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本发明公开了一种以铝‑空气电池产生的废电解液浆料制备纳米镁铝尖晶石的方法的方法，包括以下步骤：(1)用蒸馏水反复清洗，过滤废浆料，使清洗后的水pH＝8.3～8.5，分离，干燥，得固体物质；(2)取步骤(1)得到的固体物质放入氧化镁坩埚中，通过一步煅烧法进行煅烧，冷却至室温，得到纳米镁铝尖晶石。本发明方法制备过程简单、环保、节能，制备得到的纳米镁铝尖晶石的粒径分布均匀，实现了对铝‑空气电池废电解液的资源再利用。
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本发明公开了一种黑水虻处理餐厨废弃物的方法及设备，包括万向轮、控制面板、加热管、缓冲底座、绞龙、吸油器、气体净化装置和活动机构，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有主体，所述第一存放箱上端连接有第二下料管，所述第二下料管上端连接有固体箱，所述固体箱内侧设有所述绞龙，所述固体箱与分拣箱之间设有控制阀，所述固体箱一侧连接有排气管，所述排气管上设有所述气体净化装置。本发明通过将废弃物放入分拣箱内，通过滤网将废弃物中的液体过滤到液体箱内，将液体箱的液体通过加热油水分离法将油和水分离，设有排气管，排气管上设有气体净化装置，通过气体净化装置净化后可以有效的降低恶臭。
一种含有二硫化钼/废白土复合物润滑剂分散体系的酯类润滑油的合成方法，涉及固体催化剂、润滑添加剂、酯类油合成及润滑改性技术领域。将二硫化钼/废白土复合物与醇和酸混合，进行酯化反应，催化完成后固体催化剂微粒能很好地与产物酯结合从而形成稳定的分散体系，可以直接在合成的酯类润滑油中充当润滑剂使用。本发明可实现包括加快催化反应得到酯类产物的同时，保证颗粒物能较好地分散到油品中从而提升油品的润滑性能。本发明制备的催化产物的润滑性能较其他工艺合成的纯净产物具有明显的提升。本发明提供了一种解决二硫化钼/废白土在油品中难分散问题的途径，特别是在酯类合成润滑油类基础油中，具有良好的经济效益与环保价值。
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本发明涉及一种利用灵芝废渣发酵生产壳聚糖的方法，属于壳聚糖制备技术领域，具体包括以下步骤：步骤S1、原料预处理，步骤S2、制备发酵培养基，步骤S3、固体发酵，步骤S4、酸提和脱色，步骤S5、离心沉淀；本发明使用灵芝加工后的灵芝废渣作为原料，充分利用灵芝资源，同时对于开发植物源壳聚糖的生产工艺具有积极的意义；不同于传统的热化学法壳聚糖生产工艺，本发明采用微生物固体发酵培养，利用蓝色犁头霉菌在发酵过程中产生的甲壳素脱乙酰基酶，可以特异性地脱去甲壳素C2上的乙酰基，完成对灵芝废渣中甲壳素的脱乙酰基反应，反应条件温和，不产生危害环境的废弃物，去乙酰度＞85％，产品纯度高。
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本发明公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统和控制方法，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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本发明提出一种活性污泥处理废水的方法，包括如下步骤：第一废水与活性污泥在第一曝气池中充分混合，氧化代谢；上述处理后的混合液进入二沉池静置沉淀，上层净化水直接排放，活性污泥一部分回流至曝气池，另一部分收集起来并用于处理第二废水；处理完成后，收集沉淀池内的固体物质，经脱水、浓缩处理后填埋处理。本发明提出的活性污泥处理废水的方法，除能妥善处理和有效利用沉淀池内污泥固体外，更能在节约工艺成本的基础上，提高废水处理效率，是现有工艺的提升和优化。
