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本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，包括裂解炉、与裂解炉通过第一管道相连通的冷却器、与裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与冷却器通过第三管道相连通的液体收集罐；还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵、与真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道相连通的第二水泵以及与液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵；实际使用和运行过程中，裂解炉、冷却器、真空罐、液体收集罐、第一水泵、第二水泵相互配合，达到对液体的有效收集和重复利用，本系统结构设计合理，应用效果突出。
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本实用新型提供了一种用于工业危险废物处置行业的余热发电系统，包括焚烧系统和有机工质发电系统；所述焚烧系统包括焚烧机构、余热锅炉和烟气处理系统；所述焚烧机构的高温烟气输出口与所述余热锅炉的高温烟气输入口连接；所述有机工质发电系统包括依次连接的有机工质蒸发器、有机工质发电机、有机工质冷却系统、有机工质泵和凝结水泵；所述烟气处理系统包括依次连接的急冷塔、除尘器、引风机和烟囱。该余热发电系统可以直接回收锅炉蒸汽的热能，以加热有机工质，推动有机工质发电机做功发电，从而实现资源的综合利用，减少企业电耗，增加企业经济效益。
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本实用新型公开了一种危害性固体废物处理用转运装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有运输箱，所述底板顶部的右侧设置有机箱，所述机箱的顶部固定连接有上料框，所述机箱内腔的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型通过设置机箱、进料斗、上料框、出料斗、电机、传动杆和螺旋叶片，能够达到自动上料的作用，通过设置运输箱、箱门、活动隔板、第一伸缩气缸、第一连接杆、第二伸缩气缸和第二连接杆，能够达到自动出料的作用，上下料全程无需人工接触物料，有效保证了工人的人身安全问题，通过设置出料管、收集斗和通孔，能够对物料碎渣进行收集并排出。
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本申请公开了一种车载式三级膜高危废水处理设备，包括三级膜单元，所述三级膜单元包括顺次串联的第一级膜组件、第二级膜组件及第三级膜组件；所述第一级膜组件由至少一个陶瓷膜构成；所述第二级膜组件由至少一个UF膜构成；所述第三级膜组件由至少一个RO膜构成。本申请的车载式三级膜高危废水处理设备通过设置由陶瓷膜、UF膜及RO膜组成的三级膜单元，实现逐级多重过滤，分离流程紧凑，分离效率高、效果佳；同时，通过配合设置回水组件及CIP清洗机构，进一步提升三级膜单元过滤品质及使用寿命。
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本实用新型公开了一种危险废物高效节能焚烧处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉的下端设有支撑架，焚烧炉位于支撑架的内部，且焚烧炉的左右两侧均通过转轴与支撑架相对的侧壁转动连接，其中一个转轴远离焚烧炉的一端贯穿支撑架的侧壁并向外延伸，且转轴远离焚烧炉的一端固定设有第一链轮，支撑架的右侧壁固定设有支撑板，支撑板的上端固定设有第一电机，第一电机的输出轴末端固定设有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，支撑架的水平部上端固定设有第二电机。本实用新型，操作方便，能够将焚烧炉倾斜放置，便于工作人员对焚烧炉的内部进行清理，给工作人员带来便捷。
