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本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种锂电池胶带包装用具有纠偏结构的运输装置，包括：器体，包括机身，所述机身的表面连接有传送带，所述传送带的底端连接有支撑腿；纠偏机构，包括防护板，所述防护板的表面连接有第一转轴。本实用新型在机身的表面设置了防护板，可以对运输的物体进行防护，防止物体掉落，通过限位板和挡板的连接，可以对物体进行纠偏，防止物体在传送带上发生偏移影响运输的连续性，在限位板的表面连接了拉绳，通过拉动拉绳，限位板在弹簧和第二转轴的作用下可以实现角度调节，在防护板的表面设置了固定块和挂钩活动连接，可以通过拉环实现对拉绳的位置进行固定，可以满足对不同体积大小的物体进行纠偏。
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本实用新型公开了一种用于BMS锂电池管理系统的散热保护装置，其包括：散热保护外壳、PCB主板、汇流电路板单元、MOS管单元、汇流散热铝片单元与汇流散热铝板，所述PCB主板设置于散热保护外壳的内部，所述汇流电路板单元竖直设置于PCB主板上，所述MOS管单元固定于汇流电路板单元上，所述汇流散热铝片单元设置于汇流电路板单元上，所述汇流散热铝板盖合于汇流散热铝片单元的上方，所述散热保护外壳的两侧设置有散热通孔，所述散热保护外壳的上表面设置有聚热铝板。本实用新型采用立式的汇流散热铝片的结构设计，相对于传统平铺贴片式的结构，每块汇流电路板与汇流散热铝片上所过的电流也较均匀分布，散热与导电效果好，实用性强。
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本实用新型涉及终止胶带技术领域，具体为一种锂电池用聚酯薄膜终止胶带，架体，所述架体包括滚简,所述滚简的表面连接有胶体；活动机构，所述活动机构包括活动轴、连接板、连接柱、按压橡胶块、伸缩柱和扭簧。本实用新型通过活动轴、连接板、连接柱、按压橡胶块、伸缩柱、第一弹簧柱、扭簧、橡胶伸缩弹簧板和截断齿的配合，便于工作人员通过按压橡胶块，从而带动截断齿，下压，从而使胶带断裂，从而便于工作人员对胶带截断，通过橡胶伸缩弹簧板在扭簧的连接下，橡胶伸缩弹簧板抵合胶体的表面，从而避免在拉扯胶体时，胶体发生褶皱，有效保障装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池喷印设备的刮墨装置，包括支撑座、油墨接槽主体、油墨刮件及刮除驱动组件，所述油墨接槽主体设置在支撑座上，所述油墨接槽主体的上侧设置有油墨接槽，所述油墨刮件横设在油墨接槽的上方，所述刮除驱动组件设置在油墨接槽主体的侧部，并与油墨刮件相连接，驱动油墨刮件在油墨接槽的上方往复移动，从而进行刮墨动作。可对应喷印装置进行适当的油墨刮除，保证喷印装置喷头的清洁度，提高喷印效率和品质。
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本实用新型公开了一种具有可拆卸结构的锂离子电池，包括盖体和电池外壳，使用者将盖体的限位块与电池外壳的一侧卡接，将定位杆滑入滑槽中，定位杆的斜面与卡块接触并将卡块往安装块的内壁推动，此时弹簧逐渐压缩，继续将定位杆滑入滑槽的最内部，卡块的上端卡接在卡槽的内部，弹簧复位，即可将电池外壳与盖体安装完成，操作简单，在对电池进行拆卸时，向内部按压弹性膜使得L形块贯穿定位槽，继续按压使得L形块推动卡块向内部活动使得卡块离开卡槽，此时定位杆回弹并与L形块接触，松开弹性膜，使其离开定位槽，即可将定位杆取出，即可将盖体与电池外壳分离，便于拆卸，使用效果好。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的电芯夹取卸料装置，包括转动换位机构、伸缩组件、气动手指、左夹板、右夹板、左限位板、右限位板和针型气缸，气动手指驱动左夹板、右夹板收缩预夹紧电芯后；针型气缸驱动左限位板、右限位板小位移撑开从而防止左夹板、右夹板过于夹紧电芯，针型气缸可根据卷针和电芯的厚度调整，使得夹住时候不会太紧防止直接夹坏电芯，同时电芯低压夹持力较小的情况下卷针较容易松脱出来，不会发生带出隔膜抽针不良的现象，而当卷针抽出后电芯厚度变薄了，针型气缸缩回左夹板、右夹板收缩进一步夹紧电芯，转动换位机构、伸缩组件相配合将电芯移送到需要的工位完成卸料，有利于提高卸料的精确性和保护电芯。
