广东有色金属冶金设备

定向CVD生长炉 370     

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OTF-1200X-50-DSL是一款专为定向生长单壁碳纳米管（SWCNTs）设计的水平滑轨式CVD生长炉，同时也适用于在硅片上生长低熔点金属单晶。其炉管直径为Φ50mm，炉体滑动速度可在1mm/s至100mm/s范围内调节，并支持左右反复滑动及自定义滑动距离，为实验提供了高度的灵活性。该系统配备可设置30段程序的高温炉、一根Φ50×1000mm的石英管和一套不锈钢真空法兰，能够满足多种材料生长的需求。在冶金领域，该设备可用于研究低熔点金属的单晶生长机制，为开发高性能金属材料提供重要的实验支持。

100ml镍基合金高温高压反应釜 350     

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RC-Ni-100是一款专为高温高压冶金实验设计的100ml反应釜，采用镍基高温合金钢制作，具有极高的蠕变强度和抗氧化性。该设备最高工作温度可达1100℃，在该温度下可承受最高压力为4MPa，非常适合在高压氧环境下对金属样品进行热处理，以及通过水热法合成高性能冶金材料。其优异的耐高温高压性能，使其成为冶金领域研究和开发新型材料及工艺的理想工具。

晶体生长炉 348     

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SKJ-50CZ是一款高质量的CZ晶体生长炉，最高温度可达2100℃，适用于冶金领域中高纯度金属单晶及氧化物单晶的生长。该设备可生长蓝宝石、GGG、YAG、LaAlO₃、Si、Ge等多种材料，最大晶体尺寸可达3英寸。其配备中/高频切换复合感应电源，满足不同材料的熔炼需求，同时采用高精度上称重模式和在线称量装置，确保晶体生长过程的精确控制。此外，设备还具备高真空度（最高可达5.0×10⁻³Pa）和全不锈钢水冷腔体，保证生长环境的稳定。

1650℃布里奇曼单晶生长炉 255     

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SKJ-BG1650是一款高质量的1650℃布里奇曼单晶生长炉，适用于冶金领域中金属单晶及多晶材料的生长。该设备最高温度可达1650℃，已成功生长出Cu、Ag、Au、Fe和Mg等金属单晶，单晶直径可达37mm。它配备电动坩埚放置系统，便于样品的放置和取出。此外，该设备还可用于多晶棒的定向凝固，在冶金材料的研究和开发中具有重要应用价值。

悬浮提拉晶体生长炉 245     

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SKJ-LCZ是一款特殊的提拉法（CZ）晶体生长炉，采用悬浮熔炼技术，最高温度可达2000℃，适用于生长高纯度金属（合金）单晶。该设备由高频感应加热电源、高真空腔体、水冷铜坩埚（悬浮熔炼）和精密提拉机构组成。悬浮熔炼技术避免了坩埚对金属样品的污染，能够生长出高纯度的金属单晶。这种炉体设计在冶金领域具有重要意义，尤其适用于高纯金属及合金的单晶生长，可广泛用于研究和开发高性能金属材料。

火焰法单晶生长炉 264     

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SKJ-VE2000是一款小型火焰法单晶生长炉，最高温度可达2000℃，专门用于生长各种氧化物晶体，如SrTiO₃、Al₂O₃和TiO₂等。设备配备质量流量计，可精确调节氢气和氧气流量，同时通过调节料斗震动频率控制粉料出料量，籽晶台具备自动下降和转动功能。在冶金领域，该设备可用于研究高性能氧化物晶体的生长机制，为开发新型冶金材料和优化晶体生长工艺提供重要的实验支持。

1800℃纳米制备管式炉 362     

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GSL-1800X-PGEP是一款专为纳米结构氧化物合成设计的多功能系统，广泛应用于冶金领域。该系统由超声雾化装置、1800℃管式炉和静电沉降装置组成，通过前驱体雾化、高温加热和纳米颗粒收集三个步骤，实现纳米材料的精确制备。其独特的设计能够精准控制颗粒尺寸、形态以及纳米/微粒结构，为冶金研究提供了一种先进的实验手段，尤其适用于开发高性能纳米复合材料和新型冶金催化剂，助力冶金工艺的创新与优化。

三温区顶部籽晶助溶剂法（TSSG）单晶生长炉 249     

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VTF-1200X-III-TSSG是一款3温区顶部籽晶助熔剂法（TSSG）晶体生长炉。此设备主要由3部分组成：3温区加热炉（炉膛尺寸为：Φ127mm×600mm,最高温度为1200℃），温控系统可设置28段温度程序段，控温精度±1℃和精密旋转提拉机构，其提拉速度为0.8-50mm/hour。

混合式小型晶体生长炉 262     

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OTF-1200X-SCB是一款小型晶体生长炉，适用于提拉法或布里奇曼法生长单晶，其最高温度可达1100℃。设备主要由提拉机构和炉体组成，提拉机构具有提拉&旋转功能，炉体采用立式双温区管式炉，炉管为直径为Φ50mm的石英管，并且配有不锈钢密封法兰，此设备可采用提拉法（用籽晶从熔融态原来中提拉出单晶）或布里奇曼法（将样品封入到小石英试管里，石英试管在加热区内向下移动）生长各种单晶。

