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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置，包括机体，所述机体顶端倾斜向前设置，所述机体顶部后端设有支撑板，所述支撑板顶端设有压紧螺杆，所述压紧螺杆底部和机体顶部倾斜面上均转动连接有承托座，两个所述承托座之间设有混料筒，所述机体内部顶端设有电机，所述电机输出端和承托座连接在一起，所述机体背面开口设有检修盖，本实用新型解决现有的这种混合装置不方便对锂电池负极材料混合后快速取出混合后的材料，影响对锂电池负极材料生产混合的效率的问题，通过对混合设备的结构进行改良和优化，使得混合设备可以快速的装料并且对负极材料进行均匀的混合，且混合后的材料可以快速的取出。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽加工用自动滚边机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的顶部之间固定连接有孔板，所述孔板的底部活动连接有活动板，所述活动板底部的四角均固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的底部之间固定连接有隔板，所述隔板底部的四角均固定连接有定位杆，定位杆的底部与底板固定连接，底板顶部前侧的两侧均固定连接有第一固定杆。本实用新型通过设置底板、支撑腿、孔板、活动板、电动伸缩杆、隔板、定位杆、第一固定杆、限位壳、通孔、电机、齿轮、齿板、空心板、加热器、电热丝和加热壳的配合使用，解决了现有的锂电池盖帽加工用自动滚边机对锂电池加工效率低的问题。
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本实用新型涉及三元锂电池技术领域，尤其涉及一种三元锂电池原料加工用双格盘式干燥机，解决了现有技术中原料在干燥机的内部处于静止的状态，因此在干燥时，底部的原料被顶部的原料所覆盖，导致底部的原料干燥效果较差的问题。一种三元锂电池原料加工用双格盘式干燥机，包括干燥机箱，所述干燥机箱的底部固定连接有底座，所述底座的内腔固定连接有电机。本实用新型当原料置于干燥盘的内腔进行干燥处理时，开启电机，电机的输出轴带动中心轴杆转动，使得多个横杆和拨杆转动，进而对干燥盘内腔的原料进行拨动，在干燥时使得原料处于运动状态，原料与空气的接触面积增大，提高了干燥的效率，同时也缩短了干燥所需的时间。
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本实用新型公开一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的桶体，包括上桶体，所述上桶体内部设置有上桶体内胆，所述上桶体内胆一侧设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有温度显示表，所述上桶体内胆上设置有蛇形管，所述蛇形管的进口一端从上桶体顶部伸出，所述蛇形管下端的出口从上桶体底部伸出，所述上桶体上方设置有连接桶，所述连接桶上方设置有减速机，所述上桶体下方设置有下桶体，所述下桶体底部设置有清理口，所述清理口一侧设置有热水进口，所述热水进口一侧设置有出料口，所述上通体顶部设置有放空口；该种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的桶体设计合理，使用方便，氧化锰镍钴锂包覆效果优越，温度可控性强，提高生产加工的效率。
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本实用新型公开了一种具有高阻隔性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，依次包括TPU薄膜层、尼龙膜层、第二胶粘层、铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层；所述TPU薄膜层与所述尼龙膜层之间通过流延法直接复合连接，或通过第一胶粘层粘接。本实用新型的一种具有高阻隔性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，具有更高的阻隔性，耐水性，以及弹性，保证了锂电池的安全与寿命，可应用于具有特殊要求的动力汽车电池pack，即采用液冷的方式进行电池热管理。
