我们追求在工业探伤方面的便携程度,化繁为简,团队夜以继日刻苦专研出新出探伤仪,让探伤更简单,方便,满足日益更新的现代探伤需求。
该固定式电火花检测仪设计用于在线生产过程中,管道等产品保护涂层的连续性检查。我们可以采用手持的方式进行人工检测,也可以将其集成到一个自动检测系统中,从而实现自动化的在线检测。
K2.2小巧型数字化电火花检测仪用于检测各类金属产品表面的非导电的保护涂层中的裂纹、孔隙、不允许的减薄以及其它连续性的破坏,在探测器经过表面涂层有连续性破坏或非允许性减薄的位置时,通过脉冲高压产生电火花,从而检出缺陷。
力试科学仪器公司电液伺服动静万能试验系统用于通用材料的测试应用。力试LF系列落地型加载框架是用于进行从材料力学性能测试到小型构件测试的理想选择,适用于针对各类材料的测试应用,例如各类复合材料、钢材、铝合金、超级合金等等。
EEC-2004智能型多功能电磁检测仪EEC-2004智能型多功能电磁检测仪采用的微电子技术,计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术研制而成的新一代无损检测仪器。
EEC-2005智能超声/电磁多功能检测仪EEC-2005智能超声电磁多功能检测仪是针对中国新型战机研发的第二代综合无损检测设备,具有功能强大、可扩展性好、携带方便等特点。
金属管棒材高速涡流自动探伤检测系统主要应用于航空、核工业、电力、石化、汽车、冶金行业的金属管棒材旋转涡流检测。
精密管材多频涡流自动探伤检测系统精密管材多频涡流自动探伤检测系统主要用于Φ5~Φ25mm的非铁磁性管材涡流探伤。
金属螺丝钉涡流影像自动探伤检测系统主要用于M35~M12,长度10mm~100mm涡流视频自动检测· 检测工件直径规格:M3.5~M12,长度10mm~100mm;· 头型:球形头、沉头、平头、六角头等;· 检测零件速度:涡流缺陷检测达到20件/分钟;· 检测性能:在0.07纳秒内,具有99%检测出零件轴向上深度大于0.125mm的裂纹的能力;· 涡流仪器:四通道涡流检测仪器。
X3-I掌上型多频涡流检测仪X3-I采用了的数字电子技术,涡流技术及微处理机技术,能实时有效地检测金属材料缺陷、区分合金种类、热处理状态以及厚度变化等、无需遮光罩即可在阳光下清晰显示。
EMS-2003+智能磁记忆/涡流检测仪EMS-2003+智能磁记忆涡流检测仪对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中,表面、亚表面缺陷,以全新的快捷检测方式,给出设备疲劳损伤的早期诊断。
全自动整体叶盘涡流检测系统为数字化、智能化、信息化集成的专用涡流检测系统,适于对发动机的各级整体叶盘和盘类零件的表面和近表面缺陷自动涡流检测,可以有效提高缺陷检测能力,保证产品质量,满足批产和科研中零件检测需要。
水浸检测是一种测试方法,其中测试对象和换能器浸没在作为耦合介质的液体(通常是水)中。探头通常不与试样接触。水槽:执行测试程序的设备,通常由多轴控制组成;它们中的一部分或全部通过电机和编码器自动读取,以读取实际探头位置。定位精度和间隙提供在优于 0.1 mm 的范围内。