有色金属加工设备

偏光片分切机 417     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的偏光片分切机，功能特点：1、适用于光学膜 、偏光片的分切及复卷；2、全伺服控制，张力自动调整，收卷线性上下轴可单独设置，设置好分切宽度，一键排刀。3、放卷采用无轴油压上料，一人即可完成材料换卷

偏光片裁切机 431     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的偏光片裁切机功能特点如下：•适用于偏光片光学膜、复合材料、等非金属卷材裁切•无轴放料，伺服电机控制送料，送料精度高•预留清洁机安装位置，预留AOI检测及正反面喷码位置

光学膜分条机 416     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的光学膜分条机，主要针对光学膜，OCA,离型膜，PET，OPP,CPP,PVC,纸等卷材分条及贴合分条;

铜箔分条机 428     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的铜箔分条机应用范围：铜箔分条机用于分条金属卷材如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、 电器行业、汽车、冲压件等等.

小分切机 422     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的小分切机是一款高性能、多功能的设备，具有诸多亮点。放卷环节采用张力传感器闭环控制，全程自动控制，精度可达±0.5N，确保材料在分切过程中张力稳定，避免因张力波动导致的材料损坏或分切不均匀等问题。

铝箔分条裁切线 429     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的铝箔分条裁切线是一款功能强大的设备，它主要适用于铝箔、铜箔以及覆铜板基材的分条和切片工作。这款设备在材料加工领域有着广泛的应用，能够满足多种生产需求。

一分四分层机 452     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的分层机是一款高性能的隔膜分层设备，具有诸多亮点。它适用于PP/PE复合基膜的分层，能够很好地满足特定材料的加工需求。在放卷环节，整体纠偏精准且稳定，确保了生产过程的顺畅性。

滑差轴分切机 416     

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江苏海伟科智能装备有限公司推出的这款滑差轴分切机，是一款专门用于PP干法基膜及涂覆膜分切的高性能设备。它在放卷环节表现出色，整体纠偏精准，能够同时实现纠偏和微摆功能，确保材料在分切过程中始终保持精准位置。放卷采用张力传感器闭环控制，全程自动控制模式，精度可达±0.5N，有效保证了分切过程的稳定性。

大分切机 440     

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江苏海伟科智能装备有限公司生产的这款大分切机，功能强大且性能出色。它主要适用于隔膜、OPP、BOPP等薄膜类产品的分切加工，能够满足一次分切幅宽在9000到2000毫米的生产需求。在放卷过程中，整体纠偏非常精准，这得益于其采用的张力传感器闭环控制技术，能够确保材料在分切过程中始终保持稳定，避免因张力不均导致的材料损坏或分切不精准等问题。此外，这款设备还具备智能化的数据管理功能，支持数据上传至MES和ERP系统，方便企业对生产数据进行实时监控和管理，从而提高生产效率和管理水平。

连接片激光焊接机 420     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的连接片激光焊接机，凭借其高效、精确和可靠的焊接性能，成为了行业内的佼佼者。这款设备不仅能满足多种焊接模式和参数调节的需求，还能根据不同材料和连接要求进行灵活调整，从而显著提升了焊接质量和生产效率，同时有效减少了人工操作带来的误差和劳动强度。

硅芯炉 207     

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SR110硅芯炉的工作方式与区熔系统类似。该系统使用一个在高频感应线圈下直径为100毫米的多晶硅棒(源棒)。根据硅棒的长度，在多个拉动工艺中可以产生特定数量的硅芯;然后这些硅芯被用作西门子下游工艺中的原棒。通过隔离阀将接收炉体与工艺炉体分开，可以将完成的硅芯取出，并立即开始下一个工艺。通过引入扩散到熔体中的工艺气体可以对细杆进行掺杂处理。

区熔晶体生长系统 259     

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FZ-14 区熔晶体生长系统是专为工业生产直径达100毫米(4英寸)的单晶硅晶体而设计。根据源棒的尺寸，可以拉出长度达1. 1米的晶体。在这个过程中，晶体的直径和液体区的高度可以通过摄像系统来监测。并且该系统的上部主轴和线圈都是自动定位的。该系统采用无接触熔化工艺，通过使用涡轮分子泵和超纯氩气作为工艺气体，产生高极限真空环境，有效地防止了工艺过程中的污染，同时还能将氮气以受控的方式引入工艺炉体。

直拉法晶体生长系统（单晶炉） 259     

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专为符合半导体行业的严格要求而设计。该系统采用模块化设计，且可以配置钢丝软轴或硬轴。配合独特的晶体轴配置能够达到最高的精度，因此确保了提拉速度的线性可调和可重复性。

离子氮化炉 238     

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PulsPlasma® 离子氮化设备是一款用于等离子体扩散工艺的真空炉，它可使零件表面富含氮和/或碳，从而提高耐磨损和耐腐蚀能力。PlaTeG脉冲等离子体®扩散工艺，特别是PulsPlasma®脉冲离子氮化(PPNTM)和PulsPlasma®脉冲离子氮碳共渗(PPNCTM)应用了等离子体扩散方法，相比于传统的氮化工艺(如盐浴软氮化或气体氮化)，它为客户提供了众多优势，而且对环境友好，有助于节约资源。

