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聚合物基复合材料玻璃化转变温度的光栅监测方法，其步骤如下：1、制作双光栅传感器；2、采用油浴法利用水银温度计对光栅温度传感器的温度传感系数KT进行标定；3、聚合物基复合材料的增强材料铺层过程中，带有双光栅传感器的光纤埋入聚合物基复合材料的增强材料间；4、聚合物基复合材料的制备工艺适用湿法、干法成型工艺；5、固化工程成型过程中，监测光栅温度传感器的中心波长变化，根据温度传感系数KT计算温度变化，监测反射光谱峰值光强传感器的反射光谱峰值光强变化值。6、作聚合物基复合材料固化过程的反射光谱峰值光强与温度关系曲线，其拟合直线的斜率出现转折点，两条拟合直线交点对应的温度值，即为聚合物基复合材料的玻璃化转变温度Tg。
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聚合物基复合材料凝胶点的光栅监测方法，其步骤如下：1、制作双光栅传感器；2、油浴法利用水银温度计对光栅温度传感器的温度传感系数KT进行标定；3、聚合物基复合材料的增强材料铺层过程中，带有双光栅传感器的光纤埋入聚合物基复合材料的增强材料间，光纤与复合材料的制备模具出入口位置预留部分石英护套；4、聚合物基复合材料的制备工艺适用湿法、干法成型工艺；5、固化工程成型过程中，监测光栅传感器和光栅应变/温度传感器的中心波长变化，根据温度传感系数KT计算光栅温度传感器的监测温度；6、作复合材料固化全过程光栅应变/温度传感器布拉格响应(中心波长的自然对数)与温度关系拟合直线，拟合直线斜率变化点即为凝胶温度，对应的时间即为凝胶时间。
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一种连续钢纤维增强锌基复合材料及其制备方法，复合材料由30%~80%连续高强度钢纤维或不锈钢纤维和锌合金基体组成。制备步骤为：根据设计复合材料纤维含量、增强方向，将钢/不锈钢纤维编织成二维网格状；再通过热镀锌合金，密实网孔，获得复合箔；再通过滚压、缠绕等方式，将未完全凝固的复合箔压制成板、棒、管等形状，最后通过快速冷却，获得复合材料。本发明复合材料提高了锌合金的强度、使用温度，降低了锌合金的线膨胀系数，改善了锌合金的抗疲劳和抗蠕变能力；而且锌基复合材料具有生产成本低廉，制备工艺简单等优点。
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本发明涉及一种贵金属-氧化锌复合材料及其制备方法和应用，属于无机非金属材料制备、环境保护技术和太阳能利用技术领域，该复合材料由氧化锌和贵金属纳米粒子组成，所述氧化锌包覆于贵金属纳米粒子表面，形成一端为尖锥的棒状结构。采用二甲胺硼烷作为还原剂，在贵金属粒子的催化下，还原硝酸根，从而产生大量氢氧根而使锌离子以氧化锌的形式沉淀包裹于贵金属粒子表面，在一定温度下进行反应获得贵金属-氧化锌复合材料。该贵金属-氧化锌复合材料可以直接应用于解决水中的有机污染物的光催化降解和太阳能的高效利用的问题，特别是现有光催化剂材料全光谱下光催化效率低的难题。
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本发明属于钛合金材料领域，尤其涉及一种耐磨钛基复合材料。本发明提供的耐磨钛基复合材料，其原料按重量分数配比包括如下成分：Al 为5‑7%、Sn为2.5‑3.5%、Zr为4‑6%、Mo为0.4‑0.6%、Si为0.3‑0.7%，W为0.1‑0.4%，添加0.5‑5%B4C粉和0.5‑10%C粉，余量为Ti。还可以添加0.01‑0.05%的Ta和0.01‑0.1%的Ce或还可以添加0.01‑0.2%的Pt和0.01‑0.1%的La。该材料在钛合金基体上，添加B4C粉和碳粉，利用其与基体发生反应，生成含有TiB与TiC增强相的钛基复合材料，使得钛基复合材料耐磨性提高，拓宽了钛合金的使用范围及其应用技术。
本发明涉及一种介质阻挡放电等离子体技术改性芳纶复合材料界面的方法,该方法是直接采用输出功率为0～1000W的大气压下空气介质阻挡放电等离子体,对TWARON纤维表面进行刻蚀处理或接枝处理,单次处理时间为0～5MIN,再将经改性的TWARON纤维用质量百分含量为5～50%的聚芳醚砜酮(PPESK)树脂/二甲基乙酰胺(DMAC)胶液连续浸胶缠绕处理,制得纤维体积含量为35～65%的单向TWARON纤维/PPESK树脂基复合材料预浸料,然后通过热压成型技术,制得界面剪切强度大幅度提高的TWARON纤维/PPESK树脂基复合材料。此方法操作简便,实用性强,可满足连续工业化生产的要求,该方法制备所得的复合材料对航空航天、军工以及民用等领域具有巨大应用价值。