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本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板，安装板的上表面左侧设有第一处理箱，安装板的上表面右侧设有第二处理箱，所述第一处理箱的左侧壁上部设有第一进气口，第一处理箱的右侧壁上部设有第一出气口，第一出气口的右侧通过连接管连接第二进气口的左端，第二进气口的中部固定连接第二处理箱的左侧壁下部，所述第二处理箱的右侧壁上部设有第二出气口，所述第一处理箱的中部设有紊流板，第一处理箱的底部滑动连接抽屉。本发明适用于一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，通过在装置中设置第一处理箱，从而对于高温的废气进行降温处理，并且初步的对于废气中的固体颗粒进行过滤。
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本发明公开了一种用于环保设备的工业废水过滤装置，包括设备本体、传送平台和电机，所述设备本体的底端两侧固定有支撑底座，且支撑底座的两端安装有伸缩杆，所述传送平台设置在伸缩杆的顶部，且传送平台的上端固定有挡板，所述凹槽的内部固定有第一过滤网，所述传送平台的下端设置有搅拌仓，所述电机安装在夹板的下端面中间，所述搅拌棒的外侧套设有活性炭吸附层，所述搅拌仓的底端安装有电磁阀，且搅拌仓的下端固定有集水箱。该环保设备的工业废水过滤装置，不仅方便将废水中过滤的固体取出，方便对固体进行固液分离，同时也减少了废水溅到机器设备外侧，久而久之对附近的土壤造成影响，避免污染社会环境。
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本实用新型公开了一种环保工程用的废物回收装置，具体涉及废物回收领域，包括回收箱，所述回收箱内部设有固体腔和液体腔，所述液体腔位于固体腔一侧；所述固体腔内部一侧固定设有安装座，所述安装座一侧顶部固定设有卡板，所述卡板一侧固定连接导水环，所述导水环内壁固定设有喷头，所述导水环一侧固定连接卡座，所述卡座内部贯穿有连接管，且连接管与导水环之间连通设置，所述安装座一侧中间固定安装电动推杆，所述安装座一侧底部固定连接固定板，所述固定板顶部活动设有推板。本实用新型通过设置固体腔和液体腔，可充分利用固体腔的储存空间，对于固体废物具有防尘效果，对于固液混合废物可进行固液分离，使用灵活方便。
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本实用新型涉及废气处理工艺技术领域，更具体地说是涉及一种用于生铁制造过程废气处理工艺的输气装置，包括废气输出口和输送腔；输送腔包括除尘腔和热回收腔，除尘腔去除高温废气中的固体颗粒，避免在后续的热回收、溶解、吸附处理工艺过程中堵塞装置；燃烧室充分利用可燃性气体的热能，热交换单元外壁的隔板增加废气与热交换单元的接触时间，传热更充分；填料塔的喷淋水充分溶解废气中易溶于水的成分，减少有害气体的排放；吸附装置吸附CO2，改善温室效应；本实用新型绿色环保，提高热能回收率，减少温室效应，实用性很强。
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本发明涉及一种直接利用碱减量废水制备改性水滑石热稳定剂的方法。操作步骤如下：1.用酸调整碱减量废水的pH值为4～10；2.按液固质量比为5:1~30:1在调整碱减量废水中加入水滑石，加热条件下，搅拌反应，得到反应混合液；3.过滤分离，所得滤液返回到步骤（1）中循环使用，得到固体；4.将所得固体用水洗涤、干燥、研磨，得到粉状的改性水滑石热稳定剂，为白色无味的粉末，能使PVC静态热稳定时间提高60min以上。本发明方法直接利用涤纶碱减量废水中的PTA为原料制备改性水滑石热稳定剂，简化了常规的采用酸析法先制备粗对苯二甲酸再改性水滑石的工艺，在解决碱减量废水污染的同时充分利用其中的有效资源，降低了能耗，经济效益明显。
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本发明公开了一种便于使用的小型工业废水处理用固液分离装置，包括支撑架和取料门，支撑架内部上端固定有机体，取料门通过第一转动轴与凹槽相互连接，横杆通过第二转动轴与接料板相互连接，机体的上端表面开设有入料口，第一刮件和第二刮件的内侧表面均设置有过滤件，且过滤件的内部右侧安装有滚轴，轴杆横向贯穿机体的前端壁面。该一种便于使用的小型工业废水处理用固液分离装置，防水布，可对需要收集的固体废料进行限位，能够有效避免在取料过程中出现撒漏情况，方便工作人员进行收集，刮件可有效对废水中的固体进行限位，避免其进入机体内部下端，起到较好的分隔和沥水效果，在一定程度上使装置内部的固液分离的更加彻底。