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本发明公开了一种热塑性碳纤维复合材料与铝合金的摩擦铆接装置，包括：凹模，其下部为实心圆柱形结构，上部中心设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽底面向上凸起呈圆锥状；压边圈，其为圆柱形结构且中心设置有圆柱形中心孔，所述压边圈设置在所述凹模上方并与其同轴设置；驱动杆，其同轴设置在所述中心孔内部，能够沿所述中心孔进行旋转运动和轴向进给运动。本发明还公开了一种热塑性碳纤维复合材料与铝合金的摩擦铆接装置的铆接方法，通过旋转摩擦产生热量，同时调节铆钉的旋转速度和轴向进给速度，使得热塑性碳纤维复合材料板材与铝合金板材之间达到最佳铆焊状态值，提高接头强度和接头成形效果。
本申请涉及一种钯负载或铂负载锆基微孔配位聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)将二氯化钯(PdCl2)或六氯铂酸(H2PtCl6·6H2O)溶解到有机溶剂中，得到混合溶液；(2)将步骤(1)得到的混合溶液等体积浸渍到锆基微孔配位聚合物中，同时加入调度剂，然后加热进行还原反应，得到固体生成物；(3)将步骤(2)得到的固体生成物洗涤，干燥，获得钯负载或铂负载或铂负载锆基微孔配位聚合物。本申请涉及一种钯负载或铂负载锆基微孔配位聚合物复合材料的制备方法，钯纳米粒子或铂纳米粒子分散性好、尺寸可控，制备工艺简单，制备了一种催化选择性高的钯负载或铂负载锆基微孔配位聚合物复合材料。
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本发明公开了一种低成本、大丝束48K碳纤维预浸布及其复合材料的制造方法，本发明采用树脂体系复合配方和浸渍‑滚压双配置法，降低应用树脂体系粘度和提高浸润效果，解决了纤维束树脂含量低、挥发分含量高、树脂含量不可控等技术难题；本发明同时提供一种48K大丝束碳纤维环氧树脂预浸布制备方法，经成型后得到低成本、高性能、适用于各工业领域大规模应用的环氧树脂碳纤维预浸料及其复合材料，大大降低了复合材料制造成本，拓展了碳纤维的应用形式和应用范围，提高生产效率、工艺和制品稳定性，可实现制品的大尺寸化、多样化和结构复杂化，为交通运输、工程机械、建筑工程和能源等领域应用提供低成本碳纤维原料。
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铺叠成型激光固化制备复合材料提供一种能够克服以往铺叠成型加温固化法的缺点，用激光固化取代烘箱等加温设备固化铺叠预浸料层的复合材料制备方法。利用铺层设备或人工获得铺叠于胎模(1)上的铺叠预浸料层(2)，此时的铺叠预浸料层(2)中的树脂处于未固化的粘流态，调整激光输出器(3)至起始位置，启动激光输出器(3)使之输出激光束(4)，同时驱动激光输出器(3)进行“之”字形扫描，激光束(4)扫描经过全部铺叠预浸料层(2)后，激光固化加工过程完成，此时的铺叠预浸料层(2)中的树脂完全固化，复合材料制备完成。
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本发明涉及一种具有复合材料主副簧的汽车板弹簧总成，包括主簧、副簧、下金属夹板、上金属夹板和U型螺栓金属夹板，下金属夹板、副簧、主簧、上金属夹板、U型螺栓金属夹板由下至上依次叠放后通过两个U型螺栓夹紧固定，主簧簧身两端分别螺栓连接有两个金属接头，金属接头内均过盈配合有橡胶衬套；主簧和副簧均为复合材料板弹簧。还涉及该汽车板弹簧总成的装配方法。本发明副簧簧身上表面中部加工出凹槽与主簧簧身下凸台配合，副簧下表面加工出相同形状的凸台与下金属夹板上表面凹槽配合，在中部不钻孔的情况下完成定位与纵向载荷的传递，提高了中部危险截面的强度，实现复合材料板弹簧装车应用和整车轻量化，使其得到推广与应用，具有重要意义。
