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本实用新型公开了一种重金属危险固体废物药剂稳定处理装置，包括依次连接的进料单元、搅拌混合单元、出料单元和固化单元。所述的搅拌混合单元包括两个并列竖直设置的第一搅拌仓和第二搅拌仓，其中第一搅拌仓的底部与破碎机的出口相连，第二搅拌仓的底部连接有一浓浆泵，所述的浓浆泵上设有出料口，所述的第一搅拌仓和第二搅拌仓的上方均设有雾化喷头，所述的雾化喷头依次连接加药泵和加药罐，所述的第一搅拌仓内竖直设有用于驱动物料上行的第一螺杆，所述的第二搅拌仓内竖直设有用于驱动物料下行的第二螺杆，所述的第一搅拌仓的上部和第二搅拌仓的上部设有连接口。本实用新型的目的在于提供一种重金属危险固体废物药剂稳定处理装置，其处理效果好、处理效率高。
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本发明提供了一种危险废物快速检测分析仪，包括机座、机座上的上位机、以及机座内的试管控制器、视觉采集器、反应控制器和检测器组，上位机分别与上位机、试管控制器、视觉采集器、反应控制器和检测器组连接，用于根据用户输入的控制指令，控制试管控制器将试管送进到相应位置，并打开或关闭试管，控制反应控制器与试管相互配合，使试管内的样品发生相应的化学反应，并控制检测器组对样品和反应后的混合物进行检测，以及控制视觉采集器采集试管的视觉图像信息，上位机则根据试管的视觉图像信息和检测器组的检测结果，输出和显示分析结果，使得操作人员及时获知危险废物的化学性质和特性，由此缩短预接收周期。
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本实用新型公开一种用于危险废物处理的等离子体炬，包括废物处理腔体、进气风机、电极、炬管及风量可控式布风机；废物处理腔体具有废物处理腔及与废物处理腔连通的进料口和出料口；进气风机与进料口对接连通，以将废物送入废物处理腔；电极设于废物处理腔内，用于产生等离子体射流以对送入废物处理腔内的废物进行分解；炬管头部与出料口对接连通，以供等离子体射流和分解的废物在进气风机的作用下进入炬管，炬管具有多个彼此间隔开的布风口，布风口的出风方向朝炬管的尾部倾斜；风量可控式布风机通过一布风管道与布风口对接连通；故使得本实用新型的等离子体炬的等离子体射流风量可调和温度可调。
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本实用新型公开了危废焚烧飞灰输送装置，其包括飞灰储存仓，飞灰储存仓的底部通过插板阀与输送管道连通，输送管道设有与水管连通的通水孔。焚烧炉燃烧废弃物后产生的飞灰首先是掉落到飞灰储存仓，当飞灰储存仓中的飞灰储存到一定的量后打开插板阀，飞灰就会落入输送管道，此时，水就可以与飞灰混合成泥浆，泥浆在水流或自身重力的作用力下就会流向收集罐或下道工序处理，从而有效防止飞灰在转移过程中随风飘走或泄漏，其转移过程安全、有效及可靠。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，涉及蒸发器技术领域，为解决蒸发器蒸发效果不好的问题。所述加热室的内部安装有若干加热管，所述加热室下端的两侧均安装有第一支脚，所述加热室的内部安装有第一耐高温PVC板，所述加热室外侧的下方安装有冷凝水管，所述加热室的一侧安装有蒸发室，所述蒸发室的下端安装有废水循环箱，所述废水循环箱下端的两侧均安装有第二支脚，所述加热室的前端安装有循环水泵，所述循环水泵的两端均安装有进液管道，且进液管道与循环水泵通过法兰连接，所述进液管道的一端嵌入废水循环箱的内部，所述进液管道的另一端嵌入加热室的内部，所述加热室与蒸发室之间安装有第一出液管道。
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本实用新型公开了一种动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置,包括用于容纳动物类危险固体废物的物料容纳腔体和用于容纳供热体的、且与所述物料容纳腔体相隔离的隔离腔,隔离腔包覆在物料容纳腔体的腔壁外周。供热体为蒸汽,物料容纳腔体和隔离腔以蒸汽的良热导体相隔离,隔离腔具有蒸汽入口和冷凝水出口。增加搅拌装置,在加热时对物料容纳腔内的物料进行搅动。本实用新型的灭菌脱水反应装置能够在灭菌的同时有效实现反应物料的渣水分离,避免产生难以处理的渣水混合物,也减少了废污蒸汽的产生。增加搅拌装置还能有效利用热能并缩短加热时间。
