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本实用新型公开了一种固体废弃物再生用清洗装置，包括第一箱体、第二箱体、清洗机构和过滤机构。该固体废弃物再生用清洗装置，使用时，首先通过提手拿取过滤网板，并将过滤网板插入滑槽内，然后通过开关控制水泵和电机开始工作，然后箱第一箱体内倒入需要清洗的固体废弃物，此时电机带动转轴开始转动，转轴开始带动摇臂做圆周运动，摇臂外的毛刷开始对倒入第一箱体内的固定废物进行清洗，同时水泵开始通过第三连接管将第二箱体内水抽出，并通过第二连接管输送到第一箱体内，第一箱体内的水同时通过第一连接管被导入到第二箱体内，形成水的循环，同时通过第一连接管进入第二箱体内的水被通过过滤机构的过滤网板过滤。
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本发明公开了一种磷石膏固体废弃物自流平砂浆，包括以下重量份的原料：磷石膏25‑35份、硫铝硅酸盐水泥8‑12份、矿渣4‑5份、粉煤灰5‑8份、改性硅灰石10‑20份、改性木质素5‑10份、减水剂0.6‑1.2份、保水剂0.08‑0.12份、早强剂0.5‑0.8份、消泡剂0.3‑0.5份、水20‑30份。本发明提供的磷石膏固体废弃物自流平砂浆不仅能实现免振捣自流平，且具有施工后的地面表面平整度非常高、强度发展快、体积稳定性好，表面耐磨性好等显著优点；磷石膏固体废弃物自流平砂浆引入硫铝酸盐水泥。
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本发明提供了一种固体危险废物烧结系统及烧结工艺，尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域，通过对配料区的危废物进行水分处理，异常危废处理以及配料处理，配制的烧结料各化学成分合格率高，各化学成分、水分、热值稳定，减少泥团、粉料、煤的离析现象，烧结炉炉况稳定、烧结炉通风良好，减少抽心、垮边、塔边等不正常现象，烧结炉产量提高。
本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池阴极材料LSM中回收锰的方法，包括：将废旧固体氧化物燃料电池拆解得到的单电池结构粉碎后，放在酸溶液中浸泡得到悬浮液，过滤得到滤液；将上步所得滤液与一价阳离子硫酸盐溶液混合搅拌后得到悬浮液，待溶液沉淀后进行真空抽滤；使用镍离子萃取剂对上步所得滤液中的镍离子进行萃取；将上步分液得到的无机相溶液调节PH后进行过滤，在以石墨为电极的电解装置中进行电解，得到二氧化锰固体，用去离子水洗涤后烘干；将上步得到的二氧化锰固体与铝混合配成铝热剂，进行铝热反应，制得单质锰。本发明提出的废旧固体氧化物燃料电池阴极材料LSM中回收锰的方法，其工艺简单、污染较小且回收率较高。
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本实用新型公开了一种固体废料中金属分拣装置，包括箱体、分离腔、电机、搅拌杆、废料收集箱和金属收集箱；该金属分拣装置具体分为分离和收集两个结构部分，首先箱体的上端左右两侧均固定设有进料口，放入的废料首先由磁铁一进行初步的金属吸附，对较大的金属能够起到较好的分拣效果，由进料口放入固定废料后启动液压缸和电机，利用搅拌杆和刀片对固定废料进行打碎搅拌，对分离出来的金属能够利用磁铁二进行吸附，从而在传送带的带动下能够将分离出来的金属收集至金属收集箱内，进行收集的同时，打开风机，能够将固体废料吸收至废料收集箱内，从而达到方便清理的效果。
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一种高固体废弃物回收利用生产厚纸板的系统，通过链板机、碎浆机、纤维分离机、压力筛、添加设备、改性设备和脱水装置组成连续回收系统，依次实现对废纸进行输送、碎化处理、纤维分离、纤维分选、浆料配比、浆料改性和浆料脱水，脱水后一部分浆料储存于浆液槽中待回收，一部分浆料回流至纤维分离机中进行再处理。本实用新型克服了原厚纸板再生产过程中产生的固体废弃物较大没有得到有效利用的问题，具有结构简单，该系统有效将废纸再生产中的固体废弃回收后进行再利用，不仅提高了原料的利用率，还有利于环保的特点。
本发明提供一种利用固体废弃物制备的低温造孔蓄水型陶粒及其制备方法，该蓄水型陶粒主要原料市政污泥和污染土壤的质量份比为50‑80：20‑50，两者合计100份，还含有秸秆、锂云母尾矿粉末、硼砂、尿素和柠檬酸，其添加量分别为市政污泥和污染土壤总质量的10‑25％、1‑5％、1‑3％、0‑1％、0‑1％。本发明以市政污泥为原料，充分利用了市政污泥、污染土壤、废弃秸秆等固体废弃物，所制备的蓄水材料具有优异的吸水率和较高的强度，可广泛应用于节能、蓄水储水等领域。