本发明公开了碳纤维复合材料板与铝合金板的无铆钉铆接模具，包括：上冲针，其能够在压边圈通孔中做上下往复运动；翻铆针，其与所述上冲针同心设置，所述翻铆针在下模具通孔中做上下往复运动；其中，所述上冲针及所述翻铆针分别连接有传感器，通过对数据采集，得到所述上冲针及所述翻铆针的高度调节系数及速度调节系数，控制所述上冲针及所述翻铆针的高度及运行速度。本发明还公开了碳纤维复合材料板的制备方法及碳纤维复合材料板与铝合金板的无铆钉铆接方法。本发明具有能够承受较大冲击力、工艺步骤简单、成本低、铆接接头抗拉、抗剪和抗疲劳性能优越等特点。
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本实用新型涉及一种复合材料车身侧围门槛防撞结构，其特征在于：吸能缓冲芯材为矩形管状结构，吸能缓冲芯材前端固定连接前端加强壳体，吸能缓冲芯材后端固定连接后端加强壳体，前端加强壳体、后端加强壳体、吸能缓冲芯材组成门槛防撞结构主体，多个门槛防撞结构主体前后排列并固定连接在复合材料侧围车身门槛内部，门槛防撞结构主体沿整车x方向的一端连接于复合材料侧围车身门槛内壁之上，其能提高复合材料汽车门槛结构强度，在汽车发生侧向碰撞时，降低汽车乘员舱侵入量，并吸收冲击能量保证乘车人员安全。
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本发明实施例公开了一种仿珊瑚礁或岛礁体复合材料及其制备方法。一种仿珊瑚礁或岛礁体复合材料包括如下重量份数的原料：二氧化碳共聚物原液10‑50份、PBAT 10‑40份、镁粉5‑15份、碳酸钙10‑35份、竹木纤维10‑35份、壳聚糖5‑10份、甲壳素5‑10份、矿渣10‑30份、碎石粉10‑30份、玄武岩纤维2‑10份、碳纤维2‑10份、发泡剂1‑5份、封端剂1‑5份、增塑剂1‑5份。本发明提供的复合材料在进行珊瑚礁生态系统修复时，具有珊瑚成活率高的特点，另外，在海水环境中发生降解，降解时间可控，降解产物安全、无毒，可供周边海洋环境系统修复养伤，广泛适用于珊瑚礁、岛礁海洋生态环境修复。
一种具有仿生层级结构界面层的碳纤维、制备方法以及复合材料制备方法，涉及碳纤维表面处理技术领域，解决了碳纤维与树脂基体的界面结合性差的问题，可用于制备高界面强度的碳纤维树脂复合材料。所述具有仿生层级结构界面层的碳纤维制备方法包括：1、将碳纤维脱浆，得到去浆碳纤维；2、将去浆碳纤维在二芘丁酸聚乙二醇水溶液中浸泡处理后真空干燥；3、将二芘丁酸聚乙二醇处理的碳纤维在氧化石墨烯水悬浮液中浸泡处理后真空干燥，得到具有一层仿生层级结构界面层的碳纤维；4、反复循环步骤2和3。所述复合材料的制备方法包括：将所述具有仿生层级结构界面层的碳纤维置于模具中；将排除气泡后的环氧树脂和固化剂的混合物注入模具中进行固化。
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本发明属于汽车用复合材料研究领域，涉及一种基于偏轴拉伸的碳纤维复合材料动态剪切强度测试方法；包括以下步骤：1、进行动态拉伸试验；2、获得CFRP强度随应变率变化的函数表达式；3、将失效准则中强度值引入应变率的变量；4、确定不同应变率下剪切应力占主导的纤维角度；5、采用试验和有限元相结合的方法确定CFRP在不同应变率下的剪切强度。本发明进行动态拉伸试验，获得CFRP强度随应变率变化的函数表达式，将失效准则中强度值引入应变率的变量，确定不同应变率下剪切应力占主导的纤维角度，采用试验和有限元相结合的方法确定CFRP在不同应变率下的剪切强度；对考虑应变率效应的连续纤维增强复合材料动态剪切强度测试具有重要意义。