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本实用新型公开了一种折叠式锂电池，其包括外壳及封装在该外壳内的折叠电芯，所述折叠电芯包括正极片、负极片和隔膜，正、负极片采用单面涂布方式，即仅在正、负极片的一表面涂布有电极材料，只需一片隔膜便能实现正负极绝缘的目的，减少隔膜用量，而且在折叠后，正、负极片的另一表面由于没有涂布有电极材料，可以直接紧密接触，有效减少内阻，提高电池效能，而且正、负极耳通过过导电胶粘贴方式与正、负极片相连接，连接牢固，导电效果好；另外整体结构简单，有效简化工艺流程，适用于自动化生产，可以极大程度产品的生产效率，使得成本更加低廉，提升产品综合竞争力。
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本实用新型公开一种耐用型锂电池充放电插座连接器及其导电端子，该导电端子包括有主体和端子环，该主体包括有固定部，该固定部的一端一体延伸出有连接部，该固定部的另一端一体延伸出有多个接触片，该多个接触片间隔周圆排布并围构形成一插接孔，相邻两接触片之间形成有连通插接孔的通槽；该端子环套设于多个接触片的外侧面上。通过设置有端子环，利用端子环套设于多个接触片的外侧面上，有效避免导电端子的多个接触片在经过多次插拔后散开无法恢复形变的问题，使得接触片的弹性可以长久保持，与插头连接器的端子保持稳定可靠的接触，更加的耐用，为使用带来便利。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池防爆装置及锂离子电池，包括防爆片(1)及设置在所述防爆片(1)下方的弹性的密封件(2)，所述防爆片(1)设置有若干个排气孔(11)，其中一个所述排气孔(11)设置在所述防爆片(1)的中心，其余的所述排气孔(11)以该排气孔(11)为中心均匀设置在所述防爆片(1)，所述防爆片(1)的顶面设置有保护膜(3)，所述保护膜(3)覆盖若干个所述排气孔(11)，所述密封件(2)设置有若干个尖刺部(21)，所述尖刺部(21)与所述排气孔(11)对应，所述防爆片(1)和所述密封件(2)之间设置有固定圈(4)。本实用新型能够提高电池内排气压力的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池检测设备，包括机架、固定脚、滚轮、大平板、支架、滑动台、滑轨、第一安装架、第一升降仓、托盘伺服输送机构、托盘定位支撑机构、柔性探测组件，本实用新型优化了整体布局，电池可以在托盘穴位中直接检测，去掉现有设备从托盘取出再放入的不必要的动作，提高效率简化了设备结构，设备占地空间缩小降低使用成本，且采用了多伺服轴柔性结构在CCD的配合下实现各种不同规格的软包电芯检测，设备为探针设有自检测标定工位，每盘产品检测完成周转输送的同时精密检测仪器会对探针自检标定，保证测量数据的准确性，设备设有升降存储仓，相对现有设备上下料周期时间更长满足单工站全自动需求。
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本实用新型公开一种锂电池真空烘烤设备的装料机构，由真空腔体组件和放料框体组件构成；真空腔体组件包括机架、真空加热腔、散热片，真空加热腔设于机架内部，并通过若干块平行设置的隔板划分成若干个等距分布的电池容腔，散热片固定设置在真空加热腔的底部，每个电池容腔中悬挂有位于同一水平面上的兜料膜带；放料框体组件包括固定框架组件和活动框架组件，固定框架组件固定设置在机架上，若干个兜料膜带通过固定框架组件固定，固定框架组件上设有若干个分别与兜料膜带的兜料膜带口相对应的放料口，活动框架组件活动设置在固定框架组件上，控制兜料膜带口的打开或关闭。本实用新型循环利用率高，生产效率高，且占地面积小，有助于提高经济效益。