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本发明公开了一种含重金属固体废弃物资源化利用方法，包括以下步骤：按质量百分数计，将镁水泥熟料矿物组分10％‑20％、辅助功能组分1％‑3％、辅助胶凝组分30％‑70％、含重金属固体废弃物15％‑40％分别粉磨至过0.075um方孔筛率90％以上，然后依次搅拌混合。本发明镁基胶凝材料，通过引入辅助组分和使用氧化镁激发固体废弃物，对重金属离子具有化学固化和物理固化的能力，其中重金属离子可以与胶凝材料性能难溶性产物，形成的水化产物对于重金属离子具有吸附固化作用，对于常见重金属离子具有优异的固化作用，显著降低重金属离子的溶出。强度高，且后期强度持续发展，应用前景广泛。
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本发明涉及一种利用固体废弃物制备活性炭的方法。该方法包括：将固体废弃物进行破碎后置于镍基网状球笼中；将镍基网状球笼与掺杂有碱的熔盐按照预设质量比混合，加热至第一预设温度并保温第一预设时间，得到第一固相产物；将惰性氛围调至水蒸气与惰性气体的混合气氛，加入吸波介质球，将第一固相产物通过微波加热的方式加热至第二预设温度并保温第二预设时间，得到第二固相产物；将混合气氛调至惰性氛围，将第二固相产物加热至第三预设温度并保温第三预设时间，得到第三固相产物；将混有第三固相产物的镍基网状球笼取出，并依次进行水洗、浸泡、离心和烘干，得到活性炭。本发明提供的方案能够降低在处理固体废弃物时对环境的污染。
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本发明公开了一种城市固体废弃物的低温热解高温气化耦合处置方法，包括以下步骤：将城市固体废弃物通入低温热解反应器中进行热解，以得到热解气和焦，热解温度为200~300℃，停留时间为15~60分钟，将热解气通入气体净化器，以脱除热解气中的氯化氢，并将焦通入粉碎机中进行粉碎，将热解气通入气化反应器中，并采用一次风将粉碎后的焦通入气化反应器中，加入二次风进行气化，以得到合成气，其中气化温度为900℃，将得到的合成气一部分用作低温热解反应器的热源，另一部分留待备用。本发明可以有效地解决目前城市固体废弃物热利用中的问题，实现城市固体废弃物减量化、无害化和资源化的目的。
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本实用新型公开了一种固体尾矿废弃物处理装置，涉及固体废弃物资源化技术领域，针对现有的固体尾矿废弃物中在提取贵金属时，由于处理装置多采用摇瓶体系，导致金属浸出效率低、效果差的问题，现提出如下方案，其包括粉碎筒体与反应罐，输送粉碎筒体的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述粉碎筒体的侧壁转动安装有转动轴，所述粉碎筒体与支撑板之间安装有传动机构，且所述传动机构包括第一斜齿轮、转动柱和第二斜齿轮，所述转动轴位于粉碎筒体内的一端安装有第一斜齿轮。本实用新型结构新颖，解决了现有的固体尾矿废弃物中在提取贵金属时，由于处理装置多采用摇瓶体系，导致金属浸出效率低、效果差的问题，适宜推广。
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本实用新型提供了一种含铜、镍固体危险废物烧结系统，尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域，通过对配料区的危废物进行水分处理，异常危废处理以及配料处理，配制的烧结料各化学成分合格率高，各化学成分、水分、热值稳定，减少泥团、粉料、煤的离析现象，烧结炉炉况稳定、烧结炉通风良好，减少抽心、垮边、塔边等不正常现象，烧结炉产量提高。
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本实用新型公开了一种高效率工业固体废物处理装置，包括第一处理箱与第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱均为密闭空腔，所述第二处理箱的下端对称固定有两个支脚，两个所述支脚之间固定有承托板，所述承托板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿第二处理箱并固定连接有搅拌机构，所述第一处理箱与第二处理箱之间设有多个固定机构，所述第一处理箱的内侧壁上固定有承托块，所述承托块内设有承托槽，所述第一处理箱内设有置物柱，所述置物柱的一端延伸至承托槽内，本装置底部还设有排渣机构。该高效率工业固体废物处理装置提高了固体废物的处理效率，且拆卸操作简单，避免了装置内部废物残留，提高了固体废物的处理质量。
