星云动力电池组便携式电芯平衡修复系统使用充放电单元对电芯进行充放电,可避免电池不平衡趋势的恶化,延长电池的使用寿命。主要用于汽车电池模块、储能电池模块等高功率电芯循环充电、放电、老化测试、电芯性能、功能测试及充放电数据监测一体化的平衡循环测试,可同时对最多36串电动摩托车、汽车模组进行电芯修复。
星云动力锂电池组能量回馈充放电测试系统BAT-NEM-6060-V001适用于48-60V系列电动自行车电池组、48V通讯储能/家庭储能/混动车电池组、EV电池模组、医疗设备电池组、电动工具电池组、无人机电池组、AGV小车电池组、自动扫地机及机器人电池组等测试。
福建星云电子股份有限公司推出的锂电池PACK自动化生产线,是一套专门用于将锂电池模组组装成电池包的先进设备。它最大的特点是能够根据客户的电芯方案以及生产工艺进行定制化设计,满足不同客户在生产过程中的个性化需求,从而提高生产效率和产品质量,为锂电池的组装生产提供了高效、灵活的解决方案。
福建星云电子的BAT-NELCT-201010-V001测试系统主要用于2S-4S笔记本锂电池组生产线的循环充放电测试。它针对美国TI公司多种方案的手机、笔记本和平板电脑电池组,具备8通道独立测试能力,能应对不同电芯。系统采用控制模组和电源功率模组的架构,各模组独立,稳定性高且便于维护。还配备SMBUS通讯功能,工控机死机后可选择继续或停止测试,同时具备完善的保护功能。
星云锂电池保护板自动测试线是一种专门用于检测锂电池保护板功能和性能指标的设备。它能够高效、准确地对保护板的各项参数进行测试,特别适合工厂在大批量生产过程中用于产品出厂前的检测,确保每一块锂电池保护板都能达到质量标准,从而保障产品的可靠性和安全性。
福建星云电子股份有限公司的动力电池组BMS自动测试线是一款专为电动汽车动力电池组的BMS(电池管理系统)设计的自动化测试设备。它能够根据客户的工艺需求进行定制开发,以满足不同客户在生产过程中的多样化测试要求。这款设备不仅提高了测试效率,还确保了测试的准确性和一致性,为电动汽车动力电池组的质量把控提供了有力支持。
福建星云电子股份有限公司推出的锂电池模组自动化生产线,专注于锂电池从电芯组装到模组生产的全过程。这条生产线最大的特点是能够根据客户的电芯方案和生产工艺进行定制化设计,满足不同客户在锂电池生产中的个性化需求。
全新一代星云模组低压绝缘测试系统,全新一代星云模组低压绝缘测试系统正式发布!模块化设计,兼容多种电池模组测试!全新升级,模组低压绝缘测试系统,产品适用模组类型:一个托盘单排单模组一个托盘单排双模组,一个托盘双排单模组一个托盘双排双模组,兼容模组长度1300mm、宽度640mm以下尺寸。
星云手机数码锂电池组成品测试系统BAT-NEPDQ-01B-V016概述:BAT-NEPDQ-01B-V016 测试适用于手机数码锂电池生产线中成品/半成品基本特性的测试,主要针对保护IC的基本特性测试而开发的Pack综合测试系统(支持I2C、SMBus、HDQ通讯协议) 。
星云电芯化成分容测试系统具有诸多优点。它拥有万分之五的电流精度,精度分档可自动匹配120A和200A,满足不同精度要求。设备支持全主机三相平衡,即使工步不同步或托盘未满,也能保持三相均衡。接口防呆快换设计,便于生产维护。脱机模式下,设备可在上位机脱机时正常运行,保存数据超1小时。
星云手机数码锂电池组成品测试系统(BAT-NEPDQ-01BD-V016)适用于手机数码锂电池生产线中成品/半成品基本特性的测试,是一款主要针对保护IC的基本特性测试而开发的Pack综合测试系统(支持I2C、SMBus、HDQ通讯协议)。
星云动力锂电池组成品测试系统(BAT-NEHP-6030100-V005)是一台主要用于电动自行车锂电池组、电动工具锂电池组、园林工具锂电池组、医疗器械锂电池组等高功率电池组的基本功能特性测试及保护功能特性测试的一体化测试系统。
星云100V60A动力电池组工况模拟测试系统是一台主要用于:电动汽车锂电池模组、电动自行车锂电池组、电动工具锂电池组、储能锂电池组等高功率电池组,循环充电、放电、电池组功能测试及充放电数据监测一体化的工况模拟测试设备。该设备系统可提供卓越的准确性和灵活性,并且所有放电的能量可回馈至电网,可节省能源,助力企业降本增效。
