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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种一体化陶瓷涂覆锂电池隔膜及其制备方法、陶瓷涂层。其中一体化陶瓷涂覆锂电池隔膜包括：基材和位于基材表面的陶瓷涂层；其中所述陶瓷涂层与基材形成一体化结构。可以较好的抑制隔膜收缩，同时陶瓷与陶瓷、陶瓷与基材之间具有非常高的粘结性能，可以保证在锂电池内部，隔膜涂层不会脱落，进而保证了锂电池的安全性能。
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一种用于废旧锂电池中金属回收的成套装置属于环保技术领域。废旧锂离子电池能提取出锂、钴、铜、镍、轻稀土等材料，锂电池的回收具有巨大的潜在商业价值，其回收利用前景广阔。本设计首先对废旧锂电池进行破碎预处理，进料，随后进入烘焙室进行一次烘焙，再进入回转焚烧炉进行二次燃烧，然后连续进行三次降温，并进行尾气净化，最后烟气达标排入大气。在排出烟气的过程中，使用急冷装置迅速使尾气降温以防止二恶英的产生。通过板式换热器的热量进行回收，达到资源化利用的目的。
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本实用新型公开了一种补锂装置及电池生产线，涉及电池制备技术领域。该补锂装置包括真空仓、补锂机构、放卷机构及收卷机构，真空仓内能够通入保护气体，补锂机构、放卷机构及收卷机构依次设置于真空仓内，放卷机构用于将负极卷材放卷至补锂机构，补锂机构用于对负极卷材上的负极极片进行补锂作业，且收卷机构用于收卷经补锂机构补锂的负极极片。该补锂装置及电池生产线具有效率较高，且安全性较高的特点。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池循环寿命快速检测装置及其检测方法，包括锂电池，所述锂电池的两端连接有两组断电器，所述断电器远离锂电池的右端连接有充电装置，所述断电器远离锂电池的左端连接有放电装置。该一种锂电池循环寿命快速检测装置及其检测方法，通过采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足循环性能的要求，则判定为型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格，从而达到了可以完成对一个待检测的锂电池的寿命检测，大幅度提高锂电池寿命快速检测的效率。
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本发明涉及锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质及其制备方法和应用，属于锂-硫二次电池制造技术领域。本发明针对目前锂-硫二次电池的液态电解制或凝胶聚合物电解质与金属锂匹配时，金属锂负极容易产生枝晶，冲破隔膜而短路的情况，提供了锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质，它包括PEO、Li4Ti5O12粒子和锂盐；所述锂盐为LiClO4、LiPF6、LiBF4、LiCF3SO3或LiTFSI。该电解质30℃时的电导率大于10-4S/cm，远高于PEO/锂盐30℃电导率10-6～10-7S/cm。在锂-硫二次电池中，该电解质既作为电解质又作为隔膜，双重作用使得正极活性物质的利用率和循环稳定性得到较大的提高。
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本实用新型提供了一种补锂装置和极片结构，补锂装置用于将金属锂膜涂覆到电池的负极极片上，补锂装置包括：滚轮组件，滚轮组件包括放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间设置有载体膜，载体膜用于装载金属锂膜；载体膜缠绕在放卷辊和收卷辊上，载体膜可移动地设置，以将金属锂膜传送至极片处；锂带放卷辊，锂带放卷辊上缠绕有锂带；压延辊，压延辊用于挤压锂带和载体膜，以在载体膜上形成金属锂膜；涂覆机构，涂覆机构设置在锂带放卷辊和压延辊之间，涂覆机构用于向锂带上涂覆离型剂，以调节金属锂膜与载体膜之间的离型力，本实用新型提的补锂装置解决了现有技术中的补锂装置对锂电池进行补锂的成本高的问题。
