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本发明涉及造纸法烟草薄片废水固-液富集分离方法,该方法是将废水中烟碱等成份富集于固相予以分离,单级分离COD去除率可达到70-80%,处理水再行生化“强制好氧法”或“厌氧-好氧法”处理回用或排放,而污泥固体可以再利用;其包括格栅拦渣、混凝富集反应、沉降、对上层清澈水进行后续处理和污泥固体浓缩等步骤。本发明的优点是:制备的Ca-Mg系复合凝聚剂容易制备,可针对废水波动进行分质配方;分离所获污泥固体富含烟碱等成份可行后续提取,作为生物源农药杀虫剂的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉剂农药杀虫剂的载负剂;无需使用特殊处理设施和设备,同时能够减小生化设施的投资和运行费用。
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本发明涉及一种利用活性碳纤维功能纳米材料进行印染废水处理的方法，包括纳米材料吸附、紫外光照射和污泥法处理，纳米材料吸附采用活性碳纤维功能纳米材料，紫外光照射采用紫外灯管，污泥法采用序批式活性污泥法，进行印染废水处理包括以下步骤：1)活性碳纤维功能纳米材料吸附；2)紫外光照射原位再生；3)序批式活性污泥法；其中，采用活性碳纤维功能纳米材料吸附印染废水，紫外光照射原位再生采用紫外线将已经吸附染料饱和后的吸附剂进行照射再生，运用生物处理技术将吸附预处理后的印染废水的出水采用序批式活性污泥法进行处理。整个印染废水处理过程采用一体化废水处理装置进行，该装置占地面积小，处理效果稳定，操作方便，运行管理简单。
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本发明公开了一种含高浓度COD和氨氮废水的处理方法，包括如下步骤：向废水中加入熟化后的轻烧氧化镁浆液，再将废水的温度升至15～35℃并对废水进行曝气搅拌，在曝气搅拌过程中当废水表层出现泡沫后，去除废水表面的泡沫，曝气搅拌2～6h后，将废水排入沉淀池，沉淀1～2h后将沉淀池的上清液排入树脂处理池中，再将树脂处理池中液体的温度升至45～60℃，处理40～60min即可；所述树脂处理池中含有001*8、C107NS或S‑9树脂中的任意一种。本发明提供的含高浓度COD和氨氮废水的处理方法，通过熟化后的轻烧氧化镁浆液、曝气搅拌和强酸性阳离子树脂相结合，能将废水中的氨氮浓度和COD浓度大大降低。
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本发明为煮炼废水蒸发锅炉。本发明公开的是一种煮炼废水浓缩处理装置,它所处理的对象是苎麻、汉麻、亚麻脱胶、造纸、退浆中的煮炼废水。它的工作原理是将煮炼中的废水经过除硅处理后直接作为锅炉用水的方法来进行废水浓缩,从而节约了锅炉用水和回收了煮炼废水中的热能80%,节约锅炉用煤15-20%。为了能够连续工作,把上锅炉筒改变成35°的倾角,并将锅炉筒用隔板隔成许多段,同时也将水管隔断,就能够使废水由高往低处流动的方法使水分不断蒸发而固体含量不断增大,流到最后一段时,已被浓缩的废水从出水管中流出。
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本发明公开了一种冷轧钢厂含油废水的厌氧-好氧组合生物处理方法,解决了现有含油废水处理工艺复杂、设备投资高、运行成本高、出水水质不稳定的问题。通过对含油废水进行厌氧处理后再进行好氧处理,严格控制各项参数,使二级处理后冷轧含油废水中油和COD浓度达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放标准,操作简便、运行稳定、可生化性好、运行成本低。
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本发明涉及钢铁行业含铬废水处理及铬泥综合利用方法，将轧钢工序产生的含铬废水中送入废水调节池进行预处理，废水调节池内投加絮凝剂沉淀，沉渣从废水调节池排出送入电絮凝还原池进行还原解毒；废水调节池中的上清液废水进行过滤、除盐处理后，经脱盐后的产水回用到循环水系统代替新水或软水，反渗透浓水送入电絮凝还原池内进行还原解毒；经还原后的废水送入中和池,调节溶液pH至7.5～9,再投加PAM+PAC絮凝剂和助凝剂，对絮凝矾花沉淀的铬泥进行压滤脱水，铬泥送烧结无害化或资源化处置,废水返回废水调节池。有益效果为：实现了铬废水零排放，大大减少钢铁行业铬泥危废处置量，降低企业经营成本，提高环境效益，降低环境风险。
