江苏常州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池正极材料及其制备方法与电池 792     

 0

本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法与电池。该方法包括：1)将锂离子电池正极材料前驱体与磷酸盐混合，然后进行低温焙烧，得到表面有焦磷酸盐或偏磷酸盐包覆层的前驱体；2)将所述前驱体与锂盐混合并进行高温焙烧，得到正极材料；其中，所述低温焙烧的温度为250‑400℃，时间为8‑12h。由该方法制备得到的正极材料包括分子通式为Li_aNi_xCo_yMn_zO₂的活性物质，以及焦磷酸锂或偏磷酸锂的包覆层，能够降低正极材料的残余碱，提高正极材料的循环稳定性。

双包锂电割草机 934     

 0

本发明公开了一种双包锂电割草机，包括驱动切割刀片的直流电机，直流电机与控制系统相连，控制系统与电源相连；所述的电源为锂电池组，直流电机通过控制系统与锂电池组相连；锂电池组电源通过控制系统驱动直流电机，进而带动切割刀片割草；锂电池组为两个串联的锂电池包，控制系统在微控制器U3的控制下实现软启动功能；在待机状态下或轻负载状态下，控制输出占空比为80%，此时刀片转速能够维持在2800转左右，当负载加大后使输出占空比达到最大，能够继续维持转速，这样既满足使用要求，又节能，同时大大降低了噪音，本发明将控制系统的供电由微动开关传递，静置搁置状态时微动开关处于断开状态，在硬件上保证了其待机的零功耗。

正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池 711     

 0

本发明涉及一种正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池，属于锂电池材料技术领域。本发明的正极材料，包括锰酸锂体相材料以及包覆在锰酸锂表面的镍钴锰酸锂表层材料，所述表层材料占正极材料的质量百分比为0.01~40%。本发明在锰酸锂的表面包覆镍钴锰酸锂形成的正极材料，由于包覆层优良的锂离子传导性能，有效解决了现有技术中界面电阻高的问题，同时大大提高了正极材料的高温循环性能；此外，该包覆层是电化学活性材料，还能发挥有效的克容量，从而能显著改善复合材料放电容量。

制备三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料的方法 904     

 0

本发明涉及锂离子电池制造技术领域，特别是一种制备三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料的方法。将乙酸锂和聚乙烯吡咯烷酮PVP，溶于500mL蒸馏水中，加入纳米二氧化钛，磁力搅拌1h得到浆料，喷雾干燥得到钛酸锂前驱体；前驱体在空气气氛中热处理至反应完成，得纯钛酸锂负极材料；将偏钒酸铵和甘氨酸，溶于蒸馏水中，加入纯钛酸锂负极材料，磁力搅拌1h，蒸干溶剂后，真空干燥得到三氧化二钒包覆钛酸锂前驱体；前驱体在氩气气氛中热处理至反应完成，得目标产物三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料。

耐存储型锂锰电池正极制作方法 621     

 0

本发明公开了一种耐存储型锂锰电池正极制作方法，涉及锂锰电池技术领域,包括如下步骤：1)二氧化锰预处理：2)粘合剂配制：3)粉体加胶：4)搅拌混合：5)压粉：6)摇摆颗粒机造粒：7)筛粉：8)压制正极片：能有效去除锂二氧化锰扣式电池正极材料中的结晶水和水分残留,提高锂锰扣式电池的存储寿命。同时粉体更加均匀，颗粒流动性也更好，制成的成品一致性也更好。使用加装了集流网冲切结构的一次成型设备，使得正极片能够一次成型，极大的提高了产能。

硅基负极复合材料和锂二次电池 744     

 0

本发明涉及一种硅基负极复合材料和锂二次电池，所述硅基负极复合材料为硅基颗粒与在所述硅基颗粒表面包覆的碳包覆层的复合材料；所述硅基颗粒在嵌锂态为包含Li_xM_ySi_z合金的复合材料；其中，0＜X＜25，0＜y＜5,0＜Z＜6；所述M包括Ni、Cu、Zn、Al、Na、Mg、Au、N、P中的一种或多种；所述硅基颗粒的平均粒径(D₅₀)为0.1‑40μm，比表面积为0.5m²/g‑40m²/g；嵌锂后，所述Li_xM_ySi_z合金在整个硅基颗粒中呈弥散分布，晶粒尺寸为0.5nm‑100nm，所述Li_xM_ySi_z合金的含量占嵌锂后的所述硅基负极复合材料总质量的5％‑60％；所述碳包覆层的厚度为1nm‑100nm。

