河南洛阳有色金属冶金设备

燃油/燃气熔化炉 575     

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燃油/燃气熔化炉是一种以柴油、重油或生物燃料为能源的工业熔炼设备，广泛应用于金属(铝、铜、锌、铅等)熔化、铸造、合金制备等领域。采用先进燃烧技术和热交换设计，实现高热效率、低能耗和稳定控温。

真空铜锌分离炉 854     

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真空分离炉是利电磁相变进行热能交换，磁能释放出的热被物料吸收，当温度上开至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成第一次由固体相变气体交变过成。冷凝器、蒸汽进入蒸发室继续吸热、完成气液交变循环。真空蒸馏电炉的下部结构由燃烧室和传热部件组成，上部为真空室，其中插入了冷凝和回收部件组成，真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的高真空度。并将真空室内水蒸气气体抽出。提高产品的高纯度。

真空气氛箱式电阻炉 322     

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石墨炭化烧结炉主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位烧结，电子产品的高温清洁烧结。

2200℃小型真空烧结炉 392     

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石墨烧结炉又称真空碳管烧结炉, SGM 2200度小型真空烧结炉是用石墨作加热元件的立式真空电阻炉，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。其电炉采用一体化结构，为科研单位、实验室专门定制。

1800度实验电炉 542     

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SGM1800度实验电炉是由洛阳西格马生产的一款实验室用高温烧结炉，1800度实验电炉采用质硅棒棒或石墨、钼带加热，温度可达1800度。SGM 1800℃箱式电阻炉具有较好的性能设计，集多项技术于一身，温度均匀性，安全性，可靠性，实用性效果比较好。

1200度全自动管式炉 455     

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1200度全自动管式炉是由洛阳西格马高温电炉生产的实验室用小型管式炉。本小型真空管式炉加热温度可达1200℃，使用高纯石英做真空炉管，体积较小，使用方便、简单;加热温区：200mm;恒温区：100mm;炉管直径：50mm;炉管长度：600mm;整机功率：1KW;多段程序控温。

真空钼丝炉 311     

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高温炉钼丝加热哪个厂家的好?SGM MSF12/17真空钼丝炉是由洛阳西格马高温电炉生产的钼丝烧结炉Molybdenum sintering furnace，SGM 真空钼丝炉具有良好的性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均良好的效果的高。

立式真空碳管炉 293     

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SGM CF50/20真空碳管炉是由洛阳西格马生产的采用碳管作发热元件的立式真空电阻炉, 实验用高温炉。真空碳管炉炉体与控制柜一体化设计，采用立式结构。内层不锈钢严格抛光，外层碳钢防锈处理，两层之间用水冷却。

1000℃-1200℃工业箱式退火炉 403     

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1、角钢+钢板焊接炉壳，外表喷塑处理。2、Cr25Ni20材质不锈钢作为炉底板，不易变形。

900℃井式液压倾翻熔化炉 402     

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本产品为电阻式周期性作业炉,由炉体、液压、保温、加热及控制系统等组成，适用于融化镁、铝等金属材料。炉体，采用采用12mm、16mm、30mm等加厚钢板，200mm槽钢与70角钢等型材，卷筒焊接壳体以及支架，表面打磨喷漆防腐防锈。炉口法兰可拆卸，便于设备维护。

1300℃坩埚融铜炉 277     

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控制部分采用PID控制，带升温曲线，可编程序，带智能报警可手动操作简单方便。 仪表质保3年，设备整机保修一年。

硅碳棒快速升温坩埚熔化炉 356     

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此为电阻式发热炉，利用电阻发热原理，加热所需物料。为周期式作业炉。主要用于金属材料的快速融化、熔炼生产等。

800℃可倾斜坩埚融化炉 402     

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此为电阻式发热炉，利用电阻发热原理，加热所需物料。为周期式作业炉。可用于金属材料的快速融化，熔炼生产等。

900℃井式熔铝（镁）炉 360     

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井式炉由炉壳，炉衬，炉盖升降机构，加热元件及温控系统等组成。适应于铝、镁、锌、铅等有色金属的熔化与保温。

1700℃高温立式真空管式炉 434     

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主要用于一些小部件的在气氛、真空环境下的低污染、无污染、还原、无氧化等处理。

1200℃高温管式烧氢炉 389     

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主要用于一些小部件的在气氛、真空环境下的低污染、无污染、还原、无氧化等处理。

大容积立式炉（电阻丝五面加热） 400     

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HR引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

高温触摸屏立式炉 403     

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HR高温立式炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;

1000℃ 0高温井式炉 597     

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HR高温井式电炉引进先进技术，是自主研发生产的节能、环保、新型井式炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

高温热处理炉 422     

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高温热处理炉(HR-1400)退火炉 /淬火炉，引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

高温真空管式炉 416     

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HR系列真空气氛炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

多层式高温马弗炉 408     

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HR系列实验室马弗炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

高温台车炉 431     

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台车炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保新型电炉，该设备外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用冷轧钢板，经精密数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。

1000℃箱式电阻炉 420     

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HR系列箱式电阻炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

高温真空炉 378     

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HR系列真空气氛炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。炉膛采用进口复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

真空气氛井式炉 499     

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精密智能井式炉引进一线技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用优*冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优*加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温;

大联轴器 546     

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大联轴器在冶金设备中扮演着至关重要的角色，广泛应用于连铸机、破碎机等大型设备的传动系统中。其主要功能是连接相邻轴并传递功率与扭矩，同时在过载情况下保护设备免受损坏。大联轴器的性能直接影响轧材的产量、质量、生产效率和成本，因此其扭矩传输效率、稳定性和使用寿命等要求极高。

外齿圈 523     

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外齿圈是冶金传动系统中的重要部件，广泛应用于轧机主传动系统、齿轮箱等设备中。其主要功能是通过外齿与内齿圈的啮合，实现动力的高效传递和扭矩的分配。外齿圈的设计和制造精度直接影响传动系统的稳定性和可靠性。例如，在重型机械和冶金机械中，弧形齿接轴的外齿圈因其良好的轴线偏移补偿性能、结构紧凑和高承载能力，被广泛应用于轧机主传动系统。

内齿圈 546     

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内齿圈是冶金传动设备中的核心部件，广泛应用于鼓形齿接轴、轧机传动装置等关键部位。其主要功能是通过高精度的齿形设计和高强度的材料性能，实现高效、稳定的动力传递。在冶金行业中，内齿圈通常采用渗碳淬火或粉末冶金工艺制造，以满足高强度、高耐磨性和高精度的要求。例如，渗碳淬火硬齿面内齿圈的硬度可达57-62HRC，能够显著提升设备的使用寿命和传动效率。

下刀架 485     

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下刀架是冶金机械设备中不可或缺的重要部件，广泛应用于剪切、裁剪金属板材的工艺环节。在冶金生产中，下刀架通常与上刀架配合使用，通过精准的刀片间隙调整和稳定的结构设计，实现对各种厚度金属板材的高效剪切。其结构设计通常采用高强度材料，以确保在高温、重载等恶劣工况下的耐用性和稳定性。这种设计不仅提高了剪切精度，还延长了设备的使用寿命，满足了冶金行业对设备高效、可靠运行的要求。