本发明涉及一种用于处理含染料或重金属离子废水的金属氧化物纳米 材料及制备方法和用途，金属氧化物纳米材料成份为：CaO、ZrO2、SiO、 ZnO、TiO2、MgO、Fe2O3、NiO中一种或两种以上混合物，将含结晶水的 硝酸钙、硝酸锆、正硅酸乙酯、硝酸锌、钛酸丁酯、硝酸镁、硝酸铁、硝 酸镍中一种或两种以上混合物溶于甲醇、乙醇或丙醇中，加入苯甲醇或苯 乙醇结构导向剂，混合均匀后移入高压釜中，在106-1.5×106Pa氯气保护 下，加热至120℃至200℃保持2-6h使硝酸盐完全醇解，然后加热到温度 范围为261℃～269℃并保持15h，干燥、再经300℃至500℃高温培烧制得 金属氧化物纳米材料，将金属氧化物纳米材料投入含染料或重金属离子废 水中，使两者充分接触，对染料废水进行脱色、吸附或降解。
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本实用新型提供了一种港口洗舱综合废水的分质处理系统，包括检测分质机构、废水预处理单元、综合废水调节池、生化处理单元和臭氧反应塔；废水预处理单元包括酸碱中和处理机构、清洗废水处理机构、苯废水处理机构及余类化学品处理机构，所述酸碱中和处理机构、清洗废水处理机构、苯废水处理机构及余类化学品处理机构的进水口均与检测分质机构的出料口连接，其出水口均与综合废水调节池的进水口连接，综合废水调节池的出水口与生化处理单元的进水口连接，生化处理单元的出水口与臭氧反应塔的进料口连接。该实用新型对含不同有机化学品的综合废水进行分类，根据各类废水特点，采用不同工艺分质进行处理，在保证出水达标情况下尽可能的降低运行成本。
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本实用新型公开一种有机硅废水净化处理系统，包括使用管道依次串联的絮凝沉淀器、活性炭过滤器和回用水箱；絮凝沉淀器连接有机硅废水的输入口以及排放有机硅废水沉降后生成的清液的排出口，排出口与活性炭过滤器之间连接有串联的汽提器和催化氧化器；絮凝沉淀器将有机硅废水沉降分离为污泥和清液而将污泥去除，汽提器用于去除有机硅废水中的挥发性物质，催化氧化器用于去除有机硅废水中有机物，活性炭过滤器用于过滤有机硅废水中的悬浮物和有机物，回用水箱用于将净化后的有机硅废水回收或排放。本实用新型对有机硅废水进行絮凝、汽提、催化氧化和过滤处理而将有机硅废水净化回收，达到国家规定的排放标准，净化效率高、性能稳定可靠。
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本发明属于焦化废水处理相关技术领域，其公开了一种采用臭氧和芬顿工艺协同处理焦化废水的方法，所述方法包括：S1，向生化处理后的焦化废水添加硫酸调节其pH为酸性，并通入臭氧，反应第一预设时间；S2，向步骤S1所得溶液中添加芬顿催化剂Fe2+溶液和氧化剂H2O2发生一级芬顿反应并持续曝气第二预设时间；S3，向步骤S2所得溶液中添加氢氧化钠以调节其pH为中性，而后加入PAC、PAM搅拌混合、絮凝、沉淀，第三预设时间后完成所述焦化废水的处理。采用臭氧和芬顿工艺协同对焦化废水进行处理，显著增强了对焦化废水中的COD和氰化物的处理结果，工艺简单，经济可行。
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本发明公开了一种净化电镀废水的方法，包括如下步骤：（1）混合电镀废水与秸秆：将秸秆粉末与电镀废水混合，废水中的酸碱初期使秸秆发生水解。（2）调节废水PH：将混有秸秆粉末的废水PH值调至8.0-9.0，便于秸秆对金属离子的吸附。（3）吸附金属离子：将与废水充分混合后的秸秆收集到过滤柱或塔中，通过多级循环吸附，使废水中的金属离子浓度下降。（4）纳滤处理：经秸秆吸附后的废水经纳滤处理，使其透过水中的金属离子浓度和COD指标达标，合格的水可以回用或排放。（5）纳滤浓缩水经分析分流工序分流，秸秆粉干燥后送纳米资源化处理。本发明采用农业废弃物秸秆作为处理污染物的吸附剂，做到废物利用以废治废，同时将吸收金属离子的秸秆进行纳米资源化，变废为宝。