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本发明属于锂离子电池电解液体系技术领域，具体涉及一种高压锂离子电池电解液添加剂。一种高压锂离子电池电解液的添加剂，电解液包括电解液添加剂、电解质锂盐、有机溶剂，电解液添加液为三甲基硅基三甲硅氧基醋酸酯，电解质锂盐为六氟磷酸锂，有机溶剂为碳酸乙烯酯与碳酸二乙酯的混合物。本发明的添加剂在循环500圈与高倍率5C条件下，大大提高了锂电池的循环性能与高倍率性能。 1
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种正极材料及其制备方法与正极片和锂离子电池。发明提供的正极材料包括磷酸锰铁锂颗粒，所述磷酸锰铁锂颗粒的表面包覆有碳层，所述碳层中掺杂有氟。碳层中掺杂的氟能够与磷酸锰铁锂形成F‑Mn化学键，一方面F‑Mn化学键比Mn‑O化学键更稳定，能够有效抑制Mn3+的溶出，从而改善其循环性能，另一方面F‑Mn化学键的存在，增加了碳层与磷酸锰铁锂颗粒之间的结合力，使得碳层与磷酸锰铁锂颗粒之间包覆地更紧密，从而增加了磷酸锰铁锂材料的导电性。
本发明公开了一种基于三电极测量的锂电池正负极电化学特性在线监测方法，其特征是，包括如下步骤：1)选择合适的材料组装三电极测量装置；2)采用充放电测试仪分别连接三电极锂离子电池的正负极，进行充放电测试；3)在线同步监测锂电池的正负极电压；4)在线同步监测锂电池的电化学阻抗测试，待电池充电或放电达到稳定状态后，利用阻抗谱测试仪分别测量正极、负极、以及全电池的电化学阻抗谱。本发明所达到的有益效果：本发明提供一种可以同时采集全电池，正极以及负极电化学信息的新测试方法，解决了目前传统的商用电池的两电极测试方法无法精确测量电池内部电化学信息的缺陷。
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本实用新型公开了锂电池领域的一种带插槽的锂电池壳体，包括锂电池壳体本体，所述锂电池壳体本体的前表面一体成型有第一凸块，所述第一凸块的内部开设有插接槽，所述锂电池壳体本体的后表面一体成型有第二凸块，所述第二凸块的后表面一体成型有插接条；本实用新型锂电池壳体本体通过第一凸块上的插接槽和第二凸块上的插接条进行固定，使得两个锂电池壳体本体固定在一起，且第一凸块和第二凸块可以使得锂电池壳体本体之间存在缝隙，便于散热，连接杆通过连接筒和连接柱螺纹固定，达到将两个锂电池壳体本体紧固在一起的效果，且安装方便，固定条可以增加锂电池壳体本体的整体性，增加了锂电池壳体本体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池,特别涉及一种充放电自动均衡的锂离子动力电池串联电池组,本实用新型由若干个单体锂离子动力电池(1)串联在一起,还包括有单体锂离子均衡电池(2)和芯片(9),每个单体锂离子动力电池(1)的正极与单体锂离子均衡电池(2)的正极相连接,在每个单体锂离子动力电池(1)与单体锂离子均衡电池(2)之间设置有充电控制电路(3)和放电控制电路(4),每个单体锂离子动力电池(1)上还设置有过充过放保护电路(5)。另一种方案是每个单体锂离子动力电池(1)的负极与单体锂离子均衡电池(2)的负极相连接。本实用新型使电池组始终工作在理想状态,结构简单,使用寿命长,充放电效率高,成本低。
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本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种无保护板锂离子电池组及其充放电电路导通插头。锂离子电池组包括有若干颗独立的锂离子电池,锂离子电池组上设置有与各单颗锂离子电池正负极对应连接的插孔;电路导通插头分为充电电路导通插头和放电电路导通插头,电路导通插头具有与锂离子电池组插孔配套的插针,锂离子电池组的插孔在接插充电电路导通插头后,内部各颗锂离子电池形成并联电路结构,在接插放电电路导通插头后,内部各颗锂离子电池形成串联电路结构。该锂离子电池组无须另行配置保护电路板即能正常进行充、放电工作,降低了锂电的应用成本;在充电过程中不但能保证不会被过充,且能使所有单颗电池达到充电平衡。
