技术原理:粉末原材料经过压制成型、注射成型、增材制造成型等产生的零部件生胚,需要脱除为容易成型而添加的粘结剂,再在一定加热温度下烧结合金化,获得力学性能优良的粉末冶金零部件;在真空条件下,能为粉末成型制品烧结提供所需要的洁净环境。
设备概述
主要机构包括卧式水冷套结构、前开门或前后双开门炉体,石墨发热体及碳纤维隔热屏,用于承放待烧结零部件的多层高强度石墨料板装料石墨密封箱,脂类粘结剂收集系统,保护气体控制系统,快冷系统,真空系统,水冷却系统,电气控制系统等组成。该设备主要用于MIM/PM不锈钢制品、多孔过滤材料、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结。
设备技术特点与优势
本设备结合多年设计制造设计经验,结合当前各领域前沿技术,是公认高水平的业内整体解决方案系统。
1、脱脂与烧结两功能一体化设计,可免除产品反复搬移、反复加热与冷却,能提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率;
2、专用脱脂石墨密封箱和捕脂器以减少真空炉内壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与收集脂更加有效;专用脱脂石墨密封箱有利于改善炉温均匀性;
3、发热体分成多区布置,各区独立控温,可编程PID调节;
4、定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更趋彻底;
5、可恒压/分压烧结,实现抑制金属挥发,改善产品致密性及质量;
6、配有快速冷却功能,根据生产工艺调整冷却速度,缩短工作周期,提高产品质量和工作效率;
7、采用一键启动式控制功能,自动化程度高。
通过升级设计提升设备性能
1、锁紧圈自动开启炉门装置;
2、整体式硬质碳毡隔热屏或复合陶瓷纤维层隔热屏,烧结温度可以更高;
3、钼发热体及金属隔热屏,全金属热场,提供高洁净度烧结条件;
4、超高真空获得系统(油扩散泵).
设备技术参数和功能会随着产品创新优化变化,详情请联系我们。