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本实用新型公开了一种TWS锂电池电芯全自动压片机，包括有主机体、自动放料机构、自动整形机构、模具冲切机构、预压叠片机构、机械手移料机构和自动下料机构，自动整形机构设置在自动放料机构与模具冲切机构之间，机械手移料机构设置在模具冲切机构与预压叠片机构之间，通过机械手移料机构将模具冲切机构冲切出的料片转移到预压叠片机构上进行预压和叠片。本实用新型在同一设备集成自动整形机构、模具冲切机构和预压叠片机构等功能模块，并通过机械手移料机构转移料片以及自动放料机构放料，实现在一台设备上完成料带的整形、料片冲切、料片预压叠片等全套工序，设备自动化程度更高，可提高生产效率、产品的一致性及品质，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种散热高效的大容量锂离子电池，包括外部盒，所述外部盒的侧面通过转轴转动连接有活动盖，所述活动盖的表面固定连接有风机盒，所述风机盒的内部固定连接有固定风扇，所述风机盒的侧面开设有进风槽，所述外部盒的侧面通过转轴转动连接有转动盖，所述转动盖的表面固定连接有固定架体，所述固定架体的内部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有移动座，所述移动座的侧面固定连接有固定插销。本实用新型通过过滤网、固定风扇、进风孔、进风槽和排气孔之间的配合，方便工作人员在使用的时候，对其内部电池进行散热处理，从而避免使用的时候，内部高温导致电池产生损坏，影响使用效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳冲压模具，包括第一冲压块、上模板和下模板，下模板的上端面开设有第一冲压孔，以第一冲压孔为中心，在第一冲压孔周边均匀设置有至少两个第一夹块；第一夹块沿平行于第一冲压孔的径向方向向第一冲压孔进行冲压，下模板上开设有与第一夹块一一对应的第二冲压孔，以第一冲压孔为中心，在下模板的上端面上设置有至少两个第二夹块，第二夹块沿平行于第一冲压孔径向的方向向第一冲压孔进行冲压，通过第一冲压块和第一冲压孔的配合使工件被拉深成型，通过第一夹块使拉深成型后的工件上冲压出凹槽，通过第二夹块使拉深成型后的工件上的开口处被封边，本实用新型通过一个工位完成了工件的加工，有利于生产效益的提高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯折极耳装置，包括底座，所述底座为矩形块结构，所述底座顶部设有用于折极耳的折弯装置，所述底座两侧均设有用于折弯角度调节的调节装置，所述底座底面开设有两个用于底座安装的底座螺纹孔，通过所述底座螺纹孔能够将所述底座与基座相连接。有益效果在于：该装置调试简便，通用性强，操作简单易学，生产效率高；能够满足不同程度的折极耳要求；此种折极耳方式可以更好的对极耳弯折尺寸、正负极耳间距进行有效控制，减少极耳损伤，更好的改善电池封装外观效果及封装性能，利用设备夹具代替人工，减轻作业员劳动强度，保证卷芯极耳弯折一致性，从而减少封装工序产品不良达到降低生产成本的目的。
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本实用新型适用于电池技术领域，提供了一种复合极耳及锂离子电池，其中，复合极耳包括相互复合的第一层和第二层，第一层包括高分子PTC层，第二层包括铝带层或镍带层，第二层设于第一层的两端以使第一层上未设有第二层的区域形成高分子PTC过电流区。本实用新型的复合极耳可替换现有的正极耳或负极耳，当外部短路发生时，初始电流倍率可达12C‑16C，大电流使得复合极耳的高分子PTC过电流区急速发热，复合极耳温度急速上升达到PTC的居里点，PTC的电阻出现阶跃式上升，使得回路电流大幅降低，一般在短路发生2s‑3s以内，电流就会被压制到2C以下，从而实现能量缓释，避免电池温度过高而发生热失控。
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本实用新型公开了一种微型锂铁电池，包括固定框，所述固定框的内壁两侧均固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定框的一端固定焊接有夹持板，所述夹持板之间卡合连接有电池本体，所述固定框的顶部一侧表面边缘处通过铰链连接有密封盖，所述密封盖远离铰链的一侧的居中处固定焊接有固定板，所述固定板的底部固定焊接有卡杆，所述固定框的一侧侧壁并位于固定板的底部固定焊接有安装框，本实用新型有效的解决了由于大多数手表电池均为一次性的纽扣电池，不便于拆卸，因为电池是卡在手表中的，在取出时需要专门的工具，给更换电子带来了很多不必要的麻烦，不便于用户自己更换，增加了用户更换电子的成本的问题。