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本发明涉及固体焚烧炉技术领域，且公开了一种固体废物治理用的焚烧设备包括炉体、鼓风机、净化器、烟囱、进料组件和粉碎组件，所述焚烧炉壁的侧面固定连接鼓风机，所述焚烧炉壁的外表面开设有进料口，所述焚烧炉壁的顶部螺栓连接净化器，所述净化器的顶部固定连接烟囱，所述焚烧炉壁的外表面固定连接外壳一，所述外壳一的顶部固定连接第三进料口，所述外壳一的侧面固定连接外壳二，所述外壳二的内部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端固定连接第一齿轮，所述外壳一的内部对称转动连接粉碎滚轮，所述粉碎滚轮的一端均固定连接第一齿轮，所述第二齿轮啮合第一齿轮，通过在炉壁上增加粉碎组件，可以对固体废物的粉碎，提高固体废物的燃烧效率。
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本发明公开了一种利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法，是将磷渣100、粉煤灰10～12、水泥8～9、磷尾矿80～90、陶砂200～210、纤维3～4混合搅拌均匀得固体混合料；活性激发剂12～14、减水剂0.3～0.4、保水剂0.2?0.4加水混合均匀得液体混合料；固、液体混合料混合搅拌得地面自流平材料流平材料。本发明利用活性激发剂激发磷渣、粉煤灰作为胶凝材料，利用磷尾矿代替河砂作为产品的集料，利用减水剂充分调节流变性能和力学性能，利用陶粒调节材料的密度等级，绝干密度可达1100kg/m3，甚至更低。本材料参照相关标准测定，各项指标完全满足要求，材料轻质保温性能、抗折强度和抗开裂性能好。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，公开了一种固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，包括：将污泥焚烧灰、电石渣和赤泥混合搅拌均匀，得到无机结合料；将再生混凝土细骨料和玻璃碎混合搅拌均匀，得到再生混合细骨料；将所述新型无机结合料与再生混合细骨料混合搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料在最佳含水量下拌和。本发明提供的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法能够道解决路底基层材料存在的早期强度不高和/或干缩开裂的技术问题。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物干式厌氧发酵的装置，该方法先将高含固率生活垃圾、禽畜粪便和城市污泥等有机固体废弃物置于发酵装置中，采用机械式搅拌和连续性进料的方式，通过设定发酵温度和发酵时间，进行间歇性中温、高温干式厌氧发酵处理，发酵过程中产生的沼气通过专用、设备进行净化回收，污泥进行干燥、粉碎以获得粉状的发酵物料，发酵物料经过加工制备成有机肥料或建筑材料。本实用新型通过调节转速控制中温、高温厌氧发酵过程，交替间歇性搅拌以增强物料流动传质，充分混合均匀，发酵完全，获得对有机固体废弃物进行灵活、高效处理，同时节省温控能耗，有利于菌群富集和产气溢出。
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本实用新型提供了一种固体碎料危废物品吸料机，属于危废品处理技术领域。它解决了危废品卸货效率低等技术问题。一种固体碎料危废物品吸料机，本吸料机包括带滚轮的底座、升降机、机头和导料管，升降机设置在底座上，机头与导料管相通，驱动电机的输出轴上固定设置有位于机头内的搅拌轴套，搅拌轴套上固定设置有一滚筒，滚筒的表面设置有锯齿状的搅料凸起，滚筒的中部具有避让槽，避让槽内具由若干根搅拌杆，各搅拌杆均匀分布在搅拌轴套上；升降机的升降杆与机体之间滑动连接，机头与升降机的升降杆之间通过若干导向杆相连，导向杆插设并滑动连接在升降机的升降杆上，导向杆上套设有压紧弹簧。本实用新型具有高效、自动化程度高等优点。
