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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的卷针前支撑机构，包括主支撑座、支撑板、顶出气缸、拉回气缸、旋转板、分支撑座组件和旋转中心轴，主支撑座固定安装在制片卷绕机的大面板前方，主支撑座前方固定安装支撑板，支撑板上安装顶出气缸、拉回气缸，旋转板位移支撑板后方，旋转板连接旋转中心轴，旋转板安装有多个分支撑座组件，旋转中心轴驱动旋转板转动从而使分支撑座组件进入不同工位，顶出气缸驱动分支撑座组件顶出插入卷针，拉回气缸驱动分支撑座组件拉回退出卷针，使用操作简单、维护方便，能减少卷针没及时插入或拔出退回的不良现象，另外，分支撑座组件结构设计合理，能够很好的支撑住卷针，不会发生偏移。
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本实用新型公开了一种采用嵌入式电路板的锂离子电池模组，包括安装板、调节组件和防护组件，所述安装板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有防护组件，所述调节组件包括安装块、调节螺杆、移动块、旋钮、承载板和挡块，所述安装板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面活动连接有移动块。本实用新型通过设置的调节组件，使其在使用时能够不同的电池数量和尺寸进行调节，从而保证电池在使用使得稳定性，同时能够该结构能够将电池模组稳固夹持，通过设置的防护组件，使其在使用时能具有良好的自我防护性能，能够有效防止外力对该电池模组造成损坏。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的不良品电芯卸料排除装置，包括CCD检测机构、传送带输送机构、翻转板、翻转气缸、导板和收纳机构，CCD检测机构用于检测电芯，传送带输送机构用于输送电芯，传送带输送机构前端安装翻转板，翻转板与传送带输送机构的传送带相对接，传送带输送机构底部安装翻转气缸，翻转气缸驱动翻转板翻转，导板倾斜设置，CCD检测机构检测完电芯后，电芯在翻转板上，当电芯为不良品时，翻转气缸驱动翻转板翻转，不良品电芯掉落到导板上，导板引导不良品电芯进入收纳机构，收纳机构收纳不良品电芯，而当电芯为良品时，良品电芯经传送带输送机构输送，分开良品和不良品电芯，做好分类避免出错，满足生产实际需求。
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本实用新型公开了一种锂电池极片气缓冲切刀机构，包括底座、模头板、上切刀、下切刀、气缸和气管，所述下切刀水平装设在所述底座的顶面上，所述上切刀垂直装设在所述模头板前方，并与所述下切刀相接触或相分离，所述气缸分别装设在所述模头板的左右两端上，其底面分别与所述底座的左右两端固定连接，所述气管分别与相应的所述气缸相连通；所述气管对所述气缸给予供气，所述气缸驱动所述模头板的上下运动。本实用新型气缸驱动模头板的上下运动，实现模头板的自动上升，减轻设备凸轮机构的侧向力，且保证上切刀上下运行的平稳性，同时延长上切刀的使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包装TWS锂电池全自动生产线，包括有主机体、冲壳机构、裁切机构、封盖机构、封装压合机构、切边机构、短路测试机构、喷码机构、出料机构等，并集成到一台设备上，设计成前、中、后三段生产线，冲壳机构与裁切机构组成的前段冲壳裁切段位于转盘的工位之前，喷码机构及出料机构组成的后段喷码出料段位于转盘的工位之后，在前中、中后段生产线之间采用机械手实现产品的转移，电芯则采用机器人上料，如此可实现在一台设备上完成产品的冲壳、裁切、装电芯、盖上盖、压合、测试、喷码等全套工序，设备自动化程度高，可提高生产效率，降低生产成本，维护调试方便快捷、设备整体效果和产品稳定性更高。
