿氧化‑短程硝化反硝化三元组合工艺对废水进行处理，能够确保高效的短程硝化反硝化，实现对废水的高效脱氮。本发明处理方法及装置，可用于对实际焦化酚氰废水、煤化工废水等含盐、高毒性、高氨氮废水进行脱氮。

膜集成技术处理薯蓣皂素废水并回收葡萄糖和盐酸的方法 863     

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本发明涉及利用黄姜或穿地龙提取薯蓣薯蓣皂素的废水处理工艺。膜集成技术处理薯蓣皂素废水并回收葡萄糖和盐酸的方法,其特征是包括以下步骤:1)预处理:薯蓣皂素废水经过预过滤,除去悬浮物或大分子杂质,得滤液;2)回收葡萄糖和盐酸:预过滤后的滤液用耐酸的聚酰胺纳滤膜处理,其中的盐酸水溶液在压力为1.6-2.5MPa和20-40℃的温度下透过膜,得到盐酸,而葡萄糖被截留;被截留的葡萄糖溶液的浓度由2-7%浓缩到10%以上,当浓缩液的量达到投料量的40%以下时,开始向浓缩液中补充水,脱除浓缩液中剩余的酸,浓缩液继续蒸发浓缩制葡萄糖;3)深度处理:渗透液进行中和后达标排放或回用。本发明达到国家规定的一级排放标准,废水中的葡萄糖和盐酸得到了有效利用。

低温浓缩脱硫废水零排放系统 1030     

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本发明提供一种低温浓缩脱硫废水零排放系统，包括烟道、脱硫塔以及团聚装置，烟道与脱硫塔连接，还包括蒸发器、废水缓存罐以及循环管路；脱硫塔的出液口与废水缓存罐的进液口连接，废水缓存罐的出液口与蒸发器的进液口连接；蒸发器的出液口处设置有控制阀组，控制阀组连接循环管路的进液口以及团聚装置，循环管路的出液口设置有雾化喷淋头且位于蒸发器内，且于循环管路上设置有换热器；蒸发器还设置有进气口与出气口，进气口位于雾化喷淋头的下方，出气口位于雾化喷淋头的上方。本发明中蒸发器内采用干燥空气带走换热后脱硫废水中的雾滴，实现了低温浓缩，流程比较简单，运行成本低，且达到脱硫废水的零排放目的，对烟气中SO₃的脱除效率比较高。

高浓度有机废水的厌氧处理工艺 1008     

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本发明涉及一种高浓度有机废水的厌氧处理工艺,该工艺是在两阶段厌氧处理中的水解酸化阶段与产甲烷阶段之间插入由铁屑和粒状活性炭(或碳粒)的混合物组成的微电解阶段,形成高浓度有机废水的三阶段厌氧处理工艺。三阶段厌氧处理工艺处理高浓度有机废水可提高厌氧产甲烷的生化性,使产甲烷速率增加,从而增大厌氧反应器的容积负荷,大幅度降低出水残留COD的浓度,总COD的去除率大于91%。可广泛应用于轻工、食品、制药和化工等领域的生产过程中产生的大量高浓度有机废水的厌氧处理。

高级氧化和生化耦合处理PAHs和As³⁺复合污染废水的方法 744     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种高级氧化和生化耦合处理PAHs和As³⁺复合污染废水的方法，包括如下步骤：1）收集PAHs和As³⁺复合污染废水，调节复合污染废水的pH值至4.5‑9.5；2）向调节好pH值的复合污染废水中加入改性铁氧化物活化剂进行氧化处理，反应时间为0‑4h；3）向经氧化处理后的复合污染废水中加入红螺菌菌液，在20‑25℃、黑暗环境下，反应0‑10d。本发明先采用改性铁氧化物活化剂能同时氧化两种污染物，降低复合污染的毒性而其本身不带来二次污染；然后采用红螺菌进行吸附与降解，能够高效净化高浓度有机废水，菌种易获得，培养成本低，培养方法简单，繁殖周期短。