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本实用新型公开了一种危险废物堆放场所，包括放置屋，所述放置屋的内部设有废液收集组件，所述废液收集组件包括地漏本体、主水管、辅水管和储水箱，所述地漏本体设置为管状，所述地漏本体的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设有过滤网框，所述过滤网框的顶部两侧均开设有支撑槽，所述支撑槽的两侧内壁之间铰接有支撑杆。本实用新型通过支撑槽与支撑杆的设置，使过滤网框能够更容易的从放置槽中取出进行清洁，流水板的设置当污水经过流水板时，在重力的作用下，流水板的一侧向下运动，使流水板底部的清洁刷向下运动，对地漏本体的内壁底部清洁，流水板在没有水流经过时对地漏关闭，阻止管道内的积水蒸发对放置屋内的空气造成污染。
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本实用新型属于有机废物技术领域，尤其为一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱的内部设置有碾碎轴，所述第一电机的底部设置有第二电机。通过设置的抽水泵、储存箱、输液管、第一冷却器方便在进行给有机危险废物进行处理的时候，给进行加热焚烧过程中的热量进行吸收，使水变成蒸汽然后通过输出管输送出去供其他地方进行使用，通过反应筒内部的装置给加热焚烧后的气体进行脱硫、过滤，增加气体中的安全性和干净度，然后通过第一冷却器降温使焚烧后的气体液化，变成水资源，减少焚烧后气体外排，增加水资源的制备率，以及使用率。
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本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种危险废物填埋场渗滤液的处理系统。其技术方案要点是：一种危险废物填埋场渗滤液的处理系统，其特征在于：包括均质池、除钙系统、pH调节系统、脱溴系统、蒸发结晶系统和冷却结晶系统；所述除钙系统，用于将渗滤液体系中钙的定量去除；所述pH调节系统，用于调节除钙后的料液pH值；所述脱溴系统，用于脱除渗滤液体系中的溴离子；所述蒸发结晶系统，用于蒸发脱溴后的料液，并结晶分离出氯化钠晶体；所述冷却结晶系统，用于冷却蒸发结晶系统排出的热溶液，并结晶分离出氯化钾晶体。本系统不仅有效解决了蒸发器结垢和被溴化氢腐蚀的问题，同时实现了氯化钠和氯化钾的资源化回收。
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本申请提供一种用于处理含重金属的危废料的复合微生物菌剂。该复合微生物菌剂通过用于激活微生物生长的发酵剂与农作物秸秆粉和硫酸盐还原菌发酵来制备，含有丰富的乳酸菌、硫酸盐还原菌发酵和碳源，生产成本低。本发明还提供一种采用该复合微生物菌剂处理含重金属的危废料的方法，乳酸菌与硫酸盐还原菌协同作用，能快速吸附、降解危废料中的重金属，具有很高的重金属去除率，而且处理中不用添加额外的有机碳源，节省处理成本。
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本实用新型公开了一种危废焚烧飞灰重金属水热稳定化处理装置，包括处理箱，所述处理箱底面固定连接有支撑腿，所述处理箱内壁固定连接有加热板，所述处理箱右侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴通过轴承与处理箱转动连接设置，所述转轴表面固定连接有搅拌桨，所述处理箱左侧固定连接有气泵。使得温度保持在稳定剂与焚烧飞灰中重金属反应的最佳温度，通过电机驱动搅拌桨进行搅拌，使得焚烧飞灰与稳定剂接触更加充分，使得稳定剂与与重金属离子快速生成的沉淀物，实现了便于将危废焚烧飞灰中重金属进行有效处理的目标，避免了焚烧飞灰造成二次污染的情况，使用起来更加方便。