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本发明公开了一种废变压器油的再生制备方法，包括：将废变压器油进行一次负压沉降处理，去除固体颗粒、水分杂质，然后依次加入浓硫酸酸洗，加入氯化钠溶液催凝，进行二次负压沉降处理，去除固体颗粒、水溶性杂质，再通过持续通入和排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，最后加入活性白土进行脱色处理，得到再生变压器油。本发明的再生制备方法使得经过长时间使用后的废变压器油所含有的杂质可以得到有效的去除，进一步保证得到的再生变压器油的纯度，提高其使用性能。
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本发明公开了一种水泥助磨剂，水泥助磨剂中木质素磺酸盐所占的重量比3-8%，本发明还公开了一种利用造纸废液制作水泥助磨剂的方法，造纸废液包括碱性黑液和酸性红液，包括如下步骤：1）造纸废液沉淀去泥；2）液体进入厌氧发酵器内进行发酵处理；3）对发酵处理后的液体进行过滤处理，得到固体的木质素盐和滤液；4）木质素盐烘干后即为成品；5）滤液加热至60-65℃后，注入成品搅拌槽，搅拌制得成品，制浆废液通过生化发酵处理，所生成的气体、固体和液体都得到充分利用而且是在密封的工艺条件下完成的，不仅方便加工操作同时不会造成对环境的二次污染。
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本发明提供了一种废盐无害资源化处理系统，涉及废盐处理技术领域，该废盐无害资源化处理系统包括一次氧化精制系统、二次双级氧化精制系统；所述一次氧化精制系统包括废盐处理釜、双氧水储罐、水储罐、pH调节装置、离心过滤机，二次双级氧化精制系统包括盐酸输送装置、双氧水输送管道、一级氧化塔盐液输送装置氢氧化钠输送装置、次氯酸钠输送装置；处理系统还可包括活性炭塔吸附系统、大孔树脂塔吸附系统或盐水排出系统；本发明处理系统可用于多种废盐或高盐废水的无害化或资源化处理，处理后的盐既可以作为一般固体废物处置，也可以作为一种资源用于离子膜烧碱用盐或经进一步分离或纯化后做为工业盐，且流程简单、运行管理方便、成本低。
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本发明提供一种低药剂消耗的火电厂脱硫废水资源化利用系统及方法。本发明的系统包括依次串联的絮凝沉淀单元、过滤单元、双极膜电渗析单元、浓水纳滤单元，双极膜电渗析单元采用七室双极膜电渗析组件单元，所述双极膜电渗析单元由依次排列的双极膜、阴离子膜、阳离子膜、阴离子膜、阳离子膜、双极膜分隔成七个不同的室，各室分别与阳极液循环箱、酸循环箱、脱硫废水循环箱、浓水循环箱、盐循环箱、碱循环箱、阴极液循环箱连接，其中过滤单元连接脱硫废水循环箱，浓水循环箱连接浓水纳滤单元，废水循环箱连接淡水回用管道，酸循环箱连接酸回用管道，碱循环箱连接碱回用管道。本发明对于实现脱硫废水零排放，减少固体废弃物外排，切实保护水生态环境具有极其重要的意义。
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本发明公开了一种涂装废水零排放处理方法及系统，处理方法包括：调节磷化废水池内的废水浓度；对废水进行至少两次反应及沉淀处理，得到第一清液；根据预设的酸碱度标准，调节第一清液的pH值，得到第二清液；第二清液经连续洗砂后，得到第三清液；对第三清液进行多级过滤、超滤和反渗透的集成处理，得到能够再利用的清水以及集成处理过程中产生的浓水；对浓水进行蒸发再结晶，得到能够再利用的冷凝水，以及结晶后的固体废物。本发明不仅能够有效去除涂装废水中的磷、镍离子，并且处理全过程中无液体污染物排出工厂，积极响应国家对于零排放的要求，具有显著的环境保护效益。
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本发明公开了一种硅晶切割废液中回收聚乙二醇及碳化硅颗粒的方法，步骤如下：步骤（1）在硅晶切割废液中加入蒸馏水稀释、搅拌配成混合料，然后浸泡，对混合料通入同性电极片及进行超声波处理，再用磁铁吸出混合料中的金属铁屑；步骤（2）在混合料中加入絮凝剂，搅拌并分离得到固体物一、固体物二和液体；步骤（3）在固体物一中加蒸馏水稀释成碳化硅悬浊液，然后通入同性电极片，再加入氢氧化钠得碳化硅粗品；步骤（4）对碳化硅颗粒粗品进行离心分离，干燥后得到碳化硅颗粒成品；步骤（5）对步骤（2）得到的液体进行过滤及加热蒸发脱水后得到聚乙二醇成品。本发明制备工艺流程较为简单、合理及环保，有效分离切割废液中的硅颗粒，满足实际使用要求。