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本发明提供了一种无钴正极材料及其预锂化方法和应用。所述预锂化方法包括以下步骤：将无钴正极材料与芳香基锂的溶液混合，烧结，得到原位补锂的无钴正极材料；所述无钴正极材料的化学通式为LiaNixMnyO2，0.9≤a≤1.2，x＞0，y＞0，x+y=1。本发明通过采用芳香基锂的溶液与无钴正极材料进行原位包覆补锂，得到的补锂剂在空气中的稳定性较好，并且合成方法简单，原位补锂后其首次放电比容量和首效均有明显提升，且包覆的补锂剂在电池充放电过程中没有分解产气风险，能够大规模生产。
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本发明提供一种涂层浆料及其制备方法以及复合隔膜和锂离子电池。所述涂层浆料包括如下质量百分比的组分：磷酸钛铝锂无机颗粒、硅酸镁锂增稠剂、水性粘结剂、分散剂0.3％‑0.7％、润湿剂0.03％‑0.04％和去离子水39％‑63％；所述磷酸钛铝锂无机颗粒与硅酸镁锂增稠剂的质量比为1:(0.13‑0.4)；所述磷酸钛铝锂无机颗粒与水性粘结剂的质量比为1:(0.11‑0.48)。本发明采用在基膜表面涂覆特定组分和含量的涂层浆料，磷酸钛铝锂无机颗粒、硅酸镁锂增稠剂以及水性粘结剂的复配使用，使得涂层具有高离子电导率，并提升了隔膜的锂离子电导率和对电解液的浸润性。
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本发明提供了一种改性磷酸铁锰锂材料、其制备方法及应用。上述改性磷酸铁锰锂材料，其包括镁掺杂磷酸铁锰锂核层以及包覆在镁掺杂磷酸铁锰锂核层表面的含硼包覆层。本发明改性磷酸铁锰锂材料包括镁掺杂磷酸铁锰锂核层以及包覆在镁掺杂磷酸铁锰锂核层表面的含硼包覆层。基于此结构，材料的电导率、锂离子扩散能力更高，电荷转移阻抗更低，稳定性更佳。将其作为锂离子电池正极材料使用时，电池的倍率性能更佳，首次充放电效率及容量更高，且循环性能更佳，尤其是循环寿命更长。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高首效锂电池负极材料及其制备方法。高首效锂电池负极材料包括：制备预混物，筛选不同粒径的氟化锂产品和不同粒径的碳酸锂产品，并掺杂均匀；通过预混物对负极材料进行包覆，以在负极材料表面形成混合包覆层；高温烧结；粉碎；以及筛选。既可以有效降低SEI膜在形成过程中对氟化锂中的锂源消耗，又可以抑制碳酸锂的形成，提高负极材料的稳定性，提高了锂电池的首次效率。
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本实用新型提供用于扁形锂离子电池组的侧放保护支架，涉及锂离子电池技术领域。该用于扁形锂离子电池组的侧放保护支架，包括底座箱，所述底座箱顶部设有电芯，所述电芯外侧设有放置框，所述电芯与放置框相接触。该用于扁形锂离子电池组的侧放保护支架，当连接板移动到合适的位置，连接板后侧固定连接的第一保护板将电芯一侧进行固定，此时再正向转动第二转把，带动螺纹套筒转动，通过限位杆将第二保护板进行限位，使得螺纹套筒内部螺纹连接的螺纹杆带动第二保护板可以向下移动，从而可以将电芯顶部进行限位固定，解决了将电芯在放置框内固定的稳定性，防止了车辆行驶过程中由于颠簸造成电芯损坏的现象。
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本发明公开了一种无钴富锂材料、其制备方法和应用。所述无钴富锂材料的体相掺杂有W元素和/或Zr元素，所述无钴富锂材料的表面包覆有包覆层，所述包覆层包括硅氧化物和/或钨氧化物；所述无钴富锂材料的晶体结构是六方晶系，所述六方晶系的晶胞中，c为14.10‑14.30，c/a为4.96‑4.99，所述无钴富锂材料的XRD衍射图谱中，不同晶面的峰强比值I(003)/I(104)为1.24‑1.35。本发明的无钴富锂材料具有合适的过渡金属离子层间距、混排低，表现出优异的锂离子扩散性能和结构稳定性，能够提高采用其作为正极材料制成的电池的容量，降低电压降。