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，涉及危险废弃物处理技术领域，包括支架和处理罐，处理罐的底端两侧固定安装有支架，空槽的内部底端设有加热管，且加热管受限位条的限制，当废弃物在处理罐中时，启动加热管，则对处理罐中进行加热，其内部的空气流通更加快，无论废弃物是液体还是固体，在破碎时总有烟气产生，加热的气体向上进行移动，通过拦网进入空心玻璃内部，空心玻璃的内部设有吸收剂，且空心玻璃呈螺旋形状，促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质，方便使用，可单独将装板和塞盖进行拆除，方便对吸收剂进行更换，设置在处理罐内部的防腐蚀层，保护了处理罐本体，方便使用，绝缘层的设置避免了操作者接触触电。
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本实用新型属于医疗废水消毒技术领域，公开了一种高危传染性医疗废水的消毒及在线监控装置，包括水池、消毒罐、水质监测机和电动轨道，所述水池呈矩形结构，且所述水池内盛放有高危传染性医疗微处理后的废水，所述水池两侧对称的内壁通过螺栓螺纹固定对称安装有两组电动轨道，两组所述电动轨道分别位于水池的中间位置，两组所述电动轨道顶端面滑动连接有移动底座，所述移动底座呈矩形板结构，所述移动底座正上方中间位置纵向贯穿连接有消毒罐，所述消毒罐内盛放有用于医疗废水消毒的消毒剂，所述消毒罐底部周侧对称设置有两组输剂管。该高危传染性医疗废水的消毒及在线监控装置，不仅便于废水搅拌均匀，提高消毒质量，且便于水质的监控。
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本发明涉及资源再生技术领域，尤其是一种危险可燃废弃物资源再生方法；它采用燃烧设备，所述燃烧设备包括底座箱，所述底座箱内部的下方插接有收灰箱，所述底座箱顶部的左侧设置有鼓风管，所述鼓风管的左端连接有鼓风机，所述底座箱顶部的右侧设置有供氧管，所述供氧管的右端设置有供氧箱，所述底座箱的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的内壁上固定连接有环形固定基座，所述环形固定基座的顶部设置有两个对称的焚烧台，两个所述焚烧台上均开设有均匀分布的通气孔，所述焚烧台靠近焚烧炉外壁的一侧固定连接有拉环；大大的减少了空气的污染，可以有效的对废弃物资源进行转化再生利用。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气处理装置，包括集气罐，集气罐的底端两侧分别固定连接有支撑柱，且集气罐的一侧嵌合连接有进气管，集气罐的底端开设有排料口，在排料口的底端固定连接有排水管，集气罐的顶端一侧嵌合连接有排气管，且排气管的内部嵌合连接有电动扇。本实用新型中，通过进水管，可以给蓄水箱内灌入喷淋用水，通过潜水泵可以将水送到喷淋头上，通过喷淋头可以对其集气罐内的废气进行喷淋过滤，使其废气内的较大杂质可以喷淋过滤出，改变以往直接用碳纤维过滤板过滤的现象，使其废气能够预先一次过滤，提高碳纤维过滤板的使用寿命，且通过排水管可将水送回蓄水箱内以形成水循环利用，降低了使用成本。
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本实用新型公开了一种用于聚合硫酸铁生产制备的危险废物输出装置，包括废料箱、进料管、排料管、废气抽排组件和废渣挤压结构，所述废料箱的上下两部分别安装有进料管和排料管，所述废气抽排组件安装在废料箱的顶侧，所述废渣挤压结构安装在废料箱的底部一侧，通过设置废渣挤压结构，在沉淀后，液体通过进料管排出收集，在推送电机作业，带动推送丝杆旋转，将废料箱底部的沉淀物通过出料管排出，固体废物被排放到挤压斗内，同时挤压电机作业，带动凸轮旋转，实现对推杆的挤压，挤压块随之下降，对挤压斗内的废物夯实挤压，固体废物在挤压夯实后，占用空间小，便于收集转运。
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本实用新型公开了一种冷却水套用防撞击装置和危险固体废物进料通道，冷却水套用防撞击装置包括冷却水套，其特征在于，所述冷却水套壁面焊接有条形钢板。本实用新型还公开了一种危险固体废物进料通道，其特征在于，还包括所述冷却水套用防撞击装置。固体危险废物从进料口投料对冷却水套内壁持续不断的摩擦与撞击，易导致冷却水套内壁破损并漏水，本实用新型方案针对现有情况，在不改动冷却水套整体基础上，研究并设计一种冷却水套防撞击设施，改造后危险废物大部分不与冷却水套直接接触，有效避免废物对其内壁持续不断的摩擦与撞击，延长冷却水套使用寿命，降低维护成本，本实用新型构造简练，工程量小，基本不需后期维护费用，可有效保护水却水套内壁。
