本发明属于废水处理技术领域,具体公开了一种高浓度难降解有机废水的处理方法及装置,该方法包括如下步骤:将待处理有机废水注入电解槽中,将Ti/SnO2‑Sb2O3/TiO2阳极、Fe阳极和阴极均浸没于所述待处理有机废水中,所述Ti/SnO2‑Sb2O3/TiO2阳极和Fe阳极分别位于所述阴极的两侧,通电后向所述待处理有机废水中加入过硫酸盐,搅拌,所述待处理有机废水发生降解反应。本发明方法通过双阳极系统实现电絮凝、电氧化、过硫酸盐氧化协同处理有机污染物,具有催化活性高、成本低、稳定性强、易于操作等优点,在环境污染治理领域具有很大的应用前景。
本发明属于环境微生物技术领域,具体涉及一株对六价铬有还原作用的间孢囊菌Q5-1及其在净化废水中铬污染方面的应用。本发明的特征是从湖南一锰矿土壤中分离得到一株对对六价铬有还原作用的间孢囊菌Q5-1。该菌株可以将含铬废水中的六价铬还原为三价铬,极大地降低了废水中铬的毒性。本发明菌株被命名为间孢囊菌Q5-1(INTRASPORANGIACEAE SP.)Q5-1,是一株新发现的铬还原细菌,其保藏号为CCTCC NO:M208239。初步研究表明,本发明的菌株在治理废水中的铬污染方面具有较好的应用前景。
本发明涉及水处理技术领域和固废处理技术领域,具体涉及了一种光辅助电石渣硅铁催化降解有机染料废水的方法,包括以下步骤:电石渣硅铁的分离及预处理:将干法电石渣经处理后得到具有磁性特征的硅铁颗粒,然后将其研磨至20‑100μm,得到硅铁粉;有机染料废水的处理:首先调节有机染料废水的pH至3‑9,然后向其加入过硫酸盐和步骤(1)得到的硅铁粉并辅以光照辐射,搅拌反应至溶液澄清即可实现废水中有机染料的降解。本发明所用的硅铁材料来源于干法电石渣,实现了尾渣资源的再利用,顺应了“以废治废”的理念,能够高效处理有机染料废水,并且工艺流程简单。此外该体系能够适应呈酸性、碱性以及偏中性的废水环境,即pH适应范围广。
本发明涉及一种利用活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂的方法,其包括如下步骤:活性炭进行酸碱等改性处理后,加入到预处理至合适浓度的镀镍废水中,通过调节废水pH和吸附时间使活性炭对镍离子充分吸附,吸附完成后固液分离,随后再对固体物质进行煅烧和还原处理,即得。与现有技术相比,本发明的有益效果为,利用改性活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂,实现了废水中镍离子的回收再利用,同时避免含有镍离子的吸附材料对环境造成的二次污染。
本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法,首先将重金属吸附饱和活性炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中,调节pH至3~9,然后在8~24mA/cm2的电流密度下进行电解处理;反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为0.125~0.500g/L,过硫酸盐浓度为2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂,原料廉价易得;同时废弃的饱和活性炭得到再利用,实现了固体废弃物的资源化;本发明还能有效处理有机废水,使有机污染物的降解率达到90%以上,在有机废水处理及重金属污水处理中有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种含砷污酸废水处理方法及其处理系统,上述处理方法包括如下步骤:将含砷污酸废水依次经中和处理、一次沉降处理,一次沉降处理获得的清液依次经一次曝气处理、一次过滤处理,一次过滤处理获得的清液经电化学深度处理后再依次经二次曝气处理、二次过滤处理、氟化铵除钙处理、三次过滤处理,处理获得的清液储存备用,一次沉降处理、一次过滤处理、二次过滤处理和三次过滤处理获得的底流浓缩物经压滤处理获得干渣外运。