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，提供了一种三相废物高温气化熔融协同处理的系统。本实用新型提供的系统包括预处理装置、气流床、急冷破渣池和气体净化装置。本实用新型提供的系统利用预处理装置对固体废物进行预处理，将所得细颗粒物料与液体废物、气体废物以及气体净化过程产生的二次飞灰共同通入气流床中进行高温气化熔融处理，然后将得到的高温煤气及熔渣送入急冷破渣池中进行急冷破渣处理，得到低温煤气及玻璃体，将低温煤气进行气体净化处理，得到净化煤气及二次飞灰。本实用新型提供的系统可以实现固体、液体及气体废物的协同处理，得到彻底无害化的玻璃体，同时获得有价值的净化煤气产品，环保及经济效益好，易于产业化推广及应用。
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本发明公开了一种利用右旋糖酐废液发酵生产饲用复合酶制剂的工艺及其产品,其发酵生产工艺采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢杆菌菌株作为生产用产酶菌株,以右旋糖酐生产废液调制后作为液体发酵原料,通过无机膜过滤获得含有较高浓度菌体、酶类等有机物质的发酵液,进入后发酵阶段采用固体发酵工艺,以麦麸等农副产品通过闪蒸灭菌作为发酵原料,在通风发酵池进行固体发酵,发酵结束后经过干燥、粉碎、制粒(通过制粒工艺稳定酶活性)、包装工序形成饲用复合酶制剂产品。有益效果在于能极大降低右旋糖酐废液处理成本,而且本发明将右旋糖酐废液全部利用,真正做到了右旋糖酐生产废水的零排放,同时提高了发酵产品中酶的种类和活性。
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本发明属于处理装置技术领域，具体涉及一种餐厨废弃物一体化高效处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱中部对称设置有破碎辊，所述破碎辊两侧对称设置有提升装置，所述提升装置包括主动辊、从动辊、输送带和提升板，每个所述从动辊下方设置有积料板，所述积料板与破碎箱形成油水腔，两个油水腔之间形成碎料腔，所述碎料腔内对称设置有滑板，所述破碎箱外侧设置有杀菌装置；本发明提升板将固体废弃物提升，在利用惯性将废弃物甩到破碎辊之间破碎，废弃物破碎完全，且反复提升，有利于将固体废弃物中的液体分离干净，且蒸汽机通过进气孔进入破碎箱内，对废弃物喷高温蒸汽，杀菌效果更佳，防止废弃物腐烂。
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本发明公开了一种高压硫化烯烃废水的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、加酸过滤：首先在常温状态下，向原废水中滴加稀硫酸，调节PH值至3‑4，混合搅拌1‑2h后，废水中析出单质硫，然后将废水通过过滤设备进行多次过滤处理，直至无固体析出为止，过滤后的固体返回流水线使用，S2、升温、加酸和过滤，S3、中和以及首次电解，S4、二次电解，S5、三次电解，S6、MVR蒸馏处理，S7、生化处理，并达标排放，本发明涉及废水处理技术领域。该高压硫化烯烃废水的处理工艺，可实现具有极强的适应性和实用性，原料及设备为一般化工企业兼有，处置程序相对简单可靠，废水中的COD去除率能够达到98％以上，有害物质排放很低，并且能够将废料进行回收使用。
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本发明公开了一种井下废石尾砂协同胶结充填方法，将废石经破碎后装车送入采场；然后采场中废石充填与尾砂料浆同时进行，或者在尾砂料浆充入采场但没有初凝前的时间段将废石充入采场。本发明可以控制采场的地压，防止地表塌陷，减少了矿山固体废物排放，能减少水泥单耗，是当前井下开采矿山消纳废石最佳排放途径。