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本发明属于废物处理领域，具体为一种重有色金属危险废弃物的无害化处理工艺，包括如下步骤：步骤1：将含有有色金属或重金属的危险废弃物与还原剂混合造球；步骤2：将步骤1制得的球送入回转窑中进行干燥、升温、高温焙烧预还原；步骤3：将步骤2的产物送入还原熔分炉中进行熔分，得到熔体和熔渣；步骤4：将熔渣送入调质炉中，经过调质处理得到矿渣棉产品。该工艺可以提高重金属、有色金属的回收率。
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本实用新型公开了一种危险废物处理等离子体气化炉，其包括机架、炉体、进料装置、旋转炉篦装置和等离子发生器，炉体安装于机架上，炉体具有一处理腔，炉体设有废物入料口、烟气排出口和废渣排出口，进料装置与废物入料口连通，等离子发生器安装于炉体外侧并与处理腔连通，旋转炉篦装置包括旋转驱动器、炉篦和气化剂输送管，炉篦安装于处理腔且与炉体呈偏心布置，旋转驱动器安装于炉体外侧，旋转驱动器驱动炉篦绕炉体的中心轴线旋转，气化剂输送管的一端连通于炉篦，处理腔中正对炉篦的侧壁上还安装有灰渣破碎件，灰渣破碎件面对炉篦的侧面上设置有多个凸起。本实用新型的危险废物处理等离子体气化炉具有便于排出灰渣的优点。
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本实用新型提供一种危险废物暂存库热像防火预警系统，包括监控装置本体，所述监控装置本体包括电机座、支撑钢管和监控装置，所述电机座的顶部设置有固定钢管，所述固定钢管顶部的两侧均设置有固定座，所述电机座内设置有电动机，伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆的一端设置有安装槽，所述安装槽顶部的内侧壁上设置有液压杆，所述内杆的一端安装在安装槽内并且与液压杆连接，所述外杆的另一端设置有连接杆，所述连接杆的一端安装在电动机的输出轴上，所述内杆的另一端焊接在支撑钢管的顶部，所述电动机的顶部设置有压缩七氟丙烷室，该危险废物暂存库热像防火预警系统设计合理，监控范围广，安全性高。
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本实用新型公开了一种与水泥窑连接的危险废物焚烧系统，包括回转窑、二燃室、捞渣机、余热锅炉、水泥窑分解炉、制氧机组、粉料仓、膜处理机组、余热发电机组、循环风机、烟气调节阀、富氧气体管道、粉料管道、输水管道、蒸汽管道、烟气管道，其特征在于：所述回转窑的窑尾连通二燃室，所述二燃室下部连通捞渣机，所述余热锅炉通过烟气管道连接回转窑的窑头和水泥窑分解炉。本焚烧系统，处理量大，适应性强，对废物的预处理要求不高，废物焚烧充分，烟气量小，有害元素基本不进入水泥窑生产系统，对水泥生产操作和水泥熟料质量影响小，操作简单，运行安全可靠，可回收高温烟气中的余热，达到危险废物处置无害化、资源化的目的。
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本发明涉及危废传染源处理技术领域，具体涉及一种危废传染源好氧密闭处理的方法，包括如下步骤：A、装置：包括第一封闭室和设置于第一封闭室内的第二封闭室，第一封闭室和第二封闭室之间形成一间隔区，间隔区对应第一封闭室、第二封闭室的一侧分别设置有第一投放口、第二投放口；B、将动物腐尸从第一投放口放入第一封闭室和第二封闭室之间的间隔区进行消毒处理；C、将消毒处理后的动物腐尸从第二投放口放入第二封闭室内部，利用复合微生物菌剂将动物腐尸进行好氧发酵处理。本发明的方法所有步骤都在封闭容器内操作，不会排出大气，因此，不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种动物类危险固体废物破碎机,包括工作腔体,所述工作腔体具有进料口和出料口,还包括转动装置、用于驱动转动装置转动的驱动装置和切割装置,所述转动装置贯穿工作腔体,且由进料口端向出料口端延伸,所述驱动装置的动力输出端耦合到转动装置的一端,所述切割装置固定在工作腔体的内壁上,用于与转动装置相配合,在转动装置带动被破碎物料翻转时切碎被破碎物料。