无料仓圆柱测试机,14500,18350,18650,21700,26650,通用电芯测试机适用于电芯厂分容完的电芯进行电压、内阻分选测试。分选系统电气控制部分采用模块化设计,集成度高、通用型好、维护方便;执行机构采用步进电机控制,精准度高、可靠性好。可任意设定电压、内阻值,分选效率高、可将电池根据设定的内阻、电压值精确送入到指定档位。
4档方壳电池分选机是一款适用于方壳电池的自动分选设备,本设备可兼容多款电芯分选。设备通过内阻测试仪测试实现方壳电芯内压内阻测试,根据上位机软件设定测试出每个电芯的参数,并按照判定结果将不同等级电池移载到不同通道,从而实现电池产品的自动分选(设备带有扫码数据储存功能)。
方壳锂电池pack生产线 大单体电池组装线,非标定制方形锂电池pack生产线,本项目适用方壳锂电池模组的电芯检测、配组、焊接和装配功能,扫码结构:基恩士SR-X80W,OCV测试结构:日置BT3561A,扫码枪:基恩士HR-X300,工控机:研华IPC-510/300W。
18650圆柱电池自动激光剥皮机是一款专门针对18650电池设计的高效设备,主要用于去除电池表面的PVC/PET膜。该设备采用激光剥皮技术,操作快捷且安全,不会对电池造成损伤。其整机效率高达每小时3000个以上,工作电压为AC 220V±10%/50Hz,功率不超过5kW,工作气源为0.6 Mpa的干燥气体。设备适应18650电芯规格,重量约为400kg,合格率高达99.5%,稼动率也达到了98%。外形尺寸为2000mm(长)×900mm(宽)×1650mm(高),框架材料采用优质厚冷轧板和铝型材制作,确保了设备的稳定性和耐用性。
佛山恒源力机械设备有限公司的锂电池负极包覆设备具备多项先进特性,旨在提升生产效率和质量。其特有的搅拌方式能够显著提高生产过程中的收成率,同时,自主研发的自动化生产系统有效减少了误操作,进一步提升了生产效益。此外,经过多年的现场勘察和经验积累,公司开发的安装系统能够有效防止堵塞,并显著减少烟气排放,符合环保要求。
SZBRBMJ-2①电气控制系统:日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面;②气动元件:SMC、台湾亚德克;③直线导轨:台湾HIWIN。设备特点:(一)效率:套膜效率14~16PCS/MIN(二)精度:采用精密伺服马达加上高精度的机械结构使包膜精度达±0.1MM,技术领先同行;(三)智能化:人性化操作界面方便人工操作,故障自动报警,故障点一目了然;(四)维护:人员稍做培训即可操作设备,维护保养较简单。
BR-XJ341800DF 专为圆柱形电池清洗而设计,本清洗线采用我司研制的先进的清洗工艺及成熟 的技术,性能稳定可靠、本机为封闭型结构,人性化的操作界面,性能优越,功能齐全,深受广大大中型生产厂家的青睐。
三开门接触式锂电池高真空烤箱,适合电芯、极片除水烘烤工艺;设备主要设定参数和实际参数可分组储存和调用,并自动记录所有温度数据及动作数据。并且自动生成温度曲线。所有数据可通过U盘进行拷贝储存。
18650电池全自动十档分选机21700锂电池全自动分选机46800比斯特电池分选机,内阻电压测试机效率5000个/小时兼容静态/动态测试。
锂电池PVC膜PET膜热缩包装设备是一款用于圆柱电池的套膜,叠面垫,分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制,交流伺服来完成 定位切割,装载面垫,热缩等工序,由工业电脑完成测试分选,共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支,机械结构设计简洁大方,性能稳定。在目前市场上,迄今为止的一款立式套标一体化设备之一。
锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围:1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套;2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台;3 液压换网器 壹套。
设备名称:18650电池全自动贴绝缘片设备,型号:ATM-B18,设备简介:设备适用于整盒18650的电池生产;1个人即可完成操作,人工将整合电池放入到设备内部,贴合前可以同时容纳三盒电池待贴装,提升人员参与的灵活性。