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本实用新型公开了一种危险废弃品处理用辅助装置，包括箱体，所述箱体下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述箱体上端面的一侧固定安装有进料箱，所述箱体前端面一侧的上方对称安装有两个电机A，所述电机A的后方设置有转轴，所述转轴的外表面套设有破碎辊，所述箱体内壁顶面的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有压块，所述箱体外表面一侧的前后固定安装有电机B，所述箱体内部中间的前后设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端套设有轴承板，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板。本实用新型对医疗废物粉碎比较彻底，便于后续利用，且可以对废液进行收集和处理。
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本发明公开了一种危险废物安全填埋处置设备，包括主架体、设置于所述主架体内的接电装置以及设置于所述主架体内的锁定装置，所述接电装置包括设置上下贯穿设置于所述主架体内的主槽，所述主槽的左右对称设置有位于所述主槽内且与所述主槽相通的通孔，左侧所述通孔的左侧内壁上固定设置有第一接电板，所述第一接电板的左端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体左侧端面外的第一线缆，右侧的所述通孔的右侧内壁内固定设置有第二接电板，所述第二接电板的右端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体右侧端面外的第二线缆。
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本发明公开了一种新型危险废物固化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体左侧端面的飞灰进料装置、设置于所述装置主体内的搅拌装置以及位于所述飞灰进料装置下侧且设置于所述装置主体左侧的成型装置，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体内的搅拌腔，所述装置主体靠近右侧端面的上端面上固定连接有第一进料管，所述第一进料管内设置有与所述搅拌腔连通的第一进料口，所述第一进料管上端固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗内设置有开口向上且与所述第一进料口连通的漏斗腔，所述搅拌腔内壁上固定设置有斜面，所述斜面的中心位置固定连接有向下延伸设置的进料块，所述进料块内上下贯通设置有通槽。
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本发明实施例公开了一种危废物收集系统。本发明实施例提供的技术方案，包括：壳体；垃圾收集装置，垃圾收集装置设置于壳体内，垃圾收集装置用于接收通过投放口投放的垃圾；负压装置，负压装置用于将壳体内的空气抽取至壳体外；过滤装置，过滤装置设置于负压装置前端，过滤装置对抽至负压装置内的空气进行过滤；控制模块，负压装置和过滤装置均与控制模块电性连接，控制模块用于控制负压装置和过滤装置的工作状态。本发明实施例通过设置过滤模块和负压模块对收集到的垃圾进行异味处理，通过设置负压装置确保垃圾桶内部气压低于外部环境气压，从而避免垃圾桶内的气体外溢，有效防止病毒、细菌通过气溶胶进行传播。
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一种用于等离子危废灰渣熔融系统的矿物棉生产装置及方法，属于矿物棉制备技术领域。所述矿物棉生产装置从上游到下游包括依次连接的配料及转运单元、等离子炉、熔渣缓冲仓、成纤单元、集棉固化单元和冷却切割单元，所述配料及转运单元用于将飞灰、底渣和添加剂转运至等离子炉进料口，等离子炉出料口的熔浆外排至熔渣缓冲仓，熔浆在熔渣缓冲仓进行熔浆保温及二次调制，熔渣缓冲仓内的熔渣外排进入成纤单元，成纤单元用于将熔渣制成纤维，纤维沉降于集棉固化单元，用于将纤维制成固化的矿物棉，固化后的矿物棉进入冷却切割单元进行冷却切割。本发明所述装置和方法具有降低原料成本、节约能源、大幅提升了矿物棉生产的稳定性和工艺运行适应性等优点。
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本发明公开了一种危废煤焦油渣制作的水煤浆、其制备方法和使用方法，涉及煤焦油渣再利用技术领域。水煤浆包括重量份数的如下组分：煤粉13‑20份、煤焦油渣5‑12份、解胶剂0.2‑0.8份、添加剂0.2‑0.4份和水15‑20份。本发明将煤焦油渣和煤粉一起使用制备水煤浆，使煤焦油渣得以合理处理和使用，减少煤粉本身的使用量。通过一定量的煤焦油渣和煤粉配合使用，并加入解胶剂和添加剂，可制成成浆浓度较高、粘度较低的水煤浆，同时利用煤焦油渣中大量的固态碳和有机组分，能很好提升水煤浆的热值，使煤焦油渣变废为宝，推广应用前景广阔。
