带真空站的分体式 CVD 管式炉是一款多功能、高性能的实验室设备,专为化学气相沉积 (CVD) 应用而设计。它采用分体式炉腔,便于接触反应样品和快速冷却。炉管由高温石英制成,直径为 60 毫米。该系统包括一个 4 通道 MFC 质量流量计,配有 CH4、H2、O2 和 N2 源气体,可对气体流速进行精确控制。真空站采用 4L/S 旋片真空泵,最大真空压力为 10 Pa。带真空站的分室 CVD 管式炉具有先进的功能和性能,是材料科学、半导体加工和其他领域各种研发应用的理想选择。
陶瓷纤维内衬真空炉是一种使用陶瓷纤维作为隔热内衬的真空炉。陶瓷纤维是一种轻质多孔材料,具有出色的隔热性能。因此,它是用于真空炉的理想材料,有助于减少热量损失和提高温度均匀性。
该设备在锂离子电池正负极材料的煅烧和干燥任务中表现出色,也可用于稀土材料、化学催化材料、磁性材料等多种材料的高温反应、热处理等。其采用优越的加热和绝缘材料,使用寿命长且节能,配备PID智能热控制,加热精确,热均匀性好。7英寸TFT触摸屏控制器使程序设置和历史数据分析更加友好。此外,设备还具备科学的旋转系统设计,工作稳定,大范围无级调速,电动倾斜功能可灵活控制物料移动。独特的稳定动态真空密封技术使其能够在真空和可控气氛两种环境下工作。
分体式多加热区旋转管式炉是一种高配置旋转炉,具有 2-8 个独立的加热区,每个加热区都有自己的热控制器,可实现出色的温度控制。它具有旋转和倾斜功能,可无级调速和调节倾斜角度。该炉可在真空和可控气氛环境下运行,是煅烧、干燥、高温反应、热处理和热解等各种应用的理想之选。它的优点包括温度分布均匀、能效高、热控制精确、用户界面友好以及可定制的设计选项。
真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉是一种用于制备非晶和微晶材料的专用设备,适用于易析出材料的快速熔化与冷却成型。该系统可处理20-1000克材料,配备1-70毫米宽的传送带和直径φ200-φ300毫米的高速旋转器(3000转/分钟),真空度可达6.7×10⁻⁴Pa。它采用感应熔炼技术,将熔融金属快速冷却为薄带或薄丝,抑制结晶,获得非晶质材料。设备由不锈钢高真空室、感应熔炼装置、高速水冷铜纺轮、传送带或金属丝收集装置、感应电源、气动升降装置、温度传感器、循环水冷却器和高真空系统组成。
设备采用一个感应电源控制区域内的感应线圈,通过线圈水平移动的的方式实现温区内物料的局部熔化和驱赶提纯的目的。石英管两真空法兰密封,一端带炉门,方便装卸石墨舟或者其他材质料舟。感应线圈布置固定在底部的滑动线性模组上,通过伺服电机传动机构控制,实现感应线圈的前后移动,实现物料的区熔提纯。石英管选配布置红外测温装置,实现物料的实时测温。设备一体化布局,侧后部安装有高频感应电源和控制系统,带触摸屏和plc控制,操作简单方便,带数据和工艺存储、下载、保存功能。
本产品为卧式对开式结构设计,结构新颖外形美观。主要供生产企业在高真空或保护气氛条件下对金、银、铜、铅锡等稀贵金属材料混合金属材料等进行熔炼、挥发蒸馏分离提纯之用
酷斯特科技的VFM-5立式真空中频感应熔炼炉,功率45kW,额定温度2000°C,适用于金属材料的熔炼处理。设备采用<45KW IGBT中频电源,电源电压380V、3相、50Hz,最高温度≤2000℃,使用温度≤1800℃,配备红外测温。石墨坩埚容量2-5Kg,极限真空度6.67x10E-3Pa,保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。控制方式为触摸屏+PLC模式,带数据保存、记录、下载功能,配置二次加料装置,设备总重量≤800Kg。产品特点包括借鉴德国莱宝公司感应器结构的感应线圈,结构牢固,操作方便,功率配合好,长时间使用不易变形。
酷斯特科技的KZG-0.5真空熔炼炉,功率20kW,额定温度1700°C,适用于金属材料的熔炼处理。设备感应电源功率15KVA,频率30-80Hz,电源电压380V、3相、50Hz,设计温度室温~2000℃,采用红外测温。配置程序仪表测温控温,手动功率实时调节,坩埚容量50-500g,线圈和套可自由更换。配备3个线圈,50-200g和200-500g各一件,可选配石墨坩埚、陶瓷埚、氧化钇坩埚。极限真空度6.67x10E-3Pa,可升级高真空系统,保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。
酷斯特科技的KZG-2高温真空熔炼炉,功率45kW,额定温度2400°C,适用于金属材料的熔炼处理。设备电源功率15kW,电压380V、3相、50Hz,常规熔炼温度室温-1750℃,高真空下可达2300℃,保护气氛下可达2400℃以上。配置程序仪表测温控温,手动功率实时调节,坩埚容量0-1000g,线圈和埚套可自由更换。配备电动机械搅拌装置和超声波搅拌装置,极限真空度6.67x10E-3Pa,保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。外形尺寸1250x1150x1500mm,设备总重量约500Kg。
酷斯特科技的KDZG-300-0.2真空电弧熔炼炉套装设备,功率7.5kW,额定温度高达3500°C,适用于多种金属材料的熔炼处理。该设备熔化速度快,每个试样仅需几分钟即可完成,且可在空气、保护气氛及高真空条件下熔炼,实现多种功能,最大程度节约成本。设备带倾倒装置和吸铸功能,可浇注出所需样品形状及制备拉伸件非晶棒料。操作模拟屏直观显示各部件运行状态,全不锈钢结构带水冷,外壳温度低于35℃,共用真空系统切换使用,避免资源浪费,是金属材料熔炼处理的理想选择。
棒料中频感应透热炉是一种高效、自动化程度高的加热设备,适用于大直径棒料(直径范围150-280mm)的整体或局部透热。该设备采用中频感应加热技术,具备加热速度快、表面氧化少、工件变形小、温度控制精准等优势。通过液压推料机构和PLC控制的分料小车,实现自动化进料和加热,加热完成后由机械手移送至指定位置,支持高温或低温工位调整。其优点包括占地面积小、节能高效、操作简便、环保无污染,广泛应用于合金钢及不锈钢材料的锻造、挤压等工艺。
国韵电子技术有限公司推出的多孔炉棒料局部加热设备,具有加热速度快、自动化程度高、加热均匀且温控精度高、感应炉体更换简便、低耗能无污染等特点。该设备适用于棒料、圆钢、方钢、钢板等金属材料的透热、补温、局部加热及锻造前的加热工艺。公司提供免费工件测试、技术方案设计、上门安装调试、技术人员培训及设备维护等全方位服务。