该炉采用电加热方法,主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材;金属零部件等无氧化或光亮退火。
结构:
采用炉胆结构形式,炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封,确保气密性,具有抽真空功能。为使工件受热均匀,提高升降温速度,炉盖上端配置热流风机和导流装置,对炉内保护气氛实施强对流循环。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管,上端设有排气管塞,在冷却时以变频压风机吹送冷风快速降温,有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中,材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下,使所处理的材料表面光亮无氧化。
该炉一般由以下部件组成:加热炉体、不锈钢波纹炉胆、热风流机、
真空泵、保护气管阀、电控系统、冷风冷却等。该炉保护气压监控,流量可调,超压报警并自动泻压功能。采用智能型温渡控制仪表,分区段按工艺要求自动PID控温,自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储,在计算机上直观显示并可打印出来。
适用范围:碳钢带、丝;
铜线、盘管;金属部件等无氧化或光亮退火。
井式光亮退火炉、井式炉RS井式光亮退火炉、井式炉
一、主要技术参数:
1、有效装料直径:中800-2000mm
2、有效装料深度:61500-3500mm
3、常用工作温度:≤700℃
功率:960-450KW
4、加热
5、风机
功率:4-37KW
6、保护气消耗:3-12Nm3/h
二、备注:
1、如不加保护气少氧化热处理,无炉胆结构,以独立分区方式控温,工作温度可达1100℃。
2、如以高纯度氮气作保护气,采用耐热钢炉胆和强循环风机,工作温度可达850℃。
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