本发明涉及一种把矿区固体废物应用于矿山地质环境治理工程施工的工艺方法，通过将矿渣等装入石笼网箱内，然后将石笼网箱砌筑成石笼格网挡墙；在石笼网箱顶部(2)上设有石笼网箱吊耳(1)，且石笼网箱吊耳(1)的数量为两个或两个以上；在石笼网箱顶部(2)上设有石笼网箱进料口(3)；石笼网箱侧壁(4)和石笼网箱顶部(2)都由金属网构成，且金属网孔尺寸小于矿渣尺寸。本发明利用矿区内数量巨大的固体废物石料填入具有柔性的石笼网箱中达到一定的孔隙率，逐层砌筑形成石笼格网挡墙，将矿渣变废为宝，而且美化保护了环境，节约了资源。
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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物综合放置装置，包括放置管、A连接座、螺杆、B连接座和套管，所述套管的内壁开设有螺纹，所述套管的内部活动连接有电机座，所述电机座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有推动螺杆，所述推动螺杆的表面螺纹连接有套杆，所述套杆的一端固定连接有推板。本实用新型的主要优势在于提供一种高炉冶金固体废弃物综合放置装置，本设备提供一种放置结构，使用时，人员可将螺栓组件拆下，从而将封盖拆下，人员可将冶金固体废弃物放入放置管内，安装回封盖，启动伺服电机，使伺服电机带动推动螺杆转动，从而推动推板向为移动，使推板将放置管内的废弃物进行推压。
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本发明公开了一种含硫固体废弃物综合资源化利用的方法，其步骤为： ①将硫铁矿热解，得到磁黄铁矿和单质硫产品；②磁黄铁矿与含碳物质以 及含钙物质混合，在高温下发生还原反应得到单质铁和硫化钙的固体混合 物；③对固体混合物磁选，分离回收得到单质铁；④将含硫化钙的固体 物与脱水后的石膏渣混合加热，得到含SO2的尾气和含氧化钙的固体物； ⑤将含SO2的尾气经过液化分离得到液态SO2产品，含氧化钙的固体物作 为含钙物质参与步骤②的反应和作为烟气脱硫剂循环使用。本发明解决了 脱硫石膏和洗煤硫铁矿的堆放占地以及环境污染和安全隐患问题，充分利 用了废弃物中所含有的丰富的钙、硫、铁资源，可实现循环经济和清洁生 产。
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本发明公开了一种无害化的工业固体废弃物焚烧处理方法及装置，具体涉及工业废弃物处理技术领域。本发明通过设置第一燃烧箱、第二燃烧箱、过滤池、雾化设备和换热管，由于第一燃烧箱或第二燃烧箱内温度过高时，可通过雾化设备排出雾化后的过滤池内部液体，从而通过液体蒸发的方式降低第一燃烧箱或第二燃烧箱内的温度，由于高温蒸汽在经过换热管时则会将温度通过换热管传输至干燥箱内，从而降低了该焚烧方法损耗的能量，进而保障了干燥箱对大小均匀工业固体废料颗粒的处理效果，使得该处理装置可以有效的对焚烧时产生的气体和固体进行处理，从而保障了该处理装置对工业固体废弃物处理时的效果，保障了排放的气体可以符合工业废弃的排放标准。
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本实用新型公开了一种固体废物浸出液滤渣收集装置，方形漏斗的底部对接有第一网筛盒，所述第一网筛盒的底端对接有第二网筛盒，所述第一网筛盒和第二网筛盒之间设置有空腔，所述第二网筛盒通过导管与用于抽真空形成负压的真空泵相连，所述第二网筛盒底端连接有主出液管，所述主出液管上安装有三通电阀门，所述三通电阀门的一个出液口与用于对收集之后的废液进行搅拌的搅拌容器相连通，所述搅拌容器的底部设置有磁力搅拌器，所述搅拌容器与用于对溶液的pH进行调节的调节系统。此装置通过对固体废物进行抽滤过程中，可对滤液进行均质化处理以及滤液pH的测定。
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本发明公开了一种利用含钌废催化剂制备固体亚硝酰硝酸钌的方法，其步骤为：将含钌废催化剂干燥后煅烧，获得含钌黑色固体，然后将含钌黑色固体研磨至粉末并通入氢气还原成金属钌，再利用臭氧和空气的混合气氧化金属钌，产生四氧化钌气体，收集气体通入硝酸溶液后加入固体亚硝酸钠，制得含亚硝酰硝酸钌的溶液，最后利用乙醚萃取，蒸发乙醚后获得亚硝酰硝酸钌固体。本发明可以有效地回收多种负载型含钌废催化剂中的贵金属钌，实现钌资源的有效回收再利用，操作步骤简单，不涉及钌中间体的引入，产品收率高，获得的固体亚硝酰硝酸钌不含卤素，纯度高，可直接用于催化剂的制备。