真空悬浮感应熔炼炉＆浇注炉 269     

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FMF-65是一款落地式水冷坩埚真空悬浮感应熔炼炉系统，并且带有坩埚倾倒装置，可做金属浇注实验，可用于新一代磁性合金和金属材料的探索研究。设备中包含一功率高达65KW的感应熔炼炉，可有效地加热高达250g的金属样品（Ti），最高加热温度达1800℃。不锈钢真空腔体保证样品可在真空或气氛保护环境下进行熔炼，采用特殊样式的水冷铜坩埚使得金属样品能够在熔炼过程中悬浮，避免了坩埚对物料的污染。熔炼过程中强烈的电磁搅拌也能够保证其样品内部的温度及化学成分的均一性。

2000℃高真空气氛烧结炉 256     

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GSL-2000X-HV是一款高性能的高温高真空气氛烧结炉，最高烧结温度可达2000℃，真空度高达10⁻⁵ Torr（配备扩散泵），能够满足多种材料在不同气氛条件下的烧结需求。设备安装尺寸为1300mm×700mm×1750mm，重量为520kg，适用于高校、科研机构和企业实验室进行高温材料合成、陶瓷烧结、金属加工等实验，是材料科学研究和开发的理想设备。

1700℃气氛保护小型金属熔炼铸造炉 265     

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IMCS-1700-S是一款小型金属熔炼/铸造炉，最高温度可达1700℃，专为在惰性气体保护环境下熔炼和铸造各种合金设计，最大熔炼量约为80g。设备安装尺寸为560mm×540mm×610mm（长×宽×高），重量为120kg，结构紧凑，适合实验室和小规模生产环境，是高校、科研机构及企业进行合金研发和材料实验的理想选择。

2000℃桌面型熔炼浇注炉 286     

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IMCS-2000-S是一款2000℃桌面型熔炼/浇注炉，配备可旋转真空腔体，可在真空或气氛保护环境下通过感应加热熔炼各种金属材料，最高温度可达2000℃。其腔体旋转功能可实现样品浇注，操作便捷且高效。该设备安装尺寸为430×490×500mm，重量仅48kg，体积小巧，适合实验室环境，是探索新一代合金的理想工具。

1200℃熔炼/铸造炉 280     

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VMCS-1200-LD是一款1200℃的熔炼/铸造炉，适合在气氛保护环境下熔炼各种合金，最高温度可达1200℃。该设备采用封闭腔体设计，可有效防止样品在熔炼和浇注过程中生成氧化物及形成缺陷。其石墨坩埚直径为60mm，配备电阻丝加热和石墨搅拌棒，能够快速熔炼金属，仅需6-8分钟。此外，该设备操作简单，只需设置铸造温度、添加样品并挤压操纵杆即可完成浇注。设备安装尺寸为770mm×460mm×460mm，重量为54kg，配备双极旋片真空泵，所需气体流量为5L/min。

2000℃高真空感应熔炼/铸造炉 357     

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IMCS-2000A是一款实验型的感应熔炼&铸造系统，可熔炼和浇注各种材料，最大量可达1kg,最高温度可达2000℃在真空状态（最高真空度可达10-4Pa）或惰性气体保护状态下。

2000℃温度可控型高通量感应熔炼炉 262     

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SP-50KTC-M是一款温度可控型高通量感应熔炼炉系统，可一次性熔炼多个直径5-8mm的合金杆，温度可高达2000℃，此设备特别适合于采用高通量方法进行新一代合金的研究制备。

1700℃温控型真空感应加热炉 261     

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SP-60KTC是一款MET标准的1700℃温控型感应加热/熔炼系统，带进料前级系统和熔炼搅拌装置。石英前级腔室可将各种原材料导入到熔炼坩埚内，而不破坏主腔室的环境。此款设备特别适合制备各组分熔点相差较大的合金。

温控型真空感应熔炼炉系列 337     

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SP-50KT/SP-85KTC温控型真空感应熔炼炉系列是一款高性能的高温感应熔炼设备，具备温控型感应加热和熔炼功能，配备进料前级系统和熔炼搅拌装置，石英前级腔室可将原材料导入熔炼坩埚内而不影响主腔室环境。该系列有两种型号：SP-50KT和SP-85KTC，分别适用于不同容量的熔炼需求。

高压气氛控制感应熔炼/铸造/造粒炉 361     

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IMCS-1700HP是一款高压气氛控制感应熔炼/铸造/造粒炉，最高工作温度可达1700℃，腔体可承受气压为1MPa，适用于处理1kg合金样品。该设备采用三相380VAC电源，最大输入功率为25kW，配备感应线圈尺寸为170mm（内径）×110mm（高），并具备自动水压、过热和功率过高保护功能。熔炼腔体采用SS304不锈钢制作，带有水冷夹层，确保工作时表面温度低于60℃，并配备安全卸压阀。温控系统采用PID方式控温，可设置30段升降温程序，控温精度为±5℃，连续工作温度范围为500℃~1600℃，短时间内可达到1700℃。