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本发明涉及一种耐烧蚀苯并噁嗪预浸料、复合材料及其制备方法，解决了目前无机粉体在苯并噁嗪树脂预浸料中添加量不足，以及无机粉体加入恶化预浸胶液工艺性和制品力学强度等问题。本发明按一定顺序将60～80重量份苯并噁嗪树脂单体、10～20重量份热固性树脂、5～20重量份的无机粉体、0.1～2份的促进剂均匀混合，聚合单体在无机粉体粒子表面原位聚合，极大的提高了无机粉体的加入量和稳定性，同时促进剂的加入缩短了预聚时间和制品固化温度，最终制备了一种工艺优良、无溶剂挥发、高无机粉体添加量的热熔法苯并噁嗪预浸料，其制备的复合材料具有优良的耐烧蚀性及力学性能，能够用于制备结构‑烧蚀一体化复合材料。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料汽车轮毂的复合成型方法，属于轮毂成型技术领域，若干料片分别贴合在上模和下模中并预抽真空；在所述上模和下模内的若干料片之间填充硅胶后进行扣合成模具体并进行预压；所述模具体装入真空袋中并抽真空；将包有真空袋的模具体放置热压罐中，加热加压固化成型为轮毂粗胚；将所述轮毂粗胚从模具中取出进行后加工为轮毂成品。本发明提供一种碳纤维复合材料汽车轮毂的复合成型方法，结合复合材料模压工艺及热压罐工艺各自的优势，减少产品孔隙率，提高产品表面质量，最终提高了产品品质的稳定性；其次、轮毂装配区域采用一次成型，减少产品的二次加工量，从而提高产品生产效率，降低生产成本。
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本发明提供了一种含PBSM增韧剂的PBS复合材料及其制备方法，所述复合材料包括PBS和PBSM；其中所述PBSM的重量百分含量为1‑15％。本发明方法通过添加较低含量的PBSM制备的PBS复合材料，有效地提高了聚丁二酸丁二醇酯的力学性能。且其为完全降解材料，可以降低不可降解塑料带来的白色污染问题，实现全生物基可降解。
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本发明涉及一种电子封装用多层累积SiC颗粒增强镁基复合材料的真空压力浸渗制备工艺，所述材料主要按照以下工艺实现制备。步骤一：SiC预制体的制备。首先通过控制造孔剂的含量制备SiCp含量为Avol％、Bvol％、Cvol％及Dvol％的预制体坯料。其次将四个不同体积分数的预制体坯料在模具中拼装并进一步压制成形为多层累积预制体坯料。然后将多层累积预制体坯料烧结成增强体体积分数不同的多孔预制体。步骤二：将烧结好的多层累积预制体坯料和镁合金一起放入真空压力浸渗装置中制备成多层累积镁基复合材料。步骤三：对制备好的多层累积镁基复合材料进行定向凝固以消除铸造缺陷。
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本发明属于聚丙烯共混物/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。这类聚丙烯共混物/蒙脱土纳米复合材料由等规聚丙烯、聚合物P、增容剂、有机化蒙脱土和功能性防老剂组成。聚合物P是可加工温度在160-220℃范围内的极性聚合物,如尼龙11、尼龙12、热塑性聚氨酯,此外还包括聚苯乙烯。其制备方法是将蒙脱土经过阳离子交换反应后,再与聚合物P进行熔融插层,并借助马来酸酐化聚丙烯增容聚合物P/有机化蒙脱土插层复合物和等规聚丙烯。本发明的纳米复合材料不仅具有蒙脱土均匀分散在聚合物基质中的结构,而且力学性能相对于纯聚合物有明显提高。