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发明公开一种聚合氯化铝生产用废渣回收利用装置，包括过滤箱和蒸发箱，所述过滤箱两内侧壁靠近中间位置均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上套设有滑板，所述滑板一侧设置有承载板，所述承载板一侧靠近两端位置均开设有卡槽一，所述卡槽一内部设置有卡块一，四组所述卡块一之间设置有过滤板，所述过滤板侧壁之间靠近底部位置设置有过滤网，所述过滤箱内侧壁之间靠近过滤板底端的位置设置有两组三角转轴；本发明可以很好地将废渣中的液体废渣和固体废渣分离，从而可以很好地对废渣中的固体进行回收，可以很好地将溶解在液体废渣中的成份提取出来，便于对分离后的液体中的可利用成份进行回收。
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本发明公开了一种农业有机废弃物的资源化利用方法，其是先在农业有机废弃物中加入铁氧化物，再进行厌氧干发酵产生沼气，剩余残渣经水洗后分离为沼液和沼渣；沼液作为培养液培养酿酒酵母，获得接种液；沼渣通过纤维素酶转化为溶解性糖，并分离为固体残渣和糖溶液；接种液和糖溶液混合发酵，所得产物中的固态残留物用于作为厌氧干发酵的原料，液体经蒸馏获得乙醇；固体残渣用于产出木质素。本发明能够高效的将有机废弃物转为甲烷、乙醇和木质素三种产品，实现了资源的高效利用和附加值提升，且工艺绿色化、清洁化水平较高，全工艺无任何废弃物排放。
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本发明公开了一种工业生产废水处理装置,包括罐体，罐体顶部设有顶盖，罐体分为除杂腔以及净化腔，除杂腔内设有固体杂物去除装置，固体杂物去除装置包括设于升降部件，设于升降部件执行端的驱动电机，设于驱动电机执行端的导流轴管，贯通连接导流轴管侧壁的多个滤水盘，以及负压吸水部件，顶盖底部设有罐壁清洁刮料部件；净化腔内设有排污净化装置，排污净化装置包括气浮部件，滑动连接净化腔内壁的环形升降板，以及设于环形升降板底部的转动吸污部件；罐体外壁设有杀菌部件，净化腔外壁顶部设有再利用部件。本发明是一种可防止杂物吸附滤网表面，影响过滤速率的，便于去除废水中油污及悬浮物的，且便于对装置内部进行整体杀菌的废水处理装置。
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本发明涉及废水回收处理领域，公开了一种柠檬酸钙洗涤废水的处理方法以及柠檬酸的制备方法，该方法包括：将柠檬酸钙洗涤废水与粉碎的淀粉质原料混合，得到淀粉浆液，将所述淀粉浆液在淀粉酶的作用下进行酶解，得到淀粉质原料的酶解产物，其中，所述柠檬酸钙洗涤废水为洗涤柠檬酸钙固体所产生的废水。本发明还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括将柠檬酸发酵菌种接种到含有淀粉质原料的酶解产物的发酵液中并发酵产生柠檬酸。根据本发明的方法不仅可以有效的对柠檬酸钙洗涤废水进行处理，还可以减轻环保压力，减少柠檬酸的生产成本，缩短柠檬酸的发酵周期。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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一种废气热风回收减排系统，其用于对一主炉排出的废气进行回收，其包括：废气热风回收装置、废气罩、过滤箱、酸碱中和过滤箱；所述主炉将废气分别排入所述废气罩与废气热风回收装置中，所述废气热风回收装置将废气的热量回收通入所述主炉中；所述过滤箱用于过滤进入其中废气的固体颗粒物；所述过滤箱出口连接所述酸碱中和过滤箱，所述酸碱中和过滤箱将酸碱中和后的废气排出。本发明通过废气热风回收装置对废气中的热量进行回收利用，起到很好的节能作用；同时本发明通过过滤箱、酸碱中和过滤箱去除废气中的杂质和酸性物质，减排效果明显提高；并且本发明可随时补充碱液，保证了长时间的持续使用。