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本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：收集浓缩釜残留物，碱化后再酸化，低温过滤并洗涤、烘干、套用，滤液酸化后蒸发，固体回收；收集水洗釜中废液蒸馏再碱化、蒸发、烘干，固体回收；本发明将甲氧基苯并呋喃酮合成过程产生的废液进行收集，采用皂化、酸化、过滤蒸馏、蒸发等方式将废液中的有用成分进行回收再利用，降低甲氧基苯并呋喃酮合成的生产成本，提高经济效益，减少污染物的排放，避免造成环境污染，经检测苯并呋喃酮含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.08％，邻氯苯乙酸含量≤0.05％，甲苯含量≤0.03％，原甲酸三甲酯含量≤0.01％。
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一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，包括以下步骤：将废弃油加温至120‑150℃，使水分蒸发、油泥沉淀，将上层油取出加热至150‑160℃，加入硫磺，搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体，最后碾碎封装即可；取油泥加入5％‑10％的废机油，加热至150‑160℃然后加入硫磺，持续搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；最后碾碎封装即可。本方法使废弃油变废为宝，废弃油原料百分百被利用，无浪费和二次污染。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种含铝浓碱废液再生处理方法，方法包括如下步骤：1)含铝浓碱废液进行过滤，将溶铝过程中生成含铝的水滑石结构物质去除，得到清澈的含铝浓碱废液；2)在得到的含铝浓碱废液中边搅拌边加入晶种，搅拌均匀后，再加入硅源，并保持混合液温度为5‑90℃，持续搅拌，得到悬浊液；3)将得到的悬浊液静置，老化结晶；4)固液分离，分离得到的固体经过洗涤干燥后得到硅铝酸钠产品。本发明方法设计科学合理，采用含硅的物质与含铝废碱液反应，直接生成硅铝酸钠固体，经过静置分离后，废碱液中碱回收再利用，同时废碱液中的铝转化为优质的化工原料硅铝酸钠，实现物质回收、废碱液零排放的效果。
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本发明公开了一种利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法，包括步骤：(1)配料：按照铜渣30-40wt％：废钛30-50wt％：烟煤15-30wt％的重量比称取原料；(2)制球：将铜渣、废钛、烟煤分别球磨到小于3mm，混合，并加入其原料总重量的15-20wt％的纸浆废液作为结合剂，混合制球，烘干；(3)制备钛硅铁合金：将干燥后的球料送入矿热炉，在1800-2500℃温度下冶炼，每隔2小时，放出钛硅铁合金，吹氧10-15分钟，静置除渣后铸锭得到钛硅铁合金。本发明的利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法，利用铜渣和废钛复合废气物为主要原料，价格低廉但反应活性较高的烟煤为还原剂，通过合理调整比例制备钛硅铁合金，不仅克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，而且降低了生产成本，变废为宝，避免了环境污染。
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本实用新型涉及一种废气处理系统，包括：输气管道、集水槽、废气处理腔和废液槽，所述输气管道与所述废气处理腔的下部相连通，且所述输气管道上设置有风机，所述集水槽设置在所述废气处理腔的上部，所述废液槽设置在所述废气处理腔的下部。本实用新型的有益效果为：通过设置输气管道能够将小区或者日常生活区内的废气收集运输到废气处理腔内进行净化处理，该处理主要是针对生活废气中的一些固体杂质以及一些水溶性的废气，经过该装置处理后的废气不会污染环境，另外该装置可以通过控制废气净化通道的数量进行控制净化的程度。
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一种柠檬酸生产废水的处理方法，该方法包括将柠檬酸生产废水在厌氧条件下与厌氧颗粒污泥接触，在有氧条件下，将与厌氧颗粒污泥接触后的柠檬酸生产废水再与好氧污泥接触，并进行泥水分离，得到固体污泥和处理后的废水，其特征在于，该方法还包括在将柠檬酸生产废水与厌氧颗粒污泥接触前，将柠檬酸生产废水与碱性钙盐沉淀剂和回流尾水接触，所述回流尾水为上述处理后的废水。采用本发明的方法，能够提高柠檬酸生产废水的处理效率，降低能耗，节约成本，提高厌氧段沼气产量。
