陶瓷纤维内衬真空炉是一种使用陶瓷纤维作为隔热内衬的真空炉。陶瓷纤维是一种轻质多孔材料,具有出色的隔热性能。因此,它是用于真空炉的理想材料,有助于减少热量损失和提高温度均匀性。
该设备在锂离子电池正负极材料的煅烧和干燥任务中表现出色,也可用于稀土材料、化学催化材料、磁性材料等多种材料的高温反应、热处理等。其采用优越的加热和绝缘材料,使用寿命长且节能,配备PID智能热控制,加热精确,热均匀性好。7英寸TFT触摸屏控制器使程序设置和历史数据分析更加友好。此外,设备还具备科学的旋转系统设计,工作稳定,大范围无级调速,电动倾斜功能可灵活控制物料移动。独特的稳定动态真空密封技术使其能够在真空和可控气氛两种环境下工作。
真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉是一种用于制备非晶和微晶材料的专用设备,适用于易析出材料的快速熔化与冷却成型。该系统可处理20-1000克材料,配备1-70毫米宽的传送带和直径φ200-φ300毫米的高速旋转器(3000转/分钟),真空度可达6.7×10⁻⁴Pa。它采用感应熔炼技术,将熔融金属快速冷却为薄带或薄丝,抑制结晶,获得非晶质材料。设备由不锈钢高真空室、感应熔炼装置、高速水冷铜纺轮、传送带或金属丝收集装置、感应电源、气动升降装置、温度传感器、循环水冷却器和高真空系统组成。
本产品为卧式对开式结构设计,结构新颖外形美观。主要供生产企业在高真空或保护气氛条件下对金、银、铜、铅锡等稀贵金属材料混合金属材料等进行熔炼、挥发蒸馏分离提纯之用
酷斯特科技的VFM-5立式真空中频感应熔炼炉,功率45kW,额定温度2000°C,适用于金属材料的熔炼处理。设备采用<45KW IGBT中频电源,电源电压380V、3相、50Hz,最高温度≤2000℃,使用温度≤1800℃,配备红外测温。石墨坩埚容量2-5Kg,极限真空度6.67x10E-3Pa,保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。控制方式为触摸屏+PLC模式,带数据保存、记录、下载功能,配置二次加料装置,设备总重量≤800Kg。产品特点包括借鉴德国莱宝公司感应器结构的感应线圈,结构牢固,操作方便,功率配合好,长时间使用不易变形。
酷斯特科技的KZG-0.5真空熔炼炉,功率20kW,额定温度1700°C,适用于金属材料的熔炼处理。设备感应电源功率15KVA,频率30-80Hz,电源电压380V、3相、50Hz,设计温度室温~2000℃,采用红外测温。配置程序仪表测温控温,手动功率实时调节,坩埚容量50-500g,线圈和套可自由更换。配备3个线圈,50-200g和200-500g各一件,可选配石墨坩埚、陶瓷埚、氧化钇坩埚。极限真空度6.67x10E-3Pa,可升级高真空系统,保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。
酷斯特科技的KZG-2高温真空熔炼炉,功率45kW,额定温度2400°C,适用于金属材料的熔炼处理。设备电源功率15kW,电压380V、3相、50Hz,常规熔炼温度室温-1750℃,高真空下可达2300℃,保护气氛下可达2400℃以上。配置程序仪表测温控温,手动功率实时调节,坩埚容量0-1000g,线圈和埚套可自由更换。配备电动机械搅拌装置和超声波搅拌装置,极限真空度6.67x10E-3Pa,保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。外形尺寸1250x1150x1500mm,设备总重量约500Kg。
酷斯特科技的KDZG-300-0.2真空电弧熔炼炉套装设备,功率7.5kW,额定温度高达3500°C,适用于多种金属材料的熔炼处理。该设备熔化速度快,每个试样仅需几分钟即可完成,且可在空气、保护气氛及高真空条件下熔炼,实现多种功能,最大程度节约成本。设备带倾倒装置和吸铸功能,可浇注出所需样品形状及制备拉伸件非晶棒料。操作模拟屏直观显示各部件运行状态,全不锈钢结构带水冷,外壳温度低于35℃,共用真空系统切换使用,避免资源浪费,是金属材料熔炼处理的理想选择。
真空陶瓷纤维热处理炉是一款高效且经济的真空处理设备。它凭借出色的性价比,赢得了市场的广泛认可。炉体设计精良,操作简单直观,真空效果卓越,温度分布均匀,为各类材料的处理提供了理想的环境。特别适用于陶瓷材料、陶瓷金属复合材料、难熔金属以及合金材料的高温真空烧结、退火和回火等工艺。