本发明涉及木醋液或竹醋液制备技术领域,尤其涉及一种利用重组木或重组竹炭化废水制备木醋液或竹醋液的方法。该方法包括以下步骤:将炭化废水和活性炭混合,进行吸附,得到活性炭废水;所述炭化废水为生产重组木或重组竹过程中产生的炭化废水;将所述活性炭废水进行固液分离,对得到的液相组分进行液液分离去除焦油,得到木醋液或竹醋液。本发明将炭化废水和活性炭混合,利用活性炭吸附炭化废水中的部分焦油类杂质和其他杂质,同时还能起到脱色的作用;然后通过固液分离将活性炭等固体物质除去,对得到的液相组分进行液液分离去除剩余焦油后,剩余的液体主要含有醋酸等酸性有机物,醋酸含量3~6%,没有沉淀物,无焦油,可应用于多个领域。
本申请提供了一种安赛蜜废液的处理方法,所述安赛蜜废液为采用双乙烯酮‑三氧化硫法制备安赛蜜产生的废液,包括:pH调节步骤:向所述安赛蜜废液中加入第一物料流,至所述安赛蜜废液的pH值不小于13为止,得到第二物料流,其中,所述第一物料流为下述结晶步骤中产生的余液或饱和氢氧化钠或氢氧化钾溶液;中和分离步骤:向所述第一物料流中加入氢氧化钠或氢氧化钾固体,搅拌至完全溶解后,静置一段时间,得到有机相和水相,将所述有机相作为三乙胺粗产品回收;和结晶步骤:将水相进行结晶、过滤,得到硫酸钠或硫酸钾和余液。本申请缩短了安赛蜜废液处理的时间,降低了废液的处理成本,简化了安赛蜜废液处理工艺。
本发明公开了一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产中固盐废物的处理方法,是将固盐废物放入干燥设备进行加热处理直至不在有气体逸出,挥发逸出的气体经冷凝后被回收,所述的固盐废物包括环化反应后的混合物经结晶过滤后得到的湿盐。通过对固盐废物直接进行加热处理,这样固盐废物里的有机物和水分就会受热蒸发,然后对这些蒸发的气体进行冷凝回收,从而使得固体废弃物中盐分和其他组分得以分离,然后再分别进行利用。从而对固盐废物进行有效的处理。
本发明涉及农林废弃物处理领域,具体为一种农林废弃物处理装置,包括干燥罐、进料口、出料口、底座、搅拌电机、电加热板、搅拌杆、搅拌叶、密封座、存水池、第一管道、沉淀箱、透明窗、进水口、滤板、清理口、第二管道、冷却箱、电路控制盒、颗粒传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三管道、过滤盒、活性炭层和海绵垫,在废弃物处理装置内设置了废弃物干燥装置,干燥罐能够对废弃物进行干燥,防止农林废弃物因内部水分太多发生霉变与腐败;在滤板和水的作用下可以将废气中的固体物质以及颗粒物沉淀,通过透明窗可以看到内部的沉淀程度;冷却箱的增加使得可以对气体进行降温,防止气体温度过高发生爆炸事故。
本发明公开了一种医疗废弃物用可脱水收集盒,包括盒体,盒体内固定设有过滤腔,过滤腔相邻一侧固定贴合有分离腔,盒体顶壁上设有投入口,投入口相对设于过滤腔的正上方,盒体顶壁上端活动连接有盒盖,盒盖上对应投入口设有通孔,设置有挤压辊装置,挤压辊装置上端固定于盒盖下端面上,下端穿入投入口内,通过转动盒盖,以可使通孔转向对应的投入口上方,以可投入废弃物,通过反向转动盒盖以封闭投入口时,以可带动挤压辊装置沿过滤腔顶壁转向,以碾压投入的废弃物,以可通过过滤腔顶壁的过滤孔排出多余的水分,剩余的固体废弃物随挤压辊装置被带向分离腔内,从而实现固液分离并分开收集。
本发明公开了一种铝硅系废弃耐火骨料再生方法,属于固体废物回收利用技术领域。本发明的步骤为:步骤一、对废弃耐火骨料进行破碎;步骤二、对破碎后的骨料进行二次碾压并筛分,得到所需粒度;步骤三、将筛分出的骨料置于硅溶胶溶液中,在真空环境搅拌;步骤四、搅拌均匀后,真空环境环境中继续浸泡,浸泡结束后的将骨料取出,置于真空环境中干燥。本发明中对筛分所得的真、假骨料均进行处理,改善了再生骨料的性能,使废弃骨料中的假骨料也得以再生,提高了废弃耐火骨料的整体利用率,减少了环境污染,本发明的工艺简单,投资少,且制备的再生耐火材料骨料具有力学性能好,具有较好的经济、生态环保以及社会效益。