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本实用新型提供了固体废弃物再处理生产线，包括破碎机、螺旋输送机、压缩机构以及传送机构，螺旋输送机用于连接破碎机的下料口与压缩机构的进料口，压缩机构中的箱体内设有滑动的上压缩板与侧压缩板，从而对废弃物进行压缩，箱体底部设有出口，出口处设有滑动的下底板，下底板用于将压缩后的废弃物移动到传送机构上。固体废弃物通过破碎机粉碎后通过螺旋输送机自动输送到压缩机构中，并添加固化剂，从而在压缩机构内通过上压缩板与侧压缩板对粉碎的废弃物进行压缩，等待废弃物固化后，即可下降下底板带着固化的废弃物抵靠在传送机构上，并通过顶推板推动固化的废弃物进入到传送机构上进行输送，大大提高作业效率，自动化生产线节省人力物力。
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本发明提供了一种可燃固体废弃物中氯元素含量的测试方法，包括以下步骤：将固体废弃物粉碎后放入样品杯中，将所述样品杯放置于盛装有去离子水的氧弹中，充氧后进行点火燃烧；燃烧后的氧弹通过连接管连接至装有去离子水的多孔玻板式吸收瓶，对氧弹进行放气操作；对放气后的氧弹进行第一次超声操作，得到第一溶液，将所述第一溶液转移至容量瓶中；利用吸收瓶内的去离子水清洗氧弹，得到第二溶液，将所述第二溶液转移至所述容量瓶中；将所述容量瓶进行定容；从定容后的容量瓶中的取样，利用离子色谱检测氯元素含量。本发明的测试方法具有适用的固体废弃物种类广泛、操作简单、测试结果精度高等优势。
本发明公开了一种利用多元固体废弃物的生态充填材料，按重量份数计，其原料包括如下组成：赤泥20-30份，建筑垃圾微粉20-30份，建筑垃圾细集料30-40份，煤矸石10-20份，微膨胀剂5-10份，铝粉0.1-1份，引气剂0.1-1份，减水剂0.1-1份，纤维素醚0.1-1份，稳泡剂0.1-1份，原料的总量满足98-102份。本发明不需掺入水泥，很好地利用赤泥、建筑垃圾、煤矸石等固体废弃物，产品具备良好的流动性和持续膨胀性，充填材料稳定性好，结构密实，具有固体废弃物利用率高、材料性能稳定、产品质量可靠的优点。
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本实用新型涉及一种含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理装置。它包由废液收集罐，废液加料泵，沉降器，稠液罐，稠液泵，清液罐，清液泵，管式混合器，气液分离器，换热装置，氯化反应精调罐，氯气吸收装置，盐酸罐和酸泵等部分组成，本实用新型提供的处理装置设计合理，可用于含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理，实现含钙、含氯、含盐废液的零排放，而且能实现有效成分的回收、以废治废、减少或降低污染因子等综合利用的效果。
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本发明公开了一种有机固体废弃物干式厌氧发酵的工艺方法及其装置，该方法先将高含固率生活垃圾、禽畜粪便和城市污泥等有机固体废弃物置于发酵装置中，采用机械式搅拌和连续性进料的方式，通过设定发酵温度和发酵时间，进行间歇性中温、高温干式厌氧发酵处理，发酵过程中产生的沼气通过专用、设备进行净化回收，污泥进行干燥、粉碎以获得粉状的发酵物料，发酵物料经过加工制备成有机肥料或建筑材料。本发明通过调节转速控制中温、高温厌氧发酵过程，交替间歇性搅拌以增强物料流动传质，充分混合均匀，发酵完全，获得对有机固体废弃物进行灵活、高效处理，同时节省温控能耗，有利于菌群富集和产气溢出。
本发明涉及一种含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理工艺及综合处理装置。它包括将来自化工生产装置的废液经沉降固液分离，将仍含有一部分含钙固体悬浮物的废液清液送入管式混合器中，同时向管式混合器中送入盐酸，废液清液和盐酸在管式混合器内反应后经气液分离器分离将废液清液中的ClO-和盐酸反应产生的氯气经碱液吸收后生成次氯酸钠，其余液相混合液部分换热降温后送入氯化反应精调罐，同时向氯化反应精调罐中送入盐酸使其再次进行充分反应，反应后的体系经换热降温并脱氯后回注到井下采卤，用于生产低硝卤水。该发明工艺不仅能实现含钙、含氯、含盐废液的零排放，而且能实现有效成分的回收、以废治废、减少或降低污染因子。
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