用于锂电池的双中心阳离子液体及其制备方法 620     

 0

本发明属于离子液体技术领域，具体涉及一种用于锂电池的双中心阳离子液体及其制备方法。在离子液体结构式中引入‑CH₂‑O‑CH₂(OEG)，有助于Li⁺更高效的迁移，可以溶解更多锂盐，加强阳离子的输运效果，作为锂电池电解液可以提高电导率。同时双中心阳离子的设计相比于单侧链的设计，会有更高的化学和热稳定性，将其作为添加剂加入到有机电解液里，可以制备出不易燃烧的电解液体系，改善锂电池的热稳定性。

耐高温、高透气性锂电池涂覆隔膜及其制备方法 658     

 0

本发明公开了一种耐高温、高透气性锂电池涂覆隔膜及其制备方法。锂电池涂覆隔膜包括基膜，基膜表面有改性陶瓷浆料涂布形成的涂覆层。其制备方法为(1)用酸蚀剂对陶瓷粉改性，制得表面有凹凸空穴的改性陶瓷粉体；(2)将多维结构的架构剂、改性陶瓷粉体、粘结剂共混，得到改性陶瓷浆料；(3)在基膜表面涂布改性陶瓷浆料，烘干得到锂电池涂覆隔膜。其中多维结构的架构剂和表面凹凸的陶瓷粉体勾结，形成孔隙率较高的支撑结构，较高的孔隙率赋予隔膜优异的透气性和阻抗低的特点；高温软化温度高的粘结剂，可使隔膜更耐高温，保持尺寸不变形；该方案制备的锂电池涂覆隔膜具有耐高温、透气性优、阻抗低、安全性能强的特点。

核壳结构镍钴铝酸锂材料的制备方法 759     

 0

本发明涉及一种核壳结构镍钴铝材料的制备方法，本发明属于锂离子电池正极材料应用技术领域，该核壳结构材料分为两层结构，其中内层核心部分为：LiNiaCo1-a-bAlbO2，其中(a＞0.7，0.05≥b≥0，1＞a+b)，外壳部分分子式为LiNicCo1-c-dAldO2，其中(c＞0.5，0.5＞d＞0，1＞c+d)。为了使这两种材料在结晶过程中晶型一致，结构紧密，本发明使用两种碱溶液作为沉淀剂，同时在碱溶液交替过程中使用溶度梯度的方法使该种核壳结构材料晶型一致，结晶度高，不存在明显核壳界面。使用本发明所述方法的镍钴铝酸锂材料较普通均相材料在保持了高容量的同时有效的提高了材料的循环稳定性、热稳定性，材料胀气率也有明显降低，具有较高的性价比优势，更适用于动力电池应用。

电解液及含有其的锂离子电池 695     

 0

本发明提供了一种电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括侧链含三烷氧基硅烷的磷酸酯类化合物。本发明在电解液中添加侧链含三烷氧基硅烷的磷酸酯类化合物，所述化合物中的硅烷可作为稳定剂，吸附游离的质子，降低电解液中水分和氢氟酸的含量。硼原子可以与三元正极材料的过渡金属发生络合作用，降低正极材料的反应活性，减少正极与电解液的副反应。该电解液能够提高电解液的稳定性，改善锂离子二次电池的高温性能，降低存储时的产气量。

具备低温关断性能的涂覆隔膜及制备方法、锂电池、汽车 581     

 0

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种具备低温关断性能的涂覆隔膜及制备方法、锂电池、汽车。具备低温关断性能的涂覆隔膜的制备方法包括：选取高分子多孔隔膜作为基膜；在基膜表面涂覆PEO浆料，形成PEO涂层；在PEO涂层表面涂覆氧化铝浆料，形成陶瓷涂层；烘干；以及收卷，得到陶瓷涂覆隔膜。可以利用PEO的低熔点性能，当PEO在65℃时开始熔化时会在基膜的表面形成熔化膜，堵住基膜表面的孔，形成闭孔效应，进而可以降低隔膜的闭孔温度至65℃左右，极大的提升了锂电池的安全性能。

