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本发明涉及一种对印染废水进行脱色处理的强效脱色去污净水剂及其制备方法。一种染料废水强效脱色去污净水剂,其特征在于它主要由三聚氰胺、硫酸铝、氯化铵、甲醛、尿素和可溶性淀粉水溶液原料聚合而成,各原料所占质量份数为:三聚氰胺2.5份、硫酸铝0.1份、氯化铵2份、甲醛2份、尿素1份、质量浓度为20-60%的可溶性淀粉水溶液1份、质量浓度为1-6%的阳离子聚丙烯酰胺水溶液0-0.5份。本发明的产品用于处理染料废水具有对印染废水处理效果好、处理成本低的特点。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供一种含盐废水处理设备，包括：用于盛装废水的废水蒸发仓和包裹在所述废水蒸发仓外围的热介质仓，所述废水蒸发仓的一端连通有进水管，底部连通有排污管，顶部连通有蒸汽输出管，所述进水管上设有进水阀，所述排污管上还设有排污阀，所述热介质仓的顶部还设有介质补给管，底部连通有太阳能集热管。本发明针对现有蒸发器高耗能并伴随空气污染的问题，以纯净的太阳能为热源，对含盐废水蒸发结晶处理，本设备结构简单、实用效果好，可以节约大量资源，不会对环境造成污染，可以广泛应用于含盐废水处理、海水淡化以及垃圾渗滤液处理行业。
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本发明公开了一种处理硝基苯类废水的方法，其特征在于，步骤为：将COD含量为5000-30000mg/L废水加入无机酸进行酸析；酸析后的废水上清液加入电解质进入电催化高级氧化槽电解；继续进入电Fenton槽内电解产生Fe2+，再进入Fenton氧化槽内加入双氧水发生芬顿反应；加入絮凝剂沉降，上清液进入生化系统处理。本发明采用电催化高级氧化技术、电Fenton氧化法进行联合，电催化氧化法将废水处理改性，之后再电Fenton氧化法可将溶铁量大大减少，H2O2的加入量也会减少，节约了能耗与成本，绿色经济。
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本实用新型提出了一种二氯甲烷废水处理装置，包括加热装置和曝气管，通过加热装置对二氯甲烷废水加热，通过曝气管对废水中二氯甲烷进行曝气吹脱，从而使废水中的二氯甲烷气体逸出，从而完成对废水的处理，本申请通过加热装置和曝气管即可对二氯甲烷废水进行处理，结构简单，成本低；还包括排气管、第一冷凝器和活性炭吸附罐，桶体内经气脱后逸出的二氯甲烷气体经排气管进入第一冷凝器中并被冷凝成液体，冷凝后的二氯甲烷进入活性炭吸附罐中被收集，从而完成对逸出的二氯甲烷气体的进一步处理；还包括第二冷凝器，通过第一冷凝器、第二冷凝器实现对二氯甲烷气体的两级冷凝，冷凝效果好。
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本实用新型提供一种环境保护用废水净化装置，包括：第一废水净化过滤箱、第二废水净化过滤箱，第一废水净化过滤箱的上表面有废水倒入口，内部有活性炭吸附过滤板，第二废水净化过滤箱的内部中间位置有过滤水箱，且内部有滑动高效过滤膜，下侧固定连接有净化水水箱，净化水水箱的右侧有控水阀，本实用新型提供的一种环境保护用废水净化装置具有能够有效地对废水进行净化过滤，过滤效果极大的提高，抽拉式和滑动式的过滤板能够更加方便操作者清理或更换过滤设备，不仅能够有效的提升过滤的速度，还能够增加过滤设备的净化效果，能够对净化后的水源进行控制，防止水资源的浪费，更加环保的优点。
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本发明属于废水处理技术领域，更具体地，涉及一种制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法。本发明提供了一种制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法。其中在碳化硅型材上负载零价过渡金属制备成可重复使用的吸波催化剂，无需额外添加价格高昂的H2O2和O3，利用空气中的O2就能快速有效地降解废水中的有机污染物。同时，活化生成的活化形态氧物种（·OH和·O2?）具有远大于基态分子氧的反应活性。本发明避免了常见的粉末型催化剂，使催化剂制作方便宜于分离回收，基底型材碳化硅性能稳定，机械强度高，可反复利用，方法简单易操作，应用范围广，适合各种难降解有机废水，无二次污染。