本发明提供的处理方法中,采用亚铁盐曝气法、电化学深度处理法和氟化铵脱钙法的有序组合,对含砷污酸废水进行处理,处理后的出水各项指标均可达到国家排放标准并可全部回用,实现了废水“零”排放。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种印染废水用磁性纳米材料的制备方法。本发明印染废水用磁性纳米材料的制备方法包括蛋白石页岩表面处理、蛋白石页岩表面修饰和核壳反应三个步骤。改性后的蛋白石页岩不仅表面亲水性能增加,而且吸附染料和重金属的能力也得到进一步的提升,在进行吸附时能与废水水体更好地相容,实用性强。
本实用新型涉及一种新型凝结水精处理再生废水消除氨氮装置,通过设置药液混合机构和废水处理机构,将药品和废水中氨氮反应生成物均为无毒害、无需后续处理的氮气等物质,直接排放至大气中或留存于废水中,无需后续处理。此外,本实用新型可以利用电厂内锅炉连续排放和定期排放的高温排污水,做到了废物利用。在本实用新型装置运行条件下,通过上述化学反应即实现了氨氮废水处理,又通过利用锅炉高温排污水调节了锅炉炉水水质。而且,本实用新型提供的方案中可以部分利用现有设备,降低了投资,增强了处理方案的经济性。
本发明公开了一种焦化废水深度处理回用工艺,它包括如下步骤:(1)在混沉池中进行沉淀处理;(2)在多介质过滤器中进行过滤处理;(3)在臭氧催化氧化反应器中进行催化氧化反应;(4)再输送至中间水槽中,后输送至MBR膜生物反应器;(5)将从MBR膜生物反应器中出来的废水直接用作生化过程中消泡剂用水、煤场抑尘和生活杂用水;或者:(6)将从MBR膜生物反应器中出来的废水输送至保安过滤器中进一步过滤处理;(7)再将废水输送至反渗透装置中进行进一步除盐。本发明还公开了一种焦化废水深度处理回用装置。该工艺及装置设计合理,具有很强的工程应用价值;该工艺及装置操作简单,运行成本低,出水水质可以满足不同用水要求。
本发明涉及一种利用纳滤装置对催化剂生产废水中的四丙基氢氧化铵进行浓缩分离,经多步浓缩分离得到含四丙基氢氧化铵浓度很高的废水,对该废水调节pH进行蒸发浓缩,回收废水中的四丙基氢氧化铵;得到的稀水可进生化池处理,从而达到有效的处理有机胺废水的目的。
本实用新型公开了一种可除异味的废水处理装置,包括废水处理箱、搅拌箱和电机,所述废水处理箱内壁的一侧固定连接有卡板,所述卡板的一侧活动连接有滤板,所述废水处理箱的内部且位于滤板的下方固定连接有隔板,所述隔板的底部通过导管与搅拌箱连通,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴,本实用新型涉及废水处理技术领域。该可除异味的废水处理装置,通过滤板对废水中的杂物进行过滤,进而废水通过导管进入到搅拌箱中,电机带动搅拌轴和搅拌桨运转,再通过与活性炭箱的配合使用,实现对废水进行降解和初步除味处理,通过进水管、水泵和出水管将这些初步处理的废水通入到除味箱中,处理效果好,工作效率高。
本实用新型涉及一种高浓度有机废水的处理装置,该装置包括依次连通的搅拌装置、高压泵、加热装置以及反应装置,其中,搅拌装置可将氧化剂与高浓度有机废水搅拌均匀,而高压泵和加热装置则可将含有氧化剂的高浓度有机废水加压、加热,并通入反应装置,之后,在反应装置内部的高压、高温的环境中,氧化剂能够更加快速地将废水中的有机物氧化、分解。相较于现有技术中通过菌群将废水中的有机物分解的方式,此方式的处理效率更高、装置的体积更小。