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本发明公开了一种界面保护膜、其制备方法和在锂电池中的用途。所述界面保护膜包括：由聚合物纤维相互搭接形成的网络状结构，以及分散并粘结于网络状结构中的无机添加剂，无机添加剂能够传导锂离子。所述方法包括：1)按配方量将可纤维化聚合物粉体、无机添加剂和可选的纳米金属粉末混合，然后在剪切力的作用下使可纤维化聚合物粉体拉丝形成纤维，得到混合料；2)对所述混合料进行热压处理，至预设厚度，得到界面保护膜。本发明的界面保护膜应用于锂金属负极，一方面能够引导锂离子均匀传输，使得充放电过程中锂均匀沉积，避免沉积过程中形成不规则锂枝晶而引起安全性能下降；另一方面，能够减少金属锂负极与有机电解液之间的不可逆反应。
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本发明属于电芯技术领域，具体涉及一种废旧锂电池电芯处理方法及设备，其中废旧锂电池电芯处理方法包括：对废旧锂电池电芯进行破碎；将破碎的材料输送至对应的装置进行处理；对处理后的材料进行筛分；以及对筛分后的材料进行焙烧，实现了对废旧电芯的回收再利用，避免了资源的浪费和环境的污染。
本发明公开了一种具有复合核壳结构的锂离子固态电解质材料和其制备方法，内核电解质材料和包覆在内核电解质材料外表面的外壳电解质材料；内核电解质材料为石榴石型锂离子导体Li7A13B12O12,其中A1为La、Ca、Sr、Ba、K中的一种或者多种，B1为Zr、Ta、Nb、Hf的一种或者多种；外壳电解质材料为NASICON型锂离子导体Li1+xA2xB22+x(PO4)3，其中x在0‑0.7之间，A2为Al、Y、Ca、Cr、In、Fe、Se、La中的一种或者多种，B2为Ti、Ge、Ta、Zr、Sn、Fe、V、铪元素Hf的一种或者多种。
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公开一种硅基负极材料及其制备方法及包含它的锂离子电池，所述方法包括：向硅基材料通入气相碳源或使其经液相或固相包覆有机物，在500℃‑1200℃的温度下碳化处理0.1h‑100h，在所述硅基材料表面形成碳包覆层，制得包括硅基内核和碳包覆层的硅基负极材料；以及，对步骤(1)所得硅基负极材料进行分级处理，获得粒度分布范围窄的硅基负极材料。根据本发明方法制备的硅基负极材料具有较小的基体硅晶粒、较高的颗粒集中度和较高的D50，从而在脱嵌锂过程中体积膨胀较小，不易破裂形成新界面，基体均匀包覆高质量且完整度极好的碳层，SEI成膜致密完整，降低了充放电过程中对活性锂的消耗，从而改善了电池的循环和存储性能。
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本发明公开了一种锂电池用导电剂及其制备方法，所述锂电池用导电剂按质量百分比计，包括以下组分：导电体粒子、分散剂、粘结剂、溶剂；所述导电体粒子为表面生长有碳纳米管的碳颗粒。本发明中导电体粒子的多根碳纳米管与一个碳颗粒牢固连接，具有可靠的长程导电性；不同导电体粒子的碳纳米管相互搭接，且与活性材料接触，可以为锂离子电池构造导电网络，本发明中的导电剂有利于减少导电剂用量比例，降低内阻和温升，提高充放电倍率和循环性能。本发明中导电剂中的碳纳米管和碳颗粒形成整体复合结构的导电体粒子，因此使得制备该导电剂的步骤只需要一次分散和混合，简化了生产工艺。
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本发明公开一种锂空气电池用Pt/石墨烯催化剂的制备方法，该催化剂采用石墨烯为载体，以硼氢化钠或乙二醇为还原剂，将氧化石墨与氯铂酸共还原，得到一种锂空气用Pt/石墨烯催化剂，其Pt含量为5～50wt％。所制备的催化剂的活性组分在石墨烯载体上分散均匀，对锂空气电池相关电催化反应具有优异的催化性能。