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本发明公开了一种废油脂制备可生物降解的润滑油及其制备工艺，该制备工艺中通过使用废油脂回收设备对废油脂进行处理回收，该废油脂回收设备通过回收分离箱中的过滤板将废油脂中的废渣清除，去除了废油脂中的固体杂质，然后通过加热板将废油脂加热，由于水的沸点比油脂沸点低，控制水沸腾汽化从油脂中排出，将废油脂充分提纯，然后将通过第二驱动电机实现回收分离箱的自动倾斜，将废油脂倾倒出后经过脱色，实现废油脂可以用于生产润滑油，变废为宝；该废油脂回收设备能够将废油脂中的杂质充分去除，保证了润滑油的品质，且该废油脂回收设备结构简单，自动化程度高，不仅提高了废油脂的回收效率，还降低了润滑油的生产成本。
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本发明公开了一种车床废料收集装置，所述车床废料收集装置包括进料仓、固液分离装置、推料装置、顶出装置、压紧装置、固体回收仓、控制器和盘状离心分离装置，所述压紧装置包括压料壳、压料电机、转动盘、连杆和压紧盘，在转动盘轴心位置设有驱动转盘转动的压料电机，在压料壳侧壁底部设有顶料孔，在顶料孔内安装有顶出装置，顶料孔对称位置的压料壳侧壁上设有出料孔，出料口上设有电动挡盖，出料孔下方设有固体回收仓，压料壳的上侧壁设有进料孔，固液分离装置连通至进料口，固液分离装置底部与盘状离心分离装置相连通。本发明可以环将废液中的杂质与切削液分离，杂质流入废料回收盘收集，而切削液则可以收集起来重新利用，方便高效。
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本发明公开了一种从废液晶显示屏中回收铟的方法，包括以下步骤：将废液晶显示屏以水进行清洗、烘干，取得洁净的废液晶显示屏；将液晶显示屏两个外侧面面板撕碎成任意两点之间的最大距离为4‑30厘米的碎片，取得裸露液晶面的玻璃片材；以高压水冲洗磨刮后的玻璃片材，取得由液晶、铟精矿及水组成的混合物，通过降低压力使溶有液晶的混合物进入密闭的分离器，让液晶转换为液体；将液体液晶过滤后，得到的铟精矿用硫酸溶液浸泡得到浸出液，以萃取和反萃的工艺操作处理浸出液，得到含铟溶液；向含铟溶液中加入碱液调节其pH至3‑6，过滤出固体，该固体经洗涤、烘干后，得到粗铟。
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本发明公开了一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法，其特征在于：首先对煤化工废水的原水进行预处理，然后将预处理后的废水引入一级电渗析中，实现盐和COD的分离，再将一级电渗析浓水引入二级电渗析中进行浓缩，所得浓缩液经后处理分离出硫酸钠和氯化钠，即完成处理。本发明的方法运用电渗析可分离和浓缩盐的特性，将预处理后煤化工废水中的COD与盐分离开，再对分离后的盐浓缩，解决了煤化工废水中盐分离回收的难题，实现了固体盐资源的充分利用；且整个工艺过程无污染物排放，绿色环保，可实现真正意义上的煤化工废水“零排放”。
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本实用新型公开了一种工业废水自动抽取采样装置，包括采样水箱、外接电机、抽取组件、卡扣螺栓和采样套管，将采样套管内的采样外壳伸入至工业废水中，启动采样泵，将工业废水向上吸取采样，在经过采样套管时，首先通过筛板框架内的内筛网进行粗略的过滤，再由细滤网进行细致的杂质过滤，最终由采样泵经由内接管和活动套管向上输送至采样水箱中保存，而活动套管则可通过调节滑块进行调整，使废水样品在输送时，活动套管的末端嵌套于单向密封膜内，而完成废水输送后，则从单向密封膜中退出，从而保存已采样的工业废水，实现了废水采样过程中有效剔除固体类杂质，以方便废水水质的检测。
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本发明公开了一种从废硝酸中回收硝酸钠的方法，S1、废硝酸的预先处理：对收集来的废硝酸进行降温处理，直至22℃—26℃，后通过压滤机对废硝酸进行压滤，将其中的固体有机物析出，通过固液分离，得到液相废硝酸水和固相有机物杂质，将有机物杂质回收进行利用，本发明涉及废硝酸处理技术领域。该从废硝酸中回收硝酸钠的方法，将收集的废硝酸经过压滤、固液分离、静置和过滤操作，能有效的将其中的有机物杂质祛除，后将通过打浆洗涤后的浓度高的碳酸氢钠与废硝酸溶液进行混合反应，反应产生的物质少，只有二氧化碳和水，便于处理，将对废硝酸的利用率达到了最大，并且碳酸氢钠相比纯碱等物质价格较低，降低了废硝酸回收的成本。