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本实用新型提供一种锂电池定位装置，包括电芯夹具和定位机构，定位机构设置在电芯夹具的一侧，定位机构包括支架、Y轴电机、Z轴电机、调节组件、推板组件、控制组件和挡板组件，Y轴电机和Z轴电机固定在支架上，Y轴电机设置在Z轴电机下方，调节组件长度可调且上端固定在Y轴电机的动力输出端，下端和推板组件固定连接，推板组件对应在电芯夹具上电芯的左侧，控制组件固定在Z轴电机的动力输出端并对应在电芯夹具上方，控制组件用于控制电芯夹具的开合，挡板组件对应在电芯夹具上电芯的右侧，本实用新型的优点是：能够快速定位和装夹手机电芯，不但提高了电芯的装夹效率，而且定位的精度和稳定性高。
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本实用新型公开的锂电池铝塑膜送料切料加热防变形装置，包括一台面板，所述台面板上设置有多组滑轨，所述滑轨内设置有给料板，所述给料板上设有滚轮送料机构，所述滚轮送料机构前方设置有切割机构，所述送料机构与所述切割机构之间设有加热导料板，所述滚轮送料机构一侧端设有移位步进电机，另一侧端设有移刀步进电机，所述移位步进电机上方设有送料伺服，所述滚轮送料结构、切割机构在滑轨上实现往复移动。本实用新型通过设置伺服电机带动丝杆，实现自动送料、激光传感器自动检料、自动对位、自动切料、自动加热防产品变形，提高了冲壳的效率，提高产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯除尘装置，包括支撑台、主动轴、从动轴和挡风罩，支撑台的上方设有两个第一支撑座和两个第二支撑座，第一支撑座顶部穿插设有主动轴，主动轴上套设有两个主动带轮，第二支撑座顶部穿插设有从动轴，从动轴上套设有两个从动带轮；支撑台的上方设有挡风罩，挡风罩的顶端穿插设有进气管，进气管的底端均布设有多个出气头。本实用新型设置了拨盘和槽轮带动第一皮带和第二皮带间歇的转动，电芯在挡风罩内停留的时间较长，除尘的效果好，也便于工人在第一皮带和第二皮带停止移动时，对电芯的装配和拆卸。
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本实用新型公开了一种防爆的锂电池，包括壳体以及安装在壳体内的芯体，所述壳体的周向内壁上连接有使外界和壳体内腔连通的导向筒，且导向筒内安装有在壳体内压强变动时能够滑动保证壳体内压强恒定的活塞机构。所述活塞机构包括安装在导向筒内的活塞块，所述导向筒的截面呈圆环形，且活塞块的周向卡接有密封圈。活塞块插接在导向筒内，在密封圈的作用下，形成密封腔体，壳体内的压强与外界压强一致，当壳体内部压强增加时，会推动活塞块向外移动，增大壳体内的体积，从而降低压强，保持内外一致，从而避免炸裂，更安全，相对于安全阀，这种压力更恒定，安全。
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本实用新型公开了一种包履宽度可调节的锂电池极耳胶带，涉及胶带技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有连接柱，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有刻度线，所述连接柱的外部套接有缠绕架，所述缠绕架的外部设置有胶带，所述胶带的表侧设置有保护组件，通过设置调节组件，将螺栓对固定件的推进，使固定件下方的切割片对胶带进行不同的宽度进行切割，操作便捷，且可通过连接杆一侧设置的滑块可以实现其自由安装与拆卸，大大方便对其进行操作。
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本实用新型公开了一种软包锂电池二封机腔体内部三边定位机构，包括底板，底板上设有空腔，空腔内设有支撑板，支撑板前侧设有侧封边定位推板，支撑板左侧设有底封边定位推板，支撑板右侧设有极耳侧挡板，侧封边定位推板下方设有侧封边直线滑轨，侧封边滑块上设有连接板一，连接板一左侧面为斜面，连接板一与侧封边定位推板连接，所示底封边定位推板前侧设有底封边直线滑轨，底封边滑块上设有连接板二，连接板二与底封边定位推板连接，连接板二上端面设有联动轴承，底板前侧设有驱动气缸，空腔内连接板一前侧设有驱动板，驱动气缸的活塞杆驱动板连接。本实用新型的优点在于：定位准确、电池位置不易产生偏移、杜绝溢胶产生。