星云电芯能量回馈充放电测试系统(BAT-NEEFLCT-05300-V012/V014)是一款由计算机控制的能量回馈式电源测试系统。主要用于高功率高能量二次电池汽车及储能动力电池的电性能测测试,如:电压、电流、功率测试,直流内阻测试,容量测试,工况循环寿命测试,电池循环寿命试验,充放电特性测试,深度放电试验,倍率充放电测试,电池一致性测试等,并可实现充放电数据监测一体化。
该系统适用于5V-1000V电池组高压盒的基本特性及保护特性等一体化测试而开发的锂电池组BMS高压盒测试系统,高压模块电压电流1000V/2A,采用模块化设计各模块独立方便维护和扩展。
星云储能变流器PCS1500采用了1500V高电压系统,使用了三电平技术,可使能量密度和转换效率显著提升,进一步增加电能转换效率和节能特性,促进系统降本增效。同时,PCS1500还具有很强的电网适应性,能够防孤岛和孤岛运行,支持高/低/零压穿越,快速功率调度,可适应大型电站发展趋势,是一款并网友好型产品,未来将广泛应用于电源侧、电网侧,以及光储、风储、电厂调频调峰等配套场景。目前,PCS1500已通过了GB/T34120《电化学储能系统储能变流器技术规范》中国国家标准认证,进一步验证了产品质量的可靠性,也标志着PCS1500具备了市场大范
星云手机数码锂电池组保护板测试系统(BAT-NEDQ-04D-V010)适用于 1S&2S 锂电池生产线中保护板基本特性及保护特性测试,是针对 1S&2S 锂电池含 1-Wire 单总线方案的 PCM 的基本特性及保护特性测试的一款高精度快速测试仪,可匹配各类客户多样化的测试需求,打造精准高效、安全便捷、降本增效的解决方案。
星云640S 2500V 600A动力锂电池组BMS测试系统,适用于4S~640S电池组的电池管理系统,单节模拟电池电压在6000mV/5A以内,支持多个模块的级联,可广泛应用于研发制造、第三方检测、系统集成等客户,助力风光储能、电动汽车制造、电池生产等行业高效检测。
星云5V300A电芯充放电测试系统主要用于高功率、高能量二次电池,汽车/储能动力电池的电性能测试。升级版系统拥有更低的电流响应时间、更快的工况路谱速率,能够模拟更高精度的测试环境,满足高品质电池产品的测试需求。
BAT-NEIOS-XXVTR-V001 是一台电压、温度采集、检测系统,用于对电池充放电过程指定位置的电压、温度进行监测,监测的电压和温度的值可作为技术报告对电池分析或工况模拟测试系统测试时的判定及告警。设备适用于汽车电芯、电池模块、储能电池模块等锂电池产品。
SZT-85RFT 采用新的涡流和漏磁检测技术的有机结合,利用高速DSP和小波处理方法,有效地放大微弱的信号。保证仪器检测精度和准确性。适用于不同材料的金属检测应用,且拥有中文/英文操作界面,操作直观简便。
SZT-41适用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,也可用于机械零部件的自动探伤,仪器同时备有差动、绝对通道,一个差动检测突变缺陷,一个绝对通道检测缓变缺陷、长通伤;双频可以使用一个高频检测表面缺陷,一个低频检测内部陷,保证较好的检测效果。
SZT-22涡流探伤仪最高可配十六个物理检测通道,是汽车、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器,检测过程中不需耦合介质,亦不需接触工件,易于实现自动化。且由于有多个检测通道,能够满足多条生产线或单个工件的多个检测面的一次性探伤要求,适用于焊接钢带、抽油杆、阀门杆、销钉、齿轮、轮毂、滚针轴承、空芯轴和螺铨等机械零部件以及金属管、棒、线材和型材的探伤。
我们的分体电动等静压压片机积小,压力大,压力控制精度高,现已应用于锂电池,科研,教学,检测,制药,催化,化工等各个行业。此外本产品还可与傅立叶红外光谱仪、荧光光谱仪等测试仪器配套制样使用,可替代同类进口产品。