本发明涉及一种双官能团非均相Pd@MIL‑101@SGO复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是：将磺化氧化石墨烯(SGO)、对苯二甲酸、九水合硝酸铬、盐酸和水加入到容器内搅拌、超声至悬浊液均匀分散，密封后放入烘箱内，于473K下保持8小时，冷却到室温，洗涤，过滤，干燥，得MIL‑101@SGO复合材料；再将氯钯酸钠的甲醇溶液缓慢滴加到MIL‑101@SGO材料中，用还原剂进行还原，得Pd@MIL‑101@SGO复合材料。本发明所制备的Pd@MIL‑101@SGO复合材料是一种催化苯乙烯一锅串连法合成β‑烷氧基醇反应的双官能团非均相催化剂。
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一种高锶高铝含量的铸造镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Ba：0.00～8.00％；Zn：0.00～8.00％；Mn：0.00～5.00％；Sn：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：本发明提出的镁基复合材料原料均为价格较为低廉的金属及合金，具有一定的成本优势。本发明形成的增强体为原位自生增强体，且分散均匀。本发明Sr、Al元素含量较高，形成共晶组织，共晶组织相组成为α‑Mg及Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，利用Al2Sr相兼具强塑性，并与镁基体界面结合良好的特点，制备高性能复合材料。本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织含量及形貌，进一步提高性能。
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本发明提供一种大尺寸复合材料T形长桁的成型工装及成型方法，利用侧挡板及连接加强板使分段的成型芯模连接成为整体，并加强其刚度，进而使得长桁结构的直线度得以保证，实现了大尺寸复合材料T形长桁的精确制造，提高其成型质量及精度；本发明首次将液压装置应用于复合材料零件的脱模过程，利用其传递动力大，易于传递及配置等特点，以液体作为工作介质，将液体的压力转化为机械能，从而获得需要的直线物理伸缩过程，并通过此过程实现成型工装与液压装置的连接以及成型芯模的脱除过程，不仅避免了传统脱模方式对于复合材料T形长桁的损伤问题，而且简化了脱模人员的工作量，提升了脱模效率。
本发明涉及陶瓷复合材料领域，具体为一种用三氧化二铝（Al2O3）弥散强化钛四铝氮三（Ti4AlN3）陶瓷复合材料及其制备方法，陶瓷复合材料具有高硬度、高强度和良好的抗氧化性能，且具有导电、可加工性。该陶瓷复合材料，主要由Ti4AlN3基体和Al2O3强化相组成，Al2O3颗粒弥散分布在Ti4AlN3基体中，Al2O3颗粒为1-2微米，Al2O3的体积分数在35-45%。本发明直接采用原料粉，为原位生成Al2O3颗粒和原位反应生成Ti4AlN3型，原位生成的Al2O3颗粒细小，呈弥散分布，体积分数可调整到高达40%左右。本发明采用纳米粉合成块体反应快，时间短，可以节约大量能源。
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本发明属于复合材料制造领域，涉及一种变截面工型复合材料制件的整体成型法。主要包括工艺装备的设计和制造、坯料铺叠、热压实、组合、固化几个步骤。本发明提供的一种变截面工型复合材料制件的整体成型法，特别适用于铺层多、构成多、厚度跨度大和变截面的工型复合材料制件。本发明的方法在各关键点控制明确的情况下，合格率达100％。
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分体式复合材料成型工装及其使用方法，属于复合材料加工成型技术领域。分体式复合材料成型工装，包括工装底板、定位销、活动块、安装孔和吊环；活动块和底板的长度一致，需根据零件实际长度设计，底板呈U型，型面等厚；活动块为中空结构，壁厚与底板厚度一致；活动块通过底板两端的锥形的定位销与底板组装定位，两者组合后活动块上表面应与底板U型结构的上表面在同一高度。活动块的上表面设置安装孔，便于在零件固化结束后，将吊环通过安装孔孔拧入活动块两端，方便将活动块与底板进行分离。通过该结构的工装形式可以在保证该类工装使用优势的条件下，进一步提高复合材料零件的质量及生产稳定性。