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本发明公开了一种焦化废水COD去除装置，包括连接在废水箱出口处的提升泵以及通过管道与提升泵连接的氧化剂罐，还包括通过管道与氧化剂罐连接的光氧化反应器，所述的光氧化反应器包括一个封闭式立方体箱体，所述的箱体被若干隔板分成多个反应室和一个蓄水室，隔板上设有容水流通的开口，所述的反应室内设置有紫外光源；本发明通过光氧化反应达到去除焦化废水中COD的目的，焦化废水中的有机物通过光催化氧化反应后，分解成二氧化碳和水，实现污染因子的去除，光催化氧化反应原理是在紫外光照射下，氧化剂会分解产生一种具有更高的氧化还原电位的物质，使焦化废水中的有机污染物发生逐级降解，最终碳化为二氧化碳和水。
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本发明涉及高锰酸钠联合絮凝剂处理苯类化合物有机废水的方法，包括以下步骤：包括对有机废水的氧化处理和絮凝处理，氧化处理和絮凝处理先后重复进行或交替重复进行，完成高锰酸钠联合絮凝剂对苯类化合物有机废水的处理；氧化处理是向待处理的有机废水中加入高锰酸钠溶液，搅拌均匀后静置分离，得到沉淀A和上清液A；絮凝处理是向上清液A中加入复合絮凝剂，调节pH值至碱性后搅拌均匀，静置分离，得到沉淀B和上清液B；所述复合絮凝剂包括PAC和PAM；上清液A和上清液B为下一步氧化处理、絮凝处理或生化处理的目标物、或达标排放。本发明对苯类化合物去除率可高达94％以上，与此同时还能够使废水中的COD、总磷含量均有效降低。
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本发明涉及一种消除废水好氧活性污泥池中泡沫的消泡剂及其制备方法和应用,该消泡剂由活性组分、填料、助消泡剂、表面活性剂和溶剂水组成,消泡剂中各组分的重量百分数为:活性组分:45-58%;填料:12-23%;助消泡剂:5-20%;表面活性剂:10-20%;水:3-15%;其中,所述活性组分为有机聚醚-硅氧烷共聚物。该消泡剂为白色粘稠乳液,可以任何比例的水稀释,并且该消泡剂消泡迅速、抑泡时间长、不会同其它起泡物质发生反应;无毒、无污染,对环境无害,不伤害微生物,不影响废水排放的COD。采用本发明能明显抑制废水好氧活性污泥池的发泡趋势,保证了石化废水处理过程的正常运行。
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本发明公开一种磷酸铁废水零排放处理系统及工艺，包括洗涤废水处理工段依次包括洗涤废水沉淀单元、洗涤废水过滤单元、洗涤废水超滤单元、预浓缩RO1单元、预浓缩RO2单元和产品水RO单元；母液处理工段依次包括合成母液沉淀单元、合成母液过滤单元、合成母液超滤单元和合成母液RO浓缩单元；产品盐生产工段依次包括浓缩蒸发单元、硫酸铵结晶单元、磷酸二氢铵冷却结晶单元和复合肥结晶单元。通过工艺流程优化组合，既确保反渗透系统连续稳定、高效运行，不但确保了反渗透系统连续稳定、高效运行，同时使水资源的回收率达到97.5％以上，并实现了硫酸铵、磷酸二氢铵等高附加值产品盐的生产，产品盐的产率大于80％，有效实现了资源化回收利用。
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一种耦合式焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物，其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤，然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化，再引入MBR膜生物反应器，从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水，也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥，最后进入反渗透装置，处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理，解决了焦化废水深度处理及回用中的难题，具有很强的工程应用价值，产水可以满足不同等级用水的要求。