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本实用新型提供一种可自动排气圆柱锂离子电池盖帽，当电芯内部产生的气体压力达到弹簧5设定的阈值时，气体通过导电片7底边的通孔，推动密封片6和第一密封圈8向上位移，使第一密封圈8与导电片7的侧壁出现缝隙，气体向上溢出，通过顶盖4的通孔向外环境扩散，从而达到减少电芯内部气体的目的；当电芯排气后，内部气体压力小于弹簧5阈值时，弹簧5推动密封片6和第一密封圈8向下位移，直到第一密封圈8与导电片7的侧壁再次紧密接触形成密封结构，完成自主排气。
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本实用新型公开了一种针式超级电容锂电池组，包括电池组安装组件、电能供应组件和BMS管理系统，电能供应组件安装在电池组安装组件内，BMS管理系统与电能供应组件电性连接；电池组安装组件包括电池组外壳，电池组外壳外部设有散热机构，电池组外壳顶部设有壳盖，电池组外壳内设有电池组固定机构，电池组固定机构包括底板和四块侧板，四块侧板安装在底板上，四块侧板顶部设有固定盖，四块侧板内表面上均设有若干个凹槽，凹槽内可拆卸地设有凸块，凹槽内还设有隔板和信号屏蔽板，本实用新型能够灵活地固定电能供应组件，同时还具有良好的散热性能以及防干扰性能，有效地提升了该电池组的工作性能。
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本实用新型公开了一种高可靠性的锂离子电池组结构，包括U型配合支架，所述U型配合支架内部安装有T型隔板，在T型隔板顶部由下至上依次固定安装有整合嵌套板和顶盖端子，且在整合嵌套板和顶盖端子之间设有压力衬垫，所述顶盖端子上固定安装有正极极柱和负极极柱，所述U型配合支架通过T型隔板分隔形成若干个电池装载槽，且在电池装载槽顶部和底部均固定安装有连接触电端子，位于两端的连接触电端子通过板栅集流片分别与正极极柱和负极极柱连接，在U型配合支架侧壁上均固定安装有弹性垫片；具备良好的物理防护结构，形成靠性好的匹配电池组，根据实际情况选择最合适的保险，防止电路过载，提高装置的可靠性。
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一种锂电池自动卷绕机及卷绕下料转移装置，该卷绕下料转移装置包括：下料单元，扒料单元和转移单元，该下料单元用于将电芯送到设定的初始位置；该扒料单元用于将电芯用该初始位置扒到该转移单元上的第一设定位置；该转移单元包括具有梳子状的转移板和具有梳子状的第一承托区域和第二承托区域的固定托板，该转移板受驱动作，能够将电芯从该第一承托区域转移到该第二承托区域。本实用新型能够避免对电芯品质的负面影响，并且提高处理效率。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜分切机的收边料部件，包括横梁和支撑架，所述横梁的两端安装有支撑架，两个所述支撑架相对设置，且两个支撑架相互平行，所述横梁下表面的中间位置固定安装有加固件，所述加固件上设有半封闭型的凹口，所述支撑架上远离横梁的一侧安装有伺服马达，且支撑架上安装有传动卷轴，所述传动卷轴与横梁上下平行，所述传动卷轴上套设有卷轴套。本实用新型边料从生产部件出来后进入传动卷轴，通过伺服马达电带动收卷轴上的轴套，自动把边料卷成膜饼，收卷轴套可根据膜卷的宽度左右调整，占用空间少，卸膜方便，边料容易收整，膜饼大小容易控制，节省操作时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种动力型圆柱锂离子电池下隔圈，整体为圆形，隔圈本体中心设有用于套设中置负极耳的类等边三角形通孔且设有倒角，所述类等边三角形通孔任一条边略大于中置负极耳宽度，且每一条边都设计成一定弧度，在匹配中置负极耳方便其焊接钢壳和组装入壳的基础上，最大化地减少了中心通孔的面积，避免了负极耳焊接钢壳炸火引起中心通孔处的卷芯隔膜熔穿导致正负极片相接造成短路问题，同时还能有效阻隔因外部短路产生的热量起到保护卷芯的作用，避免电池进一步失效而爆炸。
