倾动式铝熔化/保温炉是一种集熔化与保温功能于一体的高效设备,广泛应用于铝及铝合金的熔炼和保温。其炉体采用液压倾动设计,可实现铝液的平稳转注,减少放流过程中的翻滚和二次吸气。设备配备蓄热式或高温高速燃烧器,支持天然气、重油、柴油等多种燃料,燃烧效率高且环保。炉门设计灵活,熔炼炉采用液压操控全开式炉门,保温炉则可选铸铁合页式或电动升降炉门。此外,设备采用全自动控制,可与激光液位控流系统配合,实现下游铸造流量的稳定。其炉衬采用高强度不粘铝浇注料一体浇铸,耐磨性强,使用寿命长。
圆形固定式铝熔化/保温炉是一款高效、节能的铝加工设备,适用于3-100吨的熔化和保温需求。其采用固定式炉型设计,支持天然气、重油、柴油、发生炉煤气和液化石油气等多种燃料,配备蓄热式或高温高速燃烧器,确保高效燃烧和节能运行。炉门设计包括斜拉式和垂直式两种,均采用电动升降和气缸压紧技术,操作便捷且密封性好。设备配置较大炉门,便于快速加入大块铝料,提升熔炼效率;同时配备小炉门,确保保温效果优异。其电控系统采用全自动控制,操作简便,运行稳定,广泛应用于原铝锭或废铝的熔炼以及电解原铝或承接熔炼炉铝液的保温。
矩形固定式铝熔化/保温炉是一款专为铝加工行业设计的高效熔炼设备,适用于5-100吨的熔化需求。该炉型采用固定式结构,支持天然气、重油、柴油、发生炉煤气和液化石油气等多种燃料,可根据实际需求灵活选择。其燃烧系统配备蓄热式或高温高速燃烧器,具备高效节能的特点。炉门设计多样,包括斜拉式和垂直式,均采用电动升降和气缸压紧技术,操作便捷且密封性好。较大的炉门设计便于快速加入大块铝料,提升加料效率。该设备主要用于原铝锭或废铝的熔炼以及电解原铝或承接熔炼炉铝液的保温,广泛应用于铝加工行业的熔化和保温工艺。
该机型属于新发明的高效行星粉体加工设备,是纳米级材料、超微粉体科研、教学、试验、生产的首选设备。主要用于分子断链活化;纳米材料复合、材料合成;颜料、填料改性;活性添加剂;高性能催化剂;矿物肥料活性化;粉体表面改性;生物陶瓷原料的合成制备;矿物和废物处理;弥散强化合金结构材料;晶型转变、合成新相、金属精炼、分离稀有金属、促进铁矿石还原反应;有机金属化合物、聚合物的生成;摩擦聚合体的生成;水泥熟料活性化;开发新型建筑材料;实现材料微观结构的可控化;对材料作性能“裁剪”实现其功能化;控制陶瓷材料烧结性;电、磁材料的研制
采用特殊定制的专用底盘、四轮驱动、四轮转向、液压制造系统、可靠性高、转弯半径小,路面适应能力强。 定制适应国内速凝剂专用泵,使用寿命高,故障率低。 配置世界级控制器,使控制系统可靠性更高,操作更简单。 配置大口径、长行程输送缸,出口压力高,有效降低脉冲,减少堵管几率。 自带大功率空压机,无需借助外接风就可施工。
轻型滚筒式球磨机工作时,筒体内的研磨介质和物料一起随筒体转动提升到一定高度,由于重力作用而脱离筒壁沿抛物线下落,研磨介质和物料在研磨罐内高速翻滚,对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。
轻型滚筒式球磨机工作时,筒体内的研磨介质和物料一起随筒体转动提升到一定高度,由于重力作用而脱离筒壁沿抛物线下落,研磨介质和物料在研磨罐内高速翻滚,对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。
产品用途:清洁的物料的连续粉碎,替代原鄂式破碎机与单层对辊机。产品特点:●产量大:辊长350mm,每小时产量300-500㎏。●粒径大小可根据两辊之间的距离进行调整。●齿轮型表面设计使辊的剪切/粉碎作
反应釜反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、
产品介绍:BZS-300标准振动筛机是以振动电机作为振动源的,振动电机振动带动筛机底座振动,再通过底座传导到安放在底座上的标准试验筛上,使小于试验筛筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛,如此层层筛选,使