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本发明公开了一种有机物的危险固废资源化处理方法，具体包括以下步骤：先切割处理；再检测其湿度情况，湿度达标后进行蒸发处理，将蒸发后的热气进行回收，回收的热气进行空气净化除去杂质后再进行结晶处理，结晶后的少量盐备用；而结晶后的水进行过滤备用；将蒸发后的固体送入高温脱附处理，脱附后的废渣进行搅拌溶解；溶解后的混合液经过滤得到液体及残渣，对进行焚烧后通过微生物发酵变成肥料；得到的液体用活性炭吸附净化，对分离出的活性炭进行焚烧处理，对通过吸附净化后的含盐的液体进行过滤，然后再进行结晶处理，结晶的水过滤后可返溶解位置；获得的结晶盐进行洗涤获得最终的有用盐。本方法操作简单，实现能源利用化，实现无害化处理。
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本发明公开了一种危废焚烧过程中的烟气净化方法，该方法将二燃室出口烟气输送至余热锅炉，采用SNCR进行炉内脱硝，所述余热锅炉的烟气出口处的烟气温度设置为500～550℃，将经过所述余热锅炉处理的烟气输送至脱酸室进行脱酸，并将脱酸后的烟气输送至急冷塔进行急冷，然后再次对急冷后的烟气进行脱酸并喷射活性炭，并使烟气依次经过布袋除尘器、预冷塔、脱酸塔进行处理，最后通过烟囱排放经处理的烟气。本发明实现了焚烧线高盐废水全部回用，无需使用多效蒸发设备对高盐废水处理，即省去了多效蒸发设备的投资成本，也降低了综合运行成本。
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本申请公开了一种安装于危险废弃物破碎系统的密封闸门安装结构，其包括：多个封板、导向安装架和闸门；多个封板之间或多个封板与导向安装架之间围成用于密封闸门的闸门密封舱，闸门密封舱连通送料通道并且向出料口的方向倾斜设置，闸门密封舱还用于导流进入到其中的腐蚀液，使腐蚀液沿其倾斜方向流动并经送料通道流入出料口中；导向安装架向出料口的方向倾斜并导向闸门使之到达送料通道或者进入到闸门密封舱中以关闭或开启送料通道。本申请通过设置向出料口的方向倾斜的闸门密封舱、导向安装架和闸门，可直接将腐蚀液导流到出料口并进入破碎系统中，避免腐蚀积聚渗出与外界接触导致火灾等安全事故的发生，提高了闸门安装结构的密封性。
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本实用新型公开了一种危险废弃物预处理设备包括底座，所述底座的上端面的中心处固定安装有壳体，所述壳体的上端面开设有进料口，所述壳体的内壁上转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的侧壁上环列有多个粉碎齿，两个所述粉碎辊之间通过粉碎齿相互啮合，所述壳体内底端面对称设置有两个转动杆，每个所述转动杆上均对称设置有多个破碎叶。本实用新型，第一主动轮通过第一传送带带动第一从动轮转动，进而带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动转动杆转动，转动杆带动破碎叶对废弃进一步的破碎，使得该设备的破碎效果更好，使得废弃物得到更加充分的破碎，破碎后的废弃物可以通过出料口取出。
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本实用新型公开一种危废水低温真空蒸发器其包括蒸发罐，内设置有压缩机的排气口高压制冷剂循环管路。冷凝管，与所述蒸发罐的顶部通过管路连通，所述冷凝管内设有压缩机的吸气口低压制冷剂循环管路。真空装置，与所述蒸发罐和冷凝管连通，用于对所述蒸发罐和冷凝管内进行真空抽取。压缩机包括压缩机的排气口高压端，用于高压制冷剂循环管路提供热源；包括压缩机的吸气口低压端，用于给冷凝液管低压制冷剂循环管路提供冷源，压缩机用于蒸发罐内高压制冷剂循环管路及冷凝管内的制冷液管道提供热量和冷量。