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本实用新型提供一种锂电池外壳拉伸成型机的模具机构，所述模具机构包括模具安装座和横向并排设于模具安装座上的多个凹模，所述多个凹模的开口均朝向同一侧，并且宽度依次逐渐减小；所述模具安装座上设有多个并排设置的模具安装位，所述模具安装位设有用于收纳凹模的容置槽，所述凹模可拆式安装于对应的容置槽内；所述模具安装位还设有一盖板，所述盖板通过螺栓可拆式安装于模具安装位内，并且挡于容置槽上方。通过将模具机构设置成可拆式结构，使得设备可根据电池外壳的型号更换适配的模具，使设备的适用范围更广，提高了设备的使用价值；当设备中的某个模具出现问题时，只需要更换该模具即可继续使用，提高设备的使用寿命，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了电芯组件、锂电池和移动终端。电芯组件包括：电芯，所述电芯包括：正极膜片，所述正极膜片上设有正极耳；负极膜片，所述负极膜片与所述正极膜片对应设置且所述负极膜片上设有负极耳，所述负极耳与所述正极耳位于所述电芯的同一侧；隔离膜，所述隔离膜设在所述正极膜片和所述负极膜片之间以将所述正极膜片和所述负极膜片间隔开；第一胶纸，所述第一胶纸设在所述电芯的具有所述正极耳和所述负极耳的第一端部；第二胶纸，所述第二胶纸完全包覆在所述电芯的第二端部的端面和第二端部的周壁的至少一个上。根据本实用新型的电芯组件，可有效地防止正极膜片和负极膜片的短路，提高了电芯的寿命和电池的抗应力能力。
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一种锂电池自动卷绕机及纠偏送料装置，其包括：固定座；移动座，其是可横向移动地装设在该固定座上；驱动辊单元，装设在该移动座上，用于驱动带状物料行进；驱动压辊单元，装设在该移动座上，与该驱动辊单元配合，能够压紧或放松带状物料；辅助辊单元，装设在该固定座上；以及辅助压辊单元，装设在该固定座上，与该辅助辊单元配合，能够压紧或放松带状物料；其中，该移动座受驱相对该固定座横向移动以实现带状物料的纠偏；该驱动压辊单元受驱与该驱动辊单元配合压紧带状物料以实现带状物料的送料。本实用新型结构紧凑，安装调试方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机的烘干箱，包括烘干箱体，烘干箱体内设置一排上风嘴和一排下风嘴，上风嘴和下风嘴之间留设一供料带通过的烘干通道，上风嘴与下风嘴数量相同，上风嘴与下风嘴一一对应并上下对齐。本实用新型改进风嘴的布置后，料带在烘干箱的整个烘干通道中受力平衡，料带悬浮在烘干通道并向前输送，料带不会抖动和颤动，料带走带平稳，不影响涂布在料带表面的电池材料的均匀度，提高涂布质量。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池盖板自动扣合机，它由安装在工作台面上的上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构、自动落料机构，以及操控机构所组成。本实用新型通过一套上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构等机械结构，按照操控机构设定的节奏，实现盖好盖板的方形铝壳电池自动上料、夹紧定位、并将盖板完全压入铝壳壳体内，最后通过自动落料机构将压好盖板的方形铝壳电池自动落料，有效地解决了现有人工操作的方式，减少工人的劳动强度，提高工作效率，实现了盖板扣合工序自动化加工，本实用新型的盖板扣合机构和自动落料机构，可根据方形铝壳电池尺寸不同调节，能满足电池盖板扣合受力均匀和自动落料。