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本发明公开了一种用于直流无刷电机驱动系统的锂电池快速充电方法，包括以下步骤：（1）恒功率充电阶段；（2）线性充电阶段。通过上述方式，本发明用于直流无刷电机驱动系统的锂电池快速充电方法具有加快充电过程、降低充电过程电池发热、从而实现更短时间充电、继而达到缩短设备在电池充电时的等待时间等优点，在用于直流无刷电机驱动系统的锂电池快速充电方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型的实施例提供了一种集成式极片补锂系统，涉及电池技术领域，该集成式极片补锂系统包括极片放卷机构、锂箔制备装置、极片复合装置、极片嵌锂加热装置和极片收卷机构，极片放卷机构设置在极片复合装置的入料端，锂箔制备装置设置在极片复合装置的入料端，极片嵌锂加热装置设置在极片复合装置的出料端，用于加热锂箔和极片，以使锂箔嵌入极片，极片收卷机构设置在极片嵌锂装置的出料端相较于现有技术，本实用新型提供的集成式极片补锂系统，能够保证辊压后的极片双侧锂带辊压均匀、厚度一致，同时锂带与极片之间结合紧密，不易分离，保证后续工序中极片的稳定性，并且将锂箔制备装置集成式设置在产线上，避免了额外提供锂带。
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本实用新型公开了一种锂电池用安全阀，包括安全阀本体、底盖和固定块，底盖设置与安全阀本体的底部，安全阀门本体的前侧和后侧均与固定块固定连接，底盖的前侧和后侧均固定连接有连接块，连接块的顶部开设有定位槽，定位槽的内腔设置有定位块。通过设置安全阀本体、底盖、固定块、连接块、定位槽、定位块、方形槽、卡紧机构和传动机构的配合使用，达到了快速更换的效果，解决了现有的锂电池安全阀门在更换锂电池的过程比较繁杂，在更换锂电池的同时需要用到配套的工具进行拆卸更换，如果工具在拆卸更换的过程在损坏或者丢失，从而就会导致使用者无法对锂电池进行更换，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
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本公开涉及一种锂离子电池自放电检测方法及装置，该自放电检测方法包括：获取锂离子电池的第一温度以及第一漏电电流，第一温度和第一漏电电流是锂离子电池处于静置状态下的温度和漏电电流；对处于静置状态的锂离子电池持续升温加热或降温冷却预设时长；在预设时长结束时，获取锂离子电池的第二温度以及第二漏电电流；计算第一漏电电流与第二漏电电流的差值和第一温度与第二温度的差值之间的比值；在比值大于预设阈值的情况下，确定锂离子电池自放电异常。操作人员通过对该预设时长进行设置，在短时间内便可以对该锂离子电池进行自放电检测，无需长时间等待，且因检测快速无需长时间占用使用空间，利于锂离子电池的批量检测。
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本发明涉及一种电池正极材料,公开了一种金属离子掺杂和碳包覆相结合改性锂离子电池正极材料,它包括:选用LiOH·H2O和FePO4·4H2O合成的磷酸铁锂正极基材,其特征在于:所述磷酸铁锂正极基材中含有至少一种金属离子,所述金属离子为Mn2+、Ni2+、Co3+、Cu2+、Zn2+、Zr4+、Al3+、Sn4+、Nb5+、Mg2+或Ti4+,所述的磷酸铁锂正极基材表面均匀包覆碳。该锂离子电池正极材料通过在锂位掺杂金属离子,使磷酸铁锂晶格中产生锂离子空位,提高其电子导电率和离子扩散系数,放电容量和循环稳定性提高,方法简便易行,效果显著,成本低廉。
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本发明公开了处理废旧锂电池材料的方法。该方法包括：将废旧锂电池拆解得到的粉体材料、水、硝酸混合并进行酸溶，对酸溶产物进行固液分离，收集液体产物；向液体产物中加入粉体材料和水，重复进行酸溶和固液分离，以对液体产物中的锂进行富集，得到富硝酸锂溶液；加碱液沉淀重金属后，固液分离收集硝酸锂溶液，将其与碱混合并进行恒温结晶，得到含有氢氧化锂晶体的产物溶液，固液分离得到氢氧化锂产品和硝酸钠溶液；对硝酸钠溶液进行蒸发结晶，固液分离，得硝酸钠副产品。该方法以废旧锂电池粉体材料为原料，通过硝酸盐体系制备氢氧化锂，工艺简单易行，且无需引入低温冷结晶、重结晶、除杂和高能耗的高温蒸发浓缩结晶。