利用低浓度醋酸废水的方法 766     

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本发明公开了提供一种利用低浓度醋酸废水的方法，它包括以下步骤：(1)过滤处理：先将醋酸废水进行过滤、除杂；(2)中和处理：向过滤后的醋酸废水中加入氢氧化钾发生中和反应，利用搅拌机搅拌使醋酸废水与氢氧化钾充分混合，醋酸与氢氧化钾反应生成醋酸钾，调节醋酸废水的PH至7～9；(3)浓缩处理：将中和后所得醋酸废水通往凉水塔对凉水塔进行补水，随着凉水塔系统的运行，凉水塔的冷却水中醋酸钾的浓度升高；(4)蒸发结晶：待凉水塔的冷却水中醋酸钾达到20g/L～2700g/L后，将所得冷却水进行蒸发结晶得到醋酸钾。本发明可将醋酸废水中的醋酸处理得到醋酸钾回收利用，该方法实用性强，操作安全稳定。

含高浓度COD和硫化物废水的处理方法 722     

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本发明公开了一种含高浓度COD和硫化物废水的处理方法，包括如下步骤：将废水的pH调至6～7后，向废水中加入熟化后的轻烧氧化镁浆液，混合均匀后，再向废水中加入固体氢氧化铁，再次混合均匀，并对废水进行曝气搅拌，在曝气搅拌过程中当废水表层出现泡沫后，去除废水表面的泡沫，曝气搅拌4～6h后即可。本发明提供的含高浓度COD和硫化物废水的处理方法，通过调整废水的pH、加入熟化后的轻烧氧化镁浆液和氢氧化铁相结合，能将废水中的硫化物浓度和COD浓度大大降低，对废水中硫化物的去除率最高可达99.26％，对废水中COD的去除率最高可达81.66％。

微波-紫外耦合催化过硫酸盐处理有机废水的方法 654     

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本发明提供了一种微波‑紫外耦合催化过硫酸盐处理有机废水的方法，所述方法包括如下步骤；在有机废水中加入过硫酸盐，将含有过硫酸盐的有机废水置于微波发生装置内部的容器中，所述容器中设置紫外光发生装置，开启所述微波发生装置，微波激发紫外光发生装置，在微波与紫外光耦合催化活化过硫酸盐的作用下降解有机废水。本发明采用微波‑紫外光耦合的方法，催化活化过硫酸盐产生硫酸根自由基，形成了以硫酸根自由基为基础的氧化体系，可有效降解废水中的有机污染物，该体系在催化活化过程中没有金属离子溶出，避免了二次污染的产生，而且在酸性、中性和碱性条件下，对废水中的有机物降解效率均较高，实现了在多种pH值情况下废水的稳定处理。

高盐高氮废水处理装置 939     

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本发明公开了一种高盐高氮废水处理装置，涉及废水处理技术领域。该高盐高氮废水处理装置包括气浮预处理装置和MVR蒸发器，所述MVR蒸发器包括压缩机、分离器、板式换热器和循环泵，所述循环泵连接在所述板式换热器与所述分离器之间，所述气浮预处理装置的出水口通过废水输送管连接所述分离器。本发明首先利用气浮预处理装置对废水进行气浮处理，完成重金属去除和气浮除油，然后利用MVR蒸发器对废水进行蒸发浓缩，一台MVR蒸发器可代替一条传统废水处理生产线，极大缩小了装置的占地空间，而且出水100％达标，本发明在分离器与板式换热器之间设置了循环泵，实现强制循环，具有热传导效率高、易于扩容、浓缩率高、不易结垢等优点。

Ce-OMS-2催化剂降解有机废水的应用及方法 813     

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本发明公开了一种Ce‑OMS‑2催化剂降解有机废水的应用及方法，涉及催化和水处理领域。所述Ce‑OMS‑2催化剂通过活化过硫酸盐对有机废水进行降解，其方法为：在废水溶液中加入过硫酸盐和Ce‑OMS‑2催化剂，搅拌混匀放置，将难降解的有机污染物转化为小分子无污染的物质，达到降解有机废水的目的。本发明所述的Ce‑OMS‑2催化剂在常温常压下能持续且高效地催化活化过硫酸盐降解有机废水，pH适用范围广，降解速率快，反应装置要求较低，催化剂能多次重复使用，在治理难降解有机废水领域具有很大的应用前景。