本发明公开了一种CoWO4超薄纳米片活化过硫酸盐处理有机废水的方法,包括如下步骤:1)将钨源和钨源分别均匀溶解于有机溶剂中;2)将所得钨源溶液滴加至钴源溶液中,进行搅拌处理,然后进行溶剂热反应得CoWO4超薄纳米片;3)将所得CoWO4超薄纳米片与过硫酸盐混合,并加入有机废水中对有机废水中的有机污染物进行降解。本发明所得CoWO4超薄纳米片与过硫酸盐共同作用能在较宽的pH范围内实现有机染料、酚类和抗生素等有机污染物的高效降解;采用的CoWO4超薄纳米片投入废水中通过简单的离心分离即可实现回收利用,且催化反应过程操作简单,无需外加能量;处理过的有机废水的生物毒性显著降低,环境友好,适合推广应用。
本发明涉及一种印染废水的深度处理方法,特别涉及了一种利用超声空化效应及球型活性炭去除印染废水中有机物的技术。其包括以下步骤:1)将印染废水加入到超声波反应器中,调节pH为3~5,超声频率为10kHz~40kHz,超声功率100w,降解30~60分钟;2)将经过步骤1)降解的废水通过球型活性炭柱进行降解和吸附。本发明是将传统的吸附法与新型的超声处理技术想结合,处理方法简单,超声降解设备占地很小,节省基建费用,适用于印染废水的深度处理。
本发明公开了一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂及处理有机废水的方法。本发明的一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂,包含用量之比为2.5~10 mg:1 mmol的有机染料组分、FePO4。一种处理有机废水的方法,包括如下步骤:包括如下步骤:(1)将用量比为1:1的XPO4与FeSO4•7H2O混合于有机染料溶液中;(2)加入H2O2,在降解有机染料的过程中生成FePO4;(3)将所得的FePO4沉淀物、双氧水投入待处理有机废水中。本发明的FePO4非均相可见光Fenton催化剂,引入RhB一方面可以增加所制备FePO4的比表面积,从而增加催化反应的活性位点;另一方面使得所制备FePO4的分散性更好,颗粒尺寸更小,这同样有利于催化反应的进行。
本发明一种硅钢含油及乳化液废水处理与回用系统及其工艺,它包括破乳调节池,所述破乳调节池经主管线依次絮凝沉淀池、磁絮凝装置、磁分离回收机、超滤装置、pH调节槽、冷却塔、接触生化池、MBR反应器和清水池;所述絮凝沉淀池底部通过管线依次连接有污泥浓缩池和板框压滤机,所述污泥浓缩池通过上清回流管与絮凝沉淀池连接;所述磁分离回收机通过污泥回收管与板框压滤机连接;所述板框压滤机通过压滤回流管与絮凝沉淀池连通;所述接触生化池通过生化污泥管与污泥浓缩池连通。本发明解决了硅钢含油/乳化液废水高浓度有机含油废水的难处理和无法回用问题,还实现了硅钢含油废水和乳化液废水的“零”排放,节省废水处理设施的投资和处理费用。
本发明属于放射性废水处理技术领域,并公开了涉及一种使用生物炭去除废水中放射性核素的方法。该方法为将生物质在隔绝氧气的条件下热解制得生物炭,然后向含放射性核素的废水中加入所述生物炭并充分混合,最后在恒温下振荡促进所述生物炭对放射性核素的吸附。本发明选用废弃生物质作为生物炭的原料,能够达到“以废治废”的目的,并且本发明制备的生物炭对60Co具有选择吸附性;当废水中pH为7~10时生物炭对60Co的吸附效果最佳,平衡吸附量可以达到30mg/g以上;当生物炭的添加量为0.5g/L时,其对60Co的平衡吸附量最高可达到24.45mg/g。
本发明公开了一种碳酸氢盐活化过氧化氢催化氧化处理有机废水的方法,将负载型过渡金属离子、碳酸氢盐活化的过氧化氢与有机废水混合并搅拌反应,待过氧化氢消耗完毕即结束;其中,负载型过渡金属离子作为催化剂,浓度为0.1-10wt%,用量为0.01-10?g/L,过氧化氢作为氧化剂,是由过氧化氢与碳酸氢盐配成水溶液形成,其中碳酸氢盐在混合物中的浓度为0.5-1000?mM/L,过氧化氢浓度为1-500?mM/L。本发明具有以下技术优势:(1)反应条件温和,对设备要求低,反应体系简单,投资小;(2)有机废水在中性偏微碱性条件下进行,环境友好,无二次污染;(3)适用范围广,处理成本低,可以大规模使用。