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本发明公开了一种具有自修复功能的锂硫电池正极极片及其制备方法，属于电化学电池技术领域。本发明锂硫电池正极极片是由接枝了二硫键/多硫键的硫复合材料和粘结剂所构成，其中，硫复合材料和粘结剂中的二硫键/多硫键是动态可逆共价键，提供自修复功能。在锂硫电池充放电过程中，可以利用硫复合材料和粘结剂中的二硫/多硫键的自修复功能修复极片中产生的裂纹以及调控活性物质在充放电过程中的相转移过程，避免纳米颗粒的团聚，实现活性物质的均匀沉积，进而实现锂硫电池的高性能和长循环寿命。
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本发明涉及了一种均相磷酸铁锂电池的制备方法，属于电池材料领域。针对目前在磷酸铁锂制备成本较高，电池成品率低，而且反应过程中，很难保证反应的一致性的弊端，提供了一种均相磷酸铁锂电池的制备方法，该方法将硝酸镍、硝酸铝和煅烧尿素得到的黄色粉末加入到无水乙醇中进行，冷却过滤后的得滤渣并干燥煅烧，将硝酸铁、硝酸磷和煅烧后的滤渣加水搅拌、超声分散后过滤烘干，将干燥好的固体放入混合溶液中浸泡、烘烤，烘烤后置于一氧化氮的还原性气氛的高温炉中，焙烧4～6h，即可，该方法制得的磷酸铁锂电池内部颗粒大小较为均匀，颗粒团聚较少，一致性好，而且工艺简单，成本低。
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本发明涉及一种高阻燃高导热锂电池隔膜及其制备方法，将氮化铝5～10份、氮化硼1～3份、碳化硅1～3份、核壳阻燃剂5～10份、二乙基次膦酸铝1～3份、硅烷偶联剂0.1～1份置于乙醇中，搅拌形成悬浮液；然后将超高分子量聚乙烯20～40份与上述两种悬浮液进行混合，干燥后，加入60‑80份白油经熔融挤出，双向拉伸、白油萃取、热定型后收卷制得高阻燃高导热锂电池隔膜。本发明在锂电池隔膜中添加复合阻燃体系以及高导热无机填料，形成桥架连接的阻燃网络和导热网络，提高隔膜的阻燃性及导热性，从导热及阻燃两个方面解决锂电池的安全性问题。
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本发明涉及一种锂离子电池无钴浆料及其制备方法与应用，所述锂离子电池无钴浆料由无钴材料粉体、导电剂粉体、第一粘结剂、第二粘结剂与溶剂组成；所述制备方法直接将无钴粉体材料、导电剂粉体、第一粘结剂、第二粘结剂与溶剂进行混合，使无钴材料粉体能够在浆料体系中充分分散，且制备时间较短，极大地提高了锂离子电池无钴浆料的制备效率，提高了锂离子电池无钴浆料的生产效率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种锂离子动力电池,特别涉及一种充放电自动均衡的锂离子动力电池串联电池组,本发明每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)串联,还包括均衡电芯(1-2)和芯片(9),每个单体锂离子动力电池(1)的主电芯(1-1)和均衡电芯(1-2)共正极,每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)与均衡电芯(1-2)之间设置充电控制电路(3)和放电控制电路(4),每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)上还设置有过充过放保护电路(5)。本发明另一种方案是每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)和均衡电芯(1-2)共负极。本发明使用寿命长,充放电效率高,成本低,实现了真正的自动均衡。