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本发明公开了一种纳米SiO2/LPF复合材料的制备方法，属于生物质能源化工领域，该方法包括：(1)碱溶木质素和二氧化硅；(2)在硅酸钠存在下，通过碱、助剂协同催化降解、酚化将木质素转化为木质素酚和单酚；(3)在表面活性剂和乙醇存在下，自组装沉淀制备二氧化硅/木质素酚杂化材料；(4)再原位分批加入甲醛，与颗粒表面酚羟基和游离小分子酚聚合反应，合成生物质酚基酚醛树脂，并包覆、固化在颗粒表面，制备出纳米二氧化硅/木质素酚基酚醛树脂(SiO2/LPF)复合材料。经测试纳米SiO2/LPF复合材料应用在橡胶制品中，显示出优异的补强性能。
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本发明涉及一种超细金钯纳米粒子/氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法及其作为催化剂在甲酸分解制氢反应中的应用。实验中采用花生壳粉末作为原料，通过对其进行高温退火得到氮掺杂多孔碳(N‑C)。以Na2PdCl4和HAuCl4作为金属前驱体，氮掺杂多孔碳作为衬底，三氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)作为分散剂，NaBH4作为还原剂，通过湿化学还原法制备得到一种超细金钯纳米粒子/氮掺杂多孔碳复合材料。该复合材料作为催化剂用于甲酸分解制氢反应，在室温条件下表现出优异的催化活性，其TOF值高达2118h‑1。本发明制备方法简单，成本低，可批量生产，催化活性高，为合成高性能金属催化剂提供了一种新的方法，在甲酸分解制氢反应中具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种一维SiO2‑TiO2‑Eu3+发光与光催化双功能复合材料及其制备方法和应用，涉及光催化材料技术领域。本发明将正硅酸四乙酯、冰醋酸和乙醇混合，得到SiO2前驱体溶液；将钛酸四丁酯、硝酸铕和乙醇混合，得到TiO2前驱体溶液；将上述两种前驱体溶液与聚乙烯吡咯烷酮混合进行水解缩合反应后静电纺丝，得到含聚乙烯吡咯烷酮的SiO2‑TiO2‑Eu3+复合纤维膜；将所述复合纤维膜进行煅烧，得到一维SiO2‑TiO2‑Eu3+发光与光催化双功能复合材料。本发明成功制备出一维SiO2‑TiO2‑Eu3+发光与光催化双功能复合材料，过程简单，易于操作；且所得复合材料具有优异的光催化性能和发光性能。
本发明提供了一种用于汽车内饰材料的椰麻混合纤维复合材料及其制备方法，属于汽车内饰材料技术领域。本发明提供的用于汽车内饰材料的椰麻混合纤维复合材料包括椰麻混合纤维毡层；其中，所述椰麻混合纤维毡层为椰棕纤维和麻纤维的混合纤维与有油/无油聚丙烯短纤维经开松、打散、充分混合梳理形成互相勾连在一起的纤维网后，通过针刺为密实毡材而成。本发明提供的用椰麻混合纤维与有油/无油聚丙烯短纤维生产所得的椰麻混合纤维复合材料防腐、不霉变、抗菌、透气,并且性价比高，相比用麻纤维与普通聚丙烯短纤维生产的复合材料而言，对人体无害且在气味方面具有显著优势。
本发明公开了一种仿贝壳砖泥结构高体份陶瓷‑金属复合材料及其制备方法，属于仿生复合材料技术领域，本发明通过在冷冻铸造法的陶瓷浆料定向凝固阶段，诱导凝固前沿水分子横向二次结晶，将纵向连续的陶瓷层分割为间断的陶瓷块，简便的实现了陶瓷层从连续的层状到间断的砖泥结构的变化；通过在浸渗阶段引入反应转化的思想将过多的软相转化为硬相，解决了冷冻铸造法制备的复合材料中硬相含量过低的问题；并通过调控界面反应提高浸渗质量，解决了界面结合弱以及存在残留孔洞等浸渗缺陷的问题。最终制备出硬相体积分数高达50vol.％～90vol.％的仿贝壳砖泥结构的陶瓷‑金属复合材料，趋近了贝壳的结构特征。