锂离子电池及其双面绝缘金属盖板 990     

 0

本发明公开了一种锂离子电池及其双面绝缘金属盖板，用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板包括：金属基板，所述金属基板沿其厚度方向贯通形成通道；绝缘层，所述绝缘层设于所述通道的内周面，所述绝缘层的两端分别沿所述通道的径向向外延伸覆盖所述金属基板的外表面和内表面；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内。该用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板能够提升安全性能，具有结构简单、紧凑，提高盖板集成度，使电池可利用空间最大化，能够有效实现电池微型化等优点。

从废旧锂离子电池中回收隔膜材料的方法 601     

 0

本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收隔膜材料的方法，步骤是：将旧电池放电至完全，然后放置在浓度为1M的盐溶液中浸泡12?40h；将放电处理后的锂离子电池拆开，分离出电池隔膜；将电池隔膜先置于有机溶剂中超声清洗15?30min；然后，置于分散剂水溶液中超声清洗20?60min；最后，置于酒精中清洗3?5次，每次10min，将清洗后的电池隔膜在展平状态下60℃真空烘干3h，从而使电池隔膜达到再次使用的标准。本发明可以有效的回收目前大量使用过的锂离子电池的隔膜材料，其回收效果好、成本较低，不但避免了资源浪费，而且具有很大的经济效益。

高离子导通率隔膜、锂电池及制备方法 597     

 0

本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高离子导通率隔膜、锂电池及制备方法，其中，所述高离子导通率隔膜的制备方法，包括以下步骤：制备聚烯烃组合物，将氟化锂与聚烯烃混合后制得聚烯烃组合物；制备混合液，将所述聚烯烃组合物与白油一起混合制得混合液；制备凝胶状成型物，将混合液进行熔融混炼、挤出、冷却后，得到凝胶状成型物；制备中间成型物，对凝胶状成型物进行拉伸后，得到中间成型物；对中间成型物进行洗涤后，得到高离子导通率隔膜。

提升电池倍率性能的方法及锂离子电池 884     

 0

本发明公开一种提升电池倍率性能的方法，正极材料中混合有含硼化合物，含硼化合物与电池中的电解液形成稳定的CEI膜；所述含硼化合物为三(三甲基烷)硼酸酯（TMSB）或者四甲基硼酸酯(TMB)；本发明还公开了一种锂离子电池正极，包括箔材和附着于箔材的正极层，所述正极层中均匀分散有与电解液成膜的含硼化合物；还公开了具有该正极的锂离子电池；本发明所得锂离子电池正极结构稳定，大倍率放电下循环性能显著提升。

负极片、极卷结构以及锂离子电池 760     

 0

本实用新型提供了一种负极片、极卷结构以及锂离子电池，负极片包括：集流体，集流体的一端设置有极耳；活性物质层，活性物质层设置在集流体的相对两侧，活性物质层包括主体段和减薄段，减薄段与集流体远离极耳的一端连接；其中，减薄段的厚度小于主体段的厚度。本实用新型的负极片解决了现有技术中的磷酸铁锂电池的负极片的底角位置容易发生析锂的问题。

锂离子电池湿法隔膜铸片机及其铸片辊上的刮油装置 851     

 0

本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种锂离子电池湿法隔膜铸片机及其铸片辊上的刮油装置。其中用于锂离子电池湿法隔膜铸片辊的刮油装置包括架设在铸片辊上方的刮油刀，所述刮油刀的前端设有适于吹风的风刀，可以吹薄铸片辊表面的油层，不仅可以有效提高刮刀的使用稳定性，还可以避免油层表面的粉尘在刮油过程中刮伤辊面。

用于低压高性能锂电池的通讯接口 596     

 0

本实用新型公开的属于锂电池技术领域，具体为一种用于低压高性能锂电池的通讯接口，包括接口防护壳，所述接口防护壳左侧设有下壳体，所述下壳体上方设有上壳体，所述下壳体与上壳体之间内部设有锂电池主体，所述接口防护壳与下壳体的连接处设有通讯接口，所述通讯接口左右两侧设有固定组件，所述固定组件位于接口防护壳内部，所述接口防护壳右壁中部开设有通孔，所述固定组件包括两个夹持套环，所述通讯接口位于两个夹持套环之间，左侧的夹持套环与接口防护壳内壁之间设有固定杆，通过固定组件之间的相互配合，便于对插入通讯接口的数据线进行固定，使数据线不易发生松脱。