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本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的精流处理系统，包括裂解炉、有裂解炉通过第一管道相连通的冷却器以及与所述冷却器底部通过管道相连通、用于收集来自冷却器的液体的液体收集罐；还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵；裂解炉包括裂解炉炉体、设置于裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜，实际运行过程中，裂解炉中裂解反应后的气体通过管道输送到冷却器部位进行冷却，冷却后的液体被液体收集罐收集，后续可重复利用，达到资源的有效利用，本系统的结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型公开了基于烟气再循环的危险废物焚烧系统，包括进料系统、富氧气体供给系统、废物焚烧回转窑、二次燃烧室、捞渣机、第一余热锅炉、第一引风机、第二余热锅炉、废气处理系统、第二引风机、烟囱和烟气管道，还包括粉料加入系统。本实用新型通过富氧燃烧，烟气再循环，在保持烟气排放量不变的前提下，处理能力大幅度提高，热能回收率大幅度提高，每吨废物的平均焚烧处理成本明显下降；由于烟气排放量不变，污染物排放总量不变，焚烧一吨废物的污染物排放量下降超过30%，这对环境保护压力日益增大的今天来言，意义尤为重要。
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本实用新型公开了一种危废残渣处理池，包括池体（1），池体内设有上下分层设置的上沥水板和下沥水板，所述上沥水板的左侧为过滤网状，上沥水板自左往右倾斜向下横设在池体内，形成第一过滤空间，所述下沥水板的右侧为过滤网状，下沥水板自右往左倾斜向下横设在池体内，形成第二过滤空间，所述池体上端设置有入液口，所述池体的底部设置有排液口和底部排渣口；利用上沥水板和下沥水板将池体分割为第一过滤空间、第二过滤空间和底部的过滤空间，使得危废从入液口进入池体后能进行三次沉淀过滤，能大大提高过滤的效果，使得废渣分离更加彻底。
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本实用新型公开了一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的二燃室烟道，包括：第一烟道，所述第一烟道位于所述二燃室的上方并且与所述二燃室相连，所述第一烟道沿第一方向延伸；第二烟道，所述第二烟道与所述第一烟道相连并且所述第二烟道沿第二方向延伸；气流保护区，所述气流保护区位于所述第一烟道的末端，通过使所述第二烟道的顶面低于所述第一烟道的顶面以形成所述气流保护区。根据本实用新型提供的用于高硫高卤素危险废物焚烧的二燃室烟道，通过使第二烟道的顶面低于第一烟道的顶面以在第一烟道的末端形成所述气流保护区，降低了烟气的温度波动，减少烟气对二燃室顶部的气流冲刷和气氛腐蚀，延长了二燃室烟道的使用寿命。
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本实用新型涉及危废焚烧领域，公开了回转式危废焚烧炉可移动式前屏板结构，其技术方案要点是包括对应连接的窑体和圆形的前屏板，所述前屏板设有移动装置，所述移动装置包括导轨机构和推拉机构，所述导轨机构包括两对匹配的滚轮和导轨板，所述前屏板的两边分别转动的连接有所述滚轮，所述导轨板的两端的底部固定支撑有导轨支撑柱，所述导轨板朝向所述前屏板的一侧设有轨道，所述滚轮设于所述轨道内；所述推拉机构包括液压伸缩杆和推拉支撑杆，所述液压伸缩杆的一端连接于所述前屏板背向所述窑体的一侧，所述液压伸缩杆的另一端固定连接与所述推拉支撑杆的顶端，达到能够方便移动前屏板，并且容易对准安装的效果。
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本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及用于危废焚烧烟气的脱酸装置，包括脱酸塔和设于脱酸塔内的喷枪、外部蓄液池、回流管道、废气管道、设于脱酸塔内的净液机构、设于脱酸塔上的废气进口和废气出口，净液机构包括蓄液槽、进液口和出液口，废气进口通过废气管道与蓄液槽连通，废气出口与回流管道的一端连通，回流管道的另一端与蓄液槽的进液口连通，且其内设有活塞，活塞通过弹性件与回流管道内壁连接，回流管道上还设有排气口以及与外部蓄液池连通的蓄液进口，活塞其运动轨迹的起点设于回流管道的排气口处，蓄液进口设于进液口与活塞之间的该段回流管道上，以此解决酸性气体极易腐蚀脱酸塔内喷枪上的喷头的问题，本实用新型主要用于焚烧厂。
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本发明公开了一种危险废物焚烧防结渣处置技术，将杂物加入转窑中，将端口密封住；转窑温度控制在800‑850度，焚烧物料通过螺旋片缓慢旋转，向前推送，燃烧火焰以2‑3米/秒的速度沿炉本体主燃烧筒旋转，并以2‑3米/秒的速度沿炉体做轴向运动。本发明流程合理，可以进行旋转推动的焚烧，并进行热源的轴向移动，焚烧位置受热均匀，温度稳定，焚烧后废渣会有热烧融化，无法融化的可以通过机械刮除，并可以对废气进行高温燃烧，燃烧氧化的热量会进行回收，并对进气进行预热，节省废气升温的燃料消耗。