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本发明公开了一种对锂电池梯次利用的检测分选方法，包括以下步骤：将待测锂电池放电至预设电压值；预设n个充电量，其中n≥1的整数；根据预设的一个充电量，对待测锂电池进行充电；充电完成之后，对待测锂电池进行开路电压、频谱阻抗和放电量测试；对所测的数值进行分析，提取充放电效率值和电池等效模型中的电阻和电容值，并计算各个数值与分选档位设定参数的偏差率；重复上述步骤，直至完成全部预设的充电量的测试；按获得的偏差率分选出适合梯次利用的锂电池。本发明具有准确、高效、节能的优点，所分选的锂电池健康状态得到了较充分的表征，在可能应用场景的实际动态运行过程中显示较好的一致性，可适用于大批量锂电池梯次利用前的评估。
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本申请磷酸锰铁锂的技术领域，更具体地说，它涉及一种爆炸法制备高压实磷酸锰铁锂的方法。一种爆炸法制备高压实磷酸锰铁锂的方法，所述磷酸锰铁锂分子式LiMnxFe1‑xPO4，制备方法包括以下步骤：S1、前驱体粉末制备；S2、乳化基质制备；S3、爆炸药包的制备；S4、爆炸合成；S5、球磨细化：将粗制磷酸锰铁锂干法球磨2‑8小时，得高压实磷酸锰铁锂。本申请的制备方法具有利于形成高压实纳米级磷酸锰铁锂，提高磷酸锰铁锂的压实密度，进而能够提高材料的电化学性能和能量密度的优点。另外，本申请的爆炸法使用的原料廉价，合成过程简单，制备时间短，能耗低，利于规模化制备。
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本发明公开了一种锂电池安全阀,包括密封圈及其内部从上往下依次设置的顶盖、PTC环、防爆膜片和孔板;防爆膜片的水平包扣端包扣到顶盖的周边的上方;所述顶盖的周边与PTC环的外边缘对齐;锂电池安全阀还包括绝缘层,绝缘层设置于防爆膜片的直立包扣端与水平包扣端的内侧、顶盖的周边的边缘外侧和PTC环的边缘外侧,并且绝缘层包扣在顶盖的周边的上方。本发明的锂电池安全阀在顶盖周边边缘外侧、PTC环边缘外侧与防爆膜片的直立包扣端与水平包扣端之间设置有绝缘层,可以防止防爆膜片对PTC环造成短路而使PTC环失效,确保了PTC环的保护功能不受影响,是一种能解决电池泄露质量问题的、刚性高、组装方便的锂电池安全阀。
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本发明公开了本发明涉及磷酸锰铁锂正极片技术领域，特别是一种磷酸锰铁锂正极片，包括正极集流体，所述正极集流体上涂布有正极材料层，所述正极材料层外层由单体原位聚合形成有导电聚合物层，所述导电聚合物层包覆于所述正极材料层周围；将LiMnxFe1‑xPO4、PVDF、导电碳按质量比溶于N‑甲基吡咯烷酮中搅拌均匀制成浆料，然后将浆料均匀涂布在正极集流体上，烘干后制成锂离子电池的正极极片；制备导电聚合物层前驱体溶液：将单体、引发剂按比例搅拌均匀；多次将前驱体混合溶液喷涂于已制备的锂离子电池正极极片上，烘干，在烘干温度下原位固化。本发明可以提高磷酸锰铁锂正极片的电子电导，隔离电解液与正极材料减少副反应和锰溶出，改善倍率性能和循环稳定性。
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一种新型复合相锂电池正极材料的制造方法，本发明属于锂电池正极材料领域，它含有高充电容量的储锂材料Li5FeO4、高放电容量的受锂材料Cr8O21和导电剂，三者以一定比例复合，作为锂电池的正极材料，在首次充电至4.5V活化、抽气再封口之后，电池在2.0‑3.8V电压范围内，该复合相正极材料具有255mAh/g可逆放电容量，放电电压平台3.0V。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模组盖板，包括下盖板、上盖板，下盖板上设有依次排列的导电铝排，相邻导电铝排之间设有分别卡紧于相邻导电铝排侧面的卡块，导电铝排上开设有与电池电极的圆形极柱对应的定位孔，下盖板一侧设有负极导电排，下盖板另一侧设有正极导电排，上盖板正面设有若干个将模组线束分别固定而实现线束分流的桥梁筋。