废水资源利用的碳素纤维微藻培育系统 678     

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一种废水资源利用的碳素纤维微藻培育系统，由废水资源输送子系统、藻类培育池、生物质收集子系统、干燥系统、外运、碳纤维水质调节池、CO2充气系统、照明系统、水量水质监控系统、废水资源调控子系统等组成。调节池将废水资源降低有机和氮磷污染物浓度，去除悬浮物、重金属和有毒物，增加水体透明度；培育池用来培育高产油高蛋白着生藻类和微藻的生物质，通过高产油高蛋白藻类进一步降解氮磷和固定CO2。本发明是一种利用废水资源，实现水质净化—藻类培育—温室气体减排的综合产品及设备系统，解决了富营养化水体控制和CO2减排的技术瓶颈，减缓了治理水污染物和温室气体的经济压力，充分利用废水资源实现环境效益、经济效益和社会效益最大化。

降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法 882     

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本发明涉及一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法。一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法,其特征在于包括如下步骤:1)按活性炭∶黄姜皂素废水=(3～4)g∶1L,向黄姜皂素废水中加入活性炭,搅拌脱色;2)用重力沉淀过滤,取上清液,除去活性炭;3)用钙或钠的碱性化合物中和上清液至碱性,pH调节为9.0～11.0,得到碱性废水;4)按照Mg2+摩尔浓度∶PO43-摩尔浓度∶碱性废水中的NH4+摩尔浓度的比例为(1～1.1)∶(1～1.2)∶1,向步骤3)得到的碱性废水中投加镁盐、磷酸盐,混合均匀,反应2～3h;5)将步骤4)处理后的废水过滤,使得固液分离。本发明能有效地去除硫酸法黄姜皂素废水中的氨氮,氨氮去除率能达到45%～70%。

硅钙质胶磷矿正反浮选废水的回用处理工艺 759     

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本发明涉及胶磷矿选矿领域,更具体的说,是硅钙质胶磷矿正反浮选废水的回用处理工艺,其特征在于在正浮选作业添加捕收剂之前,向回用的废水中加入NAOH溶液,所述的NAOH溶液的量为0.5KG-1KG/吨废水。本发明不仅能定量的对废水进行处理,而且处理过程简单、易行,处理后的废水,回用到浮选作业,不仅可以取得与清水流程相当的浮选指标,而且可以大幅度的降低浮选药剂如碳酸钠等的用量。

脱硫废水中重金属的处理方法 836     

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本发明公开了一种脱硫废水中重金属的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀与物理吸附处理相结合的方法去除脱硫废水中的重金属。化学沉淀采用铁氧体沉淀的方法，通过向脱硫浆液中加入铁盐和亚铁盐，控制工艺条件，使废水中各种金属离子如Cd、Pb、Hg、Cu、Zn、Cr、Ni形成不溶性的复合铁氧体，经一段时间陈化后再采用固液分离手段，达到去除重金属离子的目的；再通过天然吸附剂吸附脱硫废水中残余的重金属，从而实现脱硫废水中重金属离子的达标排放。本方法工艺过程简单，沉渣稳定性好，对重金属的去除效率高，有效解决了重金属的二次污染问题，具有很好的环境效益。

倒角及机械加工混合废水集成式处理装置 774     

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本发明提供了一种倒角及机械加工混合废水集成式处理装置，包括机体，所述机体上表面的一侧固定连接有进水管，所述机体上表面的另一侧固定安装有混凝药剂加入口，所述机体一侧的底端固定安装有排水管。该倒角及机械加工混合废水集成式处理装置，通过吸油浮块受到浮力浮在废水上表面，且在皮带的带动下不断移动，继而使得吸油设备在废水中不断周而复始的移动，使得能够使吸油设备对吸油池中任一位置均具有较强的吸收效果，提高不溶性浮油类物质吸收速度，增加不溶性浮油类物质的收集效率；同时通过吸油装置的不断移动和爆气，增强对废水的搅拌效果，避免浮油的吸收受到影响。

氧转移率高的印染废水处理用智慧曝气系统 1012     

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本发明公开了一种氧转移率高的印染废水处理用智慧曝气系统，具体涉及废水处理技术领域。本发明通过采用标注模块、分配模块和处理模块，使得该曝气系统通过对废水流量进行统计，同时对多次废水定量的处理效果进行对比分析，得到本次废水处理的实际数据，并将其存储在数据库中，在得到最为节省以及最为效果最好的处理数据后将其进行标注，并存储至实际处理模块内，使得该曝气系统可以根据多次处理废水以及网上收集的废水处理数据进行实时更新，从而保障在多次处理废水的过程中可以选择出最为节省以及效果最佳的曝气数据并进行采用，从而节省了该曝气系统的能耗，保障了该曝气系统对废水处理效果的同时，提高了该曝气系统的智能处理效果。