本发明避免了人工操作,使物料可被均匀、较完全地切碎。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本实用新型公开了一种等离子体危废处理系统的二燃室，其包括筒体、进气管、等离子体炬、引射器、排气管及控制装置，筒体上贯穿开设有与气密空腔连通的二次风入口；进气管的入口与等离子体危废处理系统连通，进气管及排气管分别穿入筒体内；等离子体危废处理系统排出的烟气经进气管导入等离子体炬内燃烧并排出至气密空腔内；引射器的输入端接工作气体及引射气体，引射器的输出端连通二次风入口，引射器引射工作气体及引射气体至气密空腔；排气管与气密空腔连通；控制装置，控制装置分别电连接等离子体炬及引射器，控制装置控制等离子体炬的燃烧功率及引射器的引射功率；本实用新型能够稳定运行且有效摧毁烟气中的有毒有害物质以保障环境安全。
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一种等离子危废灰渣熔融系统的水冷出渣装置，属于危废灰渣处理技术领域。包括等离子熔融炉、缓冲装置、吨袋、冷却塔和水冷系统，缓冲装置内部从上到下包括连通的缓冲塔、缓冲池、排污沉淀池，缓冲塔内部设有挡板滤网、水槽、提升机构和冷凝管；缓冲池内部设有二级滤网和排渣口；排污沉淀池内部设有三级滤网和排污口；水冷系统包括高压水泵和喷淋装置，高压水泵分成两路，一路用于冷却熔渣，另一路与喷淋装置连接，用于冷却水蒸汽。本装置将冷却冲制和渣水分离集中设计在缓冲装置中，大幅度降低了空间占用，节省了用地面积，通过三级过滤，将大量颗粒状固态渣和少量的细粉渣进行有效分离，有利于后续玻璃化渣的资源化利用。
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本发明公开了一种危废减压脱水干燥系统，包括冷凝器、蒸馏罐、缓冲液罐、计量罐、片式热交换器、真空泵和回收水泵，计量罐的出口连接蒸馏罐的废液入口，蒸馏罐的二号蒸汽出口与冷凝器入口相连接，冷凝器出口和缓冲液罐的一号缓冲液出口连接真空泵的入口，真空泵的出口与交换器入口相连接，交换器出口连接缓冲液罐的缓冲液入口，缓冲液罐的二号缓冲液出口与回收水泵的入口相连接；本发明的危废减压脱水干燥系统通过减压加热的方式降低需要处理废液的沸点，使其水分蒸发，便于对高浓度废液、MVR母液等难以处理的废水进行真空低温蒸发结晶处理。
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本实用新型公开了一种危险废物固液分离装置，包括固定座，所述固定座的顶部外壁的一侧开设有储液槽，所述固定座的顶部外壁固定连接有箱体，且箱体的内壁固定连接有滤板，所述滤板的一端倾斜设置，所述箱体的一侧内壁开设有排液口，且排液口位于储液槽的正上方，所述箱体的顶部外壁开设有进料口，所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有多个导流板，且导流板的尺寸从上至下一侧增大。本实用新型能够防止由于废物松散导致装置对废物的固液分离效果较差，防止由于部分废物的体积较大导致装置无法有效的对废物进行固液分离，便于提高装置对废物的固液分离效率，能够对体积较小的废物进行处理。
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本实用新型涉及危险废物燃烧炉技术领域，特别是涉及一种可防结焦的危险废物焚烧炉结构与其控制系统，该焚烧炉结构包括形成有熔融液滴的烟道；还包括连通设置的储料装置与输送装置，还包括送风装置；所述储料装置内存储有防结焦物料，且所述防结焦物料可用于与所述熔融液滴混合，提高所述熔融液滴的熔点并形成疏松焦块；所述送风装置的出风口朝向所述输送装置设置，且所述烟道的入口位于所述送风装置的出风路径上。本实用新型的提出解决了现有焚烧炉内熔融液滴容易凝结累积形成致密焦块，甚至于影响焚烧过程的问题，还解决了现有手段消除致密焦块会导致工作量增大，成本增加的问题。
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