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一种PCB生产过程中废液处理方法，所述方法步骤如下：取PCB蚀刻后留下的废液，检测废液成分；去除废液中的氯离子，加入硫酸银粉剂，持续搅拌；去除废液中的银离子，加入银离子吸附剂；蒸发处理银离子后的废液；将废液冷却，过滤，所得固体即为硫酸铜和硫酸钠的混合晶体，将过滤后的废液进行检测，PCB废液完成处理。通过本发明，不仅可以使PCB生产过程中的蚀刻废液得到有效的处理，减小对环境的危害，同时也可以将废液中有用的物质提取再利用，不仅保护了环境，同时通过回收减小了对环境资源的浪费，对废液处理成本得到了一定的补贴，大大节约了废液处理成本。
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本发明公开了一种稀土制备中的废水处理装置，其结构包括废水处理装置、机体、手提架、连接孔、进水管、调节把手、出水管、控制柜、防护柜门、观察窗，废水处理装置安装在机体内部，手提架从左到右间隔相同依次排列于机体顶部，进水管右端与机体左侧垂直连接，本发明一种稀土制备中的废水处理装置，该装置在对废水进行处理的时候能够对废水内部的固体杂质进行清理，防止造成设备堵塞，同时设备能够加入碱液对废水进行酸碱中和，在达标后在进行排放，同时在中和反应时，装置能够进行匀速搅拌，提升反应的速度，装置过滤出来的杂质，我们能够进行压缩，降低占地位置，降低使用成本。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物收集装置。收集装置包括本体和盖设于本体上方的盖子，所述本体内设置有过滤篮，所述过滤篮下方设置有挡水板，所述挡水板一侧设有开口，所述本体底部靠近开口一侧设置有第一竖板，所述挡水板下方第一竖板另一侧设置有第二竖板，所述本体下方靠近第二竖板的一侧设置有出液口。本实用新型的餐厨废弃物收集装置，通过过滤篮将固体废弃物和液体废弃物分开，方便后续加工工艺，并且过滤篮倾倒固体废弃物方便，同时，通过第一竖板和第二竖板将油和水进行分离，简化后续加工工艺，结构简单，使用方便，成本低。
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本发明公开了一种化学加工废气净化塔，包括罐体，所述罐体的外表面下部固定安装有进气口，所述罐体的上端外表面固定安装有出气口，所述罐体的内侧下部固定安装有垂直的过滤网，所述罐体的内侧下端位于过滤网靠近进气口一侧的位置固定安装有落物槽，所述过滤网的上端外表面固定连接有隔板，所述罐体的下部远离进气口的位置固定安装有进气管道。本发明，能够使废气经过多层过滤，充分使烟气中的颗粒状固体被过滤掉，且固体废料，易集中，便于清理，且净化水箱，使废气与净化剂充分接触，提高其接触时间，提高废气净化的效果。
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本发明公开了一种用于纺织厂印染废水处理的方法，包括以下步骤：S1：印染废水首先通入水解酸化池中，水解酸化池中所接种的短乳酸菌和脂环酸芽孢杆菌对印染废水中的大分子有机物进行降解，S2：S1中所述的水解酸化池处理后的废水通入缺氧池中，缺氧池中所接种的腊状芽孢杆菌和香雨假单胞菌对废水进行脱氮处理，S3：S2中所述的缺氧池处理后的废水通入厌氧池中，厌氧池中所接种的乙醇嗜热厌氧菌对废水进行脱氮除磷处理。本发明经济实用，好氧池所产生的污泥依次经过固液分离设备、烘干设备、挤压设备和切割设备进行处理，好氧池所产生的污泥最终变成小块状固体污泥，使得好氧池所产生的污泥便于运输。
一种废白土/二硫化钼/ABS塑料高耐磨自润滑复合材料及其制备方法，涉及自润滑复合材料的制备技术领域。复合材料由丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物与废白土和/或纳米二硫化钼通过共混制备而成。将废白土首先经过煅烧、研磨处理待用；将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物分别与废白土、纳米二硫化钼、废白土与纳米二硫化钼的复合物通过热共混及压片方式制备得到一系列具有较好的摩擦学性能自润滑复合材料。拓宽了ABS在工业领域的应用，同时为固体废弃物的资源化利用提供一种新的解决途径。将废白土与二硫化钼混合，并将其应用在高耐磨自润滑复合材料的制备中，得到的复合材料的润滑性能明显优于其中任意单一一种原料制备的自润滑复合材料。