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本发明采用大型电弧放电装置,在大反应空间内,用含氮等离子蒸发Al的方法,通过优化氮化反应条件,原位同步生成Al和AlN混合均匀、系列配比的纳米粉体,并将其冷压成块;再用真空热压进行致密化处理,制得高度致密、无不良界面反应的块体AlN(0～100%)/Al双纳米复合材料。制备的材料集纳米材料和复合材料的特性于一身,表现出优异的力学性能,同时制备工艺简单,提高了材料的热稳定性及其成型性能,易于实现。
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一种多元硼化物增强的高熵合金基复合材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。复合材料含有成分按摩尔比：Al∶Co∶Cr∶Cu∶Fe∶Ni∶B∶Si＝0.5∶1∶1∶1∶1∶1∶(0.2～0.8)∶(0.2～0.8)；制备方法：1)按复合材料的成分配比，称取原料；2)将各原料和纯Ti锭分别放入真空电弧炉的水冷铜坩埚，抽真空至真空度大于5×10?3MPa，回充惰性气体使炉内气压0.8～0.9大气压；先熔炼纯Ti金属锭；然后熔炼复合材料的各原料若干次后，制得多元硼化物增强的高熵合金基复合材料；本发明制备方法，工艺简单，热稳定性好，应用范围宽，制备的复合材料致密度高，界面良好，力学性能优异：硬度为425～784HV，磨耗阻抗0.149～1.459km/mm3。
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本发明的一种高韧性、导热性环氧树脂复合材料及其制备方法，属于聚合物基复合材料制造应用技术领域。该环氧树脂复合材料是环氧树脂中分散有质量比例0.2％‑5％的混合纳米填料，混合纳米填料包括二维片层结构氮化硼和一维管状结构碳纳米管。通过对环氧树脂内的纳米填料结构、以及添加量等改进，并采用相应的制备方法，与现有技术相比，能够有效解决环氧树脂复合材料韧性低，导热性差等问题，通过不同种类和形貌的纳米填料的添加，制备得到兼具高韧性、高导热性的环氧树脂基复合材料，该材料将广泛适用于航空航天领域。
本发明提供了一种负载型二氧化钛光催化复合材料的制备方法，属于活性炭再生技术领域，包括以下制备步骤：将硝酸铁、硝酸铋、乙二醇单甲醚、乙酸和Bi2WO6混合后进行氧化环氧反应，得到BiFeO3/BiWO6复合材料；将所述BiFeO3/BiWO6复合材料与TiO2光催化胶体混合后进行负载，得到负载型二氧化钛光催化复合材料。将本发明提供的负载型二氧化钛光催化复合材料用于光催化活性炭再生，催化效率高。
本发明涉及石墨烯泡沫复合材料领域，具体为一种石墨烯泡沫/聚合物高导电复合材料及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：提供一种三维全连通的石墨烯泡沫网络和一种高分子聚合物前驱体溶液；将石墨烯泡沫和高分子聚合物前驱体溶液混合，形成一石墨烯泡沫/高分子聚合物前驱体混合体；固化混合体中的高分子聚合物前驱体，从而形成高导电的石墨烯泡沫复合材料。本发明采用的三维石墨烯泡沫以一种无缝连接的方式构成一个全连通的石墨烯快速传导网络，使这种石墨烯泡沫复合材料具有优良的导电性能和力学性能，可广泛应用于导电复合材料和弹性导体等领域。
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一种重晶石/TiO2复合材料制备方法，涉及一种颜料性质的复合材料制备方法，本发明使用重晶石粉体为包核基体，结晶TiO2为包膜物，在干法搅拌体系中不断搅拌、研磨，从而制备具有颜料二氧化钛性质的重晶石/TiO2复合材料。所得复合材料因表面TiO2性质及TiO2与重晶石性能的综合导致重晶石/TiO2复合材料呈现强烈的遮盖能力和与应用体系良好相容等颜料性能。重晶石/TiO2复合材料制备工艺简单、应用领域广泛，且可以大幅度降低成本。
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本发明公开了一种复合材料开孔压缩强度设计许用值试验方法，所述复合材料开孔压缩强度设计许用值试验方法包括如下步骤：步骤1：通过积木式试验元件级试验阶段获取复合材料的工艺批次影响因子、湿热环境影响因子以及厚度影响因子、开孔直径影响因子、宽度‑直径比影响因子、孔沉头影响因子和开孔压缩强度基本值；步骤2：通过公式以及所述步骤1中获得的数据，获取开孔复合材料压缩强度设计许用值。采用本申请的复合材料开孔压缩强度设计许用值试验方法能够解决以往试验方法所获得的复合材料开孔压缩强度设计许用值偏差大，试验件数量多，试验周期长，试验结果受尺寸效应、边界条件和载荷分配等约束条件影响较大的工程实际。