随着混合动力、纯电汽车的普及,加上各个国家积极推动绿色新能源汽车,今后动力电池的需求将尺寸提升,动力电池的产能、效率、良率方面对各大生产企业要求越来越高,另外电池也超着高能力密度、尺寸小型化,降低成本等方面发展,因此需要更加严格的品质管控。以下是秦泰盛应用于电池智造行业的视觉技术介绍,助力动力电池生产的智能化,高效化,高品质化。
广东秦泰盛智能化科技有限公司的废旧动力电池梯次利用生产线的优点很多,比如产线能够兼容总成和模组的放电检测,确保电池性能的准确评估。该产线自动化程度高,人工参与环节少,大大提高了产能。产线还能实时监测每个工序环节,让操作人员能够直观了解每个工序的具体状态。这些特点使得该生产线在废旧动力电池梯次利用领域具有显著优势,为行业发展提供了有力支持。
东莞市恒翔顺自动化科技有限公司推出的“锂电池铝塑膜自动冲壳机”(型号:Hxs-zdck200m,规格:300m)是一款专为软包装锂电池铝塑膜设计的自动化设备。它具备高精度裁切(精度±0.1mm)、长寿命切刀(寿命达100万次)、高效的生产效率(15ppm)以及高合格率(99%)。设备采用三片模结构,可处理最大卷径为400mm的铝塑膜,且整机嫁动率高达95%。这款设备凭借其高效、稳定和高精度的性能,为锂电池生产提供了可靠的解决方案。
产品名称:包膜机;产品型号:SRBM-0018;产品信息:SRBM-0018;名称: 铝壳钢壳自动贴膜机(自动包膜机);设备适用于:方形电池贴膜(动力钢壳铝壳电池包膜,手机铝壳电池包膜等)。来料为带粘性卷料,张力滚筒和过渡滚筒保证膜带输送精度:左右偏移+/-0.2mm;电池推力夹具和阻力定位夹具以及滑动滚筒保证电池进入备胶区域受力均匀,可防止包膜过程中气泡和皱纹产生;上下滚筒滚胶在电池侧面包膜收尾。
东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的充氦插钉机(型号:SR-00114)是一款专为电芯生产环节设计的设备。它主要用于在电芯补液后进行充氦和打胶钉操作。在工作过程中,设备会在胶钉预插入状态下先抽真空,然后保压、充入氦气,再次保压,最后将胶钉完全打入封口。这款设备属于半自动化类型,需要人工进行上下料操作,不过它可以通过调整夹具垫板来适配不同型号的电芯,具有一定的灵活性,能够满足多样化的生产需求。
东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的SR-CS002擦拭机,是一款专门用于电池注液口清洁的设备。它采用湿擦加干擦的双重擦拭方式,擦拭范围覆盖负压吸嘴与注液口接触的全部面积,确保清洁彻底。设备使用无纺布作为擦拭材料,这种材质既保证了擦拭效果,又具有一定的耐用性。总的来说,SR-CS002擦拭机凭借其高效的清洁方式和可靠的擦拭材料,能够有效提升电池注液口的清洁质量,为电池生产过程中的质量把控提供了有力支持。
东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的SR-077加解拘束机,是一款专门用于拘束托盘内电芯的加拘束与解拘束操作的设备。这款设备分为加拘束机和解拘束机两部分。加拘束机由辊筒输送线、阻挡机构、顶升机构、加压拧螺杆机构等组成,主要用于对电芯进行加拘束操作。而解拘束机则在此基础上增加了拨叉机构,用于完成电芯的解拘束过程。整体设计科学合理,能够有效提高生产效率,确保电芯在拘束托盘内的稳定性和安全性。
该设备适用于方型/圆柱型钢壳(铝壳)锂电池的抽真空、打钢珠封口/抽真空塞胶钉封口(可安装到手套箱内使用)。1.2设备动作流程:设备采用左右双腔结构,电池上下料和打钢珠同时工作,将电池放入固定夹具内→送料气缸把电池送入打珠区(另一固定夹具退入上料位置)→密封气缸下压密封→开始抽真空达到—85~95Kpa(→同时在另一侧电池)→送珠气缸前送一颗钢珠→打珠气缸将打入→各机构复位→充压缩气卸真空→送料气缸把另一电池送入打珠区,同时退出已完成打珠电池;
东莞市天祺自动化实业有限公司推出的软包锂电池绕头胶机和缠头胶机,适用于电芯长度小于100mm、宽度小于60mm、厚度在3至12mm之间的电池。该设备生产效率高,能达到每分钟25片、每小时1500片。其主要功能是对软包锂电池进行头胶包裹。产品操作简单,占地面积小,一个工位只需一人操作。设备多用性强,适用范围广,且工作稳定,长时间运行不易损耗。