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池过充、短路引起燃烧之结构,电池与电路板连接,电路板上有取样点,取样点连接电池;在电路板正极与电池正极端相连接的位置设有阻燃层,阻燃层将电池正极一端除导电触头外的其它位置与电路板的正极输入端阻隔开;取样点与电池之间设有阻燃层,阻燃层将取样点与电池之间阻隔开;电池正极一端设有绝缘圈。本实用新型在电路板正极输入端与电池正极端之间、电路板取样点与电池之间设置阻燃材料,即使电池发生过充、短路等状况导致温度上升,由于阻燃材料将电池与电路板正极输入端阻隔开来,因此可防止电路板及电池起火燃烧,确保电池安全性;另外,在电池的正极一端加设一绝缘圈,可进一步增强电池绝缘性能。
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本实用新型公开了一种效率高的锂电池制片机，包括结构主体，所述结构主体包括机箱，所述机箱的一端分别设有上料机构、送料机构下料机构，所述机箱内设有至少一组导向机构及卷绕机构所述机箱的内壁还分别设有第一导轨及第二导轨，所述上料机构、送料机构及下料机构均设有驱动电动机，所述上料机构包括正极上料架、胶带上料架及负极上料架，所述送料机构包括若干组送料杆，所述送料杆垂直设置，所述下料机构包括有一输送带，所述输送带与所述机箱具有倾斜角度，所述输送带一侧设有第一感应器，本实用新型实现上料、送料、裁切、卷绕机下料进行一体化整合，进行合理的工序安排，实现了高效、高质、低物耗的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机使用的压片机构，包括安装架、导筒、第一支撑板、第二支撑板、下落槽和电极片模组，所述安装架表面平行固定连接有第一支撑板和第二支撑板，本实用新型使用推动装置配合传送装置有序的将电极片模组传送至挤压装置进行挤压，导筒的作用使电极片模组在传送下落的过程中稳定的从孔洞内落下，通过挤压装置从两侧同时输出相同的作用力，对电极片压片操作更加稳定，使用保护装置使压片加工流程完成后的产品稳定的落下，防止掉落碰撞等意外情况，使用挤出装置可使电极片模组从保护装置内挤出，整个装置相比于传统的压片机构自动化水平高，极大的方便了工作人员的操作流程。
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本实用新型涉及极耳生产领域，公开了一种锂电池带胶极耳。本实用新型中，包括极耳本体和极耳外保护套层，所述极耳本体的底部固定安装有极耳带胶底座，所述极耳本体的上表面开设有限位槽，所述极耳外保护套层的顶部内壁设置有限位块，所述极耳外保护套层的底部表面位于四个边角处粘接有固定插块，所述极耳带胶底座的外部左右两侧内部设置有安装底座，所述安装底座的外部粘接有缓冲侧垫；极耳外保护套层配合极耳本体表面的限位槽，同时固定插块也可以插入到固定卡槽的内部，从而使得极耳外保护套层内部的减震层和缓冲侧垫可以对极耳本体的外部进行保护，从而减少了极耳本体的损坏率，降低了运输过程中的破损成本。
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本实用新型公开一种负极端双极耳集流片及锂电池，包括集流盘，所述集流盘的中部设有贯穿所述集流盘的通孔，所述集流盘的一面上设有若干点接位，相邻的所述点接位之间间隔设置，所述点接位围绕所述通孔，所述集流盘的一面设有垂直于所述集流盘的折边，所述集流盘的边缘上还设有一对向远离所述集流盘方向延伸的极耳，一对所述极耳相对设置。与现有技术相比，有益效果在于：通过在集流盘上设置若干点接位该点接位与卷芯上箔材区连接，将电芯分成若干小电芯，从而减少电芯的内阻，同时增加热量的传导面积，在集流盘上设置一极耳，极耳与外壳连接，使电芯内部的热量通过极耳和电解液传递至壳体，加速热量的散发，且结构简单，制作工艺简单，成本低。
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