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本实用新型涉及一种具有废水酸碱性检测功能的染料吸附材料，包括吸附物、外包层和检测纱线，外包层内部填充有吸附物，外包层表面还设置有检测纱线，吸附物为水葫芦秸秆条，外包层表面分布有孔隙。本实用新型中的水葫芦吸附物在对废水中的染料具有良好的吸附作用，吸附率达80％以上，并且有效地解决了传统染料吸附剂难回收的问题。本实用新型公开的染料吸附材料对废水还具有检测功能，材料中的检测纱线遇到酸碱性不同的染料废水呈现不同颜色，本实用新型通过颜色变化快速判断染料废水的酸碱性，便于对不合格废水进一步处理，实现了一物多用的效果，而且材料原料来源广泛，外包层可以打开，内部吸附物和检测纱线均可更换，使用寿命长。
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本发明涉及一种采用活性炭篮作电极、电化学处理含重金属离子废水的方法及装置。该方法采用物理吸附浓缩加电化学还原吸附以及电化学催化氧化相结合的办法来处理含重金属离子废水，可以有效、彻底地去除废水中的铜、铅、锌、铁、钴、镍、锰、镉、汞、钨、钼等所有重金属污染物。该方法不但能处理含高浓度重金属离子废水同时还适合于处理含极稀浓度的重金属离子废水（浓度范围可为0至几十万ppm），同时该方法比传统方法大大降低了处理成本，价格低廉，操作及设备简单、可循环运行，具有很大的实际应用价值。
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本发明公开了一种冷轧含油及乳化液废水回用工艺及其装置，工艺包括以下步骤：1)预处理；2)絮凝沉淀处理；3)回用：将絮凝沉淀后的冷轧含油及乳化液废水与除尘循环水按1∶10～20的质量比例混合并投加缓蚀剂后作为转炉煤气洗涤水对煤气进行洗涤，洗涤煤气后的冷轧含油及乳化液废水经除尘后作为所述除尘循环水循环使用；所述缓蚀剂的投加量为5～10g/m3。本发明工艺及装置不但大幅降低了废水处理成本，还实现了冷轧含油废水和乳化液废水的零排放；冷轧含油及乳化液废水在高温转炉烟气洗涤及喷洒过程中热解、分解成小分子气体化合物，提高转炉煤气热值的同时，也实现了钢铁有机含油废水的进行资源化、无害化回用。
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本发明属于制药废水处理技术领域，主要针对高浓度、高盐分两种废水不能直接与低浓度废水混合进行厌氧处理的问题，提供一种高盐分高浓度制药废水的综合处理方法，该方法具体包括：对于可生化性较差的高浓度制药废水进行臭氧高级氧化预处理，对于高盐分制药废水进行蒸发脱盐预处理，然后将上述两种预处理后的废水同低浓度废水混合，控制其盐分含量低于0.5％，将混合废水依次输送至综合调节池、水解酸化池、IC厌氧生物反应器，通过厌氧生物的作用去除有机物，降低水中悬浮物，厌氧出水流入A/O池，经二沉池后达标排放。本发明方法处理工艺流程简单、生化反应去除效率高达90％以上，厌氧系统抗冲击能力强，泥量少，能产生高效清洁的沼气能源。
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本实用新型公开了一种涤纶脱色废水处理装置，包括稀释罐、粗滤罐、精滤罐、蒸馏罐、回收池、清水池和管道，所述稀释罐、粗滤罐、精滤罐和蒸馏罐通过送水管道顺次连接，所述送水管道中间设有压力提升泵，所述蒸馏罐通过回收管道将回收液排出至回收池，所述蒸馏罐通过输气管将水蒸汽排出，经冷凝后输入清水池；通过上述方式，本实用新型能够将废水依次进行稀释、粗滤、精滤和蒸馏处理，除去废水中的残渣、色素和盐，并将废水中的水与甘油和油酸甘油酯进行分离回收，再重新用于涤纶废布料的脱色洗涤，从而实现对涤纶废水的有效处理和再利用，既防止废水造成污染，又避免了资源的浪费，且装置整体结构简单、易于控制，能够满足实际应用需求。
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本发明公开了一种利用次氯酸钠催化降解有机废水的方法，包括以下步骤：以次氯酸钠为氧化剂，向待处理的有机废水中加入次氯酸钠得到添加有次氯酸钠的待处理有机废水；接着，将添加有次氯酸钠的待处理有机废水与催化剂接触反应即得到降解后的废水；其中，催化剂为粉末状的金属氧化物或负载有金属氧化物的陶瓷材料；对于负载有金属氧化物的陶瓷材料，金属氧化物占该负载有金属氧化物的陶瓷材料总质量的0.1％～15％。本发明通过对关键有机废水降解反应的机理及反应条件(如氧化剂构成、催化剂的组成及结构、氧化剂及催化剂的使用比例等)进行改进，与现有技术相比能够有效解决污水处理技术催化剂寿命短、氧化剂易分解、成本高的问题。