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本实用新型属于废水回收设备技术领域，尤其是废水过滤回收装置，针对现有的废水过滤回收装置，在对废水进行处理，由于废水中常常伴有固体杂质，颗粒杂质等，这些杂质容易发生堵塞管道，而且废水中的杂质不能有效进行排除，使得废水的处理效率大打折扣的问题，现提出如下方案，废水过滤回收装置，通过进水口向废水处理箱体的内部注入废水，废水通过弧斜板进行稀释降解，在高速转动的作用下，废水冲击倾斜滤板，废水反弹冲洗，使得废水中颗粒杂质分离，倾斜滤板会下摆，扭力弹簧对倾斜滤板进行支撑，使得倾斜滤板快速复位，不仅达到了处理废水的效果，而且过滤与回收一体化进行，使得废水得以回收再利用。
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本发明实施例公开了一种高浓度水性油墨废水处理方法及处理系统。高浓度水性油墨废水处理方法包括：将水性油墨废水进行气浮破乳以除去水性油墨废水中的悬浮物，得第一废水；对所述第一废水进行铁碳微电解，得第二废水；所述第二废水进入沉淀池进行沉淀，得第三废水；对所述第三废水进行生化处理，得第四废水；所述第四废水进入二沉池进行沉淀，所得上清液经检测达标排放。本发明提供的处理方法能有效处理高浓度水性油墨废水，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962‑2015)中的B级标准，同时工艺处理效果稳定，高效，具有优异的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种偶氮染料废水处理用复合材料及其制备方法。偶氮染料废水处理用复合材料,其特征是它由纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液和膨润土水溶液搅拌混合而成,各组份所占重量百分比为:纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液1-99%、膨润土水溶液1-99%;所述的纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液的质量浓度为0.01-1%,所述的膨润土水溶液的质量浓度为1-25%。本发明具有成本低、能高效率吸收废水中偶氮染料分子的特点。
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本发明涉及一种含酚氰废水处理方法，包括如下步骤：将含酚氰废水在碱性条件下进行第一级破氰处理，使废水中的氰化物氧化成氰酸盐；基于第一级破氰处理后的废水的碱性环境，利用改性活性炭对废水进行处理，以吸附去除其中的酚类污染物；对经改性活性炭处理后的废水进行第二级破氰处理，使废水中的氰酸盐氧化分解成二氧化碳和氮气。还涉及一种含酚氰废水处理系统，包括依次连通的第一级破氰机构、活性炭吸附机构和第二级破氰机构。本发明可以协同去除含酚氰废水中的氰化物及酚类污染物；采用改性活性炭在第一级破氰废水的碱性环境中对酚类污染物进行吸附处理，可大幅提升其吸附效果。
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本发明涉及一种高浓度难降解有机废水环保处理系统及处理方法，通过设有的工作台、过滤装置、降解装置和下料装置协同完成有机废水环保处理工作。本发明提供的一种高浓度难降解有机废水环保处理系统及处理方法，可以解决现有高浓度难降解有机废水处理系统在处理有机废水时，直接将臭氧等添加在有机废水内进行氧化处理，没有对有机废水内的悬浮物及固态有机物进行去除，影响有机废水处理的效果的同时易损坏设备以及现有有机废水处理系统直接将臭氧等添加在有机废水后，没有对添加臭氧后的有机废水进行混合搅拌，使得臭氧与有机废水难以充分混合、反应，降低有机废水处理效率的同时提高处理成本等问题。
