江苏有色金属冶金设备

PPH（聚丙烯）萃取槽 415     

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PPH萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备，该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成，在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程， 从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。

PVC萃取槽 328     

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PVC萃取槽通常由聚氯乙烯制成，具有较好的耐化学腐蚀性，可以在一定范围的酸碱溶液下使用。它们通常适用于一般的萃取过程，但对于某些高浓度、高温度或强腐蚀性的试剂可能不适用。

小流量离心萃取机 411     

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离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段，目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵液提纯(有机酸、抗生素等)、湿法冶金(镍钴锰贵金属提取)和环保(有机废水含酚废水)等行业得到广泛应用，它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别，是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用，也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。

网带光亮热处理炉 555     

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连续作业式热处理生产线，是连续式自动控制的热处理炉。

管式光亮热处理炉 379     

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管式炉为立式炉，由煤气燃烧器，炉筒辐射室，对流室，烟囱等主要部件组成，其中煤气燃烧器喷火大小，靠其调整套人工调节：炉筒呈困柱形，筒壁有耐火短钢板焊制而成，内壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保证筒体承受较高的温度。管为不锈钢或碳钢管焊制（材料根据用户需要而定），烟筒内设可调节风门，以保证系统的佳工作效率。

井式光亮热处理炉 362     

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主要用于有色行业，铜管、铜板、铜线、铜棒、光亮气保退火后无氧化，软化性均匀。

井式真空光亮退火炉 448     

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该炉采用电加热方法，主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材；金属零部件等无氧化或光亮退火。

台车真空光亮退火炉 350     

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台车式真空光亮退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

箱式光亮热处理炉 380     

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广泛用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、耐火材料、新材料、粉体材料、特种材料、建材等领域在惰性气氛环境下进行烧结的生产及实验。

罩式光亮热处理炉 392     

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主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。

光亮罩式退火炉 402     

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光亮退火炉是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢的加热到温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

台车锻造加热炉 469     

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锻造加热炉采用全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控，高温高速自控烧嘴。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式，能耗低，稳定性高。

外蓄热式燃气锻造炉 524     

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蓄热式室式加热炉的主要结构组成分为以下几个部分：1.1炉体钢结构框架，承载整个炉体耐火炉衬的外部框架，同时作为烧嘴的支撑。1.2炉衬耐火材料，包括耐火工作层和保温层以及炉门部位的耐火材料。1.3炉门及升降机构。1.4蓄热式燃烧及控制系统，燃烧系统包括：蓄热式烧嘴，蓄热箱体，燃烧控制阀件，执行机构；控制系统包括：各类仪器仪表，检测监视元件，自动控制单元等。1.5空烟气、天然气、压缩空气管道系统，属于燃烧系统的一部分，是输送燃烧及空气、烟气介质的通道；

箱式锻造炉 450     

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采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块炉衬，保温效果好，升温速度快。硅碳棒发热元件，专用于锻造加热，无废气排放，取代燃煤锻造炉。

淬火机组 473     

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本套淬火机组为我公司专利产品，专利号：ZL201020172763.1，本炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。

叉车快速淬火炉 364     

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该快速淬火炉是周期式高温作业炉，主要供一般中小型锻件、铸件等在额定温度下加热，并用铲车操作工件下水（油）快速淬火热处理。淬火转移时间：≤45秒.

井式淬火炉 475     

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井式淬火炉是国家标准节能型周期作业井式炉，热处理或淬火温度850-1200℃，主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用，垂直吊装淬火加热，工件不易变形，也可对机械零件进行退火、正火热处理。

台车淬火炉 352     

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台车式淬火炉系周期作业式电阻炉、主要供模具钢、五金模具、铸造件、锻打件等金属的淬火、退火、正火处理也可作为烧结炉使用。用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

箱式淬火炉 432     

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箱式淬火炉高效，节能，温度精确，安全系数高，用途：供合金钢制品，各种模具淬火或退火、正火等热处理之用. 该炉是高性能机电一体化的新一代智能产品，适用于煤碳、电子、电力、化工、冶金、水泥、陶瓷、

罩式淬火炉 347     

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罩式淬火炉是节能型周期式作业炉，超节能构造。台车选用防碰击密封砖，自动翻砖组织，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础设备，放在水平地上与根底垫铁或膨胀螺丝固定即可运用。

坩埚熔化燃气炉 366     

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坩埚熔化燃气炉是我公司主营产品产品之一。是当前先进的铝合金固熔炉生产线，主要供铝合金铸件、铝型材、铝合金板材、铝合金网络板、活塞等快速自动固熔热处理。采用微电脑程序高精度控温。同时可根据各类型用户指定的技术要求，设计制造铝合金固熔炉生产线。

倾斜坩埚熔化炉550℃ 438     

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用途：供铝熔化、保温用。亦可供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、锡、铅、镉及巴氏合金等熔化或熔炼用。

坩埚熔化电阻炉 588     

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熔化炉系节能型周期作业工业炉，外壳由钢板和型钢焊接制成，炉衬采用轻质微珠节能耐火砖复合纤维而成，加热元件采用0Cr25AI5高电阻合金丝，熔化炉通过全自动温度控制柜来自动控制熔化温度。一般配套铸铁坩埚或标准规格石墨坩埚使用。

井式氮化炉 441     

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井式氮化炉为圆形结构。炉体采用耐火砖砌成，减少热量损失，节约能源。井式氮化炉采用耐热钢风扇，乃高温、寿命长。井式氮化炉采用电加热方式，加热室温度、氨分解率等热处理参数均有高精密仪表及传感器动态控制，精度高，参数稳定。丰东热处理的井式氮化炉采用电螺杆式升降机结构，采用水冷套及硅橡胶密封装置，确保炉内气体不外泄。该氮化炉采用分区加热的设计方式，将炉体分为上下两个区，进行加热。井式氮化炉通过介质流量控制系统及炉压检测装置控制；炉内气氛及压力，保证工艺参数。

井式渗碳炉 446     

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渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30一70毫米/秒的速度上升。在升降轴上装设有两个行程开关，当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源，使加热元件断电停止工作，上部行程开关则限制升降轴升起的高度，以防升降轴升起过高而脱出。

井式回火炉 492     

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井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉，主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

全纤维台车回火炉 388     

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台车式回火炉是主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用的回火炉。

网带回火炉 429     

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网带回火炉适用于链条、行业标准件自行车零件工具等零件的回火处理。网带回火炉配有强力风扇，以强制空气循流，达到每个工件温度一致。直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。

箱式回火炉 376     

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适用范围：电子、冶金、玻璃、化工、机械、铝合金、特种材料、宝石、水晶、磁性材料、氧化锆、氧化铝、复合材料、树脂、电容、电阻、陶瓷、磁性材料、烘烤、烘干、淬火、回火、退火、热处理、脱蜡、排胶、厚膜电路、陶瓷发热基片、建材、制药等领域。

箱式回火炉700X300X800（650度） 402     

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箱式回火炉是标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。