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本发明涉及一种抗菌性尼龙复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中尼龙材料易发霉的技术问题，进一步提高尼龙材料的耐热性和阻燃性能。本发明的尼龙复合材料，由100重量份的尼龙、2‑4重量份的环氧树脂、5‑7.5重量份的阻燃剂、0.5‑1.5重量份的抗氧化剂、1‑3重量份的偶联剂、4‑8重量份的贝壳粉、1‑4重量份的乳胶、0.5‑0.8重量份的碳化钛、1‑2重量份的润滑剂和2‑10重量份的相容剂组成。该尼龙复合材料，抗菌性好，不易发霉，具备良好的耐热性和阻燃性能。
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本发明涉及一种天然纤维聚乳酸复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚乳酸的力学强度差的技术问题。天然纤维聚乳酸复合材料，由60‑70重量份聚乳酸、2‑4重量份竹纤维、1‑3重量份麻纤维、2‑3.5重量份玻璃纤维、2‑3重量份碳纤维、2.5‑3.5重量份聚丙烯纤维、3‑4重量份海藻纤维、1‑4重量份木粉、1‑3重量份硅烷偶联剂、1‑2重量份抗氧剂、3‑10重量份环氧大豆油和2‑6重量份相容剂乙烯‑酯酸乙烯酯共聚物。该天然纤维聚乳酸复合材料具有很好的力学性能。
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本发明属于一种剥离型聚合物/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。选择的聚合物为聚酰胺、酸酐化聚丙烯、酸酐化聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、酸酐化乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶或硅橡胶或共混聚合物聚丙烯/聚酰胺、聚丙烯/酸酐化聚丙烯、聚乙烯/酸酐化聚乙烯、聚酰胺/酸酐化聚丙烯或聚氨酯/酸酐化聚丙烯;有机改性蒙脱土由蒙脱土,阳离子交换剂伯胺、仲铵或叔铵组成,将改性剂用量严格限制在蒙脱土的离子交换能力以下,然后将聚合物与改性的蒙脱土直接熔融混合,获得剥离型结构的聚合物/蒙脱土纳米复合材料。
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本发明涉及一种模具钢基体碳化钨增强复合材料表面强化层及其制备工艺,属于表面材料制备及表面加工技术领域。表面强化层化学成分按重量百分比为:C:1.85-2.45,Si:2.90-3.85,Cr:12.45-15.25,B:3.10-3.65,W:7.55-8.50,Co:2.20-2.85,Fe:4.50-5.50,余量:Ni,喷焊层内的主要强化相有WC、Cr7C3、Ni4B3和Co7W6。采用等离子喷焊制备表面强化层的工艺:对H13钢基体表面清理;采用氩与氢的混合气体,制备得到厚度符合要求的喷焊层;控制每道间搭接量,获得的复合材料表面层可达到修复缺陷或强化基体作用,恢复并延长模具使用寿命。
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本发明提供了一种树脂基纤维增强复合材料的制备方法，包括：将连续纤维进行预处理，得到处理后的连续纤维；将纳米填料溶解于溶剂中，超声，得到纳米分散液；将处理后的连续纤维与静电发生器相连，浸入纳米分散液中，超声，干燥后得到纳米改性的连续纤维；将树脂对纳米改性的连续纤维进行浸润，固化，得到树脂基纤维增强复合材料。本发明通过在连续纤维表面静电吸附纳米填料，由于纳米颗粒吸附在纤维表面，在纤维表面形成凹凸起伏结构，纤维表面粗糙度进一步增加，纤维表面粗糙度的显著提高有利于增大纤维与基体树脂之间的接触面积，提高其浸润性能及其与树脂基体间的界面粘结强度，提高树脂基纤维复增强复合材料力学性能。
