有色金属锂电设备

锂电池自动贴青稞纸机 426     

 0

BT-450 圆柱形锂离子电池自动贴青稞纸机+10通道分选机是一款用于18650/32650/26650/21700电池先测试后贴青稞纸的自动设备。本设备由PLC控制步进电机和气缸等完成测试分选（可选），排除不良品，实现对合格电芯贴青稞纸的功能，每小时完成圆柱成品电芯数量4500支左右。机械结构设计简洁大方，系统性能稳定，品质一流，是目前市场上性价比最高的一款圆柱电池贴绝缘青稞纸设备。

电芯自动贴面垫机 329     

 0

1.适应范围:18650电芯正极或者负极贴绝缘青稞纸。2.设备功率：220V 50HZ，1.5KW，220V交流电输入，3.使用气压：0.4-0.8Mpa，使用气源时必须有过滤装置，确保气流无水无杂质。4.适合青稞纸宽度：100MM 正负1MM，卷料内径75MM，卷料外径最大350MM，5.适合青稞纸厚度：0.1MM---0.3MM

动力/储能电池组生产线 428     

 0

【设备名称】动力储能电池组全自动生产线，【规格型号】BT-1221-18650，【设备适用范围】主要在用于汽车电池模组.动力电池、储能电池及电动工具电池组及其他应用电池全自动化生产。【设备操作】电池组从盒装电芯到焊接完成，只需要 3 名操作员作业，后段组装因工艺差异，有些岗位无法采用机器作业，使用作业员数量有所不同。

精密气动点焊机 415     

 0

BT-550D-60精密气动点焊机是我公司最新推出高水平点焊机，是根据目前国外最先进点焊机的原理而设计的。采用微电脑单片机控制和电源补偿技术，主要具有以下几大特点：1、外形美观、轻巧。2、焊点美观，火花小，无发黑，且焊接电流稳定，焊点大小均匀。

锂离子电池自动检测化成分容柜 429     

 0

“BK-3000系列锂离子电池自动检测化成设备”是用于对锂离子电池进行化成、分容和性能参数检测等。该产品是由微机和单片机组成的主从式可充电电池综合测试系统，其结构先进，性能可靠，操作方便，具有极高的性能价格比，是锂离子电池生产厂家，使用厂家，科研单位必不可少的生产检测设备。

电芯自动面垫分选装盒生产线 420     

 0

产品详情，1.1设备适用范围：主要在用于18650和21700电芯的自动贴面垫分选和自动装盒自动化生产，1.2 采用HK3562十二路高精度测试仪，1.3可选择电芯扫码功能，可作为电芯OCV比对，挑选出不良品，数据可上传服务器，1.4采用伺服电机和模组配合，精确的控制好位置精度。

动力储能电池组全自动生产线 433     

 0

设备名称：动力储能电池组全自动生产线，规格型号：BT-2113-18650，设备适用范围与功能介绍，主要在用于汽车电池模组.动力电池、储能电池及电动工具电池组及其他应用电池全自动化生产，电池组从盒装电芯到焊接完成，只需要 3 名操作员作业，后段组装因工艺差异，有些岗位无法采用机器作业，使用作业员数量有所不同。

电芯正负极检测机 425     

 0

深圳比斯特自动化设备有限公司推出的BT-CCD01电芯正负极检测机是一款高效、精准的检测设备，专门用于电芯正负极的识别和检测。该设备采用先进的CCD视觉技术，能够快速、准确地识别电芯的正负极，确保产品质量和生产效率。

电池分选贴面垫点焊一体机 434     

 0

深圳比斯特自动化设备有限公司推出的这款电池分选贴面垫点焊一体机，可以说是锂离子电池组生产设备领域的一匹黑马。它集移动电源电池的自动分选、贴面垫以及点焊功能于一体，专门针对移动电源18650电芯，能够实现自动测试、贴青稞纸和自动点焊等一系列操作。这台机器的机械结构设计简洁大方，没有多余的复杂构造，给人一种清爽利落的感觉。而且它的系统性能非常稳定，在长时间的运行过程中，很少出现故障，让人用起来很放心。在目前的市场上，它凭借出色的性能和相对合理的价格，成为了性价比最高的一款锂离子电池组生产设备之一。

双面自动点焊机(带旋转) 437     

 0

产品特点：1.1.设备功率： 3KW ，220V 交流电输入， 50HZ/60HZ；1.2.使用气压; 0.4-0.8Mpa；1.3.适应范围： 数码电池， 工具电池，储能电池， 电动车电池，动力电池的串并组合等；1.4 适应电芯范围： 14/18/21/26/32 系列。