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一种增强体定向排列的复合材料及其制备方法,其特点是包括有具有磁场响应性的填料增强体和树脂及助剂,其中填料增强体的用量为总重量的0.5%-80%,树脂及助剂的用量为总重量的20%-99.5%。其制备方法为先将填料增强体添加于液态树脂中,并加入助剂使之混合搅拌均匀,使其形成稳定的均匀分散体系;再施加外界磁场,利用增强体在磁场作用下的取向特点来形成具有定向性的增强体排列结构;随着树脂体系的固化,增强体的定向结构被冻结在固化的树脂中,从而制得增强体定向排列的复合材料。本发明通过设计不同的磁场装置和磁力线走向,选择不同响应度的增强体材料,可以根据人为意愿分别设计并制造具有新型结构的功能复合材料,具有极大的设计自由度。
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一种轻质合金和复合材料高效异质接头及其制备方法，属于航空材料连接领域。该轻质合金和复合材料高效异质接头中，在轻质合金表面CNT层和热塑性复合材料之间依次设置有第一热塑性树脂薄膜、绝缘热塑性纤维预浸料、加热元件、第二热塑性树脂薄膜；加热元件靠近热塑性复合材料一侧。其制备方法为：过火焰法合成工艺，在轻质合金表面原位生长CNT层，在轻质合金和复合材料之间设置绝缘热塑性纤维预浸料、加热元件、热塑性树脂薄膜，通过电阻加热熔融粘接工艺进行制备。该方法制得的轻质合金和复合材料高效异质接头力学强度优异，实施过程简单、高效、快捷，绿色环保，成本极低，在航空、航天、汽车等金属/复合材料异质连接领域有广泛的应用前景。
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本发明涉及高温自润滑与复合材料领域，具体涉及一种高强高韧抗氧化金属基自润滑复合材料及其制备方法，该复合材料是以钴合金为基体，银为低温自润滑相，部分氧化的单质钴或者钴合金纳米颗粒共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，钴合金为70％～85％，银为8％～15％，纳米颗粒为6～20％。本发明通过纳米钴或者钴合金颗粒的添加提高合金高温强度、高温摩擦磨损时诱导形成具有自润滑功能的致密釉质层、避免传统方法添加自润滑陶瓷如氟化物、氮化硼、二硫化钼等相降低复合材料韧性的缺点，使该复合材料兼具了高强、高韧、抗氧化与高温自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、高载荷冲击下运动和传动零部件的生产。
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大尺寸复合材料T型件的脱模方法属于复合材料制造技术领域，大尺寸复合材料T型件的脱模方法，其特征在于：包括以下步骤，待复合材料T型件①固化完成、除去表面的封装材料后，调节液压装置③回油腔压力，使液压装置③收缩至一定的长度，进而通过紧固件将金属芯模②和液压装置③紧密连接在一起。然后，缓慢调节液压装置③进油腔压力，通过液压装置③伸展过程产生的作用于金属芯模②的作用力轻松实现金属芯模②的机械脱除。本发明不仅避免了传统脱模方式对于复合材料T型件的损伤问题，而且简化了脱模人员的工作量，提升脱模效率。
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本发明公开了一种莫来石/白榴石多孔陶瓷复合材料的制备方法，利用可发泡的含漂珠/无机聚合物复合材料为前驱体，双氧水和漂珠在室温复合造孔方式，结合高温处理获得轻质多孔莫来石/白榴石陶瓷复合材料。本发明的制备过程为：1.无机聚合物激发溶液的制备；2.可发泡的含漂珠/无机聚合物复合浆料配置；3.固化；4.陶瓷转化。室温的发泡丰富了无机聚合物材料的三维网络结构，漂珠的加入丰富了其多级孔构成，克服了高强度高孔隙率三维多孔陶瓷复合材料制备困难的问题，实现了高强高孔隙率多孔陶瓷复合材料的大块低成本的制备，该材料可用于防火保温，吸附过滤，环境保护等领域。制备方法原料成本低廉，成型工艺简单，绿色环保，适于大规模生产。