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拉挤成型激光烘箱复合固化制备复合材料异形筋材的方法，拉挤成型后激光固化与烘箱定型固化相结合，能够高效和低成本地制备带有较长直段的复合材料异形筋材，其特征是：粘附砂砾的紧束状态的预浸带进入激光输出器(10)发射的激光束(11)的照射区，在激光束(11)的断续加温作用下，预先固化段实现固化，而需后续烘箱固化段保持未固化状态，经受控裁截得到预成型筋材(12)，预成型筋材(12)上有经拉挤成型激光固化的已固化(A)段和(B)段，也有拉挤成型过程中激光输出器(10)间断输出激光束而未固化的(C)段，将预成型筋材(12)按设计挂到挂架(15)上，使(C)段形成设计形状，送入烘箱(16)内加温固化，最终得到成品复合材料异形筋材。
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本发明涉及一种规则棒状多孔Er/Eu‑ZnO复合材料及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。采用模板法和水热法相结合，先采用CTAB为模板剂，Zn(CH3COO)2为锌源，制备出纯有序多孔氧化锌前驱体，再采用水热法将不同质量分数的氯化铕和氯化铒组装到多孔ZnO基体中，氯化铕和氯化铒为客体成分和矿化剂，在水热条件下，诱导得到规则棒状多孔Er/Eu‑ZnO复合材料。所制备的复合材料具有规则有序的孔道和较大的比表面积，对流体有很强的吸附能力。通过扫描电子显微镜观察，该材料具有较长的棒状结构，形貌规则均一，稀土离子的掺入促进了ZnO基体的发射，该种新型纳米结构的材料在发光材料领域将具有重要的应用前景。本发明的方法简单易行，可批量生产，具有广阔的应用前景。
本发明提供一种棒状碳基体负载的非晶态Fe复合材料及其制备方法和应用，属于催化剂制备技术领域。该方法是将六水合氯化铝溶于溶剂中，然后加入2‑氨基对苯二甲酸超声处理，再进行升温反应，得到产物Al‑MIL‑101；再将Al‑MIL‑101进行碳化处理和刻蚀处理，得到NCMIL‑1000；最后将NCMIL‑1000和四氨基铁酞菁混合放入油浴锅中进行升温搅拌，直至蒸干，将蒸干后的样品进行研磨，将研磨后的样品放入管式炉中进行碳化处理，得到棒状碳基体负载的非晶态Fe复合材料。本发明的棒状碳基体负载的非晶态Fe复合材料可以作为阴极电催化剂应用在锌空气电池中，具有好的活性与稳定性。
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本发明提供了一种Pt/硅藻土复合材料及其制备方法和应用，属于甲醛治理技术领域。本发明提供了一种Pt/硅藻土复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅藻土和铂金属溶液混合，将所得混合料依次进行干燥和煅烧，得到Pt/硅藻土复合材料，所述煅烧在还原剂存在条件下进行。本发明采用硅藻土为原料，原料易得，与分子筛等负载贵金属相比，省去载体制备的整个过程，同时由于载体分子筛前期的制备需要大量试剂，后期处理分子筛中试剂残留极其繁琐，因此本发明节约了成本。
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本发明提供了一种金属铱基复合材料、其制备方法及光催化水解的方法。本发明提供的金属铱基复合材料包括：高分子聚合物固相基底材料，接枝到所述高分子聚合物固相基底材料上的马来酸酐分子以及与所述马来酸酐分子共价连接的金属铱配合物；本发明在高分子聚合物固定基底材料上接枝马来酸酐分子，再将式(1)所示金属铱配合物与马来酸酐分子共价连接，形成了特定的金属铱基复合材料，其能够有效提高光敏剂在光催化水解产氢过程中的稳定性，在光催化剂水解产氢体系中具有超长的寿命，且保持优异的产氢活性。
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