移动电源18650电芯全自动点焊机 437     

 0

适用范围：移动电源 18650 电芯的并联组合，实现连续全自动点焊。1. 本机是一款目前行业对移动电源电池组合点焊工艺需求而开发的一款自动化点焊设备。2. 点焊效率更高，采用伺服机械手实现高速点焊、精准定位。3. 点焊质量更高，整个点焊过程无需人为参与，有效保障点焊效果一致性，同时排除了人工点焊对工人的技术水平的要求。

电池组半自动生产线 425     

 0

人工将电芯放入面垫机料斗→正极自动贴圆形青稞纸(可关闭此功能)→自动分选电压内阻(已预留扫码位置，后续可增加此功能)→按电压内阻自动分档位→升降储存窗储存电芯→取同一档位的电芯装入相应的胶盒→提供升降机自动将装好电芯的胶盒传送到人工入支架位置→自动CCD检测正负极→人工镍片入模具→自动点焊→电池组性能测试机(可选)

动力/储能电池组PACK生产线 420     

 0

设备功率：AC220V 0.6KW50/60HZ，适应电芯范围：圆柱电芯14430/14500/18500/18650/21700，适应检测范围：400*300MM，如需更大需定制，检测速度：100PCS电芯/1.5S，检测精度：电芯未变形或未生锈，100%，设备外形尺寸：L1050*W1025*H1600MM。

单节自动点焊机 421     

 0

圆柱型电芯自动测试电压内阻，自动贴青稞纸，自动贴侧面胶，自动进PCB板，自动化焊接，采用整块PCB拼板，自动分板，自动折弯镍片，自动取单个板焊接，采用直流焊接电源，焊接稳定可靠。

储能/动力电池组半自动生产线 435     

 0

设备功率：AC380V 50/60HZ16KW；面垫尺寸：18650-外径175MM内径10MM、21700-外径20MM内径11MM；设备外形尺寸：L11000*W1500*H1680MM；通讯接口：RS485；电压/内阻设定：0.00000v-6.0000v/000.00m-999.99mΩ；设备重量：2000KG。

电动智能晶体管点焊机 423     

 0

BT-550D电动智能晶体管系列电阻点焊机是深圳比斯特自动化设备有限公司优质产品之一，采用 DSP 控制技术，能精准的控制定电流/定电压/定电流定电 压进行焊接，具有自动监测电流和电压检测，具有欠流欠压/过流过压报警功能，触摸式界面设置，多项自检功能，确保良好的焊接效果，是迄今为止唯一一款焊接电源带脉冲输出的电动版晶体管点焊机，机器操作简便，性能优异，经久耐用。

激光焊接机 418     

 0

设备选型：BT-3000W-ZJ-SD 为 3000W 振镜激光焊接机，手动型；设备主要功能：广泛用于是新能源动力电池点焊、连续焊，极耳焊接，电池连接片等应用；机器特点：3.1 采用了目前国际先进多轴移动焊接头和菱镜摆动激光搅拌焊接控制方式，能提供多种不同摆动方式焊接，让焊接深度和焊接力度大大加强。

自动点焊机 416     

 0

技术参数：BT-850XZ-4000B为18650/21700/26650/32650等系列圆柱电芯双面自动点焊机，1.1.设备功率： 3KW ，220V 交流电输入， 50HZ/60HZ，电源输入建议直接将电源线与漏电保护开关对接，不通过插座转接。1.2.使用气压; 0.4-0.8Mpa

单面自动点焊机 431     

 0

深圳比斯特自动化设备有限公司的单面自动点焊机是一款高效的电池组生产设备，功率为4KW，使用220V交流电，适用气压为0.4-0.8Mpa。它适合多种电芯（如18650、21700等）的串并组合，适用于电动工具电池、储能电池包等生产。设备最大行程为X轴350MM，Y轴450MM，旋转角度在正负90度内设定。它支持多种镍片宽度和厚度，生产效率高达2000-2500PCS电芯/小时。配备BHT-5000B点焊机，焊接速度快，焊点温度低，焊接一致性好。设备操作简便，支持多种点焊数据输入方式，配有19寸显示屏，伺服电动焊头和水冷系统，设备重量为200KG，保修期为两年。

晶体管焊接电源 419     

 0

深圳比斯特自动化设备有限公司生产的BTH系列晶体管焊接电源具有多种型号，包括BTH-5000A、BTH-8000A、BTH-5000B和BTH-10000A，均支持220V输入电源（110V可定制）。这些焊接电源采用精密型晶体管切换方式，实现小型高效和高输出的精密焊接。设备支持定电压、定电流和定电压定电流三种焊接方式，适用于动力电池、数码电池、镍氢镍铬电池、电机转子及电子电气配件的焊接。触摸显示屏界面易于操作，焊接厚度范围为0.08-0.2MM。设备还具备故障诊断、自动保护、通讯接口及外部控制功能，支持恢复出厂设置。