锂电池硅碳负极材料碳包覆装置 584     

 0

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池硅碳负极材料碳包覆装置，包括反应釜主体，所述反应所述反应釜主体的右端面连通有连接管，所述连接管的右端内侧螺旋连接有固定筒，所述固定筒的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有风机，所述连接管的右端连通有排气管，所述固定架的右端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端设置有水箱，所述水箱的右端连通有出水管，所述出水管的外侧设置有第三电磁阀，通过设置的水箱、出气口、进水口和出水管，这样可以通过水箱内的水将废气吸收，防止废气直接污染环境，降低了回收废气吸收的成本，便于安全生产锂电池硅碳负极材料。

锂电池的极片辊压装置 1055     

 0

本实用新型涉及电池技术领域，提供一种锂电池的极片辊压装置，所述锂电池的极片辊压装置包括沿极片的辊压方向依次布置的第一张紧机构、轧辊机构和第二张紧机构，其中，所述第一张紧机构和所述第二张紧机构中的至少一者包括极耳过辊，所述极耳过辊包括过辊本体、沿所述极耳过辊的径向方向凸出于所述过辊本体的极耳区和沿所述极耳过辊的径向方向凹陷于所述过辊本体的敷料区。本实用新型所述的锂电池的极片辊压装置的极耳过辊在辊压极片时能够极耳区的箔材充分接触，从而使极片各个部位的箔材得到较为均衡的延展，减少极耳区与敷料区的结合区域的褶皱，结构简单，使用成本低。

锂离子电容器及其制作方法 1036     

 0

本发明实施例提供一种锂离子电容器，包括外壳、正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括锂金属氧化物、活性炭、导电剂和粘结剂。本发明实施例还提供一种制作锂离子电容器的方法，包括将负极、隔膜和正极依次序叠放，叠成方形电芯；将方形电芯进行定型处理，得到定型电芯；将定形电芯放入预冲成形的铝塑复合膜包装袋中；在干燥间注入电解液；在真空下热封。本发明的锂离子电容器的能量密度为25Wh/kg，工作电压范围4V～2.5V，显著提高现阶段锂离子电容器的能量密度和工作电压。而且本发明锂离子电容器制作方法工艺简单、成品率高，产品安全性好、性能稳定，易于规模化生产。

锂电池浆料转移系统及其转移方法 955     

 0

本发明涉及运输技术领域，具体涉及一种锂电池浆料转移系统及其转移方法，本发明的锂电池浆料转移系统通过设置的螺旋送料装置将锂电池浆料进行充分搅合运输，再通过设置的除铁装置将锂电池浆料进行过滤除铁，随后通过设置的储料装置将完成过滤的锂电池浆料进行临时储存，以待后续环节使用，从而解决了传统的转移系统易发生杂质堵塞的技术问题。

锂离子电池负极浆料分散方法 617     

 0

本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池负极浆料分散方法，步骤1：打胶；步骤2：粉体搅拌；步骤3：泥状搅拌；步骤4：高粘度搅拌；步骤5：粘度调整搅拌；步骤6：粘度调整搅拌；步骤7：真空脱泡。采用上述方法后，本发明锂离子电池负极浆料分散方法操作简单，并且所制得的浆料稳定性好，制备的电池负极稳定性好；并且将该电池负极用于锂离子电池的制备，得到的锂离子电池循环性和稳定性好。

负极极片压延覆锂装置 812     

 0

本实用新型提供了一种负极极片压延覆锂装置，包括以圆柱状形成的一对转移辊和压延机构，其中两个转移辊之间形成规定的、允许负极片通过的覆合间隙，压延机构被构造为对应各转移辊设置的两个；各压延机构用于将锂带压延至载体膜上，并被输送至覆合间隙间，载体膜面向锂带的一侧或锂带表面涂覆有离型剂。本实用新型所述的负极极片压延覆锂装置，通过在载体膜或锂带上涂覆离型剂，使得载体膜和锂带之间具有离型力，当载体膜上的锂带转移到极片上后，载体膜可回收，经过清洗、烘干后再次涂覆离型剂使用，降低了补锂成本。