32工位高通量手动电弧熔炼炉 298     

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SP-MAM-32是一款32工位的手动电弧熔炼系统，2个16工位水冷铜坩埚嵌入在手套箱中，熔炼过程全在手套箱里操作，其手套箱里的氧含量可控制到< 2 ppm。可手动移动氩弧腔到每个铜坩埚中，对金属进行熔炼，其最高熔炼温度可达3000℃。此设备特别适合于采用高通量方法来进行合金结构研究及相图的完善。

小型电弧熔炼炉 289     

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SP-MSM208是一款小型电弧熔炼炉，带有吸铸系统，可以铸造出直径为6mm的金属棒。通过真空吸附将熔融态的金属迅速吸入到铜模中，得到缩孔较少的金属棒。设备上安装有样品反转杆，可在不破坏真空的环境下，对样品进行翻转。SS304不锈钢腔体保证了一个洁净的熔炼环境，可满足各种严苛的实验要求。

1200℃多坩埚同时移动型管式炉 328     

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OTF-1200X-Ⅱ-S2是一款双温区带有升降双通道进料系统的共蒸发多层沉积管式炉，通过升降双通道进料系统可装载4个不同材料的蒸发坩埚舟，并且可一次同时送入两个蒸发坩埚源进入管式炉中进行共蒸发或反应蒸发。双温区管式炉可以实现快速加热，并且通过对各个温区设置不同的加热温度可以创建不同的温度梯度从而实现蒸发沉积。双通道进料系统可以在程序控制下将2个装载不同蒸发料的坩埚一同推进拉出，实现共蒸发或者反应蒸发，特别适用于多层二维晶体材料的制备。

微型真空悬浮感应熔炼炉 347     

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SPG-6VMS是一款微型真空悬浮感应熔炼系统，特别适合新一代磁性材料及金属合金的探索研究。成套设备中包括一6KW的高频感应熔炼炉，还包括了真空泵和石英管使样品在真空或气氛保护环境下进行熔炼，而且含有一特殊设计的螺旋锥型铜线圈，使得样品在熔炼过程中产生微悬浮，保证样品不被杂质污染，熔融金属内部产生磁涡流，得到高纯的金属单质或是成分均匀的合金铸锭。

真空管式摇摆炉 358     

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GSL-1100X-SK是一款真空管式摇摆炉，最高温度可达1100℃，30段可编程精密温度控制器,可根据不同的客户需求来设定升降温程序，控温精度±1℃，设备配备有一摇速可调的摇床，速度范围为10-70rpm，倾斜角度可达9°。可通过摇摆提高熔体均匀性、细化晶粒，广泛应用于热电材料制备工艺中。

1100℃小型坩埚炉 376     

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KSL-1100X-SV是一款通过CE认证的小型坩埚炉，此炉适用于熔炼各种金属，如Al, Au,Li In ， Li， Mg等等，其最高温度可达1100℃，同时也可用于各种材料的退火和烧结。可设置30段升降温程序，控温精度为+/- 1ºC。

1100℃电动开启式三温区管式炉 374     

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OTF-1100X-15-III是一款通过CE认证的三温区管式炉，采用15英寸石英炉管及不锈钢密封法兰（安装有不锈钢截止阀和机械压力表）。炉体设计为电动开启式。三个温区独立控制，可设置30段升降温曲线，带有超温和短偶保护，控温精度为+/-0.5 ºC。此款设备广泛应用于各种材料在真空或气氛保护环境下的热处理。

1200℃小型四温区开启式管式炉 263     

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OTF-1200X-IV-S是一款迷你型的4温区管式炉，所有电器元件都通过了UL / MET / CSA认证。此款管式炉最高工作温度1100℃，共有4个温区，每个温区长度为100mmL炉管直径为25mm或50mm,并配有一套不锈钢密封法兰，可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。每个温区由独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序，控温精度为+/-1℃。

1200℃五温区管式炉 279     

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OTF-1200X-V是一款通过CE认证的是五温区开启式管式炉，每个温区分别由五个独立温控系统单独控制，通过调节各个温区的温度，可以在加热区内形成四段温度梯度或是形成较长的恒温区域。每个控温系统都采用PID方式调节，可以设置30段升降温程序，采用K型omega热电偶进行温度的测量和控制，其控温精度可以达到+/- 1℃。

1400℃下装载型气氛箱式炉 286     

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KSL-1500X-GS125是一款底部装载型气氛箱式炉（箱体容积125L，500 x 500 x 500 mm），最高温度可达1400℃。此款设备炉膛材料为高纯氧化铝纤维，SiC棒作为加热元件（4面加热，温场更均匀）。下转载机构上配有不锈钢密封法兰，炉体可抽真空&可通入气氛，材料可在惰性气氛和O2气氛下热处理。

1200℃自动进出料旋转炉 298     

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OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。