锂离子电池高速自动点焊机 435     

 0

产品详情：适用范围是动力电池18650/26650 电芯的串并组合，多并多串组合，电动工具电池，扭扭车电池(1 个模具点焊 6 组)，储能电池包，18650电池组，26650电池组， 32650电池组，电动单车电池，太阳能路灯电池组、三元锂电池，数码锂电池，磷酸铁锂电池等。

圆柱锂电池自动点焊机 430     

 0

产品特点(Product characteristics)：自动化焊接，焊点均匀，一致性良好，提高合格率实时焊接电流监控，虚焊或炸火报警自动停机▶可选择点焊规范焊接(正负极可设置不同电流)▶点焊坐标参数可采用U盘导入参数▶运行机构采用伺服电机配合线型模组，精准定位▶可设置点焊规范焊接(正负极分别使用不同电流焊接)▶可设置同一电芯正极点焊，负极不点焊

自动分选机 424     

 0

BT-1810B自动分选机是18650/21700/26650/32700圆柱电芯全通用自动测试内阻、电压的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现10级分选。每小时可测试配组电芯3500-4500支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定。本机采用纯电动设计，无需空压机，在市场上，迄今为止是性价比最高的一款分选设备之一，也是唯一一款纯电动的自动分选机。

方型铝壳电芯自动分选机 452     

 0

BT-FX11方型铝壳电芯自动分选机方型铝壳电芯自动扫码，自动测试，自动分选内阻、电压的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现10级分选。此设备每小时可测试配组电芯约600支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定，设备操作简单，性价比高的分选设备。

自动面垫扫码分选一体机 418     

 0

BT-4518B-PT1821自动面垫分选一体机是18650和21700两款圆柱电芯通用的自动贴面垫，自动测试电压内阻，自动按档位分选的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻电压值，精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现11级分选。此设备每小时可测试配组电芯约4500-5500支，且结构设计简洁大方，性能稳定，性价比高。

单面自动点焊机 419     

 0

产品详情：1.设备功率：4KW ，220V 交流电输入，50HZ；2.使用气压; 0.4-0.8Mpa ，无水无杂质；3.适合电芯范围：14500/ 18500/ 18650/ 18730/21700/26650/32700 电芯的串并组合，多并多串组合；4 适合生产电池组： 电动工具电池，扭扭车电池，储能电池包，滑板车电池， 电动 车电池等；5.最大行程：X 轴 350MM ，Y 轴 450MM ，如需更大需定做。

电池组综合性能测试机 433     

 0

BT系列电池综合性能测试机是专为锂电池行业设计的一款高精度、高效率的测试设备。它主要用于对半成品或成品锂电池组进行全面的性能检测，以确保电池组的质量和性能达到出货标准。通过一系列严格的测试流程，BT系列测试机能够准确评估锂电池组的安全性、稳定性以及各项性能指标，自动记录数据。基于C#WPF开发的上位机，具有强大的数据处理能力，稳定可靠，可以把测试数据实时保存到数据库，并上传MES系统。为锂电池的生产和质量控制提供强有力的保障。

废电池再生利用处理成套装备 306     

 0

湖南顶立科技的废电池再生利用处理成套装备（型号：SBF-1500/200-14）采用连续无氧热解技术，专门用于处理上游电池破碎分选工序得到的电池材料。该设备通过高温热解去除有机物，去除率可达99%以上，为后续的除杂和金属回收等冶金工序提供高质量的原料。设备自动化程度高，能够实现从原料入厂到成品出库的全程智能化管理，同时符合欧美严格的排放标准。

废电池热解回收成套装备（氢气还原） 295     

 0

湖南顶立科技的废电池热解回收成套装备（氢气还原，型号：SBF-1500/80-14）采用连续无氧热解技术，专门用于处理上游电池破碎分选工序得到的电池材料。该设备通过高温热解去除有机物，去除率可达99%以上，为后续的除杂和金属回收等冶金工序提供高质量的原料。设备最高温度可达700℃，温控精度为±5℃，采用碳化硅和镍铬丝作为加热元件，确保热解过程的稳定性和高效性。此外，该装备自动化程度高，符合欧美排放标准，烟气处理环保达标。

废电池热解回收成套装备（碳还原） 316     

 0

湖南顶立科技的废电池热解回收成套装备（碳还原，型号：SBF-150/30-5）采用连续无氧热解技术，专门用于处理上游电池破碎分选工序得到的电池材料。该设备通过碳还原工艺，在600℃的额定温度下高效去除有机物，去除率可达99%以上。其核心部件采用碳化硅和镍铬丝作为加热元件，结合氮气保护气氛，确保热解过程的稳定性和安全性。此外，设备温控精度为±5℃，能够精准控制热解温度，为后续的除杂和高值金属回收等冶金工序提供高质量的原料。