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本实用新型公开了一种方便的锂电池充电器，包括螺栓和充电器外壳，所述充电器外壳的右侧设置有连接线端口，所述连接线端口的一侧设置有连接电源线，所述连接线端口的一侧设置有连接充电线，所述充电器外壳的外表面设置有显示屏所述电量充满显示灯的右方设置有停止充电显示灯；在充电器内部增加了温度感应器，可以感应温度，在温度过高时，发出提醒，避免充电器在温度过高时充电，引起线路短路，进一步使得使用更安全，在充电器内部增加了满电提示器，当电器充满电了，会发出提示音，提醒人们及时断开电源，进一步延长了电池的使用寿命，在连接电源的一端增加了转换接口，可以满足不同电源接口的需要，给人们的使用带来便利。
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本实用新型公开了一种辊轮软包锂电池封口装置，包括用于气袋封口的辊轮组件和用于夹持气袋的夹持组件，辊轮组件包括若干的上辊轮模块和若干的下辊轮模块，上辊轮模块包括上辊轮、第一电滑环、传动轴和驱动机构，上辊轮内置第一加热板；下辊轮模块包括下辊轮和第二电滑环，下辊轮内置有第二加热板；上辊轮与下辊轮上下对应，上辊轮与下辊轮贴合在电池气袋的封口位置；夹持组件夹持气袋的两端。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用连续排列的上、下辊轮对电池气袋进行加热加压，在流转过程中同步实现热熔封装；每个辊轮的加热温度相对独立，可选择进行恒温加热或变温加热的方式进行热熔封装。
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本实用新型提供一种用于无人机的组合式聚合物锂离子电池，包括若干并列设置的单体电池，单体电池一侧固定连接有与单体电池正极电连接的正极耳，单体电池一侧固定连接有与单体电池负极电连接的负极耳，正极耳和负极耳均贯穿设置有耳孔，耳孔中贯穿连接有一与耳孔电连接的导电杆，导电杆两端均电连接有接头，导电杆由若干导电柱体串接而成。通过导电杆将多个正极耳、负极耳串起来，实现了多个单体电池的并联连接，形成电池组以提升电池电容量。根据并接的单体电池数量，可选择性地将若干导电柱体连接起来，以满足使用需要，并且减少空间占用。其结构简单，使用方便，单体电池的并接方式简单快捷，可根据使用需要调整电池组整体体积。
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本实用新型公开了一种锂电铜箔分切机圆刀及平刀共用机构，包括摆动刀轴、圆刀平刀共用台、滑动组件、步进电机、圆刀和平刀，滑动组件装设在摆动刀轴上，圆刀平刀共用台装设在滑动组件上，步进电机装设在圆刀平刀共用台上，并与圆刀传动连接，平刀通过平刀固定舌头装设在圆刀平刀共用台的一侧。本实用新型结构简单，通过圆刀平刀共用台的设置，当需要使用平刀时，安装平刀固定舌头将平刀安装在圆刀平刀共用台的一侧，当需要使用圆刀时，将平刀固定舌头拆卸即可，有效解决了在同一台设备上分切不同材料时需要圆刀或平刀时的问题，增加了设备的功能，有效满足客户的需求。
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一种基于锂电池保护板防止静电放电的电路结构，包括电芯、电路板，设置在电路板上的控制IC、MOS管，在所述电路板的正负极线路之间设有一用于放电的物理焊盘。所述放电物理焊盘由两个相对设置的放电尖端构成，两个放电尖端的距离为0.2mm。本实用新型模拟ESD放电器件原理，在PCB?Layout上，做一个物理焊盘，实现对ESD的衰减及抵抗。本实用新型提供的电路结构节约成本，做一个焊盘省去一个元件的成本。无需SMT，省去了很多检测及SMT工艺流程。设计要求简单。使用范围广阔，可以利用在整个电池保护板行业。
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本实用新型涉及一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池导针引出结构，包括电池正极、隔膜、电池负极、正极导针和负极导针，电池正极与电池负极卷绕一体成圆柱形且之间通过隔膜相隔开，正极导针和负极导针下方都设有极耳部，极耳部分别铆合电池正极、电池负极，正极导针和负极导针同向引出，电池正极为铝箔，电池负极为铜箔，正极导针为铝导针，负极导针为铜导针，铝导针铆合铝箔，铜导针铆合铜箔,正负极导针的极耳部采用铆合方式分别连接电池正极、电池负极，结构简单合理，连接更紧密，可有效解决材料、尺寸、形状等限制，加工工艺简便，节约时间，降低成本，导电性更好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池挤压式模头可调倒角的垫片，包含可调倒角（a）、调节线支撑（b）、调节线（c）、垫片（d）和调节螺栓（e）5个部分，可调倒角（a）为弹性材料，通过调节螺栓和调节线对可调倒角进行在线角度调整，不用拆卸模头更换新的垫片。