石墨纯化炉和涂层炉 248     

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COV型真空炉，其特点在于加热器和由石墨或碳碳复合纤维制成以及墨毡制成的隔热层，是用于高温工艺的电阻加热批次炉系统。为氮化硼，碳化硅，氮化硅和热解碳等应用提供非标定制CVD/CVI反应炉以及氟离子清洗 & CVA 炉。提供定制化陶瓷基复合材料的化学气相沉积(CVD和CVI)交钥匙系统和解决方案。

石墨电阻加热真空热处理炉 252     

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COV型真空炉能够在设计、有效空间尺寸、真空和工作温度方面按客户要求定制，此类炉型是双层水冷式炉壳，以及配备由石墨或碳纤维复合材料(CFC)制成的加热元件。

金属电阻加热真空热处理炉 225     

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PVA TePla公司MOV型真空炉是电阻加热热处理炉，加热元件采用钼或钨等难熔金属制成。热量是通过辐射热从加热器直接传输到待处理产品中。MOV炉可完美应用于需要高纯度和无碳炉内气氛的通用热处理工艺，要求苛刻的材料、以及制造及实验室应用。

超声波终焊机 415     

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设备主要实现极组扫码、配组、上料、铜铝连接片装配、铜铝极保护片装配、铜铝极超声波焊接、焊印检测、焊印贴胶等工艺的自动化生产。

异质结HJT智能制造生产线 424     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的异质结HJT智能制造整体解决方案，堪称光伏电池生产领域的一大亮点。该方案具备600MW的生产线产能，每小时可生产14400片电池，效率极高。在生产质量方面，碎片率控制在0.8%以内，CTM双玻的效率达到99%，稼动率也有88%，这些数据都体现了其卓越的生产性能。

太阳能光伏组件自动化生产线 426     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的太阳能光伏组件自动化生产线，具有高效、智能的特点。该生产线的节拍为18秒/个，产能提升了25%，优率高达98.9%，自动化率更是达到了95%，整体性能出色。

动力软包电池整线 463     

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该智能车间依据定制化的设计理念，适用于软包叠片电芯的全自动装配，包括热压、X-Ray测试、超声波焊接、铝塑膜成型、铝塑膜封装、注液、Degassing、烫折边等工序。该智能车间由整线和立体库组成，设备内自动化转运、MES数据自动采集等方式，各单机间物流由物流线完成，实现智能化、柔性化、信息化生产。

真空压力浸渍炉 340     

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设备主要是通过真空-压力浸渍的方法，制备航空、航天用金属基复合材料、树脂基复合材料、C/C复合材料，提高复合材料的致密度和综合性能。

真空脱氢设备 242     

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真空脱氢设备主要用于铪、锆、钛及其合金或稀土等脱氢处理。

真空氢化脱氢一体化设备 235     

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真空氢化脱氢一体化设备主要用于铪、锆、钛及其合金或稀土等吸氢材料的氢化及脱氢一体化处理。

真空氢化设备 316     

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真空氢化设备主要用于铪、锆、钛及其合金或稀土等吸氢材料的氢化处理。

热等静压设备 271     

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主要用于铸件、粉末成形零件的无缺限致密化处理，硬质合金、复合材料、陶瓷的增强处理，材料间的连接与复合处理，常与烧结工艺相结合。

钛镍基可伐合金激光加工设备 377     

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这款钛/镍基可伐合金激光加工设备，专门用于可伐等高温金属合金的加工，能进行高温金属表面处理等工艺。它配备视觉自动识别和自动探高功能，优势明显。采用高峰值功率激光器，加工效果出色，效率超高。设备全自动运行，可自动定位、识别加工位置，并根据产品自动调整激光。还有智能管理系统，加工过程可追溯，参数集中云管理，且具备智能防呆报警功能，一旦加工参数设置错误，设备会报警并暂停加工。

金属料带激光切焊一体机 386     

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金属料带激光切焊一体机，通过激光实现金属料带料头/料尾的切割和焊接，比如不锈钢、碳钢、铝合金、铜等多种金属材料的精密切割，解决了新旧料带换料盘时需整线停机的行业痛点，极大减少了产能损失和物料损耗。主要功能包括：自动激光切割、自动拼接对齐、自动激光焊接。

全自动激光切割机 398     

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全自动激光切割机是一种先进的设备，适用于不锈钢、碳钢、铝合金、铜等金属材料的切割。它具有很多优势，比如切割过程中无粉尘产生，对环境友好，切割后的表面断面光滑整齐，没有毛刺和碳化现象，还能实现无应力切割，避免因材料应力导致的产品损伤。

双工位激光切割机 413     

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双工位激光切割机,双工位激光切割设备适用于金属类（不锈钢、碳钢、铝合金、黄铜等多种金属材料的切割）、环氧树脂(PCB)、柔性板(FPC)、软硬结合板(RF)的切割成形或分板。