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本发明公开了废旧铅酸电池回收用固液分离装置，包括机架，在机架一端的上方设置一个破碎箱，然后在破碎箱的上方设置一个防溅箱，在机架的另一端设置有输送线，输送线用来输送废旧铅酸电池，且机架上位于输送线的两侧对称设置有立架，两个立架的上方设置有悬架，在悬架的下方滑动设置一个平移伸缩杆，在平移伸缩杆的伸出端上设置一个旋转电机，再在旋转电机的输出端上固定设置一个夹料块，在破碎过程中，可能会出现较小的固体废料由于湿润无法滑落的情况，此时，通过振动电机带动偏心凸轮进行转动，即可使落料板产生振动并将固体废料排出，有效地将废旧铅酸电池破碎回收过程中的固体和液体进行分离并收集。
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本发明公开了一种采用废旧材料制作的接桩装置及接桩方法，当混凝土灌注桩、CFG桩等桩基础上口高度比设计高度底时，将废旧方木切割成条状采用钉子、铁丝组合成和桩直径一致的半圆柱体，两个半圆柱体扣在一起用铁丝和铁皮加固组成接桩模具；接桩模具套在桩上口，模具下口套入桩头200mm，上口高度大于桩设计标高100mm，用废旧模板加工成的扇形加固体套在模具上，两对扇形加固体间距300mm，然后浇筑桩混凝土，达到强度时拆除模具。优点是结构简单，制作方便，满足设计桩长度不够的问题，不影响工程安全、质量、进度，减少废弃物污染，能有效地使废旧方木、废旧模板再利用，达到绿色施工，降低施工成本。
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本实用新型公开了一种废气催化过滤设备，包括废气处理箱，废气处理箱内部固定有隔离板一和隔离板二，隔离板一和隔离板二将废气处理箱内部从右至左依次划分为燃烧室、除尘室和过滤室，隔离板二和废气处理箱右端侧壁之间通过集尘板固定连接，集尘板将燃烧室分隔为顶部的催化区和底部的燃烧区，集尘板将除尘室分隔为顶部的降尘区和底部的换热区，集尘板上端面为左高右低的斜面，集尘板低处的废气处理箱的侧壁上设置有固体物排出管，过滤室内部安装有进气装置，过滤室上的废气处理箱的顶部设置有排气管。本实用新型具有排出的气体中固体颗粒含量少的优点，设置燃烧氧化、催化净化、过滤吸附等结构，大大提升了净化效果。
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本实用新型公开了实验室设备技术领域的实验室废弃物存放箱，包括存放箱体，存放箱体的内腔竖向左右对称焊接有分隔板，两组分隔板将存放箱体的内腔分隔成两组固体存放室和液体存放室，且两组固体存放室关于液体存放室左右对称设置，液体存放室的顶部卡接有支撑框架，支撑框架的底部中间竖向前后对称焊接有连接杆，两组连接杆的底端之间焊接有固液分离板，本实用新型通过将固体和液体收集箱体集中在同一箱体中，减少对空间的占用，且通过固液分离板的过滤能够将固液混合状态的废弃物进行固液分离，减少因为固液废弃物的混合而产生的化学反应，减少固液废弃物的混合化学反应而造成的安全事故。
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本实用新型公开了一种生产加工用除废装置，包括底板，所述底板顶侧固定安装有固定块，固定块顶侧沿竖直方向开设有活动槽，活动槽内活动安装有活动块，活动块顶侧固定安装有活动杆，且活动杆的顶端延伸至活动槽外并活动安装有破碎箱，破碎箱顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔，移动孔内活动安装有移动杆，且移动杆的两端均延伸至移动孔外，移动杆的底端固定安装有位于破碎箱内的破碎锤，所述底板的一侧固定安装有安装板。本实用新型结构简单，通过间歇撞击对固体废物进行粉碎，且两次撞击之间破碎箱转动并回位一次，将破碎箱内的固体废物抖动，避免了部分固体废物被挤压至死角而难以被充分粉碎，满足了使用需求。
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