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本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜分层机，它包括放卷装置、分层装置、上收卷装置、下收卷装置和多个传动辊，分层装置将隔膜分为上下两层，上收卷装置、下收卷装置分别收卷分层后的隔膜，分层装置中安装有防止隔膜折皱的压锟，压锟外周侧设有凸条，凸条绕压锟中心轴螺旋式上升或下降，每条凸条等距离设有凸起，凸起铺满压锟外周侧表面，相邻凸起之间形成交错的螺旋隔槽，螺旋式凸条上的凸起与隔膜相摩擦接触，隔膜部分可嵌入螺旋式螺旋隔槽中，在凸起和螺旋隔槽的相互作用下，隔膜向外侧拉直而无折皱，螺旋式的凸条和螺旋隔槽排列设计可有效去除隔膜中残留的气泡，保证正常收卷，加快生产速度。
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本实用新型所述的锂电池倍速链顶升平移装置，包括基板传送滑轨、水平传输机构、垂直升降导柱和顶升板，所述的基板传送滑轨的外侧设有引导槽，所述的基板沿引导槽水平移动，两对水平传输机构中的水平传输滚轮通过水平传输轴相互连接而同步转动；所述的顶升板通过垂直顶升电机驱动带动顶升板上下移动，所述的顶升板两侧分别与所述的水平传输机构相固定，由顶升板带动水平传输机构垂直移动。本新型顶升板与水平传输机构相互固定，借由垂直顶升电机带动整体进行上下移动，从而有效地与引导槽相配合；其设置有基板调节机构和基板传送机构，可以利用基板推送轮进行两侧的对位以及调整，而在基板进行水平传送时，利用该基板传送轮能够辅助进行平面平移。
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本实用新型提供了一种锂电池储能并网变换器装置，包括控制系统、电源和上位机，所述上位机与控制系统相连，所述控制系统连接有电压源变换器和LCL滤波器，所述LCL滤波器由电感和电容组成，所述电源通过开关与电压源变换器相连，所述LCL滤波器通过开关连接有变压器，所述LCL滤波器与电压源变换器,本实用新型能够实现充电和放电双重功能，采用分层控制策略实现了控制任务的优化分配，既增加了系统的灵活性，又减少了各层之间的相互依赖。
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本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种加强型电动汽车用锂离子动力电池系统，该动力电池包，包括电池外壳和多个电池组，电池组置于电池外壳内，电池组包括支架、连接板和多个单体电池，多个单体电池并列排列固定于支架内；支架包括两个相对称设置的有紧固方式的架体，架体包括面板和面板两端垂直于面板的支撑板，面板上分布有若干呈矩阵排列的电池容置孔；连接板包括正极板、负极板和PCB板，正极板和负极板分别设置在面板的外侧，PCB板设置在面板与正极板或负极板之间。本实用新型电池排列整齐、外形美观、移动方便，更换电池方便，电池在使用时散热快，能延长电池的使用寿命，成本低、稳定性高、安全性好。
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本实用新型涉及电池生产设备技术领域,特指二次锂离子电池浆料处理装置,包括料槽、设置在料槽出口处的涂辊、与涂辊相邻的背辊、刮除涂辊上多余浆料的刮刀,涂辊与背辊之间设有导电基材,料槽内安装有用于拦截处理浆料中大颗粒及杂质的拦网,本实用新型设计合理,结构简单,成本低廉,具有以下优点:1.采用拦网在料槽中拦截颗粒,在浆料即将到达涂辊前进行过滤,能够有效的保持生成极片的浆料内无大颗粒及杂质;2.采用拦网过滤,减少了由于大颗粒及杂质堵塞刮刀及涂辊之间的间隙而导致停机损失;3.拦网可以循环使用,成本低廉,安装及更换方便。
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