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本发明公开了一种改良型的危险废物安全填埋处置装置，包括主架体、设置于所述主架体内的接电装置以及设置于所述主架体内的锁定装置，所述接电装置包括设置上下贯穿设置于所述主架体内的主槽，所述主槽的左右对称设置有位于所述主槽内且与所述主槽相通的通孔，左侧所述通孔的左侧内壁上固定设置有第一接电板，所述第一接电板的左端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体左侧端面外的第一线缆，右侧的所述通孔的右侧内壁内固定设置有第二接电板，所述第二接电板的右端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体右侧端面外的第二线缆。
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本发明公开了一种低温还原氯化回收危险固废中变价金属的装置及方法，装置包括原料粉碎机、进料机、物料混合加热装置以及产品收集装置，原料粉碎机与进料机连接，进料机与物料混合加热装置连接，物料混合加热装置与产品收集装置连接；物料混合加热装置包括混合加热室、搅拌轴以及加热棒；混合加热室的壳体上设有进料口、催化剂入口、盐酸入口、第一排气口以及第二排气口，搅拌轴从混合加热室的顶部中心位置伸入混合加热室内并与混合加热室底部的密封盖连接；加热棒贴于混合加热室的内壁；产品收集装置包括第一回收区和第二回收区，第一回收区分别与第二排气口以及第二回收区连接，第二回收区内装有碱液。该装置结构简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种电镀废水危险重金属去除剂的制备方法，包括以下步骤：1）将四乙烯五胺与二硫化碳在碱性环境中进行充分反应；2）在步骤1）的反应产物中加入环氧氯丙烷进行充分的反应，最后用氮气吹去多余的二硫化碳即可；其中，四乙烯五胺与二硫化碳的质量比为1:（1.8-3.2），二硫化碳与环氧氯丙烷的质量比为1:（7.5-10）。本发明产品危险重金属去除剂应用范围广，沉淀效果好、彻底，且具有一剂型，不用添加其他的辅助絮凝剂即可把重金属离子分子出来，不产生二次污染，使用方法简单、成本低；制备工艺简单，容易操作；可以直接还原六价铬成三价铬并络合去除，无需加破铬剂。
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本实用新型公开了危险物品管理技术领域的一种互联网+危险废弃物管理设备，包括存放仓，存放仓的上表面固定安装有上盖，上盖的下表面一端固定安装有第一安装板，第一安装板的下端固定安装有导水管，导水管穿过上盖的侧壁延伸到上盖外，上盖的下表面远离第一安装板的一端固定安装有第二安装板，第二安装板的下端转动连接有连接杆，连接杆与导水管之间固定安装有喷洒管，导水管与喷洒管转动连接，上盖的上表面固定安装有储水箱，导水管远离喷洒管的一端固定连接到储水箱内，导水管内固定安装有水泵，提高存放仓的安全性，减少以往事故的发生。
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本发明公开了一种改进型危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接。
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本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的空气净化系统，包括裂解炉以及与所述裂解炉通过管道相连通的废气处理系统；废气处理系统包括第一废气处理罐、第二废气处理罐以及第三废气处理罐；裂解炉包括裂解炉炉体、设置于裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜；裂解炉炉体下部还设置有用于降低热量损耗、提高热利用率的保温套；在裂解炉炉体上部还安设有用于向炉体内部供给被裂解物料的进料口管道，实际使用过程中，来自裂解炉的废气经过废气处理系统的多级处理，结合引风机、空压机、水箱的设置，可以达到很好的废气处理效果。
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