本发明公开了一种利用铸造废砂制作的轻质耐火骨料及其制作工艺,属于耐火骨料技术领域,包括以下重量的组分制成:铸造废砂的含量为100‑110g、胶粉的含量为2‑4g、二氧化硅的含量为4‑10g、氧化钙的含量为3‑7g、膨润土的含量为5‑8g、粉煤灰的含量为5‑10g、氧化锌的含量为3‑8g、硬质高铝粘土的含量为26‑30g、钾钠长石的含量为15‑25g。本发明提出的一种利用铸造废砂制作的轻质耐火骨料及其制作工艺,使其从原先铸造行业的经济环保包袱成为企业绿色制造的盈利点,另外,由于采用固体废弃物为主要原料,减少了耐火骨料生产对天然矿物的消耗,制得的耐火骨料不仅能满足性能指标。
本发明提供一种利用漂白企业废水对烟气脱硝方法,涉及烟气脱硝技术领域。该一种利用漂白企业废水对烟气脱硝方法,将待脱硝的烟气通过静电除尘处理将烟气中的固体灰尘颗粒进行清除,经过处理后的烟气通过供气装置充入到反应机构内,将漂白废水进行过滤预处理将漂白废水内较大的纸浆残渣进行清理并将预处理后的废水通过进水泵充入到反应机构内在反应机构内呈水雾状喷出与进入到反应机构内的烟气进行反应,通过供气装置使进入到反应机构内的烟气在反应机构内多次循环后即可完成对烟气的脱硝,解决了漂白废水中含有大量的纸浆和漂白残渣会随着废水进入反应设备中影响烟气脱硝效果的问题。
本发明提供一种效率高的废气环保处理装置,涉及环保设备领域,包括过滤装置,所述过滤装置左侧的顶部固定连接有进气管,所述进气管的内部固定连接有吸风机,所述过滤装置的左侧且位于进气管的下方固定连接有驱动装置,所述过滤装置的内部设置有过滤网。该效率高的废气环保处理装置,通过吸风机运作,将废气从废气管吸入过滤装置的内部,然后废气经过过滤网的初步过滤,将较大的固体颗粒进行过滤,然后通过碳纤维吸附网将残余的较小颗粒进行吸附,能够有效的提高过滤的效果,然后通过连接管进入净化装置的内部,通过净化液能够将废气内的有害气体进行净化,使得废气不会影响周围环境和人们的健康。
本发明公开了一种三元材料清洗废水零排放处理方法,采用陶瓷膜处理系统、电渗析处理系统、RO反渗透系统、MVR蒸发结晶系统和碳酸锂回收系统相结合的工艺流程,包括(1)将三元材料清洗水通过陶瓷微滤膜处理系统,过滤废水中固体悬浮物,回收废水中固体氧化物;(2)陶瓷微滤膜过滤后的废水进入混凝沉淀池;(3)电渗析系统是将混凝沉淀池出水进行浓缩处理;(4)电渗析产水进入RO反渗透系统,RO反渗透系统产水达到回用水的标准,RO浓水返回到电渗析进水,重新进行浓缩处理;(5)电渗析浓水通过加入适量的饱和碳酸钠溶液,碳酸锂会结晶析出,通过离心机将碳酸锂固液分离,最后干燥处理;(6)回收碳酸锂后的母液进入MVR蒸发系统。
本实用新型涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。属于化工废液处理技术领域,包括废液处理桶、过滤机构、下料机构以及搅拌机构,所述废液处理桶的一侧连通有出水管;所述过滤机构设置于废液处理桶上部,所述下料机构设置于废液处理桶的下部,所述搅拌机构安装在下料机构上,所述过滤机构包括支撑架、第一伸缩杆和过滤板,通过过滤机构能够将废水中的杂质进行初步清理,减少后期需要废水表面杂质清理的麻烦,通过搅拌机构能够加快废水中的杂质与絮凝剂的反应,加快对废水中固体杂质的吸附,并配合下料机构能够将沉淀物带出废液处理桶进行集中处理,大大提高了废水处理工艺的效率。