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本发明公开了一种工业废水的处理装置，包括外壳、支撑柱和过滤箱，所述外壳下端左右两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座下端设置有防滑垫，所述外壳左侧上部设置有固定板，所述固定板上端设置有过滤箱。本发明在使用时，废水经过过滤箱进入搅拌箱中，废水在流经过滤箱时，首先会经过滤网过滤，将杂物或者固体杂质过滤掉并储存在过滤箱中，当废水排完后，可通过排料管将杂物盒剩余废水直接排除，且过滤箱箱盖为可拆卸式，便于对过滤箱进行清洗，滤网也可拆卸，便于更换，过滤箱通过固定螺栓与固定板连接也为可拆卸式，便于对过滤箱的维修和保养，能增加其使用周期，做到节约资源，利于环保。
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本发明公开了一种利用氯化苯生产的废水制备氧化铁黑的工艺，具体为：将氯化苯生产中产生的水洗废酸水中的Fe3+在反应釜内用还原剂还原为Fe2+，然后加碱水，使Fe2+与碱反应生成铁泥（Fe(OH)2），铁泥再经沉降桶沉降得到铁泥固体，经压滤机压滤后在碱性条件下氧化为氧化铁黑（Fe3O4）；反应釜上部的清水和沉降桶上部沉降后的清水送入树脂柱进行有机物吸附，然后排入清水处理池进行处理。本发明得到产物氧化铁黑，实现了废固利用、变废为宝，节约成本；用分离沉降设备实现铁泥和水的分离，降低能耗，大大降低了水中固体不溶物含量；用树脂柱吸附水中的有机物，实现废水的达标排放。
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本发明公开了一种添加改性废旧电容器电极片的复合电极材料，由下列重量份的原料制成：丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、废轮胎裂解炭黑6‑7、硬脂酸0.1‑0.12、废旧电容器电极片8‑10、海藻酸钠3‑4、丙烯酸树脂7‑9、浓度为75wt%的乙醇溶液10‑12、乙酸乙酯10‑12、铁粉芯8‑9.5、氢氧化钠13‑14。本发明通过一系列的工艺将废旧电容器电极片以及废轮胎裂解炭黑等进行改性，制成的粉末与植物基多孔炭材料复配，可以得到比表面积极高的材料，有效地回收了废旧资源，减少固体废弃物污染，而且工艺简单且可重复性好，有利于批量化生产。
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本发明为焦化脱硫废液浓缩后提盐的一种方法，其特征为：焦化脱硫废液在-5℃至-20℃间冷冻至部分结冰，冰块体积为废液总体积的60-80％，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的1.8-2.2倍，经蒸发干燥后得到硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。该方法比脱硫废液未经浓缩而直接蒸干水分提盐要节省能耗45-65％。
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本发明公开了一种高效的餐厨废油的除杂方法，包括如下步骤：第一步、将冷冻保存的餐厨废油放进水浴锅中，使餐厨废油融化；第二步、将融化后的餐厨废油经过过滤，除去大颗粒的固体杂质；第三步、将活性炭加入第二步得到的餐厨废油中，搅拌、静置、过滤，得到吸附处理后的餐厨废油；第四步、将吸附处理后的餐厨废油转移至离心设备中进行离心分离；第五步、离心分离完成后，取上层油液，完成对餐厨废油的除杂。本发明先通过过滤，除去餐厨废油中的大颗粒杂质，再加入活性炭进行吸附，能够吸附掉废油中的部分小颗粒杂质，最后，再通过离心分离，并通过离心参数的调整，去除掉废油中的细小杂质，得到纯度高的废油。
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