磷酸铁锂电芯出货调荷方法、装置及电子设备 933     

 0

本申请提供一种磷酸铁锂电芯出货调荷方法、装置及电子设备，该方法包括：获取待成组磷酸铁锂电池包中电芯的充放电测试数据；根据充放电测试数据所表征的充电电压与荷电状态之间的对应关系，确定电芯的电压平台区间，根据电压平台区间的端点值，确定恒流恒压工步截止荷电状态；对电芯恒流恒压充电至恒流恒压工步截止荷电状态；根据恒流恒压工步截止荷电状态与预设的出货荷电状态之间的差值，对电芯进行恒流充电/恒流放电，以将电芯的荷电状态调整至出货荷电状态。通过对电芯恒流恒压充电至电压非平台区间，使待成组磷酸铁锂电池包中所有电芯在恒流恒压充电结束后实现荷电状态对齐，保证了电芯成组后的磷酸铁锂电池包的荷电状态一致性。

抑制锂电池热失控的方法及设备、电动汽车 692     

 0

本发明涉及电池管理领域，其实施方式提供了一种抑制锂电池热失控的方法，所述方法包括：获取所述锂电池的热失控参数；根据所述热失控参数与预设的安全阈值、保护阈值和故障阈值的关系，执行对应的抑制措施。所述热失控参数包括电池电压，以及选择地包括电池内部压力值和或电池温度；所述安全阈值、保护阈值和故障阈值均为多个，与所选的热失控参数相对应。同时还提供了对应的抑制锂电池热失控的设备，以及电动汽车。本发明提供的实施方式可以有效降低锂电池在遇到滥用情况时出现热失控的可能性。

锂离子电池正极材料、制备方法及应用 722     

 0

本发明公开一种锂离子电池正极材料，包括磷酸铁锂、含有磷元素的固体电解质和中间相碳微球；其中，LiFePO₄和固体电解质经过烧结通过磷元素相互键合；中间相碳微球吸附存在于LiFePO₄和固体电解质表面及缝隙；本发明还公开了该锂离子电池正极材料的制备方法和应用；本发明利用物质间元素共用实现复合，增加锂离子脱嵌点位，进一步配合提升导电性，提升正极性能。

改性全固态锂离子电池及其制备方法 912     

 0

本发明提供了一种改性全固态锂离子电池及其制备方法。包括：将第一电解质浆料涂布在含有正极活性材料的正极极片的一侧表面，得到第一电解质层，其中，第一电解质浆料包括第一陶瓷电解质、第一有机粘结剂、无机增粘剂和第一溶剂；第一电解质浆料的粘度为50～3000mPa·s；使含有第一电解质层的正极极片与负极极片组装成锂离子电池半成品；将第二电解质浆料注入电池半成品，使第二电解质浆料固化后，得到改性全固态锂离子电池。改性全固态锂离子电池中正极材料/固态电解质的界面接触以及负极极片/固态电解质的界面接触良好，界面电阻低，具有更优异的电化学性能。同时，固态电解质在电芯内部体积占用小，不会造成能量密度损失。

聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯制备锂电池隔膜的方法 776     

 0

本发明公开了一种聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯制备锂电池隔膜的方法，属于锂电池隔膜制备技术领域。本发明的锂电池隔膜是通过选取聚乙烯、聚己二酸乙二醇酯和复合抗氧剂经高速搅拌混合，投入挤出机中挤出造粒，得共混预改性后的聚乙烯树脂颗粒，再将其加入下料斗中，经冷却、吹胀、卷曲成筒改性后，置于辐照瓶，真空状态下通入氩气，接枝聚己二酸乙二醇酯后经清洗、干燥后制得。本发明的有益效果是：该方法制备得到的锂电池隔膜安全性能高，使用寿命延长了原来的50%，对电解质亲和性较好；当内部短路时能提供更好的保护，过度充电时可提供充足的安全性，有较好的力学性能及热稳定性。

锂离子电池以及具有其的动力装置 812     

 0

本实用新型公开了一种锂离子电池和具有其的动力装置，所述锂离子电池包括：极耳，所述极耳包括绝缘层，以及包覆于所述绝缘层外周的导电层；焊接部，所述焊接部与所述极耳相连；连接片，所述连接片与所述焊接部相连且构造为所述锂离子电池的输出端。该锂离子电池中的新型极耳结构可直接与连接片进行焊接，焊接过程中合格率高，可根据电芯放电倍率需求设计焊接面积，不仅提高了新型极耳与连接片的焊接效果，降低了锂离子电池的接触内阻，降低了锂离子电池的温升，提高了锂离子电池的可靠性。