本发明公开了固态废弃物焚烧处理装置及处理方法,属于废品处理技术领域,括机架和固定连接于其内壁的底筒,底筒顶端设置有处理组件,处理组件两侧设置有循环组件。本发明通过设置处理组件和循环组件,其中处理组件能够对固体废料进行破碎,碎片化的物料与氧气接触更为充分,从而加速燃烧,同时在燃烧区域产生大量热空气,经过循环组件进行环流,并携带外部含氧空气进入装置内部,从底部鼓风,加速燃烧效率,而处理组件对已经完全燃烧的物料进行再度粉碎和刮除,避免其粘附在装置内部,同时利用循环组件的结构特性保持装置封闭,避免燃烧产生的废气泄漏。
本发明涉及利用沉降法从液体中分离悬浮固体微粒技术领域,其技术路线为:先在废醪液中添加絮凝剂作预处理,絮凝后所得悬浮物含量较高的废醪液再进入分离机分离。本发明还提供了一种实现上述方法的絮凝预处理设备,该设备包括一个底部封闭的沉降罐、一根伸入沉降罐下部的废液输入管和一根伸入罐底的抽液管,该抽液管与分离机相连。本发明可有效地将悬浮物从废醪液中分离出来,所得物经干燥处理后还可供作饲料。
本发明公开了一种用于危险废弃物处理的分类收集装置,包括箱体、投料口、箱盖、把手、连接耳座、伸缩内杆、上连接耳、伸缩外杆、弹簧、紧固套、下连接耳、销杆、可回收固体收集桶、不可回收固体收集桶、可回收液体收集桶、不可回收液体收集桶、过滤槽、方形卡环、卡槽、后箱门、分类标识、底轮和刹阀。本发明的有益效果是:伸缩装置对称安装,紧固套和伸缩外杆呈螺纹转动连接,能自动盖紧箱盖,过滤槽呈卡放式连接,能够过滤液体危废杂质,方形卡环与收集桶均呈可拆卸式卡放连接,便于固定收集袋,分类标识与收集桶对应设置,便于对危废进行分类收集处理,底轮有八个,外侧底轮设刹阀,便于移动或固定安置装置,方便人员使用。
本发明公开了一种处理染料废水同时回收染料的方法,是在强力搅拌下向染料废水处理池中依次投加铝盐、镁盐和白云灰粉,控制镁铝摩尔比5:1~4:1范围内,反应终点pH在8.5~9.5范围内;反应结束后停止搅拌静置沉淀1h完成固液分离,废水达到排放要求直接外排;固体沉淀物进一步脱水、洗涤、干燥、粉碎,即为回收的含有染料的复合功能材料。本发明回收产物用于塑料制品既具有很强的有机体系亲和性从而改善其在塑料制品中的分散性,又具有染色、阻燃、补强功能。
本发明公开一种炼油废水零排放工艺,包括以下步骤:炼油废水经格栅井去除大的杂质后进入调节池;调节池出水进入平流隔油池,平流隔油池进入斜板隔油池;斜板隔油池出水由污水提升泵提升至一级气浮池,一级气浮池出水至二级气浮池;二级气浮池出水进入水解酸化池;水解酸化池出水进入生物接触氧化池;一级气浮池、二级气浮池、水解酸化池、接触氧化池内的污泥排至污泥浓缩池进行浓缩,污泥浓缩池上清液回流至调节池,浓缩后污泥进行脱水,泥饼外运处置。本发明采用组合式隔油池、两级混凝气浮池串联、厌氧生化处理、好氧生化处理以及污泥处理相结合的工艺处理含油废水,去除油类、固体物的效果很好,且运行费用低。
本发明提供了一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法,所述方法包括如下步骤:热解处理废漆包线,得到热解料;冷却筛分处理所得热解料,分离后得到铜单质和铜炭混合物;铜炭混合物与盐酸进行反应,得到氯化铜溶液与固体颗粒;洗涤固体颗粒,干燥后得到炭黑。本发明通过热解将废漆包线外的绝缘层转化为炭黑,炭黑中含有铜杂质,本发明通过将铜炭混合物与盐酸进行溶解反应,使铜炭混合物中的铜转化为氯化铜,使炭黑与铜进行分离,所得炭黑中的杂离子含量低至0.3wt%,所述方法操作简单,具有重要的工业推广价值。
本发明公开了一种含汞、镉、铅废液处理装置的处理方法。其处理方法按以下步骤具体进行:1)调节PH、一次沉淀反应;2)二次沉淀反应;3)絮凝;4)二级过滤;5)排放中和。本发明装置通过向反应容器中增加絮凝剂,并且在过渡容器上设置了过滤容器,因而使固体颗粒物经过絮凝后成为团状物,再经过过滤容器的初级过滤,收集了99%的汞、镉、铅沉淀物,处理效率高,方便收集处理固体物,节约了时间和成本,同时提高了含汞、镉、铅废液的处理效果,使得废液达到排放标准。