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本发明属于废水处理技术领域，更具体地，涉及一种硫酸盐有机废水的光照厌氧处理方法及装置。首先将厌氧污泥在光照厌氧条件下进行驯化，得到驯化后的厌氧污泥，驯化后的厌氧污泥中含有能够发生非产氧光合作用的光合细菌和硫酸盐还原菌；将待处理的硫酸盐有机废水通入含有驯化后的厌氧污泥的光照厌氧反应器中，在光照和厌氧条件下，利用该驯化后的厌氧污泥中含有的微生物实现对待处理的硫酸盐废水中的COD进行降解，以及对该废水中硫酸盐的去除。较传统的厌氧处理方法，硫酸盐有机废水中硫酸盐和COD的去除率显著提高。
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本发明公开了一种分子筛的制备方法及其应用和废水的利用方法。所述方法包括以下步骤：(1)将原料在水中混合均匀得到混合物；(2)将混合物置于水热反应釜中进行晶化，晶化完成后，固液分离得到固体产物和母液废水，收集母液废水；(3)对固体产物进行洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；或者将固体产物加入含铜离子的离子交换液中进行离子交换，然后依次进行固液分离、洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；(4)重复步骤(1)，同时将步骤(2)中收集到的母液废水循环利用加入步骤(1)中，以使得步骤(1)中原料部分来自于母液废水。本发明解决了废水处理耗能严重、生产成本居高不下的技术问题。
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本发明公开了一种生态绿地及其应用,以及冷轧乳化液废水深度处理方法,解决了现有冷轧乳化液废水深度处理投资、运行成本高、工艺复杂、管理不便、处理效果不理想、排水水质不稳定的问题。技术方案包括进水管、出水管及四周的隔墙,所述隔墙内从上往下依次为种植有耐污植物的土壤层、酶促生物填料层、粗煤渣层和黏土压实层,总深度为800-1500MM。将乳化液废水经预处理后进行水量调节送入生态绿地,使排水稳定达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放要求,工艺简单、投资运行成本低,极为适用于冷轧乳化液废水的深度处理。
本发明公开了一种降低硫化矿矿山废水中捕收剂降解产生二次污染物的方法。方法如下：先将黄铁矿破碎粉磨，然后将得到的黄铁矿颗粒加入废水中，并调节废水pH值至7.0‑12.0，充分接触并反应一段时间，从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解，同时降低废水中产生的二次污染物。本发明方法创新性地将黄铁矿作为废水处理材料，并通过对反应体系的pH进行控制，加速废水中硫化矿捕收剂降解的同时，显著减少降解过程产生的二次污染物。
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本实用新型公开了一种焦化废水回用处理装置，涉及焦化废水回用处理装置技术领域，为解决现有的焦化废水回用处理装置处理焦化废水效率低，且处理效果不理想的问题。所述铁碳电解罐的上端安装有伺服电机，所述伺服电机与铁碳电解罐通过螺钉连接，所述伺服电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与伺服电机通过联轴器连接，所述铁碳电解罐上端的一侧安装有焦化水通入管道，所述焦化水通入管道与铁碳电解罐通过法兰连接，所述铁碳电解罐上端的另一侧设置有投料口，所述投料口与铁碳电解罐焊接连接，所述铁碳电解罐内部下端的一侧安装有粗滤网。
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本发明涉及电镀废水处理的技术领域，特别涉及一种电镀废水环保处理系统及处理方法，该电镀废水环保处理系统包括底部机架、支撑架、静置箱、预处理机构、再处理机构以及收集框，本发明提供的一种电镀废水环保处理系统可以解决电镀废水内部存在漂浮型杂物、过滤过程易发生堵塞等问题；本发明设计呈对勾型的清洁爪可以对电镀废水的漂浮型杂物进行收集预处理，确保其不会影响电镀废水后续的除杂与消毒处理，本发明设计的清洁支链中，刮板通过连接弹簧杆与刮除架相互配合可以对金属滤网上的杂物进行刮除，确保杂物不会造成金属滤网上的网孔堵塞，提高电镀废水过滤效率。