本发明涉及SiC/Al复合材料缺陷无损检测领域，发明了一种能够真实反应铝基复合材料中特有缺陷性质的超声检测用专用试块和特有缺陷性质识别方法。其特征为：(1)设计了一种经两次烧结法，制备出专用检测试块。区别于通用检测用平底孔试块，该试块能够正确呈现出SiC/Al复合材料中的SiC团聚、Al偏析和/或Al线两类特有缺陷的性质与当量。(2)设计超声相位分析方法，经过专用试块和实际缺陷测试验证，证明并实现了两类缺陷的超声定性识别。该发明为铝基复合材料超声定性、定量检测和铝基复合材料超声检测标准的制定提供了试块和测试方法基础。
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本发明的目的在于提供一种蒙脱石基光催化材料及其制备方法，涉及一种新型矿物基光催化复合材料及其制备方法，蒙脱石基光催化复合材料以蒙脱石为基材，其上负载有C3N4，其特征在于，所述的蒙脱石为层间阳离子为Na+或者Ca2+，粒径为2mm以下。其制备方法为：将蒙脱石先清洗预处理后烘干研磨至40mm以下，称取适量蒙脱石放入十六烷基三甲基溴化铵和三聚氰胺的溶液中，混合、搅拌、静置、离心后得到蒙脱石基复合材料浆体；再通过烘干、研磨后得到的原材料在550℃马弗炉中烧结4个小时得到了蒙脱石基光催化复合材料。本发明制备的蒙脱石基光催化复合材料对有机污染物良好的吸附性能。
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一种高导电弥散铜‑MoS2复合材料，采用热压烧结法制备弥散铜‑MoS2复合材料，能够提高复合材料的导电性、力学性能以及载流摩擦磨损性能。随着MoS2含量的增加，材料力学性能降低、导电率下降，而耐磨性提升，含3%MoS2复合材料的耐磨性好于含1% MoS2材料。在磨损实验中发现，摩擦副表面形成具有自润滑作用的第三体润滑膜可进一步改善复合材料的耐磨性，该润滑膜是由处在塑性变形阶段的铜与铜钼硫化合物组成，它使得含3%MoS2复合材料在电流为90A时的磨损率低于电流为30 A时的磨损率。弥散铜‑MoS2复合材料的摩擦磨损机制主要是黏着磨损、磨粒磨损及疲劳磨损。
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本发明公开了一种高体积分数的碳纳米管增强金属基复合材料制备方法，属于复合材料制备技术领域。该方法是以金属粉末和碳纳米管为原料，采用粉末冶金法制备碳纳米管增强金属基复合材料坯锭，然后对得到的粉末冶金坯锭进行搅拌摩擦加工，得到碳纳米管增强金属基复合材料。本发明的优点在于：(1)碳纳米管形貌尺寸不受限制，碳纳米管不需其它前处理工艺(如酸处理、预分散等)，碳纳米管加入量大，且含量可准确控制；(2)制备出来的复合材料中碳纳米管分散均匀，长径比大，损伤较小；(3)制备出来的复合材料的晶粒明显细化(＜5μm)；(4)制备出来的复合材料具有优良的力学性能。
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高熵合金/多孔碳化钛双相三维连通复合材料制备方法，涉及一种合金复合材料制备方法，复合材料的成分为：高熵合金AlCoCrFeNi（at.%）和三维连通多孔碳化钛骨架，而多孔碳化钛骨架的孔隙度为30%~80%，孔径大小为50~350μm；制备过程包括，配料：所用单质原料均采用纯度不低于99.9 wt%的Al、Co、Cr、Fe、Ni。母合金熔炼：将钨极磁控电弧炉工作腔抽真空至8×10‑4 Pa，再通入纯度为99.99 wt.%的高纯氩气。制备高熵合金/多孔碳化钛双相三维连通复合材料：该发明采用的制备方法为熔渗水淬法。该复合材料解决了现有高熵合金复合材料成分不均匀、结构不稳定的问题，在大尺寸样品实验条件下具有优良力学性能，具有强度高、性能稳定、无缺陷的特点。
本发明公开了一种钯/碳纳米管-泡沫碳化硅整体式复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料及其制备技术和应用领域。该整体式复合材料包含泡沫碳化硅、碳纳米管和钯纳米颗粒，以重量含量计，碳纳米管负载量为0.5～9%，钯的含量为0.006～4%。其制备方法为：首先，通过化学气相沉积的方法在泡沫碳化硅上生长碳纳米管，得到碳纳米管-泡沫碳化硅复合材料；然后，通过浸渍、氢气还原的方法在碳纳米管-泡沫碳化硅复合材料上负载上钯。本发明制备的整体式复合材料，具有高的机械强度、钯和碳纳米管之间强的结合力、贯通的三维网络通道和易分离特性。在液相催化反应中，比粉末状催化剂表现出更优异的稳定性、催化活性和循环性。
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