本发明公开了一种黄姜提取皂素生产废水的处理方法,包括以下各步骤:(1)预处理:利用石灰石和石灰乳先后中和废水中H+,去除胶体、悬浮物及硫酸盐;(2)两段厌氧:第一阶段厌氧,将预处理后的废水经水解产酸菌水解酸化,将大分子有机物降解为小分子有机物,将不溶性有机物水解成可溶性有机物;第二阶段厌氧,将酸化产物经产甲烷菌进一步分解生成甲烷、CO2和H2O;(3)好氧生化:将厌氧出水经空气和好氧微生物所形成的活性污泥进一步降解有机污染物;(4)深度处理:将好氧出水利用臭氧和活性碳的协同作用处理。本发明将不同功能的处理工艺单元进行合理组合,通过集成创新,成功应用于黄姜皂素生产废水的处理。
本发明属于环保技术中的废水处理领域。一种实现大型钢厂综合废水零排放或低排放的膜法集成工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)钢厂的生活污水采用膜生物反应器进行前处理;2)将经膜生物反应器处理后的生活污水与钢厂的生产废水合流,对合流后的混合水经高密度沉淀池后进入气浮滤池进行预处理;3)步骤2)预处理出水经超滤后进入反渗透进行深度处理;4)将步骤3)深度处理中的一级反渗透浓水先经化学加药处理,然后进入管式膜过滤,再进行浓水反渗透处理;5)对浓水回收处理后的最终余下的浓水返回至浓水用户。本发明具有适应范围广、出水水质好、回收率高等特点,可以实现大型钢厂综合废水的零排放或低排放。
本发明提供一种重金属废水的回用兼处理方法及其回用兼处理系统,该回用兼处理方法采用一级有用金属回收、二级有害金属去除、三级深度处理工艺对重金属废水进行处理,得到达到地表II类水水质标准的三级回用水。本发明的重金属废水的回用兼处理方法以回用/回收为优先原则,然后辅以适当的水处理手段,提高了水的回用率及重金属的回收率,有效的解决了重金属废水造成的环境污染和资源浪费问题。
本发明公开了一种锰矿区废水处理方法,其采用钙矾石和混凝沉淀组合工艺处理锰矿区的水体,其在碱性水溶液中Ca2+、Al3+、SO42‑和OH‑相互结合生成一种难溶于水的复合物Ca6Al2(SO4)3(OH)12·26H2O,并通过混合絮凝作用将此难溶复合物转化为絮体,以沉淀的形式达到同时去除SO42-和Ca2+的效果,此外水样中存在的Mg2+或重金属离子可在碱性条件下通过与OH‑结合生成沉淀去除,并以絮凝沉淀的形式将废水中的腐殖酸和残留的Al3+去除。本发明操作简便,容易实施,去除硫酸根时生成的沉淀为钙矾石,对环境无污染,且可用于建筑材料,提高混凝土强度,实现二次利用。
一种高浓度甲醛废水处理装置和方法,采用生石灰粉代替熟石灰粉,充分利用生石灰粉在消解过程中放出的热量,降低运行费用;采用草酸代替无机酸进行PH值调节,同时利用草酸与Ca2+结合生成不溶于水的草酸钙的机理进行脱钙,从而有效地减少废水中盐的生成和Ca2+浓度,因草酸具有良好的生物降解性,既避免了盐类腐蚀和硬度离子Ca2+结垢问题,同时提高了废水的生化性,未完全反应的草酸还可以作为微生物碳源,提高了废水的生化性,有利于后续进一步生化处理。
本发明公开了一种焦化废水深度处理系统及其回用工艺,该系统包括除油池、调节池、生化池、沉淀池、生物滤池、多介质过滤器、以及吸附装置。本发明通过将多种装置组合成新的焦化废水深度处理系统,无需添加其他化学药剂,避免造成二次污染,同时,降低了焦化废水处理成本,节约大量生产用水,为焦化废水的深度处理与回用提供了一条经济、实用、高效的途径。