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一种小型双涡状线式电化学废水重金属检测和处理装置，用于小量连续排放废水中的重金属离子处理。由两线涡状线结构的侧壁，外端相连构成反应池。侧壁两侧分别放置检测单元和处理单元，分别电极构成。含重金属离子的废水由第一组涡状线的中心从顶部流入样品池，从内向外流经第一组涡状线，从外向内流入第二组涡状线，最后经第二组涡状线中心由反应池底部流出。由检测单元检出废水重金属离子信号经电路处理后用于调整处理单元的电流大小。反应池的阴阳电极极距小，以提高低浓度样品检出限；反应池路程长，结构为弧形，废水流动顺畅，提高电化学处理的稳定性。该反应池可以多组上下串联，构成多级式反应池，进一步提高废水重金属离子的处理能力。
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本发明涉及脱硫废水零排放与资源综合处理回用方法及设备，方法步骤包括：废水水质波动调节；分离废水中悬浮物；混合均质调节；高压纳滤分离；高压反渗透浓缩；次氯酸钠生成。设备包括：废水水质波动调节装置、悬浮物分离装置、混合均质调节水池、增压泵、高压纳滤分离装置、纳滤产水箱、提升泵、高压反渗透浓缩装置，以及次氯酸钠发生器。本发明的突出优点：一是快速去除脱硫废水中的悬浮物，二是将废水处理达标后回用到脱硫工艺，三是产生合格的次氯酸钠商品，四是不软化就保证膜系统不结垢，五是投资与运行费用低，且将废弃物资源化（产品为次氯酸钠商品）。
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本实用新型公开了一种利用烟气余热多级蒸发脱硫废水的系统。它包括废水预处理系统、一级蒸发系统和二级蒸发系统；锅炉通过空预器与除尘器连接，湿法吸收塔的烟气入口端与除尘器连接、烟气出口端通过引风机与烟囱连接；所述一级蒸发系统与锅炉连接；其中，一级蒸发系统包括旋转雾化蒸发器、缓冲箱和喷射泵；喷射泵和缓冲箱均连接在旋转雾化蒸发器上端；烟气分布器设置在旋转雾化蒸发器侧下端；二级蒸发系统包括烟管式浓缩蒸发器和供给泵；烟管式浓缩蒸发器分别与旋转雾化蒸发器、喷射泵、冷凝器和烟道连接。本实用新型具有提高脱硫废水蒸发效率，减少系统设备腐蚀，减少脱硫废水二次污染问题，实现脱硫废水零排放的同时节能降耗的优点。
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本实用新型公开了一种废水处理中氯化钠与硫酸钠冷冻分离回收装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有高温箱，所述箱体内壁的底部转动连接有转动轴。该装置能够很好的对废水进行处理，首先对废水进行加热蒸发，使得氯化钠晶体形成。通过电机的转动，使得废水能够进行离心运动，再进行加热，能够快速的收集氯化钠晶体，使得氯化钠晶体吸附在过滤板上，进行很好的回收，并且再通过对废水进行低温冷却处理，使得废液中的硫酸钠形成结晶，进而很好的进行收集，提高了对废液处理的速率，并且对氯化钠和硫酸钠进行很好的回收，进而实现了该装置的实用性。
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本发明提供了一种催化过硫酸盐降解废水中有机污染物的方法，所述方法包括如下步骤：在废水中加入复合催化剂g‑C3N4‑Cu2O，在无光环境下搅拌吸附形成混合物；向所述混合物中加入过硫酸盐，构成反应体系；将所述反应体系置于可见光的照射范围内，可见光协同g‑C3N4‑Cu2O催化活化所述过硫酸盐产生硫酸根自由基以降解废水中有机污染物。本发明以g‑C3N4‑Cu2O为催化剂，以过硫酸盐为氧化剂，协同可见光降解废水中有机污染物，本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著，降解率高且稳定。
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本发明公开了一种利用淀粉加工废水生产微生物多不饱和脂肪酸的方法。该方法利用淀粉加工过程中产生的大量废水,进行微生物多不饱和脂肪酸的生产。以淀粉加工废水为基本培养基,添加部分营养和调节金属离子,灭菌后,接入筛选获得的微生物多不饱和脂肪酸高产菌株,采用优化发酵工艺发酵后,将菌丝体过滤,提取获得具有显著功能的微生物油脂,出水控制在一定的COD负荷以下,回用于淀粉加工过程中。通过该专利方法的实施,将淀粉加工过程中产生的废水进行资源化,可有效提升淀粉加工产业的科技水平,实现淀粉加工过程中的清洁生产,产生显著的经济与社会效益。
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