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催化降解表面活性剂废水的无机复合材料,其特征在于:它是由石灰石、硅藻土、膨润土、膨胀石墨和羟甲基纤维素钠(CMC-Na)按照各原料的质量百分比为5%～15%∶30%～50%∶30%～50%∶5%～20%∶5%～25%经混合造粒,在400℃～900℃煅烧得到基体,然后在基体表面复合TiO2溶胶,再在400℃～900℃焙烧制得的。该催化降解表面活性剂废水的无机复合材料的制备方法工艺简单、原料价廉易得、成本低,得到的催化降解表面活性剂废水的无机复合材料降解表面活性剂废水速率快,降解率高。
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本发明涉及烟草废水污泥活化及其再利用方法,该方法是:利用卷烟生产单位污水处理站污泥池的废弃污泥,先通过添加碱基活化与钙基置换用剂进行混合、压滤、干燥、粉碎、筛分成为100-200目的泥粉;再进行溶剂活化、浮选除杂、油泥中和;最后进行干燥、研磨、筛分得到200-300目的活性粉体;由于处理过程促使烟碱类生物碱在固-液两相间重新分配,因此获得的泥粉具有实用的生物碱活性,适用于和其它药剂混配成粉状杀虫剂使用,或者作为粉状杀虫剂的添加剂和载负剂。本方法可对烟草薄片废水污泥、卷烟废水污泥、雪茄烟废水污泥、烟草制品废水污泥进行活化与再利用,活化后的粉体便于保存,生物碱具有缓慢可释放性质,其适用范围较广。
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一种类芬顿多元催化氧化技术处理难降解有机废水的方法，包括向待处理难降解有机废水中加入氧化剂并充分混合，再进入反应器内进行氧化还原反应，反应器内填装有多元催化剂，废水经处理后CODCr去除率为25-35％。本发明还涉及一种用于难降解有机废水处理的多元催化剂。本发明用于难降解有机废水处理，通过催化氧化剂构成的多元类芬顿试剂协同催化氧化作用，发生一系列自由基反应，可实现高浓度、高强度羟基自由基的产出，从而大大提高双氧水的转化能力，实现羟基自由基对废水中难降解有机物的强氧化降解。该方法反应条件温和，不需要大量酸或碱调节pH值，处理过程中不产生污泥，可用于难降解有机废水的预处理及后处理，确保达标排放，应用前景广阔。
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一种核废水的处理方法,将质量比1%-5%的高吸水性树脂直接加入用化学沉淀法浓缩后的核废水中,然后搅拌下使核废水凝胶化,再将核废水凝胶与前面用化学沉淀法浓缩后过滤出来的疏松绒粒和化学絮凝剂一并转移到防渗、防辐射的水泥槽中,加压使凝胶变形为水泥槽内腔的形状,在其表面铺设一层的水泥粉,再次加压,使凝胶中部分水渗出进入水泥粉层使水泥粉固化,然后先涂一层防水防渗防漏涂料,在涂一层防辐射涂料,之后在水泥槽的顶端加上水泥盖,得到水泥密封槽,核废水以凝胶的形式存在于槽内,最后将密封槽托运掩埋于建在地下厚厚岩石层里的核废料处理库中或4000M以下的海底对人不会造成伤害,对环境污染小。本发明可用于核电站排放的核废水处理。
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本发明公开了一种微波废水脱氮处理方法,包括废水预处理、微波脱氮处理和气体收集三个步骤。废水预处理用于调节和稳定废水水质,调节废水的pH值到10以上,生活污水不调节pH。微波脱氮处理可使废水中的氨氮在微波的作用下以氨气的形态逸出,达到脱氮的效果。气体收集处理是对微波处理过程中逸出的氨气进行收集,避免大气污染。该方法具有氨氮脱除效率高、处理时间短、运行费用低、设备体积小和自动化程度高等优点。本方法适用于含中高浓度氨氮的废水,如焦化废水、垃圾渗滤液、化肥、农药废水和某些制药废水等,也适用于生活污水的脱氮处理。
本发明属于环境污染物生物处理技术领域，公开了一种生物法高效去除浮选废水中丁基黄药和重金属Cr(VI)的方法，它是利用奥奈达希瓦氏菌Shewanella oneidensis MR‑1强大的呼吸能力和氧化还原介体加速电子传递的能力，在好氧的条件下快速降解浮选废水中的丁基黄药；然后在厌氧条件下，利用Cr(VI)作为电子受体来固定及无害化浮选废水中的Cr(VI)，并加入醌类化合物作为氧化还原介体强化电子传递速率，快速去除浮选废水中的Cr(VI)，最终实现浮选废水中的丁基黄药和重金属Cr(VI)高效、快速去除。本发明具有方法简单、操作方便、无二次污染、对丁基黄药和Cr(Ⅵ)复合污染的去除效果好等优点，为生物法处理浮选废水提供了一种新思路，具有重要的环境效益和良好的应用前景。