本实用新型在上盖板上设置若干桥梁筋对线束进行分束固定，解决了现有锂电池模组线束扎堆的问题；其次在下盖板上设置依次排列的具有定位孔的导电铝排，并通过卡块分别卡紧于相邻导电铝排的侧面，由此解决了锂电池模组焊接定位以及焊接工艺一致性问题，提高了锂电池模组的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的多工位极片压片装置，涉及锂电池生产技术领域，包括工作台，工作台的两侧设有机架，工作台的左侧设有储料箱，工作台的右侧设有集料箱，机架的上侧滑动安装有第一升降油缸，机架的上侧固定安装有第二升降油缸，第一升降油缸的下侧滑动安装有两个抓手，第二升降油缸的下侧固定安装有两个压板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二升降油缸带动两个压板同时向下侧运动将工作台上的两个锂电池原料进行压片处理，第一升降油缸将压片完成的锂电池抓起，使得上料、压片无需人工手动操作完成，从而减小了操作人员工作时的劳动强度，从而提高了压片的效率，防止操作人员被设备伤害。
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本实用新型公开了一种防暴晒型锂电池，包括电池本体，所述电池本体的顶端设置有正极座，电池本体的底端设置有负极座，并且正极座和负极座上均设置有导电柱，所述电池本体的外壁设置有石墨烯层，且电池本体的外侧设置有壳体。该防暴晒型锂电池，通过壳体外侧的金属层，可对壳体进行有效保护，由于金属层内部的金属铝箔材料可对壳体有一定的隔热效果，同时还可反射较高的辐射热，可避免长时间受到太阳照射，有效解决了当锂电池露天存放时，未设置有相应的防暴晒措施，长时间暴晒导致锂电池外表面发生开裂损坏的问题，通过温度传感器可便于检测电池本体的温度，温度控制器便于控制电池本体上的正极座和负极座的电性连接。
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本实用新型是电动汽车用铁锂动力电池，其特征在于包括N个电池片组，每个电池片组之间通过动力电池连接板连接固定，每个电池片组有M个电池片，每个电池片之间通过电池夹片装置连接；铁锂动力电池的两端通过电池组合连接固定板固定连接；每个电池片上设有电池盖板，铁锂动力电池的一端有一个电线正极板，铁锂动力电池的另一端有一个电线负极板；所述的电池夹片装置上设有电池保护装置；上述中的N=1~20，M=1~6。本实用新型的优点：本实用新型解决了过去铅酸电池给环境带来污染，增强电池的动力，同样重量的情况下，功率增大5倍，寿命增加5倍，且实现零排放、节约成本等优点。
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本发明涉及一种锂电池负极及采用固态电化学腐蚀法制备该负极的方法。所述方法包括：建立固态电化学腐蚀系统；所述固态电化学腐蚀系统包括：由电极活性层、固体电解质层和含锂金属层三层构成的初始极片；其中，所述固体电解质层位于所述电极活性层与含锂金属层的中间；所述电极活性层和含锂金属层的一部分区域直接接触，形成内短路，构成电子通道；所述电极活性层和含锂金属层的其余部分区域分别与所述固体电解质层接触，形成离子通道；将所述初始极片在惰性气体或真空的环境中静置，所述初始极片发生电化学腐蚀，通过所述含锂金属层对所述电极活性层预锂化，得到预锂化的锂电池负极片。
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本发明提供了一种锂离子电芯、其制备方法和应用。所述锂离子电芯包括正极、负极和隔膜，所述正极封装于所述隔膜袋内部，所述隔膜位于所述正极和所述负极之间，用于隔离正极和所述负极，所述隔膜袋包括第一基膜和位于所述第一基膜至少一侧表面的第一陶瓷涂层，所述隔膜袋的两侧外表面还设置有第一有机涂层。本发明通过将正极装入密封的隔膜袋中，同时采用有机涂层的隔膜，通过热压在正极和隔膜袋以及正负极和隔膜之间形成粘结力，当电池热失控正极释放氧时，能够降低正极热分解释放的氧的散发，从而减少了释放的氧和电解液以及嵌锂负极发生的串扰反应，避免了锂离子电池热失控的发生，提升了电池的安全性能。
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