本发明公开了一种含铝碱性废水中水回收方法及其装置,包括如下步骤:S1、在含铝碱性废水中加酸进行中和,然后输送至絮凝池中;S2、加入絮凝药剂进行絮凝反应,得到初级处理污水;S3、污水脱泥装置分离得到分离液和泥浆;S4、分离液经陶瓷膜装置中过滤得到可回收使用的中水。本发明采用污水脱泥装置分离经絮凝药剂处理后的絮凝污水,与现有技术中使用硅藻土预涂覆的真空转鼓机吸附悬浮液中的氢氧化铝絮状物相比,本发明的处理方法操作简单,且能够有效降低硅藻土的用量,从而降低污泥中的固体废弃物含量,且有效回收中水资源,保证回收的中水悬浮固体降低至1mg/L以下,总铝浓度在0.1mg/L以下,经济效益明显。
本发明属于废矿物油收集领域,具体公开了一种废矿物油智能收集终端,本发明日常废油通过倾倒漏斗倾倒至油桶内,通过设置的激光测距传感器,能够实时测量油桶内部废油的高度,固含量测定仪、含水量检测仪、密度测定仪实时检测检测油桶内部废油中固体的含量、水的含量以及废油的密度,并通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中,能够及时观察该数据;以及摄像头拍摄的数据通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中进行显示;振动传感器采集的振动强度信息传输至终端控制模块中,终端控制模块将信息传输至定位模块中,同时终端控制模块会发出报警信息至警报模块中,定位模块会采集该油桶的位置信息,能够及时获取出现异常信息的油桶位置。
本实用新型公开了一种氧化镨生产废液回收装置,澄清箱上连通有废水进水管和溢流管;澄清箱内设有第一过滤网,第一电机驱动连接有转轴;沉淀箱内设有第二过滤网,第二过滤网上方设有出料螺杆,沉淀箱对应出料螺杆位置开设有出料口;沉淀箱外连接有中和液罐,中和液罐通过管道与沉淀箱连通;清洗箱内设有第三过滤网,清洗管与外部水源连通,第三过滤网下方连接有回水管,回水管的出口伸入沉淀箱内,回水管上连接有提升泵。本实用新型公开的一种氧化镨生产废液回收装置,能收集废液中的上清液,并能隔离废液中的固体杂质,通过中和废液还能够生成稀土沉淀,此设计实现了对废液的充分利用,且过程回收成本低,操作简单,回收效果好。
本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺,步骤如下:收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体;收集精馏釜危废真空精馏,残留再热碱碱化,固体再酸化、热水洗涤后烘干;碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集;本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作,将废液中的有用成分及时进行收集,回收再利用,降低废液中有毒成分,避免对环境直接造成污染和破坏,降低了合成生产成本,提高了其经济效益,经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01%,磷化物含量≤0.005%,氯离子含量≤0.001%,4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008%。
本发明提供了一种废弃油脂无害化处理方法,先将废弃油脂装入固液分离机,废弃油脂中的杂物通过固液分离挤出,然后将处理过的废弃油脂提升至加温储油罐进行加温,接下来将废弃油脂加热后自然冷却,然后将静止好的废油排入外运包装内,将废水通过加温储油罐下端设有的管阀排去,将废渣通过管阀排入搅拌机,接下来将加入锯末粉搅拌后的废渣排入第二固液挤出机进行固液分离,最后将分离后的固体通过出口排出,将液体提升至加温储油罐循环处理。本发明还提供了一种用于废弃油脂无害化处理方法的设备,用于实现这种处理方法。