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本发明涉及一种钢铁行业钢铁表面钝化工序产生的含铬废水的处理方法。解决了现有含铬废水处理工艺复杂、运行管理不便、或存在工艺投资大,运行成本高或存在排放不稳定、易造成二次环境污染等各种问题。技术方案包括通过对含铬废水进行预处理,使用臭氧氧化、然后进行药剂配复制成复配后的钝化液并重新送回铬钝化工序中作为钝化液使用。本发明工艺极为简单、运行成本低、工艺投资小、同时实现铬回收和废水零排放,不会造成环境污染。
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本发明公开一种用于高浓度难生物降解有机废水的处理系统以及方法，其中，所述用于高浓度难生物降解有机废水的处理系统包括沿有机废水流动方向依次连通的第一电解槽和第二电解槽，其中，第一电解槽内设有阴极板以及曝气装置，阴极板为活性炭纤维电极板；第二电解槽内设有阳极板，阳极板为活性炭纤维电极板，阴极板和阳极板均与同一个直流电源连通。本发明提供的技术方案，旨在解决现有的有机废水处理方法对高浓度难生物降解有机废水处理效果差的问题。
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本发明涉及一种印制电路板制造过程中废水处理的方法。印制电路板制造过程中废水处理的方法,其特征是它包括如下步骤:在印制电路板制造过程中,将产生的废水收集到收集箱中,收集箱中的废水通过浓缩装置浓缩废水,通过浓缩装置处理后的清水重新利用,通过浓缩装置处理后的浓缩水返回到收集箱中,当收集箱中的废水浓缩到溶解固体量达到6000MG/L-15000MG/L时排放。本发明节水率60%以上,金属离子浓缩后可以重复利用;同时本发明具有工艺简便,成本低、节能减排等特点。
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本发明公开了一种废水处理刮泥机，其结构包括连接筒、电机、连接转杆、防越过机构、刮泥板，连接筒上端固定安装有电机，电机输出端与连接转杆顶端相固定，连接转杆下端与防越过机构相固定，通过刮泥板对淤泥进行刮动，淤泥在进行刮动时，淤泥的堆积高度越来越高，这时通过挡板片对上端的淤泥进行阻挡，通过刮板对挡板片下端表面的淤泥进行刮动，淤泥全部落在安装板上，通过导流块将淤泥排向通孔处，对升高的淤泥上部进行阻挡，避免淤泥越过刮泥板，底部的部分淤泥进入到下端的进口管内部，使得淤泥进入到通口内部，通过淤泥对开闭板进行挤压，这时开闭板往上进行打开，降低了淤泥的高度，从而提高了对底部淤泥的清理效果。
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本实用新型公开了一种电解铝脱硫废水零排放系统。它包括湿法脱硫塔，浓缩塔、中和箱和压滤机；有电解烟气烟道与所述湿法脱硫塔通过第一连通管道连通；所述浓缩塔侧壁通过第二连通管道与所述电解烟气烟道连通、顶端通过第三连通管道与所述湿法脱硫塔连通、底端通过第四连通管道与所述中和箱连通；有引风机设于所述第二连通管道上；所述中和箱通过第五连通管道与所述压滤机连通；所述湿法脱硫塔通过第六连通管道与所述浓缩塔连通。本实用新型具有高效、低投入、低成本的优点。
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本发明公开了一种组合式免清洗无废水净水机，涉及净水设备技术领域，包括箱体，箱体的内底壁固定连接有支撑平台，支撑平台的上表面固定连接有限位槽，支撑平台的上表面设置有过滤机构，箱体的内顶壁固定连接有压力仓，压力仓的底面固定连接有第一导水管，箱体的内顶壁固定连接有驱动机构。本发明设计结构合理，它通过设置过滤机构、压力仓、进水管和排水管，能够对通过过滤机构的水分进行过滤，通过设置驱动机构、传动机构和传动带，在过滤机构中积累的杂质较多水流变小压力仓中压力增大时，通过驱动机构驱动传动机构带动过滤机构旋转，并通过限位机构对过滤机构进行限位，实现过滤机构中活性炭过滤器的自动更替。
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