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回转窑是一种广泛应用于冶金、地质、矿山、化工建材等领域的高温煅烧设备，尤其在冶金工业中用于矿石焙烧、烧结等关键工艺。其工作原理是物料从窑尾（筒体高端）进入炉内，在筒体倾斜和缓慢回转的作用下，物料沿圆周翻滚并沿轴向移动，完成煅烧过程，最终生成的熟料经冷却排出。该设备最高温度可达950℃，常用温度范围为700-900℃，炉管直径为Φ1200mm，总长度为13000mm，采用电阻带环绕布置加热，配备智能化数显仪表三相SCR控制，控温精度高。
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管式淬火炉是一种高性能的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业，尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值比较后，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号（1000度至1800度），最高使用温度可达1800度，可长期使用温度范围为950度至1750度，控温精度高达±1度，测温元件采用多种分度号热电偶，覆盖0-1850度的测温范围。
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退火炉是一种广泛应用于冶金、机械、电子、陶瓷等领域的高温热处理设备，尤其在冶金行业中用于金属材料的退火处理，以改善材料的韧性和加工性能。其主要特性包括节能效果显著（节能效果是老式电炉的80%以上），控温精度高（控温精度±1℃，恒温精度±2℃），升温速率可调可控，炉膛采用摩根纤维材料，保温性能好（保温时功率不到总功率的30%），且微电脑控制实现全自动升温/降温。加热元件分布于炉膛左右两侧，确保温度均匀性。此外，高温时炉体外壳温度低（≤50℃），工作环境良好，操作安全可靠。
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火试金炉是一种专为冶金、电子、陶瓷、玻璃等领域设计的高温实验设备，广泛应用于火法试金中的加热熔样和灰吹提炼等工艺。在冶金领域，火试金法是一种经典的分析方法，通过添加助熔剂来测量矿石和冶金产品中贵金属含量。火试金炉采用优质U型硅钼棒作为加热元件，炉膛由摩根纤维材料制成，具有节能效果好、抗热震性强的特点。其温度控制采用PID调控，可编程智能程序控温，控温精度高达±1℃，确保温度均匀稳定性。此外，火试金炉还具备气动控制开门、超温自动报警等安全防护措施，操作便捷且安全。
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火试金灰吹炉是一种专为冶金领域设计的高温实验设备，主要用于从矿石、合金等材料中提取和测定金、银、铂、钯等贵金属的含量。该设备通过高温氧化还原反应，将贵金属与杂质分离，具有高效、精确、节能环保等特点。其工作温度可达1300℃，采用优质真空纤维保温材料和绝热设计，温度控制精度可达±1℃。此外，火试金灰吹炉还具备智能导航式操作、一键灰吹功能，可实现自动化观测判断，减少人工操作带来的误差和风险。在冶金分析中，火试金灰吹炉是测定贵金属含量的重要工具，广泛应用于实验室和工业生产中。
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辊道窑炉是一种高效、节能的连续式烧成设备，广泛应用于锂电材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，尤其在冶金领域中用于高温烧结和材料合成等工艺。其工作原理是利用刚玉辊棒支撑和传送产品，通过螺旋斜齿多级传动和变频调速实现物料的连续输送，同时采用上下硅碳棒加热，最高温度可达1300℃，炉温均匀且保温效果好。辊道窑具有自动化程度高、生产效率高、能耗低等特点，能够满足不同材料的烧成需求，是现代冶金及材料加工领域不可或缺的高温处理设备。
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钢壳中频熔炼炉由中频电源柜，补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀， 烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。所有的维修点。
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TNKRYSmart-02型X荧光光谱分析用全自动智能熔样机介绍1）全新紧凑外观设计，体积小，重量轻，保护功能齐全，控制系统控温精度±1℃，最高使用温度1300℃，对难熔物质也具有优良的熔融效果，熔
2025年03月21日 ~ 23日 
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