本发明公开了含氟废水利用技术领域的一种含氟废水制取氟硅酸钾的方法,包括以下步骤:(1)将氯化钾固体颗粒和水输送至溶解槽中,搅拌后得到氯化钾饱和溶液;(2)将含氟废水打入搅拌槽内,并向搅拌槽内投入二氧化硅,得到含氟硅酸的溶液;(3)将含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽滤,得到二氧化硅滤饼和滤液;(4)将氯化钾溶液和滤液注入反应器内,控制反应温度为45‑55℃,得到含氟硅酸钾的液体;(5)对含氟硅酸钾的液体进行过滤干燥,得到氟硅酸钾;本发明通过加入二氧化硅,二氧化硅与氟化氢反应生成氟硅酸,氟硅酸与氯化钾反应生成氟硅酸钾,本发明对含氟废水中的氢氟酸和氟硅酸都有良好的利用,避免了资源的浪费,有利于提高经济效益。
本发明涉及一种高氨氮高碱度废水资源化系统,高氨氮高碱度废水经过预处理单元,转化单元,脱钙单元,浓缩单元,结晶单元及产品水精制单元中一个或一个以上单元处理后,生成产品水和固体盐,所述固体盐为铵盐,钙盐,碳酸盐,杂盐中的一种或一种以上组合,具体包括:预处理,转化,脱钙,浓缩单元,结晶,产品水精制,所述浓缩单元包括一台或一台以上蒸发浓缩装置,蒸发浓缩装置中浓缩液质量浓度小于50%,结晶单元采用蒸发结晶器或冷却结晶器,蒸发结晶器中溶液质量浓度小于70%,冷却结晶器中溶液质量浓缩小于60%。本发明特点是工艺流程简短,投资运行成本低,资源化产品固体盐经济价值高。
本实用新型涉及一种喷漆废水处理系统,包括沉淀池、压滤机和缓冲池,沉淀池内设置不少于两块蜂窝斜管填料,蜂窝斜管填料倾斜向上设置且相邻的蜂窝斜管填料之间相互抵接,蜂窝斜管填料和沉淀池的池底之间的夹角为60°,沉淀池和废水进水管的一端连通,废水进水管的和沉淀池连通的一段设置在沉淀池的上端且靠近蜂窝斜管填料的上端靠近沉淀池的池底的因此而,沉淀池通过螺杆泵连接到压滤机,压滤机的出水管和缓冲池连通。漆物颗粒在蜂窝斜管填料的作用下沉降,沉淀池底部的沉淀物被压滤机压滤实现固液分离,固体污染物被压滤机压滤成饼状,液体排入缓冲池,方便对固体污染物进行处理,缓冲池中的液体被回收再利用,利于节约资源和环境保护。
本发明属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种处理水性油墨废水的方法,由以下工艺步骤组成:(1)混凝‑热固化:将水性油墨废水通过收集池收集,并通过调节池进行水质调匀,向废水中投加混凝剂并快速搅拌,然后在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂,最后加热进行热固化处理;(2)空气吹脱:将经步骤(1)混凝‑热固化后的废水过滤,去除固体杂质;用质量分数40%硫酸或250g/L氢氧化钠溶液调节废水pH值,然后将废水加热并通过电磁计量泵泵入吹脱塔内,借助液体分布器,使空气与废水充分接触;(3)将经步骤(2)处理后的水性油墨废水排放。本发明处理水性油墨废水的方法,能有效降低废水COD和色度,提高氨氮去除率,且能耗成本较低,适合实际推广应用。
本实用新型公开了一种生态复合肥生产废气除尘装置,包括沉淀池、除尘室,所述沉淀池进气口与废气出口相连,出气口连接除尘室,所述沉淀池内设置有两道阻挡壁,所述除尘室内装有除尘液体,所述除尘室内设置有三层孔径不同的网格,所属网格孔径由下到上一次减小,所述除尘室上方还设置有喷淋装置,所述喷淋装置位于除尘室的上方,所述喷淋装置上至少设置有两个喷淋头,所述喷淋头喷出的为除尘液体,所述除尘液体会流入除尘室中。该生态复合肥生产废气除尘装置设置有沉淀池和除尘室,通过沉淀池对废气的初步处理,再经除尘室的再次处理,能够很好地去除废气中的固体物颗粒。
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