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本实用新型公开了一种提高锂电池能量密度研究用结构件，包括壳体和盖板，所述盖板通过六角螺栓固定安装在所述壳体的顶部，所述壳体上设置有散热组件，所述盖板的上表面分别开设有正极通孔和负极通孔；本实用新型，通过风帽配合，在不借用外力的情况下可以将壳体内由锂电池产生的高温及时的散发出去，降低散热成本，提高锂电池的使用寿命，同时避免散热期间外界的灰尘进入壳体内，进一步避免因灰尘堆积而造成散热困的现象，提高散热效率，而且方便将锂电池从壳体内取出，便于锂电池的更换。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及液冷和相变冷却结合的锂离子电池箱体，包括箱体，箱体上下开口，箱体包括液冷结构和相变冷结构，液冷结构包括连接在箱体上端的第一液冷板和连接在箱体下端的第二液冷板，箱体内设有若干列锂离子电池，相邻四个锂离子电池之间设有一个液冷管道，液冷管道内有冷却液，第一液冷板上设有与液冷管道相通的上进液孔，第二液冷板上设有与液冷管道相通的下出液孔，相变冷结构包括设置在箱体内壁上的相变材料层，本实用新型将液冷和相变冷却方式结合，对锂离子电池组进行降温，降温速度快，工作效率高，保证了电池的正常工作，防止危险发生。
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本发明公开了一种富锂陶瓷涂覆隔膜及其制备方法。富锂陶瓷涂覆隔膜包括基膜，基膜表面有富锂陶瓷浆料涂布形成的涂覆层。富锂陶瓷浆料各原料组分为，按重量份数计，富锂陶瓷粉体10‑60份、粘结剂3‑10份、交联剂0.5‑10份。其中交联剂具有N＝N双键、粘结剂具有CH3‑CH2‑CH2‑结构，粘结剂和交联剂通过键合连接。富锂陶瓷涂覆隔膜的制备方法为(1)锂盐与陶瓷粉体共同合成、煅烧形成富锂陶瓷粉体；(2)富锂陶瓷粉体、粘结剂、交联剂、水共混、分散、值得富锂陶瓷浆料；(3)在基膜表面均匀涂布富锂陶瓷浆料，经高温、紫外照射、光照、电子束作用，得到富锂陶瓷涂覆隔膜。本发明制备的富锂陶瓷涂覆隔膜耐高温且稳定性强，可提高锂电池使用寿命及电池容量。
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本实用新型涉及一种锂电池及车辆，本实用新型的锂电池包括壳体，设于壳体内的极组，以及盖置于壳体上的盖板，并于壳体中填充有电解液。并且，盖板上设有防爆阀、注液孔以及正极柱和负极柱，于极组的外部包覆有Mylar膜，该Mylar膜包括由聚酯材料构成的膜体，以及覆设于膜体至少一侧的吸热层。本实用新型所述的锂电池，通过在Mylar膜中设置吸热层，可在电池内部发生热失控时，通过吸热层吸收热量，可使热量不至于很快散发出去传递到相邻电芯，相邻电芯发生热失控的间隔时间可得到延长，从而可提高锂电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种用于镁锂合金的快速成型装置，包括控制器和密封的外壳，控制器设于外壳的外部，外壳内充满惰性气体、并设有机架，机架设有三维运动装置；三维运动装置上分别安置有挤出组件以及成型平台；挤出组件包括合金桶、环形加热器、保温层、测温电阻、以及施压部件，合金桶底部设有喷嘴，环形加热器设于合金桶的周向，保温层设于环形加热器的周向，测温电阻设于合金桶的桶壁；施压部件伸入合金桶内并与合金桶的桶壁密闭接触。本实用新型专门针对镁锂合金，能够实现无模具化成型；整个成型过程通过半熔或熔化状态挤出，累积层压强化了镁锂合金的绝对强度；成型过程属于高温挤出，相当于热轧工艺，有效解决镁锂合金时效软化现象。
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一种动力锂电池高倍率放电保护装置,包括线路板,线路板上的电路由锂电池、电子保险丝、复合继电器、延时电容、限流电阻和双电层电容组成,复合继电器由电流线圈、电压保持线圈以及常闭触点组成,电子保险丝连接在蓄电池正极与电流线圈之间,延时电容的正极与电压保持线圈连接,负极与双电层电容的正极连接,双电层电容的负极与分别与蓄电池负极以及电机连接,限流电阻的一端分别与电流线圈和电压保持线圈连接,限流电阻的另一端分别与双电层电容的正极以及调速器连接,常闭触点与限流电阻并联。本实用新型结构简单,不仅能提高锂电池的放电倍率,而且能提高锂电池使用寿命。
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