本发明提供一种利用高镁磷尾矿处理高浓度氨氮废水的方法,该方法先对高镁磷尾矿进行酸解,然后,向酸解液中加入硫酸,进行酸化除钙,得硫酸钙和酸化液,随后,向酸化液中加入氨氮废水,进行析镁反应,得到磷酸铵镁。本发明通过利用废弃物高镁磷尾矿中的Mg、P元素处理高浓度氨氮废水,使氨氮得到有效地去除,其中,高浓度氨氮废水的氨氮去除率可达80‑99%,处理完后的氨氮废水达到国家排放标准,大大降低了氨氮废水的处理成本。同时,本发明在氨氮废水处理过程中,制备出磷酸铵镁产品,其达到了国家级肥料标准,可直接用作缓释肥料,大大提高了废弃物的产品附加值,为高镁磷尾矿的综合利用和氨氮废水的处理提供了理论支持。
本发明公开了一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法。硫化矿矿山废水中含有硫化矿捕收剂,将硫铁矿破碎粉磨,然后将得到的硫铁矿颗粒与硫化矿矿山废水充分接触并反应一段时间,从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解。本发明的一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法,该方法创新性地将硫化矿矿山常见的低值共伴生硫铁矿作为废水处理剂,利用硫铁矿自身氧化过程产生的活性氧等物质与矿山废水中的残留药剂反应从而促进其降解,在无需外加其他化学试剂的情况下,使矿山废水能够满足硫化矿矿山对矿山废水处理效果的要求,能够显著提高废水中硫化矿捕收剂的降解速率,缩短降解周期,无需调节pH、温度等参数,环境友好。
本发明属于燃烧副产物处理相关技术领域,并具体公开了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法。该方法包括如下步骤:将飞灰和脱硫废水混合并搅拌均匀获得混合浆液,向该混合浆液中添加提取剂并搅拌均匀获得处理后的浆液并进行固液分离,得到清洗后的飞灰和处理后的脱硫废水,将清洗后的飞灰干燥,用作炉内污染物的脱除吸附剂,并将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和重金属,从而实现达标排放。本发明利用飞灰与脱硫废水混合搅拌并添加提取剂的方式,能够调节脱硫废水的pH并吸附脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属,同时有效脱除飞灰中以阴离子形式存在的重金属,从而实现飞灰的无害化、资源化处理,并且可以对脱硫废水进行净化。
本实用新型涉及一种用于废水回收利用的热泵系统,包括干燥箱、热风系统、热泵系统、废水输送管路、吸水性载体及喷洒装置;热风系统包括经由热风管路输送空气的风机,热风管路依序通过干燥箱、气体冷凝器及气体加热器;热风管路连接有辅助热交换器及其水回收管路;热泵系统包括经由一冷媒管路压送冷媒的压缩机,将冷媒管路依序经过热风管路的气体加热器、膨胀阀及气体冷凝器;喷洒装置连接于废水输送管路,用于将废水喷洒至吸水性载体上,吸水性载体设置于干燥箱内,废水输送管路设置有控制阀,在控制阀的前端设有过滤装置。所述用于废水回收利用的热泵系统具有成本较低、工作效率高以及节能环保等有益效果。
本发明提出一种苎麻脱胶废水处理回用方法,其 技术方案是:向苎麻脱胶废水中加入 FeSO4·7H2O,投加量为废水重量比的1~10‰,搅拌1~ 30min;再加入 H2O2,投加量为废水重量比的1~10‰,搅拌1~60min;再加 入生石灰,投加量为废水重量比的2~15‰,搅拌1~60min; 沉淀1~24h;静止沉淀1~24小时,处理后出水回用于或部分 回用于煮炼生产,或与其它工序产生的废水混合,大大降低了 混合废水的污染物含量,提高了混合废水的可生化性,为后续 的生物处理创造了